Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчёт по практикеАндрей.docx
Скачиваний:
21
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
287.56 Кб
Скачать

Гибка труб

Трубы изгибают по дуге различного радиуса под различными углами и в разных плоскостях.

Ручная гибка труб может выполняться в холодном и горячем состоянии, с наполнителем и без наполнителя. В качестве наполнителя чаще используют мелкий сухой песок.

Инструмент и приспособления для гибки

Ручную гибку чаще всего выполняют в тисках с помощью слесарного молотка, используя при этом различные оправки. При изготовлении деталей из тонкого полосового металла применяют плоскогубцы. Для загибания проволоки пользуются круглогубцами .

Нарезание резьбы

Нарезание резьбы – слесарная операция, выполняемая со снятием стружки или методом накатывания, в результате которой на поверхности детали образуется винтовая канавка (линия).

Резьба бывает двух видов: наружная и внутренняя. Стержень с наружной резьбой называется винтом, деталь с внутренней резьбой – гайкой. В зависимости от направления подъема витков резьба может быть правой и левой.

Трапецеидальная резьба – ленточная, имеет сечение в форме трапеции с углом профиля 30º.

Упорная резьба имеет профиль в виде неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 30º.

Круглая резьба имеет профиль, образованный двумя дугами, сопряженными с небольшими прямолинейными участками и углом 30º; применяется в соединениях, подвергающихся сильному износу, в загрязненной среде (вагонные стяжки, крюки грузоподъемных машин).

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с плоскосрезанными вершинами и углом профиля 60º. Применяют метрические резьбы, в основном, как крепежные.

Дюймовая резьба имеет треугольный плоскосрезанный профиль с углом 55º (резьба Витворта) или 60º (резьба Саллерса). При проектировании новых конструкций применение дюймовой резьбы не разрешается. Ее используют для изготовления запасных частей для оборудования, полученного из стран, где применяется дюймовая резьба.

Инструменты для нарезания резьбы

Внутреннюю резьбу нарезают метчиками, наружную – плашками и другими инструментами.

лист

Изм

Лист

№ Документа

подпись

Дата

Метчик – режущий инструмент, представляющий собой закаленный винт, на котором прорезано несколько продольных прямых или винтовых канавок, образующих режущие кромки. Метчик имеет рабочую часть и хвостовик, заканчивающийся квадратом.

Метчики по назначению делят на ручные, машинно-ручные и машинные.

Ручные метчики изготовляют комплектом из двух или трех метчиков. В комплект, состоящий из трех метчиков, входят черновой, средний и чистовой метчики.

Диаметр сверла под нарезание метрической и трубной резьб определяется по справочным таблицам или по формуле

D = d – P

где D – диаметр отверстия, мм;

d – диаметр нарезаемой резьбы, мм;

P – шаг резьбы, мм.

Наружную резьбу нарезают плашками. В зависимости от конструкции плашки подразделяют на круглые, накатные, раздвижные (призматические).

Круглые плашки (лерки) изготовляют цельными и разрезными.

Раздвижные (призматические) плашки в отличие от круглых состоят из двух половинок, называемых полуплашками.

"Гайка"

Операции: разметка, пропиливание пазов, сверление, нарезание резьбы, обтачивание

Оборудование: круглый напильник, штангенциркуль, метчик М10, сверло 8,5 мм, станок сверлильный настольный.

Гайка — крепёжное изделие в виде детали с резьбовым отверстием, образующее соединение с помощью винта, болта или шпильки. Гайки бывают двух видов исполнения резьбы: метрическим или дюймовым.

Нарезание внутренней резьбы. Диаметр отверстия, в котором нарезается резьба, должен быть меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы, так как часть металла уходит в стружку. После подготовки нарезаемого отверстия и выбора метчика деталь закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия была перпендикулярна губкам тисков. Правила нарезания резьбы метчиком:

при нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, бронза и др.) метчик необходимо периодически вывертывать из отверстия и очищать канавки от стружки;

нарезать резьбу следует полным набором метчиков; нарезание резьбы сразу средним метчиком без прохода черновым, а затем чистовым не ускоряет, а, наоборот, затрудняет работу; резьба в этом случае получается недоброкачественной, а метчик может сломаться;

Средний и чистовой метчики вводят в отверстие без воротка и только после того, как метчик пройдет правильно по резьбе, на головку надевают вороток и продолжают нарезание резьбы;

глухое отверстие под резьбу нужно делать на глубину, несколькобольшую, чем длина нарезаемой части, с таким расчетом, чтобы рабочая часть метчика немного вышла за пределы нарезаемой части; если такого запаса не будет, резьба получится неполной;

в процессе нарезания необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика; для этого надо через каждые две-три нарезанные нитки проверять с помощью угольника положение метчика по отношению к верхней плоскости изделия; особенно осторожно нужно нарезать резьбу в мелких и глухих отверстиях. Нарезанную внутреннюю резьбу проверяют калибрами-пробками

Эскиз:

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ:

1.1. Наденьте спецодежду и другие установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы и заправлена, брюки должны быть поверх обуви, застегните обшлага рукавов, уберите волосы под плотно облегающий головной убор.

лист

Изм

Лист

№ Документа

подпись

Дата

1.2. Проверьте исправность рабочего инструмента, приспособлений: - молотков, которые должны быть надежно насажены на исправные рукоятки овального сечения и расклинены металлическими заершенными клиньями, иметь слегка выпуклый и нескошенный боек без трещин, наклепов и заусенец; - омедненного инструмента, исключающего искрение при ударах, для работы на взрывопожароопасных участках производства, в помещениях, емкостях; - ключей гаечных, которые должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, иметь параллельные, нескошенные губки без трещин и забоев; - напильников и шаберов, которые должны быть прочно закреплены в рукоятках с бандажными кольцами; - зубил, крейцмеселей, бородков, обжимок, кернов, которые не должны иметь сбитых или скошенных бойков и заусенцев; - сверл, отверток, зенкеров, которые должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин, заусенцев, а хвостовики этого инструмента быть ровными, без сколов, трещин и повреждений, плотно пригнаны и правильно отцентрированы; 1.3. Проверьте безопасность рабочего места: - достаточность освещения; - исправность поверхности пола, который должен быть чистым, нескользким, ровным, н не загроможденным посторонними предметами;

- исправность площадок обслуживания;

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

2.1. Во время работы следите: - за содержанием закрепленного оборудования в исправности и чистоте; - за наличием и исправностью средств коллективной защиты (ограждений, блокировок, сигнализации и т.п.); - за достаточным освещением места выполнения работ; - за работой приточно-вытяжной вентиляции на закрепленном участке. 3.2. Применяйте только исправные инструменты, грузоподъемные средства, приспособления (страховочные, переносные и передвижные, для работ на высоте), средства индивидуальной защиты. 3.3. При разборке (демонтаже) деталей машин и оборудования надежно закрепляйте их при помощи страховочных приспособлений, предотвращая падение. 3.4. Все снятые с машины детали и узлы укладывайте на заранее выбранные и подготовленные места, прочно и устойчиво, применяя подкладки. Под круглые детали подкладывайте упоры (клинья) для предотвращения травмирования ног.

1.2. При выполнении работ у верстака: - подготовьте необходимый инструмент; - проверьте его исправность, уложите в удобном для работы порядке; - надежно закрепите обрабатываемую деталь в тисках или на верстаке; - рубку металла зубилом производите в сетчатых очках; - при резке металла ручными и приводными ножовками, ножовочные полотна натягивайте и прочно закрепляйте; - при работе ножовкой сначала подпилите место резки ребром трехгранного напильника; - металлическую стружку сметайте только щеткой; запрещается сдувать стружку ртом, убирать руками; - очищайте напильники от стружки специальной металлической щеткой; - не выбивайте стружку ударами напильника.

лист

Изм

Лист

№ Документа

подпись

Дата

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

3.1. Проверьте отсутствие инструментов на узлах ремонтируемого оборудования, соберите и уложите их в отведенное место. 3.2. Разлитое масло или топливо уберите с помощью песка или опилок, которые после использования ссыпьте в металлические ящики с крышками, предназначенные для этих целей и установленные вне помещения. 3.3. Использованные обтирочные материалы уберите в металлические ящики, удалите из производственных помещений в специально отведенные места. 3.4. Приведите в порядок рабочее место, произведите уборку участка, на котором выполнялась работа. 3.5. Сообщите руководителю работ обо всех обнаруженных неполадках, принятых мерах по их устранению. 3.6. Вымойте руки и лицо теплой водой с мылом.

Токарные работы

Основные узлы токарно-винторезного станка и их назначение.

Основными узлами станка являются: станина, передняя бабка с коробкой скоростей, задняя бабка, коробка подач с ходовым винтов и ходовым валом, суппорт с фартуком.

Станинаслужит для монтажа на ней всех узлов станка.

Передняя бабкаслужит для передачи вращения обрабатываемой детали. В корпусе передней бабки смонтированакоробка скоростей.

Задняя бабка используется при обработке детали в центрах для поддержание ее конца, а также для установки сверла, ценкера и развертки при обработке отверстий.

Коробка подачпредназначена для передачи вращения ходовому валу и ходовому винту, а также для изменения числа их оборотов с целью получения необходимых подач.

Фартукслужит для преобразования вращательного движения ходового вала в ходового винта в прямолинейное движение суппорта.

Суппортпредназначен для перемещения резца, закрепленного в разцевой головке.

Технология изготовления детали.

лист

Изм

Лист

№ Документа

подпись

Дата

Приемы нарезания резьбы метчиком. При нарезании резьбы метчиком на токарном станке нарезаемую деталь устанавливают и закрепляют в патроне так, чтобы ось отверстия детали совпала с осью вращения шпинделя. Его заборную часть вводят в нарезаемое отверстие, а хвостовую часть закрепляют в приспособлении. Приспособление для закрепления метчика состоит из оправки 4 со шпонкой 3 и втулки 2 с пазом, в который входит шпонка 3. Метчик закрепляется двумя болтами в квадратном отверстии втулки 1. Оправка 5 имеет конический хвостовик, вставляемый в отверстие пиноли задней бабки.

При нарезании резьбы метчик подводят к отверстию детали с помощью маховичка, перемещающего пиноль; заборную часть метчика вводят в нарезаемые отверстия. Для нарезания первых витков резьбы нужно осторожно и равномерно нажимать на метчик, вращая, маховичок задней бабки.

Как только метчик врежется в отверстие на 1—1,5 витка, его дальнейшее перемещение будет осуществляться самозатягиванием благодаря вращению детали.

Режимы резания при нарезании резьбы метчиками. Скорость резания при нарезании резьбы метчиками должна быть малой; это удлиняет срок службы метчика и предотвращает заклинивание стружки. Рекомендуются следующие скорости резания: для стали 3—15 м/мин; для чугуна, бронзы и алюминия 6—22 м/мин. Охлаждение должно быть обильным. В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей рекомендуется: для нарезания деталей из стали — масло (сульфофрезол), при нарезании деталей из чугуна, бронзы и алюминия — эмульсия или керосин.

Эскиз детали:

лист

Изм

Лист

№ Документа

подпись

Дата

Требования безопасности перед началом работы.

  • Надеть рабочую одежду. Застегнуть или обвязать обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было концов, которые развиваются.

  • Осмотреть рабочую одежду, убрать все мешающие при работе. Рабочий инструмент и приспособления разложить в удобном и безопасном для пользования порядке и проверить исправность.

  • Убедиться в том, что рабочее место достаточно освещено и свет не будет слепить глаза.

  • Проверить наличие, исправность и прочность крепления ограждения и других вращающихся частей.

  • Проверить, не оборван провод заземляющего устройства и его соединения.

  • При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клинков, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможного выполнения этого требования поверхности указанных элементов следует закрывать защитным устройством.

  • Проверить на холостом ходу исправность станка, обо всех неисправностях сообщить механику и до их устранения к работе на станке не приступать.

Требования безопасности при работе.

  • Снимая патрон или планшайбу, необходимо вращать их только вручную. Запрещается для выполнения этой операции включать шпиндель станка.

  • Во время работы станка запрещается касаться вращающих частей, вводить руку в зону их движения, класть на станок детали и инструменты.

  • При обработке вязких материалов (сталей) необходимо применять резцы со специальной заточкой или устройства, обеспечивающие раздробления стружки в процессе резки. При обработке хрупких материалов и при образовании раздробленной на малые части стружки должны применяться стружкоотводники.

  • Обработка металлов, образующих сливную стружку, должна производиться с применением стружколомачив для раздробления стружки.

  • Опиловка, полировка, зачистка абразивным полотном обрабатываемых деталей на станках, должна проводиться с помощью специальных устройств (инструмента) и методами, обеспечивающими безопасность выполнения этих операций.

  • Прутковый материал, подаваемый для обработки на станки, не должен иметь кривизны.

  • При обработке на высоких скоростях в целях безопасности необходимо пользоваться вращающимися центрами.

  • Для создания безопасных условий труда при обработке деталей большой длины должны применяться люнеты.

  • Перед каждым включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.

  • Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без ударов и резкого нажима.

  • Отключение станка необходимо осуществлять в следующих случаях: при временном окончании работы, при перерыве в подаче электроэнергии; для очистки, смазки и наладки станка; при подтягивании болтов, гаек, клинков и других соединений деталей; при замере деталей, которые обрабатываются.

Требования безопасности по окончании работы.

  • Отключить электрооборудования.

  • Привести в порядок рабочее место. Убрать инструмент, оборудование, устройства в отведенное для них место.

  • Снять спецодежду, помыть лицо, руки теплой водой с мылом, при возможности принять душ.