4.2. Основные виды классификации
Классификация – это разделение твердых зернистых материалов на фракции (классы) по крупности кусков и зерен.
Существует два основных вида классификации:
- механическая (разделение на ситах);
- гидравлическая, основанная на различной скорости осаждения зерен разной крупности в водной или воздушной средах.
Грохочение.
Грохочение – это разделение сыпучих материалов на классы по крупности путем просеивания через сита.
Грохочение производится на грохотах (подвижных или неподвижных), в которых рабочим элементом является решето или сито, т.е. перфорированная поверхность с отверстиями строго определенного размера.
При рассеве на каждом сите образуется два продукта – верхний (не прошедший через сито) и нижний (прошедший через сито).
При рассеве материала через “n” сит количество фракций равно (n + 1).
Фракции обычно обозначают по размерам отверстий двух соседних сит: одно – то, через которое материал прошел, другое – то, на котором он задержался.
Существует три основных схемы рассева.
-
С последовательным выделением фракций от крупных к мелким:
Характеризуется высокой точностью рассева, малый износ полотен сит, большое пыление при удалении мелких фракций.
-
С последовательным выделением фракций от мелких к крупным:
Нет пыления, но увеличивается износ полотен и пониженная точность рассева.
-
Комбинированный.
Грохочение крупных зерен применяется для подготовки фракционированного известняка для обжига в шахтных и вращающихся печах, а также при многостадийном дроблении твердых материалов. Грохочение на проволочных ситах в стекольной и керамической промышленности.
Сита могут быть вращающимися (барабанными или призматическими), плоскими качающимися и вибрационными.
Виброгрохоты недостаточно эффективны при разделении относительно мелких фракций (менее 0,8 мм), их целесообразно применять для отсеивания наиболее крупных фракций, а для отделения тонких фракций следует использовать воздушные сепараторы.
На стекольных заводах часто применяют для одновременной сушки и классификации песка барабанный многогранный грохот (сито-бурат).
Такой грохот представляет собой многогранную призму, грани которой являются металлическими сетками. Песок подается внутрь вращающегося бурата и просеивается через сетки. Не прошедшие через сетки зерна удаляются с другого конца бурата.
На эффективность рассева влияют:
-
Влажность материала.
-
Угол наклона сит к горизонту.
-
Толщина слоя материала, лежащего на сите.
-
Форма и расположение отверстий.
-
Амплитуда колебания Сити др.
Применяют следующие виды грохочения:
- предварительное, при котором из исходной массы выделяется негабаритный материал либо материал, не требующий дробления.
- контрольное, применяется для контроля крупности готового продукта и выделения отходов, зерна крупнее заданного размера возвращаются на повторное дробления.
- окончательное – для разделения продукта на товарные фракции.
Эффективность грохочения резко снижается с уменьшением размера частиц. Поэтому для тонкодисперсных продуктов используют методы разделения по фракциям, основанные на различии в скорости падение частиц разного размера в газовой и жидких средах.
Воздушная сепарация- это разделение материалов в газовых средах.
Воздушная сепарация применяется для сухих порошкообразных материалов крупностью менее 1мм, когда использование вибрационных грохотов нерационально. Воздушная сепарация широко применяется при помоле цемента, гипса, извести, сухой глины.
Аппараты для воздушной сепарации называются – сепараторами.
Материал транспортируется к сепаратору двумя способами:
-
пневматически в струе воздуха, просасываемого через мельницу;
-
механически с помощью элеваторов.
Соответственно используют разные сепараторы:
1случай - проходные
2 случай – циркуляционные.