- •Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород.
- •Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •Осадочные горные породы: условия образования, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •Состав, макро- и микроструктура древесины.
- •Физико-механические свойства древесины.
- •Влажность древесины и ее влияние на свойства древесины.
- •Пороки древесины.
- •Защита древесины от гниения и возгорания
- •Защита от гниения
- •Защита от возгорания
- •Глины: условия образования, составы и основные свойства глин.
- •Добавки, применяемые в производстве строительной керамики.
- •Основы технологии производства изделий строительной керамики.
- •Физико-химические процессы, протекающие в сырце при его обжиге.
- •Структура и состав строительного стекла. Свойства строительного стекла.
- •Разновидности строительного стекла и их применение в строительстве. Понятие о ситаллах.
- •Кристаллизация металлов, типы структур, дефекты кристаллов.
- •Особенности поведения металлов при их деформировании. Обработка металлов давлением.
- •Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •Твердение гипсового теста .
- •Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.
- •Основы технологии портландцемента.
- •Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •Технические свойства портландцемента.
- •Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные.
- •Активные минеральные добавки. Смешанные цементы, их свойства.
- •Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение в строительстве.
- •Определение бетонов и их классификации.
- •Состав тяжёлого бетона; роль и свойства компонентов тяжёлого бетона.
- •Алгоритм подбора состава тяжелого бетона.
- •Основы технологии тяжелого бетона.
- •Свойства тяжелого бетона: пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, тепловыделение, усадки и набухание.
- •Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность.
- •Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве.
- •Строительные растворы: классификация, свойства и методики определений.
- •Определение битума. Химический и групповой составы, структура битумов.
- •Основные типы битумов, применяемых в строительстве и их технические свойства.
- •Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.
- •Горячие и холодные битумные мастики, их составы и сравнительная характеристика.
- •Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах.
- •Состав и свойства пластмасс, их достоинства и недостатки. Разновидности материалов и изделий, получаемых из строительных пластмасс.
- •Основные виды строительных материалов из пластмасс
- •Классификация и свойства теплоизоляционных материалов.
- •Отделочные материалы и их основные компоненты. Свойства лакокрасочных материалов.
- •Методика определения средней плотности материалов.
- •Методика определения истинной плотности материалов.
- •Методика определения прочностных характеристик древесины.
- •Методика определения марки керамического кирпича.
- •Методы определения соответствия стандарту мелкого заполнителя для тяжёлого бетона.
- •Методы определения соответствия стандарту крупного заполнителя для тяжёлого бетона.
- •Методика определения класса бетона по прочности.
- •Методика определения вязкости битума.
-
Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
Неорганические вяжущие в-ва - порошкообразные материалы, которые при смешивании с водой образуют пластично-вязкое тесто, способное со временем самопроизвольно затвердевать в результате физико-химических процессов. Неорганические вяжущие делят на 2 группы: воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие способны затвердевать и длительное время сохранять прочность на воздухе. По химическому составу они делятся на 4 группы: гипсовые вяжущие, основой которых является сернокислый кальций; магнезиальное вяжущее, содержащее каустический магнезит; жидкое стекло – силикат натрия или калия; известковые вяжущие, состоящие главным образом из оксида кальция СаО. Гипсовые вяжущие - это воздушные вяжущие, состоящие в основном из полуводного гипса или ангидрита и получаемые тепловой обработкой сырья и помолом. Сырье: природный гипсовый камень (CaSO42H2O) или ангидрит (CaSO4). Гипсовые вяжущие вещества подразделяются в зависимости от температуры тепловой обработки на две группы:Низкообжиговыегипсовые вяжущие получают тепловой обработкой природного гипса при температурах (110-180оС). Они состоят преимущественно из полуводного гипса CaSO40.5H2O.CaSO4*2H2O=CaSO4*0.5H2O+1.5H2O–83.47 кДж/моль. К низкообжиговым гипсовым вяжущим относятся строительный (изготовляют обжигом гипсовой породы в варочных котлах или печах, гипсовый камень сначала разламывают, а потом в виде порошка нагревают в котлах, прочность при сжатии 10-12МПа, водопотребность 50-70% ); формовочный (содержание CaSO4 в гипсовом камне не менее 95%,); высокопрочный гипс (термическая обработка под давлением пара с последующей сушкой и измельчением, содержание CaSO4 в гипсовом камне не менее 95-97%, прочность при сжатии 18-25МПа, водопотребность 30-40%). Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества изготавливают путем обжига гипсового камня при высоких температурах – 600-900оС. Они состоят преимущественно из ангидрита CaSO4. К ним относятся ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс. Ангидритовый цемент получают путем совместного помола природного или искусственного ангидрита (600-700 0С) и различными минеральными активизаторами твердения (известь, обожженный доломит, горючие сланцы)водопотребность 30-35%, прочность 5-20МПа. Высокообжиговый гипс (эстрих - гипс) получают обжигом (600-700 0С) двуводного гипса с последующим измельчением. Для высокообжиговых гипсовых вяжущих прочность при сжатии 10-20МПа, водопотребность 30-35%. Тонкость помола характеризуется остатком в % на сите с сеткой № 02 (900 отв./см2<23-I, <14-II, <2-III. По срокам схватывания гипсовые вяжущие делятся на: А - быстросхватывающиеся ( 2-15 мин), Б - нормально схватывающиеся ( 6-30мин), В - медленно схватывающиеся ( более 20 мин). Прочность при изгибе 1,2-8МПа. Марки по прочности при сжатии в МПа: Г-2, Г-3,… Г-25. Марки Г-2 до Г-7 применяют для изготовления тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей. Марки до Г-25 (Б, В) применяют в штукатурных работах, для заделки швов и в специальных целях. Для повышения прочности и ускорения сроков схватывания гипсовые вяжущие добавляют в известково-песчаные растворы.