Станок плазменной резки HS 6001.20 P

Перечень работ при выполнении технического обслуживания машины термической резки HS 6001.20P

1. Источник плазмы

• Продувка источника плазмы, газовой и высокочастотной консолей сжатым воздухом. Очистка всех компонентов от грязи и пыли.

• Проверка узлов источника плазмы на предмет изменения цвета электрической изоляции, поверхностей печатных плат и проводников или прочих очевидных повреждений.

• Проверка состояния электрических разъемов и соединений, степени износа электрических контактов.

• Проверка состояния соединений в гидравлической и пневматической системах.

• Проверка работы вентиляторов охлаждения и их очистка.

• Тест расхода охлаждающей жидкости. Тест расхода газов.

• Проверка правильности всех вторичных питающих напряжений и напряжений в контрольных точках.

2. Рабочий стол, портал, коммуникации.

• Очистка поверхностей направляющих и зубчатых реек, проверка степени их износа.

• Проверка натяжения и степени износа зубчатых ремней, шкивов, шестерен, линейных подшипников.

• Смазка в линейных подшипниках при необходимости.

• Проверка состояния электропроводки и газовых магистралей Оборудования.

• Проверка люфтов в зацеплении рейка-шестерня.

• Проверка и настройка геометрической точности работы портала.

• Проверка режимов работы электроприводов.

• Проверка качества работы вытяжных зон стола.

2. Шкаф системы управления, компьютерная стойка управления.

• Очистка от пыли и грязи сжатым воздухом или пылесосом внутренних компонентов.

• Очистка электрических контактов и разъемов электронных блоков системы управления и плат компьютера.

• Проверка вторичных питающих напряжений.

• Проверка износа электромеханических устройств системы автоматики (реле, контакторы и т.д.).