2.6.1 Приемка стеклотары по качеству

Приемка новой и возвратной стеклянной тарыи ящиков по количеству и качеству производится в соответствии с правилами установленными действующим Положением и договорами, заключенными между ликеро-водочным заводом и покупателем.

Согласно этих условий и образцов бутылок и ящиков, хранящихся в посудном участке, возвратные бутылки должны быть чистыми, без этикеток и затарены в ящики по типам, должны соответствовать ГОСТ 10117.2.

Приемка возвратной стеклотары и ящиков от таросдатчиков осуществляется в момент выгрузки. Подсчитывается количество и определяется качество. Стеклотару, не соответствующую ГОСТ, непригодную для производства, отбраковывают, затаривают в ящики и хранят отдельно.

Забракованная тара подлежит возврату таросдатчику.

После выгрузки и приемки посуды в течение суток телеграммой сообщается таросдатчику о качестве и характере брака и о принятии тары на хранение.

Для возврата забракованной тары используется возможность отгрузки автомашинами таросдатчиков.

Стеклотара, поступившая транспортом таросдатчика, отбраковывается в момент выгрузки и в тот же день возвращается таросдатчику тем же транспортом.

Новая стеклотара принимается в момент выгрузки по количеству бутылок или по количеству мест упаковок и количеству находящейся в них посуды.

Производственной лабораторией завода, согласно установленных правил, производится выборочная проверка качества поступившей посуды. Заключение лаборатории о качестве и пригодности посуды для производства оформляется актом. Посуда принимается на хранение. Телеграммой сообщается поставщику о результатах проверки посуды и о принятии на хранение.

Полная и тщательная отбраковка новой посуды производится при подаче в производство. Результаты оформляются актом.

По согласованию с поставщиком отбракованная новая посуда превращается в бой или возвращается поставщику.

В случае непригодности к производству всей партии новой посуды она полностью возвращается поставщику.

2.6.2 Технологическая инструкция по мойке посуды нормальной загрязненности на бутылкомоечных машинах.

Мойку бутылок осуществляют в бутылкомоечной машине марки GOMA211-31-78-781 .

Поступающие по конвейеру бутылки подаются на стол загрузки, на котором они орошаются водой температурой 25-30⁰С в течение 30с. для предварительного подогрева и удаления легкосмываемых загрязнений.

Затем бутылки по направляющим планкам – толкателям подаются в гнезда носителей. При движении носителей бутылки поворачиваются горлышками вниз, а из них выливается попавшая при орошении вода, которая собирается в специальный поддон и отводится. Одновременно бутылки снаружи обмываются водой 40⁰С – 45⁰С в течение 15,5с. При дальнейшем продвижении носителей бутылки попадают в первую щелочную ванну с массовой долей 1,0% едкого натра (1%-ный раствор каустической соды) или многокомпонентным моющим раствором с концентрацией 0,4 – 1% и температурой 50-60⁰С, бутылки пребывают в ней 3 мин. 12 сек.

Состав многокомпонентного моющего раствора:

I - каустической соды – 70%; тринатрийфосфата – 20% и жидкого стекла – 10% масс.

II – каустической соды – 83%-85%, тринатрийфосфата – 17%-15% масс.

III - каустической соды – 28%, тринолифосфата натрия – 8,5%, метасиликата натрия – 4,4%, сульфанола – 0,6% и воды – 58,5% масс.

При переходе из первой ванны во вторую бутылки обмываются снаружи щелочным раствором.

Во второй щелочной ванне бутылки пребывают 3 мин. 20сек., концентрация моющего раствора 0,4-1%, температура раствора 70-80⁰С.

После второй щелочной ванны бутылки перемещаются по наклонному на верхний горизонтальный участок и освобождаются от щелочного раствора. При движении к выходу бутылки подвергаются многократному ополаскиванию и шприцеванию щелочным раствором и водой, вначале щелочным раствором при Т = 75⁰С-80⁰С в течение 2-х сек., а затем пятикратно шприцуются щелочным раствором Т = 60⁰С-65⁰С в течение 27 сек.

На конечной стадии бутылки ополаскиваются и шприцуются умягченной водой, в начале температурой 40⁰С-45⁰С, затем 25⁰С и 10⁰С-20⁰С.

Продолжительность I и IIшприцевания водой 22 сек., III – 11 сек.

Общая продолжительность пребывания бутылок в БММ 16 мин.3 сек.

Вымытые бутылки должны иметь блестящую внутреннюю и наружную поверхность, не иметь следов остаточной щелочности.

2.6.3 Приёмка и подработка сувенирной посуды

Сувенирная посуда, предназначенная для розлива, хранения и транспортирования водок соответствует требованиям СТБ 117-93 «Бутылки сувенирные. Технические условия». Для розлива водки используют новую сувенирную посуду.

Вымытые умягчённой водой сувенирные бутылки устанавливают для стекания и сушки в чистые полиэтиленовые ящики. Перед розливом бутылки ополаскивают вручную водкой для поддержания необходимой крепости в бутылках с готовой продукцией.