4.5 Расчёт эксплуатационных затрат при работе агрегата

Время цикла включает продолжительность двух рабочих ходов и двух холостых ходов и рассчитывается по формуле:

t_ц=t_рц+t_хц, ч

где, t_ц – время цикла, ч;

t_рц, t_хц – время, затраченное на совершение агрегатом, соответственно двух рабочих и двух холостых ходов, ч

t_рц=2L_p:𝒰_р , ч

t_хц=2L_х:𝒰_х , ч

где, L_p – рабочая длина гона, км;

L_х – длина холостого хода, км/ч;

𝒰_р – рабочая скорость движения, км/ч;

𝒰_х – скорость холостого хода, км/ч, 𝒰_х=5 км/ч

t_рц=2∙0.5212:8.9=0.117 ч.

t_хц=2∙0.02:5=0.011 ч.

t_ц=0.117+0.011=0.128 ч.

Число циклов за смену определяется согласно методическим рекомендациям по следующей формуле:

n_ц=(Т_см−Т_ЕТО−Т_физ−Т_тех): t_ц, ч

где, n_ц – число циклов за смену;

Т_см – нормированное время смены, ч, Т_см=7 час.;

Т_ЕТО – затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и машин, входящих в агрегат, ч.

Т_физ – затраты времени на физиологические потребности механизатора, ч.

Т_тех – продолжительность простоя агрегата в течение смены при технологическом обслуживании, ч.

n_ц=(7−0.53−0.30−0.2):0.128=46.6

продолжительность работы агрегата за смену определяется по формуле:

Т_р= t_рц∙ n_ц, ч

где, Т_р – продолжительность рабочего времени агрегата за смену, ч;

t_рц – время, затраченное на совершение агрегатом двух рабочих ходов, ч.

Т_р=0.117∙47=5.49 ч

Затраты времен на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены определяются по формуле:

Т_х= t_хц∙ n_ц, ч

где, Т_х - затраты времен на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены, ч;

t_хц - время, затраченное на совершение агрегатом двух холостых ходов, ч.

Т_х=0.011∙47=0.5 ч

Действительная продолжительность смены определяется по формуле:

Т_{см д}=Т_р+ Т_х+ Т_ЕТО+ Т_тех+ Т_физ, ч

Т_{см д}=5.49+0.5+0.53+0.35+0.2=7.02 ч

Коэффициент использования времени смены можно определить по формуле:

τ= Т_р: Т_{см д}, ч

τ=5.49:7.02=0.78

Производительность агрегата за один час времени смены определяется по формуле:

W_ч=0.1∙В_р∙ 𝒰_р∙τ, га/ч

где, W_ч - Производительность агрегата за один час времени смены, га/ч;

В_р – рабочая ширина захвата агрегата, м;

𝒰_р – рабочая скорость, движения агрегата, км/ч.

W_ч=0.1∙3.6∙8.9∙0.78=2.49 га/ч

Производительность агрегата за смену:

W_см= W_ч∙Т_см, га

W_см=2.49∙7=17.49 га

Массовый расход топлива на единицу выполненной работы будет равен:

g_ra=(G_p∙T_p+G_x∙T_x+G_o∙T_o): W_см кг/га

где, G_p, G_x, G_o – значение массовый расход топлива, соответственно при рабочем ходе, холостого хода и во время остановки агрегата с работающим двигателем, км/ч

T_o – продолжительность остановок агрегата с работающим двигателем в течение смены, ч.

T_o= Т_тех+ Т_физ+0.5∙ Т_ЕТО, ч

T_o=0.2+0.3+0.5∙0.53=0.78 ч

g_ra=(13.2∙5.49+6.1∙0.5+0.9∙0.76):17.47=9.36 кг/га

Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы определяются по формуле: Н₀=(m_м +): W_ч

Н₀=(1+1):2.49=0.80

Определяем затраты механической энергии:

Н=,

где, N_кр – крюковая (тяговая) мощность, кВт

N_кр=, кВт

N_кр= =34.6 кВт

Н= =13.9