Выбор варианта для выполнения задания

Номер варианта	Наименование системы управления запасами
1-4	С фиксированным размером заказа
5-8	С фиксированной периодичностью заказа
9-12	С фиксированной периодичностью до постоянного уровня
13-16	«Минимум-максимум» (s-Sстратегия)
17-20	С предельным уровнем запаса и случайным спросом

При описании конкретной системы следует дать оценку возможности ее применения применительно к рассматриваемому промышленному предприятию. При этом следует попытаться рассчитать рабочие параметры работы системы и отобразить графически модель её функционирования.

При описании системы отразить ее преимущества и недостатки в сравнении с другими системами управления запасами.

3.5. Расчет параметров стратегии управления запасами на рассматриваемом химическом предприятии

Для расчета параметров материальных потоков в сфере складского хозяйства необходимо использовать исходные данные, приведенные в таблице 5.

Таблица 5

Данные для расчета величины производственных запасов

Показатели	В а р и а н т ы
	1 11	2 12	3 13	4 14	5 15	6 16	7 17	8 18	9 19	10 20
1. Текущий запас, в днях: - Доломитовая мука - ИПП - АПП - СБС - Вестопласт - Полиэстер - Стеклоткань - Пленка полиэтил. - Гранулят сланца - Кровельный битум	10 25 50 20 30 60 90 50 100 1	5 20 40 15 30 60 90 40 120 1	8 18 60 16 30 60 80 30 90 1	12 22 50 17 30 60 80 50 100 1,5	15 26 40 21 30 60 70 45 90 1,5	13 23 60 18 60 50 70 35 80 1	11 21 50 14 60 50 75 50 90 1,5	9 24 40 22 60 50 75 60 120 1,0	7 27 60 15 60 50 90 45 80 1,5	6 19 45 20 60 50 80 55 100 1,5
2. Подготовитель-ный запас для доломитовой муки и гранулята, в днях	1,0	0,5	1,0	1,0	0,5	1,0	1,0	0,5	1,0	1,0

Страховой запас устанавливается в зависимости от размера текущего запаса согласно данных таблицы 6.

Таблица 6

Данные для расчета страхового запаса

Текущий запас, в днях	Страховой запас, в % от текущего запаса
До 1	200 и более
1 - 5	100 - 200
6 - 10	50 - 100
10 - 30	25 - 50
30 - 50	20 - 25
Более 50	Менее 15

Для расчета производственного запаса материальных ресурсов можно воспользоваться следующими формулами:

(4)

(5)

(6)

(7)

где: В_дн^год , В_дн^кв - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года (квартала);

В^год, В^кв - объем потребления ресурса в натуральных единицах соответственно за год и квартал;

Т_эф^год, Т_эф ^кв- эффективный фонд работы оборудования в днях соответственно за год и квартал;

З_пр, З_тек, З_стр, З_подг - соответственно производственный, текущий, страховой и подготовительный запасы в днях.

Продемонстрировать аналитически (расчетным путем) и проиллюстрировать графически изменение уровня запасов в условиях «s-S» стратегии управления запасами, если:

s - минимальный (критический) запас;

S – верхний (постоянный) уровень производственного запаса.

Потребление запасов в рамках квартала и года принимать с учетом потребностей производства. Моменты пополнения материальных ресурсов на складе измерять в рамках календарного (эффективного) фонда времени.

Складское хозяйство материальных ресурсов характеризуется следующими показателями:

1. Склады специализированы по видам хранимых материальных ресурсов:

0. склад полимеров (ИПП, АПП, СБС, Вестопласт);

1. склад доломитовой муки;

2. склад гранулята сланца;

3. склад материалов (стеклоткань, полиэтиленовая пленка, полиэстер);

4. буферный (промежуточный) склад кровельного битума.

2. Вместимость специализированных складов рассчитана в следующих размерах:

0. доломитовой муки - 1,5 среднего размера производственного запаса;

1. полимеров - 2,0 среднего размера текущего запаса;

2. материалов - 2,0 среднего размера текущего запаса;

3. гранулята сланца - 1,25 максимального размера производственного запаса;

4. кровельного битума – 1,5 максимального текущего запаса.

3. Транзакционные (накладные) расходы, связанные с оформлением и выполнением одной партии заказа:

0. доломитовой муки и гранулята сланца – 160 рублей;

1. полимеров (зарубежные производители) – 300 рублей;

2. полимеров (отечественные производители) – 200 рублей;

3. материалов – 175 рублей.

4. Среднемесячные расходы на содержание и эксплуатацию складского хозяйства материальных ресурсов определены в 150 тыс. руб./месяц и распределяются между складами в следующем соотношении:

0. доломитовой муки и гранулята сланца – 20,0 %;

1. полимеров – 30,0 %;

2. материалов - 35 %;

3. кровельного битума - 15%;

Рассчитать среднесуточные расходы на хранение по каждому виду материальных ресурсов (), предполагая при этом, чтосредний объём хранения в течение планируемого периода составит половину среднего производственного запаса.

Исходя из вышеприведенных данных и интенсивности (мощности) потоков материальных ресурсов (объема среднесуточного потребления) рассчитать размер оптимальной партии поставок, используя формулу Вильсона (Wilson):

(8)

где:

- оптимальный размер поставки, тонн;

- накладные расходы на выполнение одного заказа (поставку), руб.;

- среднесуточное потребление ресурса (мощность потока), т/сутки;

- удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./т.сутки.

Проверить аналитически выполнение характеристических свойств оптимального размера партии (равенство накладных расходов и затрат на хранение в единицу времени) для каждого вида материальных ресурсов.

Построить график зависимости логистических издержек в области закупочной логистики от объёма партии поставки для одного из полимеров (для не менее пяти разных партий, в том числе и для оптимальной партии).

Рассмотреть (предложить) систему поставок материальных ресурсов, максимально приближенной к оптимальному размеру партии поставки, руководствуясь транспортной нормой поставки.

Предложить обоснованный план-график поставок всех видов материальных ресурсов в рамках каждого квартала года.

Если возникает необходимость в переходе к новым параметрам "s-S" стратегии, то обоснуйте их. Рассчитайте величину сокращения (увеличения) производственных запасов и дайте экономическую оценку изменению величины иммобилизации финансовых средств, связанных с материальными ресурсами, находящихся в запасах.

Обоснуйте необходимый для производственных целей размер складских помещений, предполагая использовать лишние площади для других целей, получая при этом дополнительные доходы. Варианты возможного использования излишних складских площадей разработать самостоятельно, учитывая особенности данного предприятия.