3.9.Выбор оборудования для холодной листовой штамповки.

Влистовой штамповке применяются механические кривошипные (эксцентриковые) прессы простого, двойного и тройного действия, а также гидравлические прессы. В массовом и крупносерийном производстве применяются прессы – автоматы, полуавтоматы и многопозиционные прессы и автоматические роторные линии. При изготовлении мелких деталей используются и электромагнитные штамповочные прессы. Однако основным оборудованием в листовой штамповке являются кривошипные прессы простого

идвойного действия. Выбор их производят по основным техническим параметрам: по усилию, мощности, величине хода, частоте ходов ползуна мин- 1, закрытой высоте, размерам рабочей части ползуна и стола пресса, расстоянию между стойками пресса и др. Тип пресса и величину хода ползуна подбирают таким образом, чтобы они соответствовали выполняемой технологической операции и характеру производства. Усилие развиваемое прессом, должно быть равно или несколько больше усилия, требуемого для штамповки по расчету. При этом следует иметь ввиду, что в паспортных данных кривошипного пресса указано усилие его в конце хода (в близи нижней мертвой точке), где он развивает наибольшее усилие; в любом другом положении ползуна усилие будет меньше. Для формоизменяющих операций – гибка, глубокая вытяжка и формовка – пресс следует выбирать также и по мощности, т.к. затрачиваемая работа и пресс и пресс может быть перегружен не по усилию, а по мощности.

Закрытая высота пресса должна соответствовать (или быть больше) закрытой высоте штампа, т.е. высота штампа в нижнем рабочем положении. Закрытой высотой пресса называют расстояние от стола до ползуна пресса в его нижнем положении при наибольшей величине хода и наименьшей длине шатуна. Таким образом, закрытая высота пресса определяет наибольшую высоту штампа, который может быть установлен на данном прессе.

Размеры стола и ползуна пресса должны соответствовать размерам штампа, который изготавливается с учетом габаритных размеров штампуемой детали. Однако в автомобильной и авиационной промышленности, размеры штампуемой тонколистовой детали часто оказывают решающее значение на выбор пресса не по усилию, а по размерам штампа.

Число ходов ползуна должно обеспечивать заданную производительность штамповки.

75

Приложение

Приложение 1.

Прессы однокривошипные открытые простого действия (табл. П.1) выполняют с неподвижным столом (наклоняемы и ненаклоняемые), с передвижным столом (ненаклоняемые). Эти прессы предназначены для выполнения операций холодной штамповки, используются в составе роботизированных технологических комплексов.

В зависимости от размеров стола прессы изготовляют следующий исполнений: 1 – с уменьшенными размерами стола; 2 - нормальными; 3 – с увеличенными.

Конструкция пресса с неподвижным столом должна предусматривать возможность установки средств механизации и автоматизации, а также встраивания в поточные и автоматические линии.

По заказу потребителя прессы с передвижным столом оснащают рогом. Прессы с неподвижным столом в зависимости от вида производства,

штампуемого материала и выполняемой технологической операции оснащают: валковыми, клещевыми подающими устройствами для подачи

ленточного материала; валковыми подающими устройствами для подачи полосового материала;

грейферными, револьверными, шиберными подающими устройствами, руками механическими, промышленными роботами для подачи штучных заготовок;

подушками в столе (прессы усилием 160 – 1000 кН).

Для прессов усилием до 63 кН допускается ступенчатое изменение частоты ходов ползуна

Прессы изготовляют с выталкивателями ползуна.

Размеры и расположения пазов и отверстий для крепления штампов прессов – по ГОСТ 9226-79.

Основные параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным на рис. П.1, П.2 и в табл. П.1.

76

Рис. П.1. Схемы прессов:

а – наклоняемого; б – ненаклоняемого; в – с передвижным столом и рогом.

77

Рис. П.2. размеры отверстия в столе (для прессов показанных на рис. 1)

78

Таблица П.1

79