- •Содержание
- •Глава 1. Характеристика объекта внедрения ис
- •1.1 Общая характеристика предприятия
- •1.2 Анализ финансовой и хозяйственной деятельности предприятия
- •1.3 Оценка рентабельности основных производственных фондов.
- •1.4 Экономическая сущность комплекса решаемых задач
- •Глава 2. Теоретические основы решения комплекса задач
- •2.1 Теория складского учёта
- •2.2 Обзор существующих решений экономических задач
- •2.3 Обоснование проектных решений комплекса задач.
- •2.4 Обоснование проектных решений по программному обеспечению решения комплекса задач.
- •Глава 3. Проектирование эис
- •3.1 Концептуальное проектирование
- •3.2 Характеристика входной информации
- •3.3 Описание структуры постоянной информации
- •3.4 Реализация базы данных.
- •Глава 4. Реализация проекта.
- •4.1 Реализация пользовательского интерфейса
- •Глава 5. Экономическая эффективность использования автоматизированной системы.
- •5.1 Основные показатели эффективности программных продуктов
- •5.2 Оценка эффективности применения программы для складского учета
- •Глава 6. Защита информации в автоматизированной системе.
- •6.1 Программные средства защиты
- •6.2 Аппаратные средства защиты.
- •6.3 Физическая защита системы
- •6.4 Криптографические средства защиты.
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложения Приложение 1. Текст главного модуля
- •Приложение 2. Отчет по поставщикам
Глава 1. Характеристика объекта внедрения ис
1.1 Общая характеристика предприятия
На основании историко-архивных документов (Историко-архитектурный архив г. Москвы. Дело № 454, 455/406 458/1226), можно сделать вывод, что первая фабричная постройка на участке по улице Щипок 22 г. Москва появилась в 1878 году после покупки участка купцом Аркадием Павловичем Аникиным у коллежского ассесора Василия Ивановича Бекеда.
В настоящее время на предприятии работает мельзавод, он обрабатывает односортный 72 %-ный помолы пшеницы и снабжает мукой высшего сорта хлебозаводы Москвы.
С 1969 г. мельзавод является учебно-производственной базой не только Всесоюзной школы мастеров - крупчатников, но и Института Перерабатывающей Промышленности.
В 1997 году была пущена в эксплуатацию линия фирмы "Кронос Ричардсон ГмбХ", Германия, для упаковки муки в открытые мешки весом-нетто 50 кг с максимальной производительностью 300 мешков/час.
Производственная структура ЗАО "Институт перерабатывающей промышленности" включает цеха основного, вспомогательного и обслуживающих производств.
Мельничный цех – цех основного производства, является основным структурным подразделением. В его функциональные задачи входит:
переработка зерна в муку по разработанной технологической схеме;
обеспечение производственно-хозяйственной деятельность и выполнение плановых заданий по выпуску продукции;
обеспечение технически правильной эксплуатации оборудования;
организация работ смен, обслуживающего персонала;
взаимодействие с другими службами;
разработка и внедрение технических проектов, нацеленных на повышение производительности труда, улучшение качества продукции, внедрение безотходных технологий, новейших разработок в области переработки зерна в муку.
Мельничный цех оснащен высокопроизводительным оборудованием и имеет мощность 180 т зерна в сутки. Технологическая схема предусматривает выработку 72% муки высшего сорта, отруби и отходы. Мельничный цех состоит из 4-х этажей. В нем находятся зерноочистительное, размольное и выбойное отделения мельницы.
На мельнице есть склад готовой продукции (тарный и бестарный). Он является структурным подразделением фирмы, которое обеспечивает реализацию всей продукции, выпускаемой мельницей. В его функции входит складирование, хранение и учет продукции, поступившей на склад; отпуск продукции в таре (мешках по 50 кг) и бестарно на автомуковозы.
Склад тарного хранения и склад бестарного хранения муки находятся в отдельных зданиях, примыкающих в двух сторон к зданию мельничного цеха.
К вспомогательным цехам и участкам мельзавода относятся: транспортный цех (гараж), электроцех (в том числе бойлерная). Механическая мастерская, материальный склад, ВОХР. Вспомогательные службы расположены вблизи основного производства, что позволяет организовать его быстрое обслуживание.
Основное производство состоит из цеха производства муки, цеха подготовки зерна к помолу, цеха механизации. Инженерно-технический аппаратцеха производства муки и цеха подготовки зерна состоит из старшего инженера-техника и 6-и сменных инженеров-техников (трёх мастеров размольного отделения и трёх мастеров зерноочистительного отделения).
Данная структура управления производством позволяет Закрытому Акционерному Обществу «Институт перерабатывающей промышленности» ОАО «Институт перерабатывающей промышленности» удачно производить и реализовывать продукцию своего предприятия.