
- •1 Коллокивум.
- •2. Колличественные показатели мясной прод-ти.
- •3.Качественные показатели мясной продуктивности и качества мяса
- •4.Морфологический состав мяса
- •5. Химический состав мяса
- •6. Белково-качественный показатель мяса (бкп)
- •7. Органолептические показатели мяса и их изменчивость
- •8.Технологические свойства мяса и мясопродуктов
- •9. Характеристика предприятий по убою животных.
- •10. Ветеринарно-санитарные требования к местам убоя животных
- •11. Предубойное содержание
- •13. Разделка туш животных (крс и свиней)
- •14. Ветеринарно-санитарный контроль продуктов убоя
- •15. Маркировка мяса и товароведческая оценка мяса
- •16. Выход продуктов убоя
- •17. Сортовая разрубка туш крс и Свиней.
- •18. Изменения в мясе после убоя
- •5 Состояний после убоя:
- •5.Порченное мясо.
- •19. Специфика автолиза в мясе. Пороки мяса.
- •20. Классификация методов консервирования мяса для хранения и их сущность.
- •21. Консервирование мяса холодом.
- •22. Консервирование мяса посолом.
- •23. Копчение мяса и мясопродуктов.
- •24. Консервирование мяса и мясопродуктов высокими температурами.
- •25. Сублимация и дефростация.
- •2 Коллоквиум.
- •1. Технологические функции основных компонентов при производстве колбасных изделий.
- •2. Функциональные добавки при производстве мясных и колбасных изделий, в т. Ч. Растительные белки, специи и добавки.
- •3. Технология производства вареных колбас.
- •4. Использование растительных белков при переработке продуктов убоя.
- •5. Технология производства сосисок и сарделек.
- •6. Технология производства полукопченых колбас
- •7. Технология производства варено-копченых колбас.
- •8. Технология производства сырокопченых колбас.
- •9. Технология производства цельномышечных продуктов.
- •10. Технология производства натуральных полуфабрикатов.
- •11. Классификация субпродуктов и их первичная обработка.
- •12. Кровь и ее переработка.
- •13. Обработка кишечного сырья.
- •14. Классификация и характеристика отдельных видов кожевенного сырья.
- •15.Консервирование и хранение кожевенного сырья.
- •16. Подготовительные технологические операции по обработке шкур.
- •16.Подготовительные технологические операции по обработке шкур
- •17. Качество кожи. Отходы кожевенного производства.
- •18. Технология предубойного содержания и убоя птицы.
- •19. Продукты убоя птицы и их переработка.
- •20. Разделка рыбы
- •21. Методы консервирования и хранения рыбы
- •22. Характеристика моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих материалов
- •23. Санитарная обработка технологического оборудования для убоя скота и колбасного цеха
- •24. Личная гигиена работников предприятий по переработке продуктов убоя.
9. Технология производства цельномышечных продуктов.
Цельномышечные изделия подразделяют: по видам используемого сырья (свинина, говядина, баранина, конина, оленина, птица, субпродукты.
Подготовка мяса к посолу. Вначале свиную туша разделяют по стандартной схеме на три части. Корейке и грудинке придают прямоугольную форму. Говяжьи туши делят на четвертины, затем на отруба. Баранья туши разделяют на две половины
Техника посола. В 10 л питьевой воды растворяют требуемое количество поваренной соли. Добавляют в соответствии с рецептурой специи, лавровый лист и сахар. Доводят раствор до кипения, выдерживают при кипении 3-5минут, удаляют пену, фильтруют через марлю и охлаждают до темперытуры 2-4С. Все остальные компоненты (нитрит натрия 1, 5г на 100 кг сырья, растворы органических кислот, фосфаты) добавляют в охлажденный рассол. Отстоявшийся и охладившийся раствор готов к использованию.
Вымачивание. После окончания созревания производится вымачивание продукта в воде. Оно необходимо для выравнивания распределения соли по объему продукта. Длительность вымачивания зависит от продолжительности посола: 3 минуты на каждые сутки при мокром и смешанном посоле или 6 минут при сухом. Увеличение массы составляет 1-2%. Продукт вымачивается в воде 30-38С. Потом подсушивают. При шприцевании, как правило, используют многокомпонентные рассолы. Расход рассола 6-10% к массе сырья.
Массирование и тумблирование. При шприцевании сырье массируется (тумблируется) в специальных установках. Кратковременное массирование 20-30 мин. Осуществляют во вращающихся емкостях периодического действия или мешалках со спиралеобразными лопастями. Длительное массирование 6-20ч при температуре 4С. При массировании поверхность кусков мяса покрывается липким слоем. Массирование улучшает консистенцию и сочность продукта.
Копчение. Холодным и горячим способом. При холодном копчении сырокопченые изделия коптят в течение 3-7 суток, температура поддерживается на уровне 18-22С. При горячем копчении 12-48часов при температуре 35-45С.
Варка. Варка при температуре 100С в воде или в термокамерах. Варят 50 мин.
Запекание. Либо при температуре 75-85С постоянно, ступенчато сначала 160С, потом 110С- более быстро.
Сушка. Для филея, шейки и балыка, которые коптят и сушат в оболочке, длительность процесса- 10-15суток; для окороков, рулетов, грудинки 3-7суток.
10. Технология производства натуральных полуфабрикатов.
Натуральные полуфабрикаты- это куски мяса с заданным или произвольными массой, размерами и формой из соответствующих частей туши. Кроме того, натуральные полуфабрикаты могут быть как бескостными, так и мясо- костными. Технология производства копчено- вареной корейки 1 Разделка туши в соответствии с принятой схемой, удаление позвонков, придание формы. 2 Посол Для жирного сырья используется сухой посол 4% от массы сырья натирают, нежирное сырье используют шприцивание 5% от массы сырья. После при температуре +4С сырье выдерживают от 24-48 часов после сырье заливается рассолом 50% от массы сырья, нежирное сырье перед заливкой выдерживается в рассоле от 3-5 суток, жирное сырье 5-7 суток. После сырье извлекают и выдерживают при температуре +2 +4С сутки. 3 Промывание проточной водой +25С. 4 Обвязка шпагатом. 5 Термообработка. Копчение горячее температура дыма не менее 30С 3 часа. Варка температура внутри батона 71С +-1С, варка длится из расчета 55мин на 1 кг продукта. Охлаждение сначало водяное до температуры внутри продукта 30С после воздушное охлаждение до температуры внутри продукта +8С. 6 Контроль качества, упаковка, маркировка.