- •Содержание
- •Введение
- •1 Ассортимент продукции
- •2 Выбор и обоснование способа производства продуктов
- •Внесение наполнителей
- •4 Подбор и расчет технологического оборудования
- •5 Описание графика организации технологических процессов и работы оборудования
- •6 Расчет площадей производственного корпуса
- •7 Описание схемы производственных процессов
- •Заключение
- •Список использованных источников
6 Расчет площадей производственного корпуса
Площади основных производственных цехов определены, исходя из рационального размещения оборудования, обеспечивающего поточность технологических процессов, с учетом габаритов технологического оборудования, площадок обслуживания машин и аппаратов, расстояния от оборудования до стен и колонн здания, размеров проходов и проездов. Площади основных производственных цехов определены двумя методами: методом расчета и методом моделирования. При проектировании данного предприятия площади основных производственных цехов определены методом расчета /6/. Методом моделирования определена площадь творожного цеха. Компановка творожного цеха с расстановкой и привязкой оборудования представлена на листе 2 графической части курсовой работы.
Приемный участок
Площадь определяем по формуле:
(18)
где ∑-суммарная площадь, занятая технологическим оборудованием в данном цеху без учета;
- коэффициент запаса площади, учитывающий площадки и проходы для обслуживания.
=17,94=71,6 м2 или 2 строит. кв.
Аппаратный участок
=107,094=428,36 м2 или 11,9 строит. кв.
Участок фасовки
=12,175=60,85 м2 или 1,7 строит. кв.
Расчет площади приемно-моечного отделения
Площадь приемно-моечного отделения определена по следующим формуле:
(19)
где П – количество постов, необходимых для обеспечения почасовой приемки молока и мойки автоцистерн;
–коэффициент, определяемый конструкцией приемно-моечного отделения и грузо-тоннажа машин, осуществляющих поставку молока.
(20)
где Z – продолжительность приемки молока из автомолцистерн;
Пц – необходимое количество автомолцистерн для доставки молока в течение часа.
(21)
где - интенсивность приемки молока в течение часа, кг;
Мц – емкость одной автоцистерны, кг.
С учетом резервной линии приемки принимаем 2 поста.
или 12 строит. кв.
Расчет площадей камер хранения готовой продукции
Расчет площадей камер хранения осуществлен в соответствии с формулой:
(22)
где – количество продукции, выработанное за сутки, кг;
Z – продолжительность хранения готовой продукции, сутки;
–нагрузка готовой продукции на 1 м2 площади камеры, кг/ м2;
–коэффициент полезного использования площади.
Йогурт 2,5%
Сметана 22%
Общая площадь:
Площади вспомогательных помещений
Площадь вспомогательных помещений определены согласно нормам проектирования.
Площади помещений производственного корпуса представлены в таблице 7.
Таблица 6 – Сводная таблица площадей основного производственного корпуса
№ |
Наименование помещений |
Площадь | ||
Расчетная или номированная, м2 |
Компоновочная | |||
в м2 |
в стр.кв. | |||
1 |
Приемный участок |
187 |
108 |
3 |
2 |
Приемно- моечное отделение |
432 |
432 |
12 |
3 |
Аппаратный участок |
362,12 |
360 |
10 |
4 |
Участок фасовки |
27,7 |
72 |
2 |
5 |
Творожный цех |
600,45 |
576 |
16 |
6 |
Камера хранения готовой продукции |
42,94 |
144 |
4 |
7 |
Склад тары |
- |
72 |
2 |
8 |
Приемная лаборатория |
18 |
36 |
1 |
9 |
Химическая лаборатория |
36 |
36 |
1 |
10 |
Бактериологическая лаборатория |
58 |
144 |
4 |
11 |
Материальный склад |
- |
25 |
0,7 |
12 |
Кабинет заведующего лабораторией |
9 |
9 |
0,5 |
13 |
Дегустационный зал |
24 |
54 |
1,5 |
14 |
Радиологическая лаборатория |
36 |
180 |
5 |
15 |
Насосная |
72 |
72 |
2 |
16 |
Трансформаторная подстанция |
72 |
72 |
2 |
17 |
Аммиачная компрессорная |
144 |
144 |
4 |
18 |
Воздушная компрессорная |
144 |
144 |
4 |
19 |
Моечная CIP |
72 |
72 |
2 |
20 |
Отделение хранения моющих средств |
72 |
72 |
2 |
21 |
Теплопункт |
144 |
144 |
4 |
22 |
Венткамера |
288 |
288 |
8 |
23 |
Кабинет мастеров |
- |
18 |
0,5 |
24 |
Санузлы |
- |
18 |
0,5 |
|
Итого: |
2771,89 |
3306,7 |
89,7 |