- •В. М. Волков
- •Введение
- •9. Допуски и посадки типовых соединений и передач
- •9.1. Допуски и посадки подшипников качения
- •9.1.1. Точность подшипников качения
- •9.1.2. Радиальные зазоры в подшипниках качения
- •9.1.3. Посадки для подшипников качения
- •9.1.4. Виды нагружений подшипников качения
- •9.2. Точность зубчатых передач и колес
- •9.2.1. Основные размеры передачи и колес
- •9.2.2. Степень точности цилиндрических зубчатых колес
- •9.2.3. Кинематическая точность передач и колес
- •9.2.4. Плавность работы передачи
- •9.2.5. Контакт зубьев в передаче
- •9.2.6. Выбор степени точности зубчатых передач
- •9.2.7. Боковой зазор зубчатой передачи
- •9.2.8. Обозначение точности колес и передач
- •9.2.9. Оформление таблицы на чертеже зубчатого колеса
- •9.2.9.1. Основные данные
- •9.2.9.2. Данные для контроля
- •9.2.9.3. Справочные данные
- •9.2.10. Контролируемые параметры
- •9.3. Допуски и посадки шпоночных соединений
- •9.3.1. Поля допусков для шпоночных соединений
- •9.3.2. Обозначение точности деталей шпоночного соединения
- •10. Стандартизация
- •10.1. Сущность стандартизации
- •10.2. Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов
- •10.3. Органы и службы стандартизации в Российской Федерации
- •10.4. Порядок разработки государственных стандартов
- •10.5. Международная организация по стандартизации
- •10.5.1. Основные цели и задачи
- •10.5.2. Организационная структура
- •10.5.3. Порядок разработки международных стандартов
- •10.6. Региональные организации по стандартизации.
- •10.6.1. Европейский комитет по стандартизации
- •10.6.2. Межскандинавская организация по стандартизации
- •10.6.3. Международная ассоциация по стандартизации стран Юго-Восточной Азии
- •10.6.4. Панамериканский комитет стандартов
- •10.6.5. Стандартизация в Содружестве Независимых Государств
- •11. Сертификация
- •11.1. Основные термины и определения
- •11.2. Принципы проведения сертификации
- •11.3. Правила по проведению сертификации
- •11.4. Порядок проведения сертификации продукции
- •11.5. Органы по сертификации
- •11.6. Испытательные лаборатории и центры
- •11.7. Системы обязательной сертификации
- •11.8. Системы добровольной сертификации
- •11.9. Сертификация в снг
- •Часть 3
- •Тираж 480 экз. Заказ .
- •6 44046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
9.2.8. Обозначение точности колес и передач
Точность изготовления задается степенями точности по нормам кинематической точности, нормам плавности и контакта зубьев, указываются вид сопряжений, вид допуска, класс отклонения межосевого расстояния, номер стандарта.
Например: 8–7–7–Dh/II ГОСТ 1643-81 – зубчатая передача с модулем
более 1 мм со следующими степенями точности: 8-й – по нормам кинематической точности; 7-й – по нормам плавности; 7-й – по нормам контакта; вид сопряжения – D; вид допуска – h; II класс отклонений межосевого расстояния.
Если все три степени точности одинаковы, то точность записывается одной цифрой: 7 – Cb/III ГОСТ 1643-81.
Если вид допуска соответствует виду сопряжения, то он в обозначении не указывается. Если класс отклонения межосевого расстояния соответствует виду сопряжения, то он тоже не указывается: 8 – B ГОСТ 1643-81.
Если на одну группу степень точности не задается, то вместо цифры ставится буква N: 8–N–7–C ГОСТ 1643-81.
Если требуемая величина jn min велика и не соответствует ни одному виду сопряжения, то ее округляют до сотен микрометров и записывают вместо буквы, обозначающей вид сопряжения: 9 – 600y/VI ГОСТ 1643-81.
Для конических и червячных передач установлены такие же степени точности, виды сопряжения и допуска.
9.2.9. Оформление таблицы на чертеже зубчатого колеса
Таблица на чертеже зубчатого колеса состоит из трех частей, которые отделяются друг от друга сплошными основными линиями (рис. 9.20): первая часть – основные данные; вторая – данные для контроля; третья – справочные данные.
Рис. 9.20
9.2.9.1. Основные данные
Основными данными для таблицы являются следующие:
а) модуль m;
б) число зубьев z;
в) угол наклона линии зуба β;
г) направление линии зуба («правое», «левое» или «шевронное»), для прямозубых колес графа прочеркивается;
д) нормальный исходный контур: стандартный – ГОСТ 13755-81;
нестандартный – следующие параметры:
– угол профиля α;
– коэффициент высоты головки ha;
– коэффициент граничной высоты hl;
– коэффициент радиуса кривизны переходной кривой Pf;
– коэффициент радиального зазора c;
– коэффициент толщины зуба по делительной прямой s;
е) коэффициент смещения исходного контура x с соответствующим знаком. При отсутствии смещения проставляется 0;
ж) степень точности и обозначение стандарта.
9.2.9.2. Данные для контроля
Данные для контроля проставляются по одному из перечисленных вариантов:
а) постоянная хорда зуба ; высота до постоянной хорды ;
б) длина общей нормали W;
в) толщина по хорде зуба ; высота до хорды;
г) торцевой размер по роликам (шарикам) M; диаметр ролика (шарика) D.
9.2.9.3. Справочные данные
Рассмотрим более подробно контролируемые параметры:
а) делительный диаметр d;
б) при необходимости – прочие справочные данные:
– основной диаметр db;
– радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке ρp или угол развернутости;
– радиус кривизны профиля зуба в начальной точке модификации го-
ловки ρg или угол развернутости νg;
– нормальная глубина модификации Δαt и т. п.
Если зубчатое колесо имеет два венца одного вида, то вводится еще одна колонка шириной 35 мм и общая длина таблицы возрастает до 145 мм.
Если зубчатое колесо имеет два венца разного вида (например, цилиндрический и конический), то для каждого венца приводится отдельная таблица, таблицы располагаются рядом или одна под другой.
Каждый венец и соответствующая таблица обозначаются одинаковой прописной буквой русского алфавита.