- •1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •1.1 Анализ исходных данных
- •1.2 Расчет параметров лесного участка
- •1.3 Обоснование режима работы предприятия
- •2 ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ
- •2.1 Обоснование выбора варианта технологии и системы машин для лесосечных работ
- •2.2.1 Определение производительности бензиномоторных пил
- •2.2.2 Определение производительности многооперационных машин
- •2.2.3 Определение производительности трелевочных тракторов
- •2.2.4 Определение производительности самоходных сучкорезных машин и челюстных погрузчиков
- •2.5 Разработка мероприятий по обеспечению доброкачественного лесовозобновления при проведении лесосечных работ
- •3 ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЛЕСОВОЗНОГО ТРАНСПОРТА
- •3.1 Выбор подвижного состава и технологического оборудования для вывозки леса
- •4 ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЛЕСОСКЛАДСКИХ РАБОТ
- •4.1 Выбор и обоснование варианта технологии и системы машин лесоскладских работ
- •4.2 Определение сортиментного плана и распределение лесоматериалов по потокам и цехам
- •4.3 Определение выхода готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке лесоматериалов
- •4.4 Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы
- •4.5 Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих
- •5 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИНЯТОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРЕДПРИЯТИЯ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
51
4 ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЛЕСОСКЛАДСКИХ РАБОТ
4.1 Выбор и обоснование варианта технологии и системы машин лесоскладских работ
Вданном разделе планируется выполнять расчеты по нижнему лесному складу. Прежде чем перейти к обоснованию требуемой технологии работы лесного склада и систем машин для него, следует определиться с типом лесного склада.
Взависимости от структуры и объемов производства, а также природнопроизводственных условий района проектирования, студент планирует место примыкания нижнего склада. Это повлияет на выбор технологии.
Взависимости от вида поступающей на нижний лесной склад древесины
по источнику [2, 9] выбирается система машин и технологический процесс.
Внастоящее время разработаны четыре типовых системы машин:
•1НС – на базе оборудования с продольным перемещением хлыстов и с поштучной их обработкой;
•2НС – для поштучной обработки с поперечным перемещением хлыстов;
•3НС – групповая обработка;
•4НС – комплект мобильных машин для первичной обработки заготовительного леса на временных складах.
Содержание технологических процессов лесоскладских работ определя-
ется составом и последовательностью операций первичной обработки и переработки древесного сырья, хранения и отгрузки готовой продукции. Состав оборудования для выполнения этих операций определяется назначением лесного склада и годовым его грузооборотом. Стационарными установками оснащаются склады постоянного или временного назначения. Такие склады примыкают к дорогам общего назначения или к водным путям с постоянным горизонтом вод. Мобильные технические средства используются при примыкании складов к водным путям с сезонным режимом работы.
Для мелких складов с годовым грузооборотом до 150 тыс. м3 и средним грузооборотом 151…350 тыс. м3 рекомендуется применять оборудование с продольной подачей древесины. Для крупных лесных складов с годовым грузооборотом 351 тыс. м3 и более целесообразно использовать оборудование с по-
52
перечной подачей древесины. Рекомендуемый состав оборудования при различных технологических схемах приведен в [2, 5, 9, 13].
Таким образом, в итоге должен быть установлен тип нижнего склада, категория крупности склада, примыкание к путям общего пользования и общая система машин. Кроме того, необходимо указать виды готовой продукции склада и наметить в каких цехах они будут производиться.
4.2 Определение сортиментного плана и распределение лесоматериалов по потокам и цехам
Номенклатура получаемых на нижнем складе сортиментов зависит как от размерно-качественных характеристик хлыстов, так и от заказа на выпиливаемые сортименты (сортиментного плана). Сортиментный план рассчитывается, исходя из данного в задании породного состава насаждений, среднего объема хлыста и количества древесины, поступающей в обработку.
Расчеты по определению выхода сортиментов сводятся в таблицу 9.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
|
|
Сортиментный план предприятия |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
|
Объемы выхода сортимента |
|
|
||||
№ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сосна |
|
Ель |
т.п. |
|
Всего |
|||||
сортиментов |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
м3 |
|
% |
м3 |
% |
м3 |
|
м3 |
|
|
|
|
|
|||||||
1 |
Спецсортименты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Пиловочник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Шпальный кряж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Рудстойка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Балансы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Стройлес |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Спичечный кряж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Фанерный кряж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Тарный кряж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
Лыжный кряж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
Дрова (НКД) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Решение этой задачи производится на основе программы ЭВМ или с помощью таблицы 10 выхода сортиментов (в %), в зависимости от породы древесины и среднего объема хлыста.
53
Таблица 10 Выход сортиментов (в %) в зависимости от породы древесины и среднего
объема хлыста
|
Среднийобъем хлыста, м |
Наименование сортиментов и % выхода каждого из |
|||||||||||
Порода древесины |
Спец. сортименты |
Пиловочник |
Шпальный кряж |
Рудстойка |
Балансы |
них |
Спичечный кряж Фанерный кряж Тарный кряж Лыжный кряж |
Дрова |
|||||
Стройлес |
|||||||||||||
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сосна |
0,22-0,39 |
– |
12 |
– |
20 |
25 |
10 |
– |
– |
18 |
– |
15 |
|
0,40-0,59 |
2 |
24 |
11 |
3 |
2 |
21 |
– |
– |
20 |
– |
17 |
||
|
более 0,6 |
5 |
22 |
28 |
– |
– |
8 |
– |
– |
15 |
– |
22 |
|
Ель, пихта |
0,22-0,39 |
– |
7 |
– |
27 |
20 |
20 |
– |
– |
14 |
– |
12 |
|
0,40-0,59 |
6 |
21 |
6 |
17 |
– |
19 |
– |
– |
18 |
– |
13 |
||
|
более 0,6 |
2 |
29 |
19 |
– |
– |
6 |
– |
– |
26 |
– |
18 |
|
Кедр, |
0,22-0,39 |
– |
24 |
14 |
– |
– |
32 |
– |
– |
17 |
– |
13 |
|
лиственни |
0,40-0,59 |
– |
29 |
26 |
– |
– |
6 |
– |
– |
24 |
– |
15 |
|
ца |
более 0,6 |
– |
20 |
31 |
– |
– |
– |
– |
– |
28 |
– |
21 |
|
Осина, |
0,22-0,39 |
– |
8 |
– |
– |
27 |
22 |
13 |
– |
13 |
– |
17 |
|
0,40-0,59 |
– |
12 |
– |
– |
21 |
9 |
18 |
– |
18 |
– |
22 |
||
ольха |
|||||||||||||
более 0,6 |
– |
20 |
– |
– |
– |
7 |
12 |
– |
26 |
– |
35 |
||
|
|||||||||||||
Береза |
0,22-0,39 |
– |
7 |
– |
– |
18 |
– |
– |
18 |
18 |
17 |
22 |
|
0,40-0,59 |
2 |
14 |
– |
– |
– |
– |
– |
24 |
23 |
21 |
16 |
||
|
более 0,6 |
3 |
14 |
– |
– |
– |
– |
– |
16 |
28 |
16 |
23 |
|
Липа |
0,22-0,39 |
2 |
16 |
– |
– |
– |
28 |
– |
– |
36 |
– |
18 |
|
0,40-0,59 |
7 |
30 |
– |
– |
– |
13 |
– |
– |
29 |
– |
21 |
||
|
более 0,6 |
– |
21 |
– |
– |
– |
9 |
– |
– |
42 |
– |
28 |
|
Дуб, бук |
0,22-0,39 |
3 |
13 |
– |
– |
– |
32 |
– |
14 |
22 |
– |
16 |
|
0,40-0,59 |
4 |
12 |
– |
– |
– |
11 |
– |
16 |
33 |
– |
24 |
||
|
более 0,6 |
4 |
11 |
– |
– |
– |
– |
– |
31 |
26 |
– |
28 |
Распределение сортиментов по технологическим потокам и цехам записывают в таблицу 11.
Отдельные сортименты, возможно объединить по группам назначения с учетом следующих рекомендаций. Спецсортименты, бревна строительные, фанерный, спичечный и лыжный кряжи отгружаются со склада без переработки в круглом виде.
54
Бревна пиловочные, шпальный кряж, рудстоечное, балансовое и дровяное долготье, получающиеся после раскряжевки, подвергаются переработке в соответствующих цехах.
В учебных целях можно принять следующие данные по объемам лесоматериалов, используемых на собственные нужды (в % к годовому объему производства данных сортиментов); т.е.:
пиловочник (или пиломатериалы) – 7 (5) %; бревна строительные – 1 %; топливные дрова – 5…6 %.
Таблица 11 Распределение годового задания лесоматериалов по потокам и цехам
|
|
Распределение лесоматериалов по потокам и цехам, м3 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Наименование |
Отгрузка в круглом виде |
Лесопильный |
Шпалорезный |
Дроворазделочный |
Тарный |
Технологической щепы |
Колотых балансов |
Рудстойки и балансов |
Упаковочной стружки |
Потребление на собственные нужды |
|
лесоматериалов |
Всего |
|||||||||||
|
(сортиментов) |
|||||||||||
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
4.3 Определение выхода готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке лесоматериалов
После распределения лесопродукции по потокам и цехам необходимо определить наименование и объем готовой продукции, отходов и потерь, получающихся в процессе первичной обработки деревьев или хлыстов на главной поточной линии, и круглых лесоматериалов, поступающих в цеха для переработки.
Выход продукции, количество отходов и потерь следует принимать по установленным нормативам, приведенным в [5, 13]
Расчеты рекомендуется провести согласно таблице 12.