Отличия изобретения от обычного проектирования
Обычное проектирование — это решение известной задачи, осуществляемое известным путем или способами с помощью известных средств. При обычном проектировании специалисту известны цель, задачи, способ и средство производства. Под словом "известно" подразумевается, что проектировщик для достижения целей проектирования может взять и использовать информацию из источников, без дополнительных творческих усилий со своей стороны.
Авторы и патентообладатели
Автором изобретения, полезной модели и промышленного образца признается физическое лицо, творческим трудом которого они созданы. Авторами может быть коллектив, при этом порядок пользования правами авторов определяется соглашением между ними. Не признаются авторами физические лица, не внесшие личного творческого вклада в создание изобретения, а также оказавшие автору только техническое, материальное, организационное содействие либо способствующие оформлению прав на изобретение. Право авторства является неотчуждаемым и охраняется бессрочно.
Патент выдается: автору (авторам) изобретения; физическим и (или) юридическим лицам (при условии их согласия), которые указаны в заявке на изобретение до момента регистрации; работодателю (юридическому или физическому лицу, обеспечивающему работу автора изобретения).
Право на получение патента на изобретение, полезную модель, промышленный образец, созданные работником в связи с выполнением им своих служебных обязанностей или конкретного задания работодателя, принадлежит работодателю, если договором между ними не предусмотрено иное.
При этом автор имеет право на вознаграждение, соразмерное выгоде, которая получена работодателем или могла бы быть им получена при надлежащем использовании объекта промышленной собственности. Вознаграждение выплачивается в размере и на условиях, определяемых на основе соглашения между работодателем и автором.
Работающие на частных или государственных предприятиях, авторы, которые создали изобретение, полезную модель или промышленный образец в рабочее время, используя средства предоставленные работодателем, имеют только права автора, а исключительное право на использование патента (свидетельства) принадлежит работодателю. Если автор создал новую разработку в нерабочее время, без использования средств работодателя, то автор может быть патентообладателем.
1.2. Заявка на изобретение и его описание
Заявка на изобретение должна содержать (см. приложение):
заявление на выдачу патента с указанием автора (авторов) изобретения и лица (лиц), на имя которого (которых) испрашивается патент, а также их места жительства;
полное описание изобретения, достаточное для осуществления;
формулу изобретения, выражающую его сущность и основанную на описании изобретения;
чертежи и иные материалы, если они необходимы для понимания сущности изобретения;
реферат.
К заявке на изобретение прилагается документ, подтверждающий уплату пошлины в установленном размере или основания для освобождения от уплаты пошлины, а также для уменьшения ее размера. Указанные документы предоставляются одновременно с заявкой или не позднее двух месяцев с даты поступления заявки.
(см. пример)
Пример учебной заявки на изобретение
Выполнила студентка гр. ТКА-02зу Михайлова Н. А.
В23К 11/10, В 23 В 31/00, В 23 Q 3/00,
|
Название изобретения |
Разжимное устройство |
|
Область использования |
Изобретение относится к устройствам для закрепления тонкостенных деталей с конической поверхностью и может быть использовано в сварочном производстве. |
|
Аналог |
Известна разжимная оправка, используемая преимущественно для тонкостенных деталей, с двумя рядами зажимных элементов, раздвигаемых в радиальном направлении конусами, кинематически связанными с винтовым механизмом, выполненным в виде гайки с правой и левой резьбой (а.с. СССР № 416178, В 23 В 31/40, 1971г.). Известная разжимная оправка не предназначена для сварки тонкостенных деталей с коническими поверхностями. |
|
Характеристика прототипа. |
Наиболее близким по технической сущности является разжимное устройство, содержащее фиксирующий элемент в виде кольца, разрезанного на секторы и силовой привод (патент РФ № 2164459, В 23 В 31/00, В 23 р 3/00. 1999г.). |
|
Критика прототипа |
Известное разжимное устройство не предназначено для сварки тонкостенных деталей с коническими поверхностями. |
|
Цель изобретения |
Целью изобретения (техническим результатом) предлагаемой модели является повышение качества сварки тонкостенных деталей с коническими поверхностями. |
|
Сущность изобретения |
Технический результат достигается тем, что в разжимном устройстве, содержащем разрезанный на секторы кольцевой фиксирующий элемент с коническими фасками и силовой привод, на внешних поверхностях каждого сектора выполнен паз, в каждом секторе выполнен внутренний канал и радиальные отверстия, которые соединяют паз и внутренний канал. С обеих сторон внутреннего канала установлены заглушки. |
|
Технико-экономическая или иная эффективность |
По известной технологии сваривают детали жаровых труб камеры сгорания авиационного двигателя. Предварительно проводят сборку свариваемых деталей на приспособлении и их закрепление. Качество сварного шва по известной технологии не обеспечивает техническим требованиям чертежа. Предлагаемое разжимное устройство обеспечивает качество сварного шва и соответствует техническим требованиям чертежа. |
|
Примеры конкретного выполнения. |
На фиг. 1 показано разжимное устройство в сборе со свариваемыми деталями, разрез; на фиг. 2 - сектор разжимного устройства, разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Разжимное устройство содержит кольцевой фиксирующий элемент с коническими фасками «с», разрезанный на равные секторы 1 и силовой при- вод, содержащий болт 2, гайку 3 и две шайбы 4 с коническими поверхностями «а» и «в». На внешней поверхности каждого сектора 1 выполнен паз 5. В каждом секторе 1 выполнен внутренний канал 6 и радиальные отверстия 7, которые соединяют паз 5 и внутренний канал 6. Выполненное в каждом секторе 1 отверстие 8, предназначено для пропуска газа к месту сварки деталей 9 с конической поверхностью. С обеих сторон внутреннего канала 6 установлены заглушки 10. Разжимное устройство работает следующим образом. Предварительно проводят сборку разжимного устройства. На болт 2 устанавливают секторы 1, конические шайбы 4 с коническими поверхностями «а» и «Ь» и навинчивают гайку 3. Детали 9 устанавливают на собранное разжимное устройство. Силовым приводом сжимают фиксирующий элемент. Поверхности «а» и «в» контактируют с поверхностями «с» фиксирующего элемента и прижимают фиксирующий элемент к внутренним коническим поверхностям деталей 9. Секторы 1 равны между собой, что обеспечивает равное давление секторов I на внутреннюю коническую поверхность деталей 9 и надежное их закрепление. К отверстиям 8 разжимного устройства подсоединяют патрубки для подачи газа (на чертеже не показано). Через внутренние каналы 6 и радиальные отверстия 7 газ попадает в пазы 5 и к месту сварки деталей 9. Заглушки 10 исключают попадание газа из внутренних каналов 6 в атмосферу. Пример конкретного выполнения. Сваривают тонкостенные детали с коническими поверхностями из материала ЭП648-ВИ неплавящимся электродом. Толщина стенки детали равна 1,2-0,25 мм. Диаметр внутренних каналов секторов равен 8 мм, диаметр радиальных отверстий равен 1 мм. Ширина паза равна 8 мм, высота 0,3 мм. Наружный диаметр фиксирующего элемента равен 123 мм, внутренний диаметр фиксирующего элемента равен 53 мм. Секторы разжимного устройства выполнены из медного материала марки Ml. Сварку ведут непрерывно до полного оборота деталей с разжимным устройством относительно неплавящегося электрода. Предлагаемое разжимное устройство повышает качество сварки тонкостенных деталей с коническими поверхностями.
|
|
Формула изобретения |
1. Разжимное устройство, содержащее разрезанный на секторы кольцевой фиксирующий элемент с коническими фасками и силовой привод, отличающееся тем, что на внешней поверхности каждого сектора выполнен паз, в каждом секторе выполнен внутренний канал и радиальные отверстия, которые соединяют паз и внутренний канал. 2. Разжимное устройство по п.1 отличающееся тем, что с обеих сторон внутреннего канала установлены заглушки. |
|
РЕФЕРАТ
|
Изобретение относится к устройствам для закрепления тонкостенных деталей с конической поверхностью и может быть использована в сварочном производстве. Техническим результатом полезной модели является повышение качества сварки тонкостенных деталей с коническими поверхностями. Технический результат достигается тем, что в разжимном устройстве, содержащем разрезанный на секторы кольцевой фиксирующий элемент с коническими фасками и силовой привод, на внешних поверхностях каждого сектора выполнен паз, в каждом секторе выполнен внутренний канал и радиальные отверстия, которые соединяют паз и внутренний канал. С обеих сторон внутреннего канала установлены заглушки. Разжимное устройство содержит разрезанный на равные секторы 1 кольцевой фиксирующий элемент с коническими фасками «с» и силовой привод, содержащий болт 2, гайку 3 и две шайбы 4 с коническими поверхностями «а» и «Ь». На внешней поверхности каждого сектора 1 выполнен паз 5. В каждом секторе 1 выполнен внутренний канал 6 и радиальные отверстия 7, которые соединяют паз 5 и внутренний канал 6. Выполненное в каждом секторе 1 отверстие 8, предназначено для пропуска газа к месту сварки деталей 9 с конической поверхностью. С обеих сторон внутреннего канала 6 установлены заглушки 1 0. Предлагаемое разжимное устройство повышает качество сварки. тонкостенных деталей с коническими поверхностями. |
