- •Техника пожарная
- •Содержание
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины, определения и сокращения
- •4 Монтаж. Общие положения
- •5 Эксплуатация
- •5.1 Общие положения по организации эксплуатации ауп и апс
- •5.1.1 Техническая эксплуатация
- •5.1.2 Порядок приемки на то
- •5.1.3 Организация работ по то
- •5.1.4 Техническое освидетельствование
- •5.2 Техническое обслуживание водяных и пенных ауп
- •5.2.1 Общие положения
- •5.2.2 Водяные и пенные оросители, пеногенераторы
- •5.2.3 Узлы управления и запорные устройства
- •5.2.4 Насосные установки
- •5.2.5 Компрессоры
- •5.2.6 Гидропневматический бак
- •5.2.7 Пожарные резервуары
- •5.2.8 Особенности эксплуатации пенных ауп
- •5.2.9 Трубопроводы
- •5.2.10 Проверка работоспособности ауп
- •5.2.11 Огневые испытания ауп
- •5.2.12 Испытание насосной установки
- •5.2.13 Испытания компрессоров
- •5.2.14 Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов
- •5.2.15 Испытания гидропневматического бака
- •5.2.16 Испытание узлов управления
- •5.2.17 Проверка работоспособности запорных устройств
- •5.2.18 Проверка работоспособности дренажного насоса
- •5.2.19 Проверка качества пенообразователя
- •5.2.20 Проверка работоспособности сигнализации
- •5.2.21 Проверка сопротивления защитного заземления и сопротивления изоляции электрических цепей
- •5.2.22 Измерения
- •5.2.23 Насосная станция
- •5.3 Техническое обслуживание газовых ауп
- •5.4 Техническое обслуживание порошковых ауп
- •5.5 Техническое обслуживание аэрозольных ауп
- •5.6 Техническое обслуживание апс
- •Приложение 1 (Рекомендуемое) Общие организационно-технические мероприятия при подготовке к производству монтажных работ
- •Приложение 2 (Рекомендуемое) Приемка помещений, зданий и сооружений под монтаж
- •Приложение 3 (Справочное) акт готовности объекта к производству работ по монтажу
- •Приложение 4 (Рекомендуемое) Проектно-сметная документация
- •Приложение 5 (Справочное) акт передачи рабочей документации для производства работ
- •Приложение 6 (Рекомендуемое) Входной контроль технических средств ауп и апс, оборудования, монтажных изделий и материалов, используемых при проведении монтажных работ
- •Приложение 7 (Справочное) акт о проведении входного контроля
- •Приложение 8 (Рекомендуемое) Хранение технических средств ауп и апс, приборов, арматуры, оборудования и расходных материалов
- •Приложение 9 (Рекомендуемое) Общие правила производства монтажных работ
- •Приложение 10 (Справочное) акт об окончании монтажных работ
- •Заключение комиссии
- •Приложение 11 (Справочное) акт освидетельствования скрытых работ
- •Заключение комиссии
- •Приложение 12 (Справочное) Ведомость смонтированного оборудования
- •Приложение 13 (Справочное) акт об окончании наладочных работ
- •Заключение комиссии
- •Приложение 14 (Справочное) акт приемки технических средств в эксплуатацию
- •Заключение комиссии
- •Приложение 15 (Рекомендуемое) Требования к монтажу водяных и пенных ауп
- •1 Монтаж оросителей
- •2 Монтаж узлов управления и пожарных запорных устройств
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Особенности монтажа узлов управления
- •2.3 Особенности монтажа пожарных запорных устройств
- •2.4 Монтаж побудительной системы
- •2.4.1 Гидравлические и пневматические побудительные устройства
- •2.4.2 Тросовые побудительные устройства
- •2.4.3 Побудительные устройства на базе термочувствительных нитей
- •2.5 Монтаж насосов и компрессоров
- •2.5.1 Общие положения
- •2.5.2 Особенности монтажа вертикальных насосов
- •2.6 Монтаж сосудов
- •2.7 Монтаж трубопроводов
- •2.7.1 Общие положения
- •2.7.2 Окраска трубопроводов
- •2.8 Монтаж пусковых кнопок и ручных пожарных извещателей
- •2.9 Монтаж электрооборудования
- •2.10 Монтаж электропроводок
- •2.11 Заземление
- •2.12 Оснащение насосной станции и помещения, в котором располагаются узлы управления
- •2.13 Размещение оборудования ауп
- •2.14 Особенности монтажа пенных ауп
- •Приложение 16 (Рекомендуемое) Требования к монтажу установок газового, порошкового и аэрозольного пожаротушения
- •1Общие требования
- •2Требования к монтажу трубопроводов
- •3 Требования к монтажу насадков
- •4 Требования к монтажу модулей газового и порошкового пожаротушения
- •5 Требования к монтажу гоа
- •6 Требования к монтажу станции пожаротушения
- •7 Требования ккомплексной наладке и проверке
- •8 Требования безопасности
- •9 Требования безопасности при монтаже гоа
- •Приложение 17 (Рекомендуемое) Требования к монтажу технических средств апс
- •1 Монтаж пожарных извещателей
- •2 Монтаж приборов приемно-контрольных пожарных и приборов управления пожарных, модулей, источников резервного электропитания.
- •Приложение 18 (Рекомендуемое) Электроснабжение и заземление
- •1 Общие требования
- •2 Заземление и экранирование технических средств и линий апс
- •2.1 Назначение заземления
- •2.2 Требования к заземлению
- •2.3 Способы заземления
- •2.4 Защита проводных линий от помех
- •Приложение 19 (Рекомендуемое) Монтаж электропроводок
- •Приложение 20 (Справочное) акт измерения сопротивления изоляции
- •Заключение комиссии
- •2 Паспорт на смонтированную соединительную муфту
- •3 Протокол измерения параметров смонтированного оптического кабеля
- •Приложение 22 (Рекомендуемое) Требования техники безопасности
- •1 Общие требования безопасности труда
- •2 Обеспечение электробезопасности
- •3 Обеспечение пожаробезопасности
- •4 Обеспечение защиты работников от воздействия вредных производственных факторов
- •Приложение 23 (Рекомендуемое) Обязанности персонала, обеспечивающего техническую эксплуатацию ауп и апс
- •2 Дежурный персонал обязан:
- •3 Обслуживающий персонал обязан:
- •Приложение 24
- •(Рекомендуемое)
- •Типовой регламент технического обслуживания
- •Водяных и пенных ауп
- •Приложение 25 (рекомендуемое) Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок газового пожаротушения
- •Приложение 26
- •(Рекомендуемое)
- •Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок
- •Порошкового пожаротушения
- •Приложение 27
- •(Рекомендуемое)
- •Типовой регламент технического обслуживания автоматических установок
- •Аэрозольного пожаротушения
- •Приложение 28 (рекомендуемое) Типовой регламент технического обслуживанияАпс
- •Приложение 29
- •(Справочное)
- •Учета срабатываний и неисправностей ауп и апс
- •Приложение 30 (справочное) Акт первичного обследования ауп и апс
- •Приложение 31 (справочное) График проведения технического обслуживания
- •Приложение 32 (справочное) Журнал регистрации работ по техническому обслуживанию ауп и апс
- •Регистрации работ по техническому обслуживанию
- •Приложение 34 (рекомендуемое) Методика расчета численности обслуживающего персонала ауп
- •Приложение 35 (рекомендуемое) Расчет требуемой периодичности то апс
- •Приложение 36 (обязательное) Перечень документации необходимой при эксплуатации
- •Библиография
2.3 Особенности монтажа пожарных запорных устройств
2.3.1 ПЗУ должны устанавливаться в местах, доступных для обслуживания и осмотра при эксплуатации.
2.3.2 ПЗУ, монтируемые на кольцевых или закольцованных внутренних магистральных, подводящих или питающих трубопроводах, должны пропускать воду в обоих направлениях.
2.3.3 Трубопроводную арматуру следует монтировать в закрытом состоянии; фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяжения трубопровода.
2.3.4 Во время сварки приварной арматуры ее затвор или клапан необходимо полностью открыть, чтобы предотвратить заклинивание его при нагревании корпуса. Если сварка производится без подкладных колец, арматуру по окончании сварки можно закрыть только после ее внутренней очистки.
2.3.5 При монтаже арматуры необходимо проверить правильность подбора фланцев, прокладочных материалов; болтовые отверстия фланцев трубопровода должны совпадать с отверстиями на фланцах арматуры (задвижек, дисковых затворов, клапанов и т.п.).
2.3.6 Сальники у задвижек, дисковых затворов, клапанов и кранов должны иметь плотную набивку (льняную, пеньковую). Втулка сальника после уплотнения набивки должна входить в гнездо на глубину, обеспечивающую в дальнейшем подтяжку сальников, при закрытом сальнике ход шпинделя (штока) или поворот пробки должен быть свободным
2.3.7 Кольца и диски задвижек и дисковых затворов, а также пробки проходных кранов должны быть притерты.
2.3.8 Маховик арматуры (задвижек, дисковых затворов, клапанов и т.п.) с ручным приводом должен располагаться на высоте не более 1,8 м от уровня пола или площадки обслуживания. При установке арматуры на вертикальном трубопроводе это расстояние принимается от оси маховика.
2.3.9 Арматура на условное давление до РN10 МПа вкл., гарантийный срок которой истек, должна монтироваться только после проведения ревизии и испытания ее монтажной организацией.
2.3.10 Арматура на условное давление РN> 10МПа независимо от гарантийного срока должна подвергаться гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность.
2.3.11 ПЗУ (сигнальные клапаны, задвижки, дисковые затворы, краны и т.п.) должны быть снабжены указателями (стрелками) и/или надписями «ОТКР» и «ЗАКР» либо средством (рукояткой, выдвижным шпинделем, сигнальным флажком и т.п.), позволяющим безошибочно идентифицировать состояние рабочего положения затвора.
2.3.12 Монтаж ПЗУ на пластмассовые и металлопластиковые трубопроводы должен осуществляться согласно технической документации изготовителя труб.
2.4 Монтаж побудительной системы
2.4.1 Гидравлические и пневматические побудительные устройства
2.4.1.1 Побудительный трубопровод дренчерных АУП, заполненных водой или раствором пенообразователя, должен монтироваться на высоте относительно сигнального клапана не более ¼ постоянного давления (в метрах) в подводящем трубопроводе или в соответствии с технической документацией на сигнальный клапан, используемый в узле управления.
2.4.1.2 Длина побудительный трубопровода выбирается в зависимости от требуемого времени срабатывания дренчерной АУП и должна быть указана в проекте.
2.4.1.3 Гидравлические и пневматических побудительные трубопроводы должны прокладываться с уклоном 0,01 в сторону узлов управления или кранов ручного включения.
2.4.1.4 Диаметр гидравлических и пневматических побудительных трубопроводов должен быть не менее DN 15.
2.4.1.5 Расстояние от теплового замка побудительной системы до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть от 0,08 до 0,30 м; в исключительных случаях, обусловленных конструкцией покрытий (например, наличием выступов), допускается увеличить это расстояние до 0,40 м.