Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
элмех / Pochti_gotova_Raspechatka.docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
12.04.2015
Размер:
597.33 Кб
Скачать

1 Главные размеры

1.1 Определяем количество пар полюсов

h=100 мм (по условию).

1.2 По таблице 9-2 [1,117] выбираем наружный диаметр сердечника

1=175 мм

Для определения внутреннего диаметра сердечника статора используем зависимость D1=f(Dн1), приведенную в табл.. 9-3 [1,117] в зависимости от числа полюсов

D1=0,72·Dн1-3=0,72·175-7-3=117,96 мм (при 2р=6)

1.3 Расчетная мощность электродвигателя

где kн=0,953 –принимаем по рис 9-1[1,117]

η'=0,774– предварительное значение КПД двигателя при

номинальной нагрузке (принимаем по рис 9-2 [1,118])

cos φ'=0,782 – предварительное значение коэффициента мощности

двигателя (принимаем по рис 9-3 [1,119])

1.4 Предварительное значение электромагнитных нагрузок

где определяем по рис 9-4 [1,120]

k1=1 – коэффициент учитывающий количество полюсов

( при 2р=6)

где определяем по рис 9-4 [1,120]

k2=1 – коэффициент учитывающий количество полюсов

( при 2р=6)

1.5 Предварительное значение обмоточного коэффициента

1.6 Расчетная длина сердечника статора

1.7 Конструктивная длина сердечника статора

l1=130 мм

1.8 Отношение длины сердечника статора к внутреннему диаметру

сердечника статора

1.9 Предельно допускаемое отношение длины сердечника статора к

внутреннему диаметру сердечника статора

где - поправочный коэффициент (при 2р=6)

Принимаем, т.е. l1=130 мм

2 Сердечник статора

Сердечник статора собираем из отдельных отштампованных листов холоднокатаной изотропной электротехнической стали марки 2013

(т.к. h=160 мм) толщиной 0,5 мм, имеющих изоляционные покрытия для уменьшения потерь в стали, от вихревых токов.

Для стали 2013 используем изолирование листов оксидированием.

2.1 Коэффициент заполнения стали

kc=0,97

2.2 Количество пазов на полюс и фазу (принимаем по табл. 9-8 [1,123])

2.3 Количество пазов сердечника статора

3 Сердечник ротора

Сердечник ротора собираем из отдельных отштампованных листов холоднокатаной изотропной электротехнической стали марки 2013

(т.к. h=100 мм) толщиной 0,5 мм, имеющих изоляционные покрытия для уменьшения потерь в стали от вихревых токов.

Для стали 2013 используем изолирование листов оксидированием.

3.1 Коэффициент заполнения стали

kc=0,97

Для уменьшения влияния моментов высших гармоник на пусковые и виброаккустические характеристики машины ротор двигателя выполняем со скосом пазов bck на одно зубцовое деление статора t1; при этом

3.2 Величину воздушного зазора выбираем по табл. 9-9 [1,124]

3.3 Наружный диаметр сердечника ротора

Dн2=D1-2·δ=117,96-2·0,3=117,36 мм

3.4 Внутренний диаметр листов ротора

D2≈0,25·Dн1=0,25·168=42 мм

3.5 Длина сердечника ротора

l2=l1=130 мм

3.6 Количество пазов ротора

Принимаем: z2=28

4 Обмотка статора

Для двигателя принимаем однослойную всыпную обмотку концентрическую обмотку из провода марки ПЭТВ-155 (класс нагревостойкости В), укладываемую в трапециидальные полузакрытые пазы.

Обмотку статора выполняем шестизонной; каждая зона равна 60 эл.град.

4.1 Коэффициент распределения при шестизонной обмотки:

где

4.2 Укорочение шага

4.3 Диаметральный шаг по пазам

4.4 Коэффициент укорочения

4.5 Обмоточный коэффициент

4.6 Предварительное значение магнитного потока

4.7 Предварительное количество витков в обмотке фазы

4.8 Предварительное количество эффективных проводников в пазу

где а1=1 – количество параллельных ветвей обмотки статора

4.9 Уточненное количество витков в обмотке фазы

4.10 Уточненное значение магнитного потока

4.11 Уточненное значение индукции в воздушном зазоре

4.12 Предварительное значение номинального фазного тока

4.13 Уточненная линейная нагрузка статора

4.14 Среднее значение магнитной индукции в спинке статора принимаем

по табл. 9-13[1,130]

Вс1=1,4 Тл

4.15 Зубцовое деление по внутреннему диаметру статора

4.16 Среднее значение магнитной индукции в зубцах статора

(принимаем по табл. 9-14 [1,130])

Вз1=1,75 Тл

4.17 Ширина зубца

4.18 Высота спинки статора

4.19 Высота паза

4.20 Большая ширина паза

4.21 Меньшая ширина паза

где hш1=0,5 мм – высота шлица

- ширина шлица

Проверка правильности определения b1 и b2 исходя из требования

bз1=const

4.22 Площадь поперечного сечения паза в штампе

4.23 Площадь поперечного сечения в свету

где bc=0,1 мм – припуски на сборку сердечника статора и ротора

по ширине

hc=0,1 мм – припуски на сборку сердечника статора и ротора

по высоте

4.24 Площадь поперечного сечения корпусной изоляции

где bи.1=0,25 мм – среднее значение односторонней толщины

корпусной изоляции

4.25 Площадь поперечного сечения прокладок между верхней и нижней

катушками в пазу, на дне и под клином

4.26 Площадь поперечного сечения паза, занимаемая обмоткой

4.27 Предварительный коэффициент заполнения паза

kп=0,75

4.28 Произведение

Принимаем с=1 – количество элементарных проводов в эффективном

4.29 Диаметр элементарного изолированного провода

По приложению 1 [1,384] находим ближайший стандартизованный диаметр, соответствующий ему диаметр неизолированного провода и площадь поперечного сечения

4.30 Уточненный коэффициент заполнения паза

4.31 Уточняем ширину шлица

Принимаем

4.32 Плотность тока в обмотке статора

4.33 Уровень удельной тепловой нагрузки статора от потерь в обмотке

4.34 Допустимый уровень удельной тепловой нагрузки статора от потерь

в обмотке определяем по рис 9-8 [1,133]

Рис. 1 Трапецеидальный полузакрытый паз статора.

Соседние файлы в папке элмех