- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •1 Технологический раздел
- •1.1 Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания и капитального ремонта автомобилей
- •1.1.1 Корректирование нормативной периодичности технического обслуживания и капитального ремонта автомобилей
- •1.1.2 Расчёт коэффициента технической готовности
- •1.2 Расчёт производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту
- •1.2.1 Расчёт годовых пробегов подвижного состава
- •1.2.2 Определение количества технических обслуживаний
- •1.2.3 Определение числа диагностических воздействий
- •1.2.4 Расчет суточной производственной программы по то автомобилей
- •1.3 Расчёт годовых объёмов работ по то, диагностированию ремонту подвижного состава
- •1.3.1 Корректирование нормативных трудоемкостей
- •1.3.2 Расчёт годовых объёмов работ по то, диагностированию и ремонту подвижного состава
- •1.3.3 Распределение годовых объёмов работ по производственным зонам и участкам
- •1.4 Определение числа рабочих
- •1.4.1 Определение числа основных производственных рабочих
- •1.5 Расчёт количества постов и линий технических воздействий
- •1.6 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то
- •2 Организационный раздел
- •2.1 Задачи организации производства
- •2.2 Схема организационно-производственной структуры предприятия
- •2.3 Основные задачи подразделений инженерно-технической службы
- •2.4 Персонал инженерно-технической службы
- •2.5 Документооборот в инженерно-технической службе
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.3.2 Расчёт годовых объёмов работ по то, диагностированию и ремонту подвижного состава
Годовой объем работ по ЕО, ТО-1 и ТО-2:
(1.22)
(1.23)
(1.24)
Годовой объем ТР:
(1.25)
Определение трудоёмкости диагностирования:
(1.26)
(1.27)
где к1ик2–соответственно доля трудоёмкости диагностических работ при ТО-1 и ТО-2;к1=0,25,к2=0,12 [3]
Трудоёмкость сезонного ТО определяется по формуле:
(1.28)
где С – коэффициент трудоёмкости сезонного обслуживания; для умеренно-холодного климатического района С= 0,2 [3].
Результаты расчёта приведены в таблице 1.7.
Таблица 1.7 – Годовые объёмы работ ЕО, ТО, Д и ТР
Вид воздействия |
ГАЗ |
ТТО-1, чел.ч. |
10290,8 |
ТТО-2, чел.ч. |
12374,6 |
ТЕО, чел.ч. |
26426,2 |
ТСО, чел.ч. |
836 |
ТТР, чел.ч. |
76011,01 |
ТД-1, чел.ч. |
2910,8 |
ТД-2, чел.ч. |
2227,4 |
1.3.3 Распределение годовых объёмов работ по производственным зонам и участкам
Распределяем годовой объем работ по производственным зонам и участкам [3].
Таблица 1.8 - Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам
Вид технического воздействия и работ |
Годовой объем работ | |
% |
Чел.ч. | |
1 |
2 |
3 |
ЕО | ||
Уборочные |
27 |
7135 |
Моечные |
73 |
19291,1 |
ТО - 1 | ||
Диагностические |
7 |
720,3 |
Крепежные |
44 |
4527,9 |
Регулировочные |
3 |
308,7 |
Смазочные, заправочно-очистительные |
27 |
2778,5 |
Электротехнические |
10 |
1029,08 |
По системе питания |
4 |
411,6 |
Шинные |
5 |
514,5 |
ТО-2 | ||
Диагностические |
6 |
742,4 |
Крепежные |
44 |
5444,8 |
Регулировочные |
9 |
1113,7 |
Смазочные, заправочно-очистительные |
16 |
1979,9 |
Электротехнические |
5 |
618,7 |
Окончание таблицы 1.8
1 |
2 |
3 |
По системе питания |
3 |
371,2 |
Шинные |
17 |
2103,6 |
ТР | ||
Постовые |
48,5 |
36865,3 |
Диагностические |
2 |
1520,2 |
Регулировоч ные |
1,5 |
1140,1 |
Разборочно-сборочные |
37 |
28124,07 |
Сварочно-жестяницкие |
2 |
1520,2 |
Малярные |
6 |
4560,6 |
Участковые |
51,5 |
39145,6 |
Агрегатные |
18 |
13681,9 |
Слесарно-механические |
10 |
7601,1 |
Электротехнические |
4 |
3040,4 |
Аккумуляторные |
1,5 |
1140,1 |
Ремонт приборов системы питания |
3 |
2280,3 |
Шиномонтажные |
1,5 |
1140,1 |
Вулканизационные |
1,5 |
1140,1 |
Кузнечно-рессорные |
2,5 |
19002,7 |
Медницкие |
1,5 |
1140,1 |
Сварочные |
1 |
760,1 |
Жестяницкие |
1 |
760,1 |
Арматурные |
1,5 |
1140,1 |
Деревоотделочные |
2,5 |
1900,2 |
Обойные |
2 |
1520,2 |
1.4 Определение числа рабочих
1.4.1 Определение числа основных производственных рабочих
Определение числа производственных рабочих по участкам и распределение их по профессиям ведется расчетным путем в зависимости от объема работ и фонда рабочего времени рабочего.
Состав производственных рабочих используется для расчета общего состава работающих на участке.
Численность основных производственных рабочих: [2]
(1.29)
(1.30)
где - явочное число рабочих на участке, чел.
- списочное число рабочих на участке, чел.
ФН – номинальный фонд рабочего времени рабочего, ФН=2020 чел. - ч.[3]
ФД – действительный фонд рабочего времени рабочего, ФД=1770 чел. - ч.[3]
К – планируемый коэффициент перевыполнения норм выработки, К = 1,05…1,15. [3].
После определения фондов рабочего времени определяем количество основных производственных рабочих. Результаты расчёта заносим в таблицу 1.9.
Таблица 1.9 – Численность производственных рабочих
Наименование участка |
Трудоемкость работ, чел. ч. |
Число рабочих | |||
Явочное |
Списочное | ||||
Расчет-ное |
Приня-тое |
Расчет-ное |
Приня-тое | ||
Зона ЕО |
26426,2 |
13,08 |
13 |
14,9 |
15 |
Зона ТО-1 |
10290,8 |
5,09 |
5 |
5,8 |
6 |
Зона ТО-2 |
12374,6 |
6,1 |
6 |
6,9 |
7 |
Зона ТР (трудоёмкость постовых работ ТР) |
36865,3 |
18,2 |
18 |
20,8 |
21 |
Ремонтные участки (трудоёмкость участковых работ ТР) |
39145,6
|
19,3 |
19 |
22,1 |
22 |
Участок диагностирования Д-1 |
2910,8 |
1,4 |
2 |
1,6 |
2 |
Участок диагностирования Д-2 |
2227,4 |
1,1 |
1,2 | ||
Итого |
- |
64,4 |
64 |
73,5 |
73 |