
- •Общие технические требования при изготовлении штампованных заготовок.
- •4 На операциях ""нагрев"" выполнять следующие требования:
- •9 Температура окончания деформации обеспечивается временем переноса заготовки из бариевой ванны в штамп.
- •14 Заготовки поступают с заготовительного участка в таре 2р247. Допускается использование металлической
- •2 Проверить соответствие количества заготовок указанному в сопроводительной карте и сдаточной накладной.
- •2 Произвести контроль температуры расплава соли контрольной термопарой с отметкой времени и фактической температуры
- •3 Произвести контейнерную загрузгу заготовок в держувку манипулятора, нагреть заготовки, обеспечивая минимальное
- •4 Подать заготовки по одной штуке клещами на выдавливание, обеспечивая время до начала деформации. Перед укладкой в
- •5 Допускается нагрев садками в следующем порядке:
- •2 Подогреть штамп газовой горелкой, время нагрева 25-30 минут (для справок). При длительных перерывах производить
- •2 Проверить количество штамповованных заготовок согласно сопроводительной карте.
- •2 Проверить качество обдувки
- •2 Произвести контроль температуры расплава соли контрольной термопарой с отметкой времени и фактической температуры
- •3 Допускается нагрев садками в следующем порядке:
- •4 Подать заготовки по одной штуке клещами на выдавливание, обеспечивая время до начала деформации. Перед укладкой в
- •2 Подогреть штамп газовой горелкой, время нагрева 25-30 минут (для справок). При длительных перерывах производить
- •2 Выгрузить детали из печи на сухой пол, и разложить вразброс, не допуская кучности.
- •3 Охладить до температуры цеха
- •4 Загрузить заготовки на отжиг II , разрыв между окончанием отжига I и загрузкой в печь на отжиг II не более 12 часов.
- •2 Штамповки с неудовлетворительной твердостью подвергнуть повторной термообработке по режимам опер. 10135.10140.
- •2 Оформленные термограммы сдать в бтк. Ответственные производственный мастер, техник по планированию.
- •2 Проверить количество штамповованных заготовок согласно сопроводительной карте.
- •2 Проверить качество очистки поверхности от окалины и хлористого бария
- •2 Проверить качество очистки поверхности от окалины и хлористого бария
- •2 Оформить приемку в сопроводительной карте и сдаточных документах.
- •2 Проверить на тэп-100 %.
- •3 Сделать отметку в сопроводительной карте о выполнении операции.
2 Оформить приемку в сопроводительной карте и сдаточных документах.
А 2а 15 080 10255 0201 КОНТРОЛЬ МАРКИ МАТЕРИАЛА ИОТ 521.008.447-2001, ИНСТРУКЦИЯ № 29-501м
95-556мР1 Б Станок заточной 3б634
тэп-10к
т Круг шлифовальный 1 200х25х32 24А F36 N 7 V 35 М/С 2КЛ. ГОСТ Р 52781-2007
Очки защитные О2-У гост р 12.4.230.1-2007
контрольный образец на Сталь 15Х16к5н2мвфаб-ш (эп-866ш)
О 1 Проверить марку материала по искре – 100 %.
2 Проверить на тэп-100 %.
3 Сделать отметку в сопроводительной карте о выполнении операции.
А 2а 03 054 10260 0402 СДАЧА т тара транспортировочная 2р247
О штампованные заготовки сдать с сопроводительной картой и сдаточными документами в таре в цех 4а.
ответственные – мастер, техник по планированию.
А 4а 11000 5000 термообработка
о произвести термообработку по технологии, утвержденной главным металлургом.
ктп
горячеЕ выдавливаниЕ