Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
_2011_doc.pdf
Скачиваний:
754
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
2.36 Mб
Скачать

Таблица 9 ТАБЛИЦА ПЛОТНОСТИ ρ МАТЕРИАЛОВ В Г/СМ³

Наименование материала, марка

плотность

Сталь конструкционная

7,85

Алюминий А7 - А5

2,7

Алюминиевый сплав В95 - 2

2,85

Алюминиевый сплав Амц

2,73

Алюминиевый сплав АМг2

2,67

Алюминиевый сплав АМг5

2,65

Алюминиевый сплав Д1, Д16

2,8

Алюминиевый сплав АВ

2,69

Латунь Л90

8,78

Латунь Л85

8,75

Латунь Л80

8,66

Латунь Л68

8,6

Латунь Л63

8,44

Латунь ЛМц 58 - 2

8,4

Медь М1 - М3

8,94

Титан

4,5

Войлок технический

0,37

Гетинакс

1,3 -1,4

Картон прокладочный

0,70 - 0,75

Кожа

0,86 - 1,02

Резина

1,3 - 1,8

Стеклотекстолит

1,85 - 1,9

Текстолит

1,3 - 1,4

ГЛАВА 2. ХОЛОДНАЯ ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВКА.

2.1. Виды технологических операций холодной листовой штамповки

21

Вхолодной листовой штамповке применяют большое количество как основных, так и вспомогательных операций.

Всоответствии с ГОСТ 18920-84 к основным операциям холодной листовой штамповки относят:

Разделительные операции (рис.1), которые основаны на сдвиге одной

части заготовки относительно другой. Исключение составляют операции проколки, зачистки, высечки и просечки.

Формоизменяющие операции (рис.2), в результате выполнения которых, путём пластической деформации, изменяется форма исходной заготовки.

К вспомогательным операциям относят:

подготовительные операции – правка исходного материала, смазка заготовок;

доделочные операции – притупление кромок (галтовка), промывка, обезжиривание.

2.2. Разделительные операции листовой штамповки

Разделительные операции широко применяются в холодноштамповочном производстве (рис.1). С их помощью осуществляется отрезка рулонного и листового проката на ленты и полосы, вырубка различного рода плоских деталей, пробивка отверстий, как в плоских, так и в пространственных пустотелых деталях, вырезка плоских заготовок в виде кругов и криволинейных контуров.

2.3. Отрезка и разрезка

Эти операции выполняют с помощью специальных ножниц или штампов. Рабочие органы – ножи, внедряясь в материал пластически деформируют его до полного отделения одной части от другой. Ножи устанавливают с некоторым зазором.

Отрезка на ножницах

По характеру движения рабочих органов ножницы для отрезки металла подразделяются на ножницы с возвратно поступательным и вращательным движением ножей (табл.10).

К первой группе ножниц относятся ножницы кривошипные с наклонным ножом (гильотинные, вибрационные, аллигаторные), ножницы сортовые, высечные и с параллельными ножами.

Ко второй группе относятся дисковые ножницы с одной или несколькими парами дисков-ножей.

Отрезка на ножницах с возвратно-поступательным движением ножей

В заготовительных отделениях цехов холодной штамповки для отрезки листового металлопроката толщиной до 10 мм наиболее широко применяются:

22

23

а; ж – пробивка; з – обрезка; и –зачистка; к – высечка; л – просечка (1 – упор; 2Рис. 1. Схема основных разделительных операций: тход; 8 – выталкиватель; 9 – подкладная плита; 10 – съемник)

24

25

ием; ж – комбинированная вытяжка; з – отбортовка; и – раздача; к – обжим; л –Рис.2. Схема основных разделительных операций: анка; о – скручивание; п – кернение.

26

Типы ножниц и их применение

Тип ножниц и схема Гильотинные

Дисковые (с параллельными осями)

Рабочие элементы режущих инструментов

Угол створа:

- для гильотинных ножниц φ=2÷6°; Угол резания δ=75÷85° Задний угол γ=2÷3° Для упрощения заточки ножей допускается δ=90° и γ=0

Зазор между ножами от 0,05 до 0,2 мм

Угол захвата α<14° Заход ножей b = (0,2÷0,3)s

Размер ножей (дисков): - для толстых материалов (s>10 мм) D = (25÷30)s

h = 50÷90 мм; - для тонких

материалов (s<3 мм) D = (35÷50)s

h = 20÷25 мм.

Таблица 10.

Применение

Резка листовых материалов на полосы или штучные заготовки. Толщина разрезаемого материала до 40 мм.

Резка листов на полосы, а также резка круглых (дисковых) заготовок с выходом на край листа. Толщина разрезаемого материала до 30 мм.

Дисковые (с наклонным нижним

 

 

ножом)

Угол наклона γ=30÷40°

 

 

Размеры ножей

Резка полос,

 

(дисков):

 

круглых

 

- для толстых

 

дисковых и

 

материалов (s>10 мм)

 

кольцевых

 

D = 20s

 

заготовок.

 

h = 50÷80 мм;

 

Толщина

 

- для тонких

 

разрезаемого

 

материалов (s<3 мм)

 

материала до 30

 

D = 28s

 

мм.

 

h = 15÷20 мм.

 

 

Дисковые (с наклонными

Зазор a≤0,2s

Резка круглых,

27

ножами)

дисковых

 

кольцевых и

Зазор b≤0,3s

криволинейных

Размер ножей (дисков):

заготовок с

- для толстых

малым радиусом,

материалов (s>10 мм)

толщиной до 20

D = 12s

мм.

h = 40÷60 мм;

Криволинейная

- для тонких

поверхность

материалов (s<5 мм)

задней режущей

D = 20s

грани

h = 10÷15 мм.

обеспечивает

 

свободный

 

поворот

 

материала.

Многодисковые (с

 

параллельными осями)

 

Угол резания 90°

Одновременная

Размеры ножей:

резка нескольких

D = (40÷125)s,

полос, а также

h = 15÷30 мм

обрезка полос и

Перекрытие:

лент по ширине.

b = ±0,5s; зазор а =

Толщина

(0,1÷0,2)s

материала до 10

 

мм.

Высечные

Резка

криволинейных

Частота ходов 2 000

заготовок по

мин-1

Ход ножа 2-3 мм

разметке или

шаблонам с

Передний угол β=6÷7°

малым радиусом

Угол створа φ=24÷30°

(до r = 15 мм).

 

 

Толщина

 

материала до 10

 

мм.

Ножницы гильотинные с механическим приводом (кривошипные с наклонным ножом). Основные параметры ножниц: наибольшая длина и толщина отрезаемого материала (табл.10 и 11).

При отрезке на ножницах с наклонным ножом может происходить изгиб (закручивание) полосы вокруг своей оси. Чем больше угол наклона верхнего

28

ножа и меньше ширина полосы, тем изгиб больше. Поэтому узкие полосы, ширина которых меньше 50-60 мм, отрезать на ножницах с наклонным ножом нецелесообразно.

Если требуется отрезать узкую полосу, отрезку выполняют на ножницах с параллельным расположением ножей (φ=0).

При отрезке на ножницах с наклонным ножом ширину полос и штучных заготовок, а также параллельность их сторон обеспечивают упорами, установленными на станине ножницами и регулируемыми специальным устройством.

Таблица 11. Основные параметры гильотинных ножниц (ГОСТ 6282-88Е)

Характеристика

 

 

Тип ножниц

 

 

Н3312

Н473

НГ474

Н3218

Н3318

 

 

 

 

Б

В

Наибольшая толщина

1,6

2,5

4,0

6,3

10

разрезаемого материала в мм,

 

 

 

 

 

при δв ≤ 500 МПа

 

 

 

 

 

Длина реза (мм)

1600

1600

2000

2000

3200

Таблица 12. Основные параметры ножниц высечных (ГОСТ 16829-71Е)

Параметр

 

 

Нормы

 

Наибольшая

толщина

4,0

6,3

10

разрезаемого листа, мм

 

 

 

(δв ≤ 500 Мпа)

 

 

 

 

Наибольшее расстояние от

1000

1250

1250

кромки верхнего

ножа до

 

 

 

станины (вылет), мм

 

 

 

Частота ходов ножа, мин-1

510;

1000; 500;1000;

200; 300; 400; 600

Мощность привода, кВт

2000

2000

4; 4,5; 5,2

1,1; 1,5

3,3; 4,1

Масса, т

 

3,33

 

0,82

2,09

 

 

 

Рассмотрим ещё один вид ножниц с наклонным ножом – высечные ножницы. У этих ножниц нижний нож закреплён на станине неподвижно, а верхний – совершает возвратно-поступательное (вибрирующее) движение, передаваемое ему от специального кулачкового механизма, совершающего до 2000 ходов в минуту (Табл.10 и 12). Высечные ножницы применяют для вырезки криволинейных контуров (внешних и внутренних) с радиусами

29