- •Г.І. Сокол
- •Темплан 2002, поз. 45
- •1.1.Історична довідка
- •1.2. Призначення промислового роботу. Поняття про довкілля
- •1.3. Конструкція промислових роботів (пр)
- •1.3.1. Основні конструктивні елементи пр
- •1.3.2. Механічні системи пр: механізм, ланки, кінематичні пари,
- •Кулісні механізми застосовують в строгальних верстатах, поршневих насосах і приладах.
- •1.3.4. Види робітничих органів, схопи маніпуляторів
- •1.3.5. Приводи пр
- •1.3.6. Системи управління пр
- •1.3.7. Основні характеристики пр
- •1.4. Контрольні запитання до лекциї 1
- •2.1. Структура просторового кінематичного ланцюга.
- •2.2. Структурна формула плоских механізмів та ланцюгів
- •2.3. Надмірні зв'язки
- •2.4. Конструкторські методи заміни статично невизначених механізмів
- •2.5. Структура механізмів по л. В. Ассуру.
- •2.6. Заміна вищих кінематичних пар
- •2.7. Модульний принцип побудови конструкцій роботів
- •2.8. Контрольні запитання до лекції 2
- •3.1. Задачі кінематичного аналізу
- •3.3. Аналоги швидкостей і прискореннь
- •3.4. Аналітичний засіб визначення кінематичних характеристик вихідної ланки
1.3.4. Види робітничих органів, схопи маніпуляторів
Механізми схоплювальних приладів (СП) відносяться до одних з основних елементів ПР [4,5]. Вони визначають технологічні можливості ПР.
При конструюванні схоплювальних приладів ПР враховують властивості і форму об'єктів, що належать до схоплювання.
СП оптимальної конструкції забезпечує удержання об'єкту і засіб його загарбання. Для об'єктів, маса яких значна, для надійного удержання вимагаються достатньо більші зусилля удержання схопа. Тут застосовують механічні важільні (див. рис. 8) і пальцеві СП. Двохпальцевий схоп показаний на рис. 17, трьохпальцевий - на рис. 18.
Рис. 17 Рис. 18
Особливістю конструкції таких СП є наявність важільних, кулісно-важільних механізмів, а також використання змінних губок, що забезпечують найкращі утримующі зв'язкі з об'єктом загарбання. Нежорсткі об'єкти з явно висловленими плоскими базовими дільницями поверхні, а також об'єкти з крихких матеріалів можуть обслуговуватися схопами з вакуумними присосками і ежекторними схоплювальними приладами.
Об'єкти, виконані на ферромагнитній основі, зручніше всього обслуговувати магнітними СП. При незначному ускладненні алгоритму праці і конструктивного виконання таких приладів вдається сумістити функції загарбання і орієнтації об'єкту.
Часто особливих зусиль для удержання об'єкту не вимагається. Тоді застосовуються гравітаційні СЗП. Тут достатньо застосовувати штирьові, опорні, призматичні з´єднання схопу із корпусом МС.
Для крихких об'єктів застосовують надувні схопи з пальцями.
Більш детальний розрахунок СП приводиться в курсі "Деталі роботів".
1.3.5. Приводи пр
В виконавчих приладах промислових роботів застосовуються механічні, електричні, пневматичні, гідравличні, а також приводи, що можуть бути скомбіновані із цих чотирьох вказаних.
Гідравличніприводи найбільш часто застосовуються. Їхня вага в промисловості складає біля 40%.
Широке використання гідравличних приводів до робототехніці пояснюється поруч їх достоінств:
- висока швидкодія;
- забезпечення стабільності швидкості переміщення вантажу;
- висока вантажопідйомність;
- можливість реверсирування двигуна;
- високий коефіцієнт підсилення по потужності (більш 100) і к.к.д.,
- безгучність передачі.
Недоліки гідроприводів - обов'язкова наявність насосної настанови і пожежонебезпечність при використанні пальних рідин.
На рис. 19,а і 19,б зображені схематично гідроприводи, що забезпечує поступовий і обертальний рухи ланок.
а б
Рис. 19
В гідравличному приводі використовується гідроциліндр. До циліндра в якому знаходиться поршень, з'єднаний за допомогою штока з маніпулятором, надходить під тиском рідина. Вона змушує рухатися поршень, а разом з ним і ланку маніпулятора. Направлення руху визначається тим, до якої частини циліндра нагнетається рідина до даного моменту.
Пневматичний привід аналогічний гідравличному. У ньому основний елемент - пневмоциліндр, де поршень пересувається під чинністю стислого повітря. Ці приводи володіють малою вантажопідйомністю‚ в середньому до 20 кг. Тому вони застосовуються при праці з дрібними деталями в годинниковій промисловості і приладобудівництві. Гідності цих приводів:
- простота і надійність конструкції;
- висока швидкість вихідної ланки (до 1 м/з, при обертанні до 60 об/хвл.);
- використання у вигляді робітничого органу повітря від заводської
пневмосеті;
- можливість працювати у агресивних і пожежонебезпечних середах;
- високий К. К. Д. (до 80%);
- низька вартість;
- легкість.
До недоліків пневмопривода слід віднести нестабільність швидкості вихідної ланки внаслідок тиска повітря, необхідність демпфірування вихідної ланки в кінці ходу, наявність шуму в праці приводу.
Електроприводивсе ширше використовується у робототехніці. Їхня питома вага в загальній масі складає доки 20%. Їми добре керувати, вони зручні в експлуатації, мають високий К. К. Д., високу швидкодію, рівномірність обертання.
Недоліки їх в тому, що вони мають гірші, у порівнянні з пневматичним і гідравлічним приводами, масогабаритні характеристики. Але найбільш цінні його якості – економичність і взаємозамінність.
Механічнідвигуни використовуються в тому разі, якщо вихідна ланка має стабільний циклічний характер руху. Принцип чинності таких приладів заснований на перетворенні обертального руху кулачків або барабана зі складною профілірованной поверхнею в зворотньо-поступательний або криволінійно-обертальний рух ланок, що його передають, і далі до вихідних ланок маніпуляционної системи ПР.
У робототехніці знайшли застосування і такі двигуни, як вібраційні.