
- •1.2Организация проектных работ систем автоматизации.
- •1.3 Автоматиз-е сис-мы поддержки жизненного цикла промыш-й с-мы.
- •1.4 Стадии проектирования и состав проектов автом-ции тех-х пр-сов.
- •1.4.1Общие пр-пы составления проекта сис-м автом-ции (са).
- •1.4.2 Задание на проектирование са: содержание, исх. Данные.
- •1.4.3 Состав проектной документации в две стадии проектирования.
- •1.4.4 Состав проектной документации в одну стадию проектирования.
- •1.4.5 Задания на вып-е работ, связанных с автом-ей технол-х пр-сов.
- •1.4.5.1 Задание на размещение элементов са на технол-м оборудовании.
- •1.4.5.2 Задание на проектирование помещений са.
- •1.4.5.3 Задание на комплектные операторские пункты и помещения датчиков.
- •1.4.5.4 Задание на проемы и закладные устройства.
- •1.4.5.5 Задание на проектирование кабельных сооружений.
- •1.4.5.6 Задание на обеспечение средств автоматизации.
- •2.1 Структурные схемы сис-м измерения и автоматизации.
- •2.1.1 Структура систем управления.
- •2.1.2 Структурные схемы измерения и управления.
- •2.2 Фс измерения и автоматизации.
- •2.2.1 Назначение и круг решаемых задач.
- •2.2.2 Общие принципы проектирования (7).
- •2.3 Принцип-е электрические схемы контроля, управления и сигнализации.
- •2.3.1.1 Назначение и общие принципы построения.
- •2.3.1.2 Основные требования к содержанию и оформлению схем.
- •2.3.2 Проектир-ние принцип-х эл-х схем питания средств измер-я и авт-ии.
- •2.3.2.1. Выбор напряжения и требования к источникам питания систем автоматизации
- •2.3.2.2 Требования к источникам питания систем автоматизации.
- •2.3.2.3 Выбор схемы эл-го питания систем автоматизации.
- •2.3.2.4 Резервирование и автом-е вкл-е при резервировании систем автоматизации.
- •2.3.2.5 Аппаратура защиты и управления схем электропитания приборов и средств автоматизации.
- •2.3.2.6 Выбор аЗиУ сис-м автоматизации.
- •1. Выбор выключателей (пакетные выключ , рубильники, тумблеры)
- •2. Выбор предохранителей
- •3. Выбор автоматических выключателей (ав)
- •4. Выбор магнитных пускателей
- •5. Выбор тепловых реле
- •2.3.2.7 Выбор сечений проводов и жил кабелей.
- •2.3.2.8 Общий алгоритм выбора аЗиУ и сеч-й проводов кабелей.
- •2.3.2.9 Места установки аЗиУ.
- •2.4 Щиты и пульты, применяемые при автом-ии технол-х пр-сов.
- •2.4.1 Назначение, классификация, места установки и применение.
- •2.4.2 Распол-е приборов и ап-ры на фасадных панелях щитов и пультов.
- •2.4.3 Распол-е ап-ры, арматуры и проводок в щитах, пультах и стативах.
- •2.4.4 Чертежи общих видов щитов и пультов.
- •2.4.4.1 Состав и общие требования.
- •2.4.4.2 Вид спереди.
- •2.4.4.3 Вид на внутренние плоскости щита.
- •2.4.4.4 Технические требования.
- •2.4.4.5 Таблицы надписей на табло и в рамках.
- •2.4.4.6 Перечень составных частей.
- •2.4.4.7 Таблица соединений и подключения. Общие требования.
- •2.4.4.8. Таблица соединений
- •2.4.4.9 Таблица подключения.
- •2.5 Электрические и трубные проводки сис-м автом-ции.
- •2.5.1 Электрические проводки.
- •2.5.1.1. Классиф-я, способ прокладки и последовательность выбора
- •2.5.1.2. Выбор проводов (материал, сечение, резервирование) и кабелей
- •2.5.2 Трубные проводки
- •2.5.2.1. Назначение и классификация
- •2.5.2.2. Выбор мест прокладки трубных проводок. Требования к прокладке
- •2.5.2.3. Выбор труб и пневмокабелей для трубных проводок
- •2.5.3.1. Схемы соединений и подключения внешних проводок: назначение и общие требования
- •2.5.3.2. Схема соединений внешних проводок
- •2.5.3.3. Схема подключения внешних проводок
- •2.5.3.4. Таблицы соединений внешних проводок
- •2.5.3.5. Таблицы подключения внешних проводок
- •3.1 Расчет надежности эл-х сис-м автом-го управ-я и сигнализации.
- •3.1.1Осн-е св-ва и показатели надежности.
- •3.1.3 Обеспечение и оценка надежности при проектировании.
- •3.1.3.1 Общетехнич-е м-ды ↑ния надежности сау.
- •3.1.3.2. Специальные методы обеспечения надежности сау
- •3.1.4 Алгоритмы расчета надежности при проектировании сау.
- •3.1.4.1. Алгоритм прикидочного расчета надежности сау
- •3.1.4.2. Алгоритм окончательного расчета надежности сау
- •3.2.1 Состав сметной документации. Общие положения.
- •3.2.2 Виды смет.
- •3.2.3 Порядок разработки локальных смет. Применение индексов изменения стоимости пусконаладочных работ.
- •4.1 Асу: уровни управления.
- •4.2 Стадии проектирования асу.
- •4.3 Проектирование scada-систем.
- •4.3.1Назначение и типовые фун-ии
- •4.3.2 Критерии выбора scada-системы.
- •4.3.2.1 Общие подходы.
- •4.3.2.2 Эксплуатационные показатели
- •4.3.2.3 Экономические показатели.
- •4.3.2.4 Технические показатели.
- •4.3.3Последовательность проектирования scada-систем.
- •4.3.3.1 Проектирование экранных форм объектов управ-я и органов управ-я (статика и анимация).
- •4.3.3.2 Обработка особых состояний (тревоги и события).
- •4.3.3.3 Протоколирование инфы о ходе технол-го пр-са.
- •4.3.3.4 Управление переменными (тэгами).
- •4.3.3.5 Реализация алгоритмов управления.
- •4.3.3.6 Управление вводом/выводом.
- •4.3.3.7 Контроль и управление доступом.
2.4.4.3 Вид на внутренние плоскости щита.
Все плоскости (стенки) щитов, пультов и стативов, включая поворотные рамы, изображают развернутыми в плоскости чертежа. Над изображением помещают заголовок «Вид на внутренние плоскости (развернуто)»
В изображениях стоек наносят шкалу перфорационных отверстий (расположенных с шагом 25 мм), где каждая черточка соответствует перфорационному отверстию в стойке каркаса (создает удобство при координации аппаратуры и при выполнении монтажных работ).
Пример: Типовой чертеж «Вид на внутренней плоскости»
1 – рейка С-образная; 2 – упор; 3 – блок зажимов; 3 – угольник для соединения переборочных соединителей; 5 – переборочный соединитель; 6 – щиток пневмопитания; 7 – кронштейн для крепления воздушного коллектора.
На всех стенках щита упрощенно показывают устойчивые конструкции (рейки, кронштейны, угольники, скобы) с размещенными на них аппаратами, установочными изделиями, электрическими и трубными проводками. Вертикальные потоки электрических и трубных проводок не показывают, а горизонтальные обозначают в виде линий отходящих от стоек. На чертеже они обозначаются:
Нумерация элементов щита. При нумерации следует различать понятия:
позиция;
позиционное обозначение;
номер монтажной единицы.
Позиция – это порядковый номер по перечню составных частей чертежа общего вида.
Позиционное обозначение применяют:
для приборов – по заказной спецификации;
для электрической или пневматической арматуры – по принципиальным электрическим или пневматическим схемам (см. раздел 2.3).
Для изделий, не указанных в схемах, применяют следующие буквенно-позиционные обозначения:
XT – рейки с наборными зажимами;
П – сборки переборочных соединителей для командных трубных проводок;
X – штепсельные разъемы;
КП – краны;
В – вентили запорные;
Р – стабилизаторы давления воздуха;
Ф – фильтры воздуха;
М – манометры.
К буквенным обозначениям должны добавляться порядковые номера, (начиная с 1) в пределах каждой группы изделий. Принципиальное обозначение наносят:
Номер монтажной единицы – учитывая малые размеры и плотное расположение на платах таких элементов (диоды, триоды, резисторы и т. п.) порядковый номер присваивают всей плате. Номер монтажным единицам присваивают по порядку слева направо сверху вниз для каждой плоскости щита.
2.4.4.4 Технические требования.
Технические требования к чертежам общего вида щита, пульта, статива выполняют согласно ГОСТ 2.316-68 и помещают над основной надписью на листе с изображением вида спереди. В них указывают:
какие размеры являются справочными;
вариант антикоррозийного и декоративного покрытия данной щитовой конструкции;
на основании каких принципиальных схем выполнены схемы или таблицы соединений или подключений;
при необходимости другие конкретные требования.
2.4.4.5 Таблицы надписей на табло и в рамках.
Надписи на табло и в рамках призваны разъяснить назначение того или иного элемента сигнализации и управления и т. п. (см. далее таблицу).
Выполняют на отдельных листах форматом А4 и имеют заголовок «Надписи на табло и в рамках».
Каждой надписи на чертеже присваивают номер, начиная с единицы, указывая его внутри контура изделия для надписей. Надписям присваивают номера слева направо, сверху вниз (сначала надписям на табло, а затем – в рамках и т. п.).
В таблицу сначала включают надписи в световых табло, а затем в рамках (в них вкладываются транспаранты из бумаги, пластмассы, метала с надписью). При отсутствии стандартных рамок для размещения поясняющих надписей внутри щитов, используют упоры, предназначенные для маркировки сборок зажимов. В упорах устанавливают транспаранты с надписями.
Если не хватает места, то делается следующая таблица для которой вместо названия «Надпись на табло и в рамках» пишется «Продолжение».