- •Стандартизация и контроль качества
- •Содержание
- •1 Основы метрологии
- •1.1 Метрология как наука и вид деятельности
- •1.1.1 Роль и значение единства измерений в научных исследованиях и на производстве
- •1.1.2 Основные этапы развития метрологии
- •1.1.3 Объекты метрологии. Основные понятия и определения. Шкалы физических величин
- •1.1.4 Классификация измерений физических величин
- •1.1.5 Методы измерения
- •1.1.6 Средства измерения и их метрологические характеристики
- •1.2 Качество измерений
- •1.2.1 Характеристика качества измерений
- •1.2.2 Погрешности измерений
- •1.2.3 Методики выполнения измерений
- •2 Обеспечение единства измерений
- •2.1 Государственная система обеспечения единства измерений
- •2.1.1 Единство измерений . Нормативная и правовая основа
- •2.1.2 Метрологическая цепь передачи размера физической величины
- •2.1.3 Виды метрологической деятельности
- •2.1.4 Государственный метрологический надзор и метрологический контроль за средствами и методами измерений
- •2.1.5 Поверка средств измерений
- •2.2 Метрологическое обеспечение производства
- •2.2.1 Анализ состояния измерений и метрологическое обеспечение производства.
- •2.2.2 Метрологическая служба предприятия
- •2.2.3 Выбор си и мви
- •3 Качество продукции
- •3.1 Оценка качества продукции
- •3.1.1 Проблема качества продукции на современном этапе
- •3.1.2 Классификация и номенклатура показателей качества
- •3.1.3 Оценка уровня качества продукции
- •3.1.4 Методы определения показателей качества
- •3.2 Методы количественной оценки уровня качества
- •3.2.1 Дифференциальный метод количественной оценки уровня качества
- •3.2.2 Комплексный метод оценки уровня качества
- •4 Управление качеством продукции
- •4.1 Механизм управления качеством продукции
- •4.1.1 Стадии жизненного цикла продукции и формирование качества
- •4.1.2 Управление качеством продукции
- •4.1.3 Система управления качеством продукции
- •4.1.4 Функции системы управления качеством продукции
- •4.2 Системы управления качеством продукции
- •4.2.1 Системы управления качеством продукции в ссср
- •4.2.2 Комплексная система управления качеством продукции
- •4.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом
- •4.3 Международные стандарты исо 9000
- •4.3.1 Краткая характеристика стандартов исо серии 9000
- •4.3.2 Стандарты исо 9000 версии 2000 года
- •5 Контроль качества продукции как функция управления качеством
- •5.1 Сущность и задачи контроля качества
- •5.1.1 Сущность контроля качества
- •5.1.2 Классификация видов контроля качества
- •5.1.3 Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.
- •5.1.4 Статистические методы управления качеством продукции
- •5.1.5 Статистические методы анализа и управления качеством продукции
- •5.2 Организация контроля качества
- •5.2.1 Задачи и функции отк
- •5.2.2 Права и ответственность начальника отк (производственной лаборатории)
- •5.3 Сертификация как способ подтверждения качества
- •5.3.2 Сертификация продукции
- •5.3.3 Порядок сертификации пищевой продукции. Заявка на проведение сертификации
- •5.3.4 Отбор проб и испытания. Анализ состояния производства
- •5.3.5 Оформление и выдача сертификата
- •5.3.6 Инспекционный контроль. Приостановление или отмена действия сертификата
- •5.3.7 Декларирование соответствия
- •6 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов, требований стандартов и состоянием средств измерений
- •6.1 Объекты и органы госнадзора
- •6.1.1 Цели, задачи и объекты госнадзора
- •6.1.2 Органы госнадзора и их функции
- •6.1.3 Порядок проведения проверки за соблюдением стандартов
- •6.1.4 Требования к содержанию акта проверки
- •6.1.5 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов
- •6.2 Ответственность за нарушения в области метрологии, технического нормирования и стандартизации
- •6.1 Цели законодательства об ответственности за нарушения в сфере стандартизации. Виды ответственности
- •Список использованных источников
- •Стандартизация и контроль качества
- •Часть 2
2.1.2 Метрологическая цепь передачи размера физической величины
В соответствии с Законом республики Беларусь «Об обеспечении единства измерений» технической основой обеспечения единства измерений являются эталоны единиц физических величин, предназначенные для воспроизводства и (или) хранения единицы с целью передачи ее размера другим СИ. В области измерения состава и свойств веществ и материалов такую функцию осуществляют стандартные образцы.
Эталон — это высокоточная мера, предназначенная для воспроизведения и хранения единицы физической величины для передачи ее размера другим средствам измерения. От эталона единица физической величины передается разрядным эталонам, а от них – к рабочим средствам измерения.
Метрологическая цепь передачи размеров единиц физических величин включает: национальный (первичный эталон), вторичные эталоны, образцовые меры и измерительные приборы, рабочие меры и измерительные приборы.
Первичный эталон единицы величины — это эталон единицы величины, признанный решением уполномоченного на то государственного органа в качестве исходного на территории своего государства. Первичные эталоны обеспечивают воспроизведение единиц с наивысшей в стране точностью.
В состав национального эталона включают средства измерения, при помощи которых:
-воспроизводят и хранят единицы физических величин;
-контролируют условия измерений и неизменность размера хранимой единицы;
-осуществляют передачу размера единицы.
Главное требование при работе с такими эталонами – обеспечить их максимальную сохранность и способность передавать значение единицы измерения с необходимой точностью.
Вторичные эталоны предназначены для передачи единиц от первичного эталона к образцовым СИ. Значения вторичных эталонов определяются по первичному, поэтому их точность всегда ниже точности первичного эталона. В зависимости от метрологического назначения вторичные эталоны подразделяются на эталоны-копии, эталоны-свидетели и рабочие эталоны.
Эталоны-копии заменяют первичные эталоны при передаче размера единиц другим вторичным эталонам. Эти эталоны не обязательно являются физическими копиями первичных эталонов, они копируют первичный эталон только по метрологическому назначению.
Эталоны-свидетели предназначены для проверки сохранности первичного эталона и для замены его в случае порчи или утраты. Эти эталоны не применяют для текущих метрологических работ. Как правило, группу эталонов-свидетелей хранят в тех же условиях, что и первичный эталон, периодически сличают между собой. При отклонении значений одного из эталонов-свидетелей выявляют причину. Если окажется, что такие же причины могли воздействовать на первичный эталон, то и первичный эталон сличают с группой эталонов-свидетелей. Для передачи единиц эталоны-свидетели применяют только тогда, когда государственный первичный эталон является невоспроизводимым.
Рабочие эталоны предназначены для текущих метрологических работ по передаче единиц измерения образцовым средствам измерения, а также наиболее точным рабочим СИ.
Образцовые СИ служат для хранения единиц измерения и передачи их как рабочим СИ, так и образцовым СИ менее высокой точности. Другими словами, образцовое средство измерений – это мера, измерительный прибор или измерительный преобразователь, служащие для поверки других средств измерений.
Рабочие меры и измерительные приборы предназначены для практических измерений.
Документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размера единицы физической величины от эталона рабочим средствам измерений, называется поверочной схемой. Поверочная схема одновременно представляет собой иерархическую систему соподчиненных по точности средств измерений – метрологическую цепь передачи размера единицы физической величины.
После распада СССР вся его эталонная база осталась за границами РБ. Потребность обращения к ней, сопряженная со значительными финансовыми затратами, поставила РБ в зависимость от других государств по получению ряда единиц величин высшей точности.
Но уже в период 1993-1996гг. были созданы: эталон времени и частоты, эталон единицы температуры, эталон напряжения переменного тока, эталон электрического сопротивления и другие, что позволило обеспечить требуемое единство измерений