5.2.2 Водяные и пенные оросители, пеногенераторы

5.2.2.1 В местах размещения оросителей и пеногенераторов должна быть исключена опасность их механических повреждений движущимися механизмами или перемещаемыми грузами.

5.2.2.2 В местах возможного механического повреждения оросители и пеногенераторы должны быть защищены надежными оградами, которые не влияют на распространение тепла (для спринклерных оросителей) и не изменяют их эпюру орошения.

5.2.2.3 При проведении ремонтных работ в помещении, в котором смонтированы оросители и пеногенераторы должны быть защищены от попадания на них штукатурки и краски (например, полиэтиленовыми или бумажными колпачками, и т.п.); обнаруженные после ремонта следы краски и раствора должны быть удалены.

5.2.2.4 Обнаруженные повреждения оросителей и пеногенераторов (деформация корпуса, неисправность теплового замка, разрыв или засорение сетки пеногенератора, попадание на сетку и в выходные отверстия краски или инородных материалов, повреждение оросителей и пеногенераторов огнем во время пожара) должны немедленно устраняться.

5.2.2.5 На объекте должен поддерживаться 12 %-ый запас от числа смонтированных оросителей каждого наименования (из них 2 % должны быть предназначены для проведения испытаний).

5.2.2.6 Спринклерные оросители перед монтажом должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию при давлении 1,25×Р_раб(где Р_раб – рабочее давление в гидравлической сети АУП).

5.2.2.7 Водяные и пенные оросители и пеногенераторы в процессе технического обслуживания должны быть осмотрены и, при необходимости, очищены от пыли и грязи:

- спринклерные – при эксплуатации в агрессивной окружающей среде и при угрозе нарушения нарушения целостности оросителя - не реже 1 раза в полугодие;

- спринклерные – при эксплуатации в неагрессивной окружающей среде и при отсутствии угрозы целостности оросителя - ежегодно;

- дренчерные – при эксплуатации в агрессивной окружающей среде и при угрозе нарушения целостности оросителя - ежеквартально;

- дренчерные – при эксплуатации в неагрессивной окружающей среде и при отсутствии угрозы целостности оросителя - не реже 1 раза в полугодие.

При обнаружении коррозии должны быть приняты меры к замене оросителей или пеногенераторов на исправные.

5.2.2.8 Запрещается:

устанавливать взамен неисправных оросителей пробки и заглушки;

складировать горючие материалы и оборудование на расстоянии от оросителей и пеногенераторов, не предусмотренных проектной документацией.

5.2.3 Узлы управления и запорные устройства

5.2.3.1 Помещение, в котором размещены узлы управления, должны иметь аварийное освещение и быть постоянно закрытыми на замок. Ключи от помещения должны находиться у оперативного (дежурного) либо обслуживающего персонала.

5.2.3.2 В помещении, в котором находятся узлы управления, должна поддерживаться температура не ниже 5 °С.

5.2.3.3 Техническое обслуживание узлов управления заключается в проверке их технического состояния и работоспособности.

5.2.3.4 Все повреждения узлов управления в целом и их технических средств, которые могут повлиять на надежность работы АУП, должны устраняться незамедлительно.

5.2.3.5 Ремонт и замена изношенных и поломанных деталей, смена резиновых диафрагм, прокладок и сальников, переборка задвижек и кранов должны проводиться по мере необходимости.

5.2.3.6 Запорные устройства, которые в дежурном режиме должны быть открыты, должны быть открыты полностью (задвижки или дисковые затворы на трубопроводах от ввода в здание до пожарных насосов, от пожарных насосов до сигнального клапана, в узле управления за сигнальным клапаном, и, если это предусмотрено проектом, на питающем трубопроводе, краны на побудительном трубопроводе, краны к манометрам, краны дозирующего устройства пенных АУП и т.п.).

5.2.3.7 В процессе эксплуатации УУ должен быть обеспечен ежедневный контроль:

- значения давления до и после сигнального клапана;

- герметичности запорных устройств (задвижек, дисковых затворов и кранов, обратных клапанов);

- положение затвора запорных устройств в дежурном режиме;

- наличие пломб на технических средствах АУП.

5.2.3.8 Не реже одного раза в месяц должно контролироваться:

- работоспособность узлов управления в целом и их технических средств;

- проверка всех видов сигнализации при срабатывании сигнального клапана;

- выдача соответствующих сигналов на систему оповещения, вентиляции, дымоудаления и на управление технологическим оборудованием;

- нумерация запорных устройств (задвижек, дисковых затворов и кранов, обратных клапанов) в соответствии со схемой обвязки;

- наличие функциональной схемы обвязки узлов управления (у каждого узла управления должна быть вывешена функциональная схема обвязки);

- наличие на каждом направлении таблички, хорошо просматриваемой и выполненной несмываемой яркой краской, с указанием номера узла управления, наименования защищаемого объекта и защищаемых помещений, значений рабочих давлений, типа и количества оросителей в каждой секции системы.

5.2.3.9 Один раз в квартал проверяется работоспособность ручных запорных устройств и запорных устройств с электроприводом.

5.2.3.10 Проверка срабатывания сигнальных клапанов должна проводиться:

- дренчерного (при закрытой запорном устройстве на питающем трубопроводе) и спринклерного при ручном (местном, дистанционном) пуске без подачи воды через ороситель – ежеквартально;

- дренчерного (при закрытой запорном устройстве на питающем трубопроводе) в автоматическом режиме (от автоматического пожарного извещателя, от побудительных устройств или их имитатора - один раз в полугодие.

5.2.3.11 Ежегодно должна проводиться прочистка отверстий небольших диаметров в технических средствах узлов управления (компенсатора, кранов и др.).

5.2.3.12 Один раз в три года (или с периодичностью, приведенной в техдокументации на конкретное запорное устройство) должна быть выполнена ревизия запорных устройств, во время которой устраняются все имеющиеся недостатки.