8. Рециркуляционные зерносушилки.

Эти сушилки подразделяются по конструктивному исполнению и способу нагрева зерна на следующие группы:

- пневмогазовые,

- газово-рециркуляционные,

- рециркуляционно-изотермические,

- шахтные рециркуляционные.

Пневмогазовая ПС- 50 зерносушилка. W=1,5% берут t=50°C, υ_ас=24-28м/с, υ_вит=10,5м/с, t_ас=300-400°C.

В этой сушилке используется конвективный и сорбционный способ сушки. В начале зерно сушится по схеме шахтной сушилки до требуемой W_р=14,5%. В пневмотрубе зерно находится во взвешенном состоянии, а потом при помощи АС поднимается и попадает в бункер тепловлагообмена, где происходит обмен тепла и влаги между сырым и рециркулирующим зерном. Время нахождения зерна 20 мин. Время регулируется с помощью выпускных устройств бесприводного типа. Далее зерно делится на 2 потока и поступает в шахты промежуточного и окончательного охлаждения. Там зерно продувается атмосф. возд. Зерно охлаждается до температуры окружающей среды (Сх.).

Газово-рециркуляционная зерносушилка РД-2х25-70. Сх.

1-надсушильный бункер для сырого зерна.

2-надсушильн. бункер для рециркулирующ.зерна.

3-камера осн. нагрева.

4- тепловлагообменник.

5,6-камера промежуточного и окончательного охлаждения.

7-распределительная камера.

8-бесприводное выпускное устройство.

9-осадочная камера.

Схема камеры нагрева.

Тормозящие элементырасположены в шахматном порядке (для перемешивания и замедления движения). Производительность 50т/ч.

Рециркуляционно-изотермическая зерносушилка. Сх.

1,2,3-надсушильный бункер; 1,3-для сыр.зерна; 2-для рециркуляционного.

8,9-распределительная камера промежуточного и окончательного охлаждения; 10- идет атмосферный воздух, 9-АС.

W_цикл=2,3% за 1 пропуск.

Здесь есть камера предварительного нагрева с рассеканиями потока. В основном используются каскадные подогреватели АС=60-80%. Зерно подогревается на 16°С и испаряется 0,3-0,5% влаги. В подогреватель может поступать отработанный АС выходящий из камеры основного нагрева. В распределительной камере устанавливается диагональная перегородка, кот. делит распределительную камеру на 2 части. В ту часть камеры, кот. связана с камерой промежуточного охлаждения поступает подогретый примерно до 60°С воздух или отработанный АС. А находящийся в камере окончательного охлаждения продувается атмосферным воздухом. В связи с тем, что в камеру основного нагрева поступает зерно с одинаковой температурой, время нахождения зерна в теплообменнике уменьшается в 2 раза = 10мин. производительность сушилки увеличивается на 50%. Отработавший АС осаждается в осадочной камере. Контроль по температуре нагрева после камеры нагрева и по W. Проверяют кач. клейковины.

Шахтные рециркуляционные зерносушилки. Сх.

ДСП-24 2 зоны сушки и 1 охладительная камера. При реконструкции можно надсушильный бункер разделить на 2 бункера: одна часть в кач. надсуш. бункера, а др.- в кач. тепловлагообменника. Обе шахты делятся на 3-4 зоны сушки. Можно снять до 1,5% влаги. Зерно из шахты поступает на норию, кот. в бункер тепловлагообмена, затем охлажденное зерно одного потока идет на рециркуляцию, а др. на хранение.