Приложение

Типовые детали

Условия работы

Вид «отказа»

Причина отказа

1

2

3

4

Валы, шатуны, трубопроводы, сварные конструкции, детали ходовой части наземных машин (автомо-били, тракторы), детали самолетов

Динамические нагрузки, объемные напряжения, понижение температуры, статистическое нагружение

Практически мгновенное хрупкое разрушение без предварительной пластической деформации

Понижение тем-пературы, нали-чие концентра-торов напряже-ний, металлурги-ческие дефекты структуры, конст-рукторские пере-ходы, низкое ка-чество материала

Балы, штанги, шатуны, напря-женные болты, пространствен-ные конструкции тяги, рычаги, стержни клапанов

Статистичес-кие нагрузки, динамические циклические нагрузки

Вязкое разрушение, которому предшествует пластическое деформирование, деформация

Перегрузки при работе, низкое качество материала, несоответствие структуры после термообработки

Валы, шатуны, листовые рессоры, пальцы, пружины, резь-бовые соедине-ния, зубчатые колеса, шестер-ни, шлицевые детали, крестови-ны, рулевые тя-ги, коленчатые валы, оси

Высокие динамические, статистические и циклические нагрузки с трением скольжения поверхности

Усталостное разрушение при напряжениях ниже предела текучести

Циклические нап-ряжения ниже предела вынос-ливости, растя-гивающие нап-ряжения, дефекты в поверхностных слоях, конструк-тивные недостат-ки конфигураций детали (закругле-ния, надрезы)

1

2

3

4

Зубчатые колеса, клапанные дета-ли, подшипники скольжения, де-тали поршневой группы, втулки направляющие

В условиях трения при разогреве по-верхности, взаимо-действии с окру-жающей средой

Борозды, царапины, заедание, следы оплавления жидкого расплава по поверхности трения, вырывы с поверхности

Молекулярно-механическое изнашивание со схватыванием

1 и 2 рода

Зубчатые колеса, шестерни, под-шипники каче-ния, железно-дорожные рель-сы, пальцы, поршни, клапаны и др.

Динамические нагрузки при циклических нагрузках в условиях трения

Контактная усталость, появление питтингов, нарушение нормальной работы сопряжения

Циклическое действие высоких контактных напряжений в результате переменного давления на поверхности трения

Листовые рес-соры, пружины, посадочные места на валу, втулки балансира автомобиля, узлы с болтовыми и заклепочными соединениями, шлицевые соединения, втулки

Малые взаимные колебания в сопря-женных соедине-ниях в условиях окислительной среды (перио-дическое разру-шение защитных окисных пленок)

Образование на поверхности контакта налета корро-зии в виде язв, каверн

Фреттинг-коррозия

1

2

3

4

Гильзы, поршни, поршневые коль-ца двигателей внутреннего сго-рания, подшип-ники сколь-жения, детали автомобиля и трактора, рабо-тающие при тре-нии, тормозные колодки, транс-миссии, рессор-ные пальцы, ци-линдры поршня

Трение поверхностей соприкасающихся деталей, работа в пыльной атмосфере

Механический износ поверх-ности, образо-вание царапин, шероховатостей, борозд, умень-шение размеров

Взаимодействие абразивных частиц, попа-дающих в тру-щиеся поверх-ности, сухое трение, трение при неполной или полной смазке

Плунжерные па-ры, детали гид-ронасосов, глу-шители, лопатки реактивных дви-гателей, элект-роды свечей зажигания, клапаны

В потоке газов, жидкостей, твердых частиц, под действием электрического тока, космических раскаленных газов

Изменение размеров и износ поверхности за счет локальных повреждений, вырывов, углублений, выкрашивания

Эрозионное изнашивание

Гребные винты лопастей турбин, наружные поверхности гильз, трубопроводы

Работа в потоке жидкости при изменении дав-ления, гидрав-лические удары, явление кавитации

Появление вырывов размером до десятка мм при площади пора-жения до нес-кольких метров, расшатывание крепежа, уста-лость

Кавитиционное изнашивание

1

2

3

4

Трубопроводы с футеровкой

Работа в потоке жидкости при давлении

Нарушение целостности покрытия

Механическое повреждение покрытия и как следствие коррозии металлической части

№№

условий

Характеристика условий работы

1

Деталь испытывает статические, циклические и слабые динамические нагрузки

2

Деталь испытывает статические, циклические, динамические нагрузки при низких (отрицательных) температурах

3

Деталь испытывает статические, циклические, динамические нагрузки и работает с износом поверхности

4

Те же нагрузки, что п.3, но деталь работает в условиях отрицательных температур

5

Деталь работает под действием статических и слабых динамических нагрузок при повышенной температуре, материал должен иметь малую плотность

6

Деталь работает в коррозионной среде под действием статических нагрузок

7

Те же условия, что и в п.6, но при условии малой плотности материала

8

Материал работает в условиях повышенной температуры в агрессивной среде под действием статических и динамических нагрузок

Коррозионная среда

t, ºС

08Х13, 12Х13

08Х18Т

15Х25

08Х21Н5Т

08Х21Н6М2Т

08Х18Н10Т

08Х17Н13М2Т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Азотная кислота кон-

центрации, %:

5

20

5

4

3

-

-

3

3

5

85

7

5

5

-

-

4

4

5

t_кип

8

7

5

-

-

-

-

10

20

5

4

4

-

3

3

-

10

85

7

5

5

4

5

5

5

10

t_кип

8

7

6

5

5-6

5-6

5-6

50

20

6

6

5

-

-

3

3

50

80

8

7

6

4

5

5

4-5

50

t_кип

9

8

7

6

6

6

6-7

65

20

6

5

5

-

-

4

4

65

85

9

8

7

5

5

6

5

65

t_кип

10

9

8

7-8

-

8

8

Серная кислота кон-

центрации, %:

10

20

10

10

10

5

4

5

4

10

75

10

10

10

7

6

7

7

10

t_кип

10

10

10

10

10

10

10

40

20

10

10

10

7-8

6-7

7-8

6-7

40

50

10

10

10

8

7

8

7

40

100

10

10

10

10

10

10

10

60

20

9

8

8

4

4

4

3-4

60

70

10

10

10

10

9

10

9

60

100

10

10

10

10

10

10

10

98

20

6

6

6

4

3

4

3

98

100

8

8

7

10

9

10

9

100

20

5

4

4

4

3

5

3

Коррозионная среда

t, ºС

08Х13, 12Х13

08Х18Т

15Х25

08Х21Н5Т

08Х21Н6М2Т

08Х18Н10Т

08Х17Н13М2Т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Смесь кислот концен-

трации, % (азотная+

+серная):

1,0+50

50

-

-

-

4

4

5

4

3,0+30

50

-

-

-

4

4

5

5

3,0+30

t_кип

-

10

10

-

-

7

-

5,0+15

t_кип

-

-

-

5

5

5

5

5,0+50

50

-

-

-

5

5

5

5

5,0+65

100

-

-

-

9

9

10

9

15+80

60

7

6

6

-

-

6

-

25+75

60

8

7

5

5

5

5

5

36+5

85

-

-

-

5

-

5

5

Соляная кислота кон-

центрации, %:

0,5

20

8

6

6

-

5

5

4

0,5

50

8

7

7

-

6

6

5

0,5

t_кип

10

10

10

10

9

9

8

5

20

9

8

8

7

6

6

5

5

60

10

10

10

10

9

9

8

10

20

10

10

10

7

6

6

6

10

60

10

10

10

10

9

9

9

20

20

10

10

10

9

8

8

7

20

20

10

10

10

9

8

8

7

20

60

10

10

10

10

8

8

8

30

20

10

10

9

8

8

7

6

37

20

10

10

10

10

9

9

7