56 Холодильный коэффициент и холодопроизводительность воздушной холодильной машины?

Для характеристики теоретического цикла, при помощи которого осуществляется перенос теплоты от менее нагретого тела к более нагретому, вводят так называемый холодильный коэффициент цикла.

Теоретический холодильный коэффициент:

Количество теплоты q, отводимой в холодильной установке от охлаждаемого тела в единицу времени (чаще всего в час), называется холодопроизводительностью холодильной установки.

Удельной холодопроизводительностью холодильного агента называется теплота, отводимая от 1 кг охлаждаемого тела (Дж/кг) (она пропорциональна площади под кривой 1-4 на графике T-s)

q₀=h₁ - h₄ ,

где h₁ и h₄ удельные энтальпии в состояниях в точках 1 и 4 соответственно.

57. Схема и цикл парокомпрессионной холодильной машины в «p-V» координатах?

Особенностью цикла компрессионной паровой холодильной машины по сравнению с циклом воздушной холодильной машины является использование рабочего вещества в обеих фазах — жидкой и газообразной, что делает принципиально возможным осуществление обратного цикла.

Процесс 4-1 - испарение жидкого холодильного агента при температуре T1 и давлении P1за счет теплоты охлаждаемого тела. Со­стояние влажного пара, засасываемого компрессором, характеризуется точкой 1. Компрессор сжимает пар адиабатически по линии 12. Состояние в точке 2 соответствует сухому насыщенному пару, а в некоторых циклах влажному перегретому пару.

Сжатый холодильный агент поступает далее в конденсатор, где осуществляется процесс отдачи теплоты (линии 23) при постоянном давлении P3 и соответствующей ему температуреT3 .

Адиабатическое расширение жидкости по линии 34 требует наличия расширительного цилиндра.

	Схема паровой компрессионной холодильной машины 1- испаритель; 2- компрессор; 3 — конденсатор; 4-расширительный цилиндр.
	Теоретический цикл паровой компрессионной холодильной машины (с насыщенным паром)

58. Схема и цикл парокомпрессионной холодильной машины в «t-s» координатах?

Сжатый в компрессоре 3 до давления р1 влажный пар поступает в охладитель

(конденсатор) 4, где за счет отдачи теплоты охлаждающей воде происходит конденсация пара. Процесс конденсации происходит по изобаре-изотерме 4—1. Жидкость при давлении р1 и температуре Т1 (точка 1 на T, s-диаграмме, направляется в дроссельный (или, как иногда говорят, редукционный) вентиль 1 где она дросселируется до давления р2.

Из редукционного вентиля выходит влажный пар при температуре Т2 и с малой степенью сухости. Необратимый процесс дросселирования в редукционном вентиле изображен в Т, s-диаграмме линией 1-2. После выхода из редукционного вентиля, влажный пар направляется в помещенный в охлаждаемом объеме испаритель 2 , где за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемых тел, содержащаяся во влажном паре жидкость испаряется; степень сухости влажного пара при этом возрастает. Изобарно-зотермический процесс подвода теплоты к хладагенту в испарителе от охлаждаемого объема изображается в T, s-диаграмме линией 2-3. Из испарителя пар высокой степени сухости направляется в компрессор, где он адиабатно сжимается от давления р2 до давления р1. В процессе адиабатного сжатия линия 3-4 в T, s-диаграмме

1 Дроссельный вентиль; 2- испаритель; 3- компрессор; 4- конденсатор