- •Билет №1.
- •Билет №2.
- •Билет №3.
- •Билет №4.
- •Билет №5.
- •Билет №6.
- •Билет №7.
- •Билет №8.
- •Билет №9.
- •Билет №10.
- •Билет №11.
- •Билет №12.
- •Билет №13.
- •Билет №14.
- •Билет №15.
- •Билет №16.
- •Билет №17.
- •Билет №18.
- •Билет №19.
- •Билет №20.
- •Билет №21.
- •Билет №22.
- •Билет №23.
- •Билет №24.
- •Билет № 25.
- •Билет №26.
- •Билет №27.
- •Билет №28.
- •Билет №29.
- •Билет №30.
- •Билет №31.
- •Билет №32.
- •Билет №33.
- •Билет №34.
- •Билет №35.
- •Билет №36.
- •Билет №37.
- •Билет №38.
- •Билет №39.
- •Билет №40.
Билет №16.
Назначение, расположение и крепление на кране, общее устройство и работа механизма подъема груза.
Грузовая лебедка механизма подъема груза предназначена для подъема крюковой обоймы с грузом и без груза. Состоит из гидроматора, редуктора, грузового барабана и тормоза. Она расположена на поворотной платформе крана сзади кабины машиниста и крепится болтами.
Гидроматор аксиальный роторно-поршневой, частота вращения вала 1305 об/мин.
Редуктор цилиндрический двухступенчатый предназначен для уменьшения частоты вращения барабана и увеличения крутящего момента на его валу. Редуктор устанавливается между барабаном, тормозом и гидромотором. Он крепится болтами к поворотной платформе. Все детали редуктора установлены в чугунном корпусе.
Крутящий мотор от гидромотора передается на первичный вал–шестерню, вращающийся в конических подшипниках. Вал гидромотора соединен с валом-шестерней редуктора через полумуфту, звездочку и тормозной шкив, который выполняет роль полумуфты. Тормоз ленточный, нормально замкнутый , автоматический.
Тормоза лебедок управляются гидроразмыкателями, которые обеспечивают автоматическое торможение при выключении гидромотора. Тормозное усилие создается пружиной, а растормаживание гидроразмыкателем.
Ленточный тормоз включает в себя тормозную ленту, гидроразмыкатель, кронштейн, двуплечий рычаг, пружину и тормозной шкив.
Рабочая жидкость в гидроразмыкателе перемещает его шток влево и через вилку поворачивает двуплечий относительно своей оси. Поворачиваясь, рычаг отводит шток вправо, пружина при этом сжимается. Шкив освобождается, вращение передается на первичный вал-шестерню редуктора, передавая вращение на вал барабана грузового каната.
Выявить и устранить неисправность, вызывающую опускание груза при его остановке над поверхностью площадки.
Ограничитель срабатывает, а груз идет вниз; неисправны тормоза грузовой лебедки – подтянуть тормоз грузовой лебедки.
Замаслены накладки – промыть шкив и накладки керосином.
Чрезмерный износ накладок тормоза – заменить накладки.
Поломка рабочей пружины – сменить пружину и отрегулировать тормоза.
Заедание поршня гидротолкателя – отремонтировать или заменить толкатель.
Перегрев тормоза – дать остыть тормозу, выявить причину перегрева и устранить неисправность.
Ослабла или вышла из строя возвратная пружина золотника распределителя – разобрать или заменить пружину.
Заедание в рычажной системе приводов управления – устранить заедание.
Правила установки крана для работы.
От правильной установки крана для выполнения грузоподъемных работ во многом зависит производительность труда.
Рабочая площадка должна быть ровной, уклон не более 3. Кран устанавливается на четыре выносные опоры с установкой подкладок.
Установка крана должна производится так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью крана (при любом его положении) и строениями, штабелями грузов и другими предметами было не менее 1м и площадка хорошо освещена.
Установка и работа крана под проводами действующих ЛЭП – запрещена.
У края откосов кран необходимо устанавливать к откосу задней частью так, чтобы продольная ось автомобиля была перпендикулярна верхней кромке откоса.
Перед установкой крана машинист должен определить тип грунта и его состояние, измерить глубину котлована и наметить минимально допустимое расстоянме крайних опор крана от кромки откоса.
Установка крана для работы на свеженасыпанном неутрамбованном грунте, а также на площадке более допустимого – не разрешается.
Правила и порядок испытания ОГБ-3. оформление результатов испытания.
Проверка настройки ОГБ проводится согласно инструкции производителя ограничителя. Для ОГБ-3 это не реже одного раза в 6 месяцев, специалистом имеющим группу допуска по электробезобасности не ниже III, по трем точкам для длины стрелы 8м; 10м; 12м и14м. результаты испытания записываются в паспорт ОГБ. Испытание осуществляется при нагрузке 10% выше номинальной на данном вылете стрелы.