Приложение 6 (Рекомендуемое) Входной контроль технических средств ауп и апс, оборудования, монтажных изделий и материалов, используемых при проведении монтажных работ

1 Порядок передачи в монтаж технических средств АУП, приборов, арматуры, агрегатов, оборудования, трубопроводов, монтажных приспособлений и расходных материалов должен производиться согласно [10].

2 Передача в монтаж технических средств АУП и АПС, приборов, арматуры, агрегатов, оборудования, трубопроводов, монтажных приспособлений и расходных материалов должна производиться заказчиком по заявкам монтажно-наладочной организации в соответствии с графиком работ (если договором не предусмотрено приобретение этих технических средств АУП и АПС монтажной организацией).

3 При передаче заказчиком монтажной организации для монтажа компонуемых изделий (технических средств АУП и АПС, приборов, запорной арматуры, агрегатов и оборудования АУП и АПС, труб, фитингов, кронштейнов, уплотнительных материалов и т.п.) они должны пройти входной визуальный контроль, т.е. внешним осмотром без разборки на узлы и детали изделий, проверить отсутствия механических и иных видов повреждений, соответствие их требованиям документации и комплектности, а также наличие отметки в сопроводительной документации о их приемке ОТК изготовителя. При необходимости при входном контроле могут быть проведены испытания для подтверждения определенных технических характеристик технических средств АУП и АПС, приборов, запорной арматуры, агрегатов и оборудования, труб, фитингов, кронштейнов, уплотнительных материалов и т.п. После проведения входного контроля должен быть составлен Акт (приложение 7).

4 Оборудование, изделия, материалы должны передаваться в монтаж комплектно на блок и технологический узел в соответствии с рабочими чертежами. Трубопроводы рабочим давлением свыше 10 МПа могут передаваться в монтаж как сборочные единицы.

5 Сборочные единицы трубопроводов, передаваемые в монтаж, должны быть укомплектованы по спецификации деталировочных чертежей; сварные стыки заварены и проконтролированы, поверхности огрунтованы (кроме свариваемых кромок); отверстия труб должны быть закрыты пробками.

6 Щиты и пульты рекомендуется поставлять в законченном для монтажа виде с аппаратурой и комплектующими изделиями, с электрической и трубной внутренней проводкой, подготовленными к включению внешних электрических и трубных проводок. Щиты и пульты должны иметь конструкции для установки и крепления приборов, аппаратуры, ввода и крепления подводимых к щитам и пультам кабелей и труб, а также крепежные изделия для сборки и установки щитов и пультов на объекте.

7 При получении технических средств АУП (оборудования, запорных устройств, насосов, оросителей, модулей пожаротушения и т.п.), монтажных изделий и материалов, используемых при проведении монтажных работ, проверяется:

- соответствие проекту номенклатуры и типа технических средств АУП, приборов, запорной арматуры и оборудования АУП;

- комплектность поставки технических средств АУП, приборов, запорной арматуры и оборудования АУП в соответствии с паспортом завода-изготовителя, в том числе наличие специального инструмента и приспособлений;

- наличие технической документации изготовителей (паспортов и руководств по эксплуатации на технические средства АУП, на монтажное оборудование и монтажные изделия, сертификаты на материалы и т.п., в том числе документов, подтверждающих прочность и герметичностьтехнических средств АУП, приборов, запорной арматуры и оборудования АУП);

- наличие на корпусе пожарных запорных устройств и иной трубопроводной арматуры (запорной, регулирующей, предохранительной) пломб,маркировки, условного или рабочего давления и отличительной окраски арматуры, соответствующей ее назначению и материалу.

- сроки гарантийного хранения;

- отсутствия механических повреждений;

- сроков очередного освидетельствования сосудов и поверок измерительных и командно-управляющих приборов (манометров, уровнемеров, сигнализаторов давления, сигнализаторов потока жидкости и т.п.).

8 При визуальном контроле технических средств АУП и АПС, оборудования, монтажных изделий и материалов следует провести 100 % внешний осмотр с целью выявления дефектов и проверить отсутствие механических разрушений (трещины, вмятины и т.п.), вздутий стенок, а также засорений внутренних полостей и проходных каналов технических средств АУП и АПС и трубопроводных изделий.

9 При необходимости могут быть проведены отдельные испытания по согласованию с изготовителем оборудования.

10 Не следует принимать в монтаж изделия при отсутствии паспорта, а также с истекшим сроком очередного освидетельствования и/или гарантийного хранения.

11 Не допускается приемка в монтаж технических средств АУП и АПС, сборочных единиц (блоков), труб, деталей и других изделий, загрязненных, поврежденных коррозией, деформированных, с поврежденными защитными покрытиями,приборов и оборудования с нарушенной пломбировкой завода-изготовителя.

12 При обнаружении различного рода неисправностей технических средств АУП и АПС, оборудования, монтажных изделий и материалов или несоответствия их исходной документации, в том числе при отсутствии необходимой документации, а также истекшего срока очередного освидетельствования, поверки и/или гарантийного хранения, составляется дефектная ведомость (в произвольной форме).

13 Загрязненные и деформированные трубопроводы монтажу не подлежат до устранения загрязнений и повреждений (дефектов).

14 Обнаруженные в процессе входного контроля дефекты технических средств АУПи иного оборудования фиксируются в акте; при необходимости составляется дефектная ведомость.

15 Устранение дефектов оборудования, обнаруженных в процессе приемки, является обязанностью заказчика.

16 Монтажные работы при температурах наружного воздуха ниже или выше предусмотренной условиями эксплуатации трубопроводов должны производиться с соблюдением мер, обеспечивающих их сохранность.

17 При необходимости могут быть проведены отдельные испытания по согласованию с изготовителем оборудования.