1. Научные основы ремонтного производства. Долговечность, технический ресурс, срок службы.

Ремонт - восстановление работоспособности машины или механизма.  Ремонтопригодность - способность объекта к восстановлению работоспособности после технического обслуживания или ремонта.  Долговечность - свойство объекта сохранять заданную работоспособность в течение определенного периода времени до наступления предельного состояния, требующего либо замены изношенных деталей, либо замены трущихся поверхностей.  Работоспособность - состояние изделия, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической или конструкторской документации. Отказ - событие, заключающееся в нарушении работоспособности изделия. Надежность - является комплексным свойством, для полной характеристики которой используется слудующие показатели: безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость. Сохраняемость - свойство изделия сохранять работоспособность в течении времени в изменяющихся условиях среды.  Предельное состояние - это состояние изделия, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или небезопасно по соображениям безопасности эксплуатации станка или механизма.  Технический ресурс - перидо времени от начала эксптулатации до прихода изделия в предельное состояние.  Наработка на отказ - период безаварийной эксплуатации станка или механизма до момента возникновения отказа.  Жесткость - сохранение геометрических параметров с заданной степенью точности в течении определенного отрезка времени. Жесткость станка зависит от числа стыков, степени затяжки резьбовых соединений, времени работы и условий эксплуатации. С технической точки зрения ремонт объекта подразумевает последовательное выполнение операции разборки, дефектации, восстановления сопряженных поверхностей детали, либо жесткости несущих конструкций, контроля, мойки, сборки и опробования отремонтированного изделия.  Планово-предупредительный ремонт направлен на увеличении технического ресурса, и включает в себя операции по разборке, дефектации, замене или восстановлению изношенных сопряженных поверхностей деталей станков и механизмов с последующей их сборкой и опробованием.  Аварийный ремонт направлен на восстановление работоспособности станка путем замены пришедших в негодность деталей, узлов, механизмов.  Капитальный ремонт в отличии от текущего и среднего ремонта производится либо на специализированном предприятии, либо на заводе-изготовителе.  Техническое обслуживание - комплекс мероприятия, направленных на поддержание работоспособности механизма без его разборки. Техническое обслуживание включает в себя: осмотр оборудования, удаление грязи и частиц металла, замены масла, СОЖ, поднастройку станка в связи со сменой инструмента или в связи потери жесткости (биение шпинделя), подтяжку болтов и гаек в стыковых соединения и шпинделях, введение ингибиторов коррозии в масла, контроль трущихся соединений, частичную реставрацию лакокрасочного покрытия, чистку или продувку трубопроводов, замену истертых ремней на шкивах, замену шлангов подачи масла и СОЖ при наличии на поверхности микротрещин и надрывов, регулировку основных паспортных характеристик, замену плавких предохранителей, замену вставок, пробок и т.п.

Долговечность,технический ресурс, срок службы

Согласно ГОСТ 27.002-83, долговечность - свойство объекта (детали, узла, машины) сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Технический ресурс - наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние.

Срок службы - календарная продолжительность от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние.