Автоматическое регулирование подогрева исходной воды.

Рис 6.Структурная схема регулирования температуры исходной воды с воздействием по греющему пару:

1-термометр сопротивления; 2-датчик расхода исходной воды с унифицированным токовым сигналом; 3-датчик расхода греющего пара с унифицированным токовым сигналом; 4-измерительный преобразователь; 5-защитное устройство ; 6-дифферециатор ; 7-регулятор; 8-блок управления ; 9-пускатель бесконтактный ; 10-исполнительный механизм ; 11-источник питания ; 12-регулирующий клапан; 13-линия подачи пара.

Подогреватель сырой исходной воды (ПСВ) является инерционным объектом, поэтому для управления им используется автоматическая система с двухимпульсным регулятором температуры. Регулятор получает основное входное воздействие по температуре воды за ПСВ, дополнительное опережающее воздействие после дифференциатора по скорости изменения расхода воды, подаваемой на предочистку, и воздействует на регу­лирующий клапан на линии подвода пара к подогрева­телю.

Если давление греющего пара непостоянно, требуется дополнительное входное воздействие по скорости измене­ния давления или расхода пара за регулирующим клапа­ном. При изменениях уровня конденсата в ПСВ возможно дополнительное воздействие этих возмущений на систему регулирования. Для устранения возмущений от изменения уровня организуется нормальный отвод конденсата из ПСВ или устанавливается дополнительно регулятор уров­ня конденсата в подогревателе. Кроме неё, предусматривается еще дополнительный регулятор, изменяющий расход пара в зависимо­сти от значения уровня в ПСВ (рис. 7). Такая система (двух ре­гуляторов) обеспечивает более качественное регулирование подогрева исходной воды в заданном диапазоне температуры.

Рис. 7.Структурная схема регулятора расхода пара на подогреватель исходной воды:

1-датчик уровня конденсата; 2-защитное устройство ; 3-регулятор; 4-блок управления ; 5-пускатель бесконтактный ; 7-исполнительный механизм ; 6- источник питания ИП; 8-регулирующий клапан; 9-трубопровод греющего пара.

Для обеспечения нормальной работы системы регули­рования необходимо:

• подвод греющего пара осуществлять от источника с постоянным давлением;

• для каждого подогревателя исходной воды (если их более одного) устанавливать индивидуальный регулятор;

• термометр сопротивления для измерения температуры воды врезать на выходе каждого подогревателя в месте, обеспечивающем минимальное запаздывание сигнала по температуре воды;

• в системе регулирования предусматривать сигнализа­цию ее предельных отклонений.

Автоматическое регулирование производительности установок предочистки.

Регулирование производительности установок предочистки заключается в регулировании расхода исходной воды на осветлители.

Выбор схемы регулирования нагрузки должен произ­водиться с учетом конкретных особенностей изменения производительности установки. Обычно регулирование расхода (нагрузки) воды на осветлители осуществляется по схеме рис. 8.Основной задачей при этом являет­ся поддержание заданного соотношения между уровнем в баке осветленной воды и расходом воды, подаваемой на обработку в осветлители. Регулирование производится регулятором, получающим входные воздействия от датчи­ка уровня в баке осветленной воды и от датчика расхода воды, поступающей на каждый осветлитель, воздействую­щего на регулирующий клапан на линии исходной воды. Регулятор поддерживает заданное соотношение между уровнем воды в баке и расходом воды, подаваемой в ос­ветлитель. Задание регулятору устанавливается задатчиком в соответствии с требуемой производительностью предочистки. Схемой регулирования предусматривается отключение воздействия на клапан при достижении мак­симального и минимального расходов исходной воды. От­ключение сопровождается светозвуковым сигналом.

Рис. 8.Схема регулирования нагрузки осветлителя:

1-датчик расхода исходной воды с унифицированным сигналом; 2-датчик уровня осветлённой воды с унифицированным сигналом; 3-защитное устройство ; 4-регулятор; 5-отключающее устройство; 6-блок управления ; 7-пускатель бесконтактный; 8-исполнительный механизм ; 10-регулирующий клапан; 11-трубопровод исходной воды.

Составной частью схемы регулирования производительности установки предочистки является регулятор расхода возвращаемой в осветлитель промывочной воды механиче­ских фильтров (рис. 9).Этот регулятор получает два входных воздействия от датчика расхода воды, посту­пающей на осветлитель, и от датчика расхода в линии возврата промывочной воды. Воздействуя на регулирую­щий клапан на этой линии, регулятор обеспечивает под­держание расхода возвращаемой в осветлитель промывоч­ной воды механических фильтров в диапазоне 6—10% расхода воды, поступающей на осветлитель.

Рис. 9.Схема регулирования расхода воды возвращаемой в осветлитель:

1-датчик расхода промывочной воды; 2-защитное устройство; 3-регулятор; 4-блок управления ; 5-пускатель бесконтактный ; 6-исполнительный механизм ; 7- источник питания ИП; 8-регулирующий клапан; 9-трубопровод возврата промывочной воды; 10-от датчика сырой воды.

Промывочная вода подается в осветлитель из бака сбора этой воды специальным насосом, который включа­ется автоматически в зависимости от уровня воды в баке.

Схема регулирования производительности установки предочистки обычно выполняется индивидуальной для каждого осветлителя, но может быть и групповой для двух-трех осветлителей.

При групповой схеме устанавливается один регулятор и один регулирующий клапан на общей линии исходной воды. Преимуществом этой схемы является снижение затрат на автоматизацию за счет уменьшения количества аппаратуры. Однако меньшая гибкость в управлении ос­ветлителями по сравнению с индивидуальной схемой яв­ляется существенным недостатком, вследствие чего на практике получила распространение индивидуальная схе­ма регулирования производительности каждого осветли­теля. При индивидуальной схеме регулирования произво­дительности каждый осветлитель обеспечивается соответ­ствующим комплектом измерительной и регулирующей ап­паратуры.

Автоматическое управление дозированием реагентов в

осветлитель.

Существует два способа регулирования подачи реагентов:

• Импульсное дозирование реагентов в осветлитель.

• Непрерывное дозирование реагентов в осветлитель.

При импульсном дозировании реагентов в осветлитель точность составляет при изменении нагрузки осветлителя от 50 до 100%, но требует применениия большего количества функциональных блоков системы регулирования, чем при непрерывном регулировании. Предполагая, что изменение нагрузки не будет происходить в таких пределах за короткий промежуток времени, будем применять схему непрерывного дозирования реагентов в осветлитель (рис. 9).

Регуляторы воздействуют на регулирующий орган, выполненный в виде крана с электроприводом. Кран устанавливается в горизонтальном положении на линии подачи известкового молока в осветлитель из «циркуляционной петли» и при­соединяется к трубопроводам с помощью фланцевых или ниппельных соединений. При этом в «циркуляционной петле» необходимо поддерживать постоянные давление и концентрацию известкового молока.

Рис. 10.Схема непрерывного дозирования реагентов в осветлитель:

1-датчик рН-метра; 2-преобразователь рН-метра; 3-защитное устройство ;

4-блок вычислительный ; 5-регулятор; 6-блок управле­ния ; 7-блок прецизионного ин­тегрирования ; 5-пускатель бесконтактный; 9-исполнительный ме­ханизм; 10-источник питания; 11-регулирующий клапан на трубопро­воде известкового молока;

12-регулирующий клапан на трубопроводе коагу­лянта; 13-регулирующий клапан на трубопроводе полиакриламида; 14-от датчика расхода сырой воды к осветлителю.