Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14215
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1930. № 930/1 М. 3419,2 Полный левый: окт. 9, 1930.
Заявки принимаются до января. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подшипников скольжения для сушильных цилиндров и подобных устройств.
Я, Джеймс Уильям Уилсон Эванс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Tfhe Follies,
Manchester Road, Swinton, графство Коннектикут, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к подшипнику в виде кукольной головы для сушки
цилиндров и подобных устройств.
Конструкция обеспечивает идеальную паро- и водонепроницаемость соединения, позволяет снимать цилиндр
без повреждения каких-либо соединений, сводит трение к минимуму, а также является дешевой и простой в
изготовлении и в плане замены.
Уплотнительные элементы расположены снаружи, вокруг предусмотренной несущей втулки, а
непосредственно контактирующий с ними уплотнительный элемент представляет собой направляющую
металлическую конструкцию, которая работает до конца оси сушильного цилиндра и удерживается в
прижатом положении резиновым кольцом, пружинным уплотнением или обоими элементами одновременно,
чему способствует давление пара. Для компенсации расширения цилиндра используются упругие концевые
упорные устройства, такие как резиновые или пружинные элементы, или и те, и другие, при этом
предусмотрены регулируемые взаимодействующие элементы с простыми средствами для их фиксации.
Сущность изобретения станет более понятной при описании очень простой конструкции, допускающей
модификации. Я использую литой каркас головы куклы, конструкция которого разработана с учетом
специфики задачи. Он включает в себя, с одной стороны, нижнюю опорную половину для размещения оси
цилиндра, позволяющую ее оконечности выступать в ограниченном объеме. К этой отливке крепится съемная
крышка, похожая на верхнюю часть подставки, которая, однако, сочетает в себе смазочный ящик и крышку,
через которую можно подавать смазку к концу оси, а открутив болты или шпильки и т. д., верхнюю половину
подшипника можно поднять, чтобы открыть конец оси и снять цилиндр, не сломав ни одного из шарниров
кукольной головы. Металлическое соединение изготавливается из белого металла или другого материала,
прижимающего кольцо к концу оси, и такое кольцо имеет боковое, похожее на втулку, расширение,
обработанное до нужной формы. Поверхность кольцевой части соприкасается с концом оси и образует [Цена
11-l] соединение, а два штифта или другие направляющие позиционируют кольцо и предотвращают его
вращение, но сделаны таким образом, чтобы периметр указанного кольца можно было разъединить или
вынуть при необходимости (или указанные штифты могут быть вынуты).
Эта похожая на рукав пристройка имеет внутреннее отверстие и линию или выступы для установки и
соединения 60-процентной фосфорной бронзы или другой втулки с внешним выступом. Эта втулка из
фосфористой бронзы представляет собой неподвижную полую направляющую определенной длины, которая
крепится болтами или шпильками к обработанной поверхности отливки головы куклы и служит полым каналом
для жидкости, ведущим от конца оси к выемчатому каналу во внешней части отливки головы куклы.
Эта втулка из фосфористой бронзы служит не только соединительным каналом между полым концом оси 70 и
полым каналом в полости головы куклы, но и опорой для элементов, воздействующих на поддерживаемую
втулку, являющуюся частью кольца из белого металла, причем втулка может скользить по такой опоре 75. С
обратной стороны рукава я прикрепляю уплотнительное кольцо из термо- и маслостойкой резины, асбеста,
резины с асбестовым покрытием или подобного материала. На эту набивку может воздействовать
дополнительное кольцо из фосфористой бронзы или аналогичное кольцо 80 со спиральной пружиной, причем
на последнее может воздействовать регулируемое кольцо, перемещающееся по резьбовому вырезу на втулке
из фосфористой бронзы. Это регулируемое кольцо может иметь радиально вырезанные прорези или зазоры,
и может поворачиваться с помощью простого прикрепляемого рычага или ключа для регулировки давления
пружины. В некоторых случаях может оказаться, что витая пружина не требуется, и в таком случае
регулируемое кольцо может быть сконструировано таким образом, чтобы воздействовать на саму упругую
набивку или на кольцо, поддерживающее указанную набивку.
Для фиксации любой регулировки регулировочного кольца после ее выполнения я мог бы использовать
шарнирную или поворотную изогнутую защелку, которую можно повернуть в сторону во время регулировки
или повернуть вниз и зацепить с одной из пильных заслонок при необходимости фиксации.
Кольцо из белого металла или другого материала с удлинительным элементом в виде втулки, которое
надевается на передний конец опорной втулки из фосфористой бронзы, предпочтительно выполнено таким
образом, чтобы сначала позволить отсоединить его от шпилек, а затем манипулировать им таким образом,
чтобы обеспечить извлечение вместе с предметом или облегчить замену поврежденного уплотнительного
кольца и установку нового на место. Для подачи смазки или жидкости между концом оси и уплотнением из
белого металла может быть предусмотрен канал для выпуска жидкости или канал для жидкости. В описанной
конструкции все уплотнительные и прижимные элементы поддерживаются в виде фланца, фланцевый конец
которого примыкает к поверхности полого выступа или стержня литого корпуса, при этом указанная опора
представляет собой кольцо из белого металла, обращенное к концу оси. idinog provision for the wh'te-7-imetel
ringu from the bearing end of the doll-head castin!:.:o Применение всех элементов Dackldiin и adjiustinz вокруг
легко прикрепляемой полой втулки, соединяющей полый рычаг литой головки куколки с концом оси, где она
неподвижна (l in tin cbe.ing halY o the doilhead castin and iloe.-iI-e rebase box pies let, au- n ta Ie jiJ (meat practical
impod tance IY prviidingo v-1Â a.tx1-. fl n chLamikibired coinpa uulm P1 ' i tH1e bak of the whhiht mea!
ii'.' все поле nmsp,3 или Xn. е сп-'о. e, например, расширенный annli C(JInhpled13? /7 is 0boltlillefl thlls enahblno t.
fliid.l re inl the doll-head to] be ha ec 10 oico nmatwallK 11old1 th'ie hie ell _ in9' onto the anle ec.1 ated the Oth da,'
Of JajaV _i.
Для A7'7)1iffinm.
Е. ИС. ДЮТТОК к' С/..
Уполномоченный патентный поверенный.
5. Улица Джона Далтона, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Улучшения в Peiq-ien.g. -eg.rir.gs fr Dryi-- c yicferf a: id suse like.
Я, Джеймс Уильям Уэстон Эванс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Hollies,
Manchester Road, Swinton, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подшипнику в форме кукольной головки для сушки цилиндров и подобных
устройств.
Конструкция обеспечивает идеальную герметичность и водонепроницаемость соединения, позволяет снять
цилиндр без повреждения каких-либо соединений, сводит трение к минимуму, а также является дешевой и
простой в изготовлении и в плане замены.
Уплотнительные элементы расположены снаружи вокруг предусмотренной несущей втулки, а
непосредственно контактирующий с ними уплотнительный элемент представляет собой направляющее
металлическое устройство, которое работает до конца оси сушильного цилиндра и удерживается в прижатом
положении резиновым, упругим или пружинным уплотнением, или обоими одновременно, при помощи
давления пара. Прочные сквозные устройства, которые.
Для компенсации расширения цилиндра используются предусмотренные несущие втулки, такие как
резиновые или пружинные устройства, или и те, и другие, а также регулируемые взаимодействующие
средства с простыми способами их фиксации.
Прилагаемый чертеж дополнительно иллюстрирует усовершенствования и показывает два варианта
компоновки, в которых упомянутые выше особенности объединены.
На указанном чертеже: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез подшипника в виде головы куклы,
имеющего в соответствии с изобретением механизм закрывания и упаковки, обеспечивающий фиксацию и
регулировку положения.
На рис. 2 показан вид с торца.
Рис. 3 представляет собой отдельный детальный вид.
На рис. 4 F4 показана модификация. 8 1 mnake используется литая конструкция головы куклы любой
подходящей конструкции для конкретной задачи, например, конструкция, подобная указанной и обозначенной
в целом a, которая включает, с одной стороны, нижнюю опорную половину a.l для приема оси цилиндра b,
позволяющую ее оконечности выступать в ограниченной степени. Нижняя половина подшипника может
включать съемный антифрикционный элемент 90 или латунный. К этой отливке a крепится съемная крышка,
например, обозначенная a2, любым известным способом, которая может обеспечивать отсек для смазки с
подвижной крышкой, благодаря чему смазка может подаваться к оси b, в то время как b при снятии болтов или
шпилек или чего-либо подобного верхняя половина подшипника может быть поднята, чтобы открыть конец
оси b, что позволяет снять цилиндр, не повредив ни одно из шарнирных соединений. Ось b может быть
введена (или расположена) в точке b! а) подшипник в виде головы куклы путем надавливания на голову куклы
на ось б)
Металлическое соединение выполнено с помощью белого металла или другого материала c, прижатого к
концу оси b, а такое кольцо имеет заднее или втулкообразное продолжение cl с поверхностью, обработанной
до нужной формы. Передняя поверхность c2 341,9200 (средство сопротивления), и впоследствии
подвергаться таким манипуляциям при снятии натяжения пружины i и отсоединении шпилек 63, чтобы
позволить поднять или снять всю конструкцию, с целью облегчения 70 замены поврежденного
уплотнительного кольца y и установки нового на место. Каналы или углубления для смазки или жидкости
могут быть вырезаны в точке c6 на плоской передней поверхности кольца из белого металла c, где оно
прилегает, в месте контакта с соответствующим концом оси b, для облегчения прохождения смазки или
жидкости между концом оси b и контактной поверхностью уплотнительного кольца из белого металла c, что
показано на фиг. 3 и 4d. Конструкция, показанная на фиг. 4, очень похожа на уже описанную, но в данном
случае уплотнительное устройство подходит для использования в случаях, когда применяются более высокие
давления пара.
85-сантиметровая рейка из белого металла удлинена назад в точке c7 таким образом, чтобы перекрывать
кольцо из фосфорной бронзы hx, форма которого изменена показанным образом. Кольцо из белого металла
Jx и кольцо из фосфорной бронзы hX 90 имеют такую форму и соединены таким образом, чтобы полностью
охватывать упругую набивку g' и защищать ее от слишком прямого воздействия пара. В остальном
конструкция и принцип действия частей аналогичны тому, что уже было описано (см. пункт 95).
Для защиты усовершенствованной упаковки после ее установки на голову куклы можно использовать
свободный или съемный полукруглый или иной чехол. 100 В показанной конструкции все уплотнительные и
регулировочные элементы установлены на опоре в виде втулки, фланцевый конец которой съемно крепится к
поверхности полой головки или колена, например, a5 модели W05; при этом отливка головки кукольного типа,
являющаяся опорой, обеспечивает подачу кольца из белого металла к концу оси, а также предусмотрена
направляющая для кольца из белого металла со стороны подшипника отливки головки кукольного типа. 110
Применение всех уплотнительных и регулировочных элементов вокруг легкосъемной полой втулки,
соединяющей полую часть литой головы куклы почти до конца оси, где она закреплена в подшипниковой
половине литой головы куклы и под съемным смазочным ящиком, представляет собой преимущества,
имеющие большое практическое значение.
Благодаря созданию отсека размером 120 камер или подрезов c" между задней частью кольца из белого
металла c, cJ и концом опорной втулки из фосфористой бронзы e, получается увеличенный кольцевой отсек,
позволяющий использовать давление жидкости в головке куклы для автоматического удержания
уплотнительного кольца из белого металла на конце оси.
Теперь, когда подробно описано, а также 130 на кольце c, оно работает с концом оси и соединяется с ним,
кольцо может иметь выступы o4, в которые выступает неподвижный штифт d, предотвращающий вращение
кольца c.
6 Для фиксации или позиционирования кольца c могут использоваться выдвижные штифты или другие
средства, но любые используемые для этой цели средства должны быть сконструированы таким образом,
чтобы указанное кольцо c можно было легко разъединить или извлечь.
Втулкообразный выступ Cl имеет внутреннее отверстие и представляет собой кольцеобразную часть c5,
которая легко надевается на поддерживающую и перекрывающую фосфорно-бронзовую втулку e с наружным
или концевым фланцем e'. Эта фосфорно-бронзовая втулка c представляет собой неподвижную полую
направляющую и имеет некоторую длину, которая крепится болтами или шпильками 05, входящими в
зацепление с фланцем el. - и фиксирует конструкцию к обработанной части a4 литой детали головы куклы и
служит в качестве трубопровода для жидкости, ведущего от конца оси b к выемчатому каналу a5 во внешней
части или колене литой детали головы куклы. Эта втулка из фосфорной бронзы e служит не только
соединительным каналом между полым концом оси b и полым каналом a5 в полости головы куклы, но и
опорой для элементов, воздействующих на поддерживаемую втулку, являющуюся частью кольца из белого
металла, причем втулка может скользить по такой опоре e. На заднем конце втулки c я устанавливаю
уплотнительное кольцо, предпочтительно из термо- и маслостойкой резины, например, с маркировкой g, или
из асбеста, или резины, покрытой асбестом, или другого эластичного уплотнения.
На эту набивку g воздействует дополнительное подвижное кольцо из фосфористой бронзы или аналогичное
кольцо h со спиральной пружиной i, на которое может воздействовать регулируемое кольцо 2,
перемещающееся по резьбе e2, нарезанной на втулке из фосфористой бронзы e. Это регулируемое кольцо j
имеет радиально вырезанные зазоры или выемки jl и может поворачиваться вручную или с помощью простого
прикрепляемого рычага или ключа, благодаря чему можно регулировать давление пружины i. Может
оказаться, что витая пружина не нужна, и в таком случае можно установить регулируемое кольцо,
воздействующее на несколько колец упругой набивки W или на металлическое кольцо, такое как h, которое
поддерживает кольца упругой набивки, такие как g.
Для обеспечения надежной фиксации любой регулировки регулировочного кольца h после ее выполнения я
мог бы использовать защелку k, закрепленную на шарнире Al, которую можно было бы повернуть в сторону во
время регулировки или повернуть вниз и закрыть одной из пильных защелок j' при необходимости фиксации.
Кольцо из белого металла или другого материала c с втулкообразным удлинением c', которое показано
надеваемым на передний конец втулки из фосфорной бронзы e, предпочтительно выполнено таким образом,
чтобы, во-первых, позволить отсоединить его от шпильки d (или другого вращения 334 1,260 a 341,260).
Определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на участие в программе T V I: январь. 10, 7930. № 996/30. 341, 4 Завершено: Янв. 75, 1937,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления полотном для печатных и других машин.
Я, Эрнст Джеймс Смит, проживающий по адресу: Уайтфрис-стрит, 18 и 19, Флит-стрит, графство Лондон,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления полотном, и в частности к усовершенствованному
устройству управления полотном, предназначенному для использования в высокоскоростных ротационных
печатных машинах.
Предложено регулировать натяжение полотна с помощью одного или нескольких гибких фрикционных
элементов, взаимодействующих с периферией рулона полотна, один конец каждого из которых закреплен или
жестко зафиксирован, а другой конец прикреплен к одному из концов цепи, другой конец которой соединен с
управляющим роликом, перемещающимся по петле разматываемого полотна; провисание фрикционных
элементов, вызванное уменьшением диаметра рулона полотна, компенсируется соответствующим движением
указанного управляющего ролика вниз. Снятие натяжения полотна автоматически приводит к тому, что
фрикционные элементы предотвращают дальнейшую размотку рулона полотна.
Известен также механизм натяжения полотна, включающий фрикционную ленту, которая взаимодействует с
поверхностью рулона полотна, один конец которой предназначен для намотки на ролик, приводимый в
движение электродвигателем, крутящий момент которого может изменяться посредством сопротивления,
срабатывающего через ролик, скользящий по движущемуся полотну.
Согласно изобретению, я предлагаю механизм управления лентой, включающий фрикционные ремни,
которые зацепляются за периферию рулона ленты, и направляющий ролик, управляющий фрикционными
ремнями, для поддержания заданного, практически постоянного натяжения ленты, выходящей из рулона;
характеризующийся тем, что предусмотрены средства ручного управления для периодического устранения
провисания указанных ремней по мере износа рулона ленты.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца с некоторыми отломанными частями предпочтительного варианта
осуществления устройства управления лентой TPrice 11-1 и иллюстрирует настоящее изобретение; и Рисунок
2 представляет собой вид сбоку, справа от рисунка 1, с некоторыми отломанными частями.
Обращаясь теперь к чертежам, следует отметить, что средства поддержки рулона полотна предпочтительно
включают в себя пару опорных рычагов 10, скользящих по направляющим к опорному валу 11,
простирающемуся от одной боковой рамы 12 пресса до другой боковой рамы 13. Опорные рычаги 10
предпочтительно простираются с каждой стороны опорного вала 11 для поддержки активного и резервного
рулонов полотна 14 и 15 соответственно, и на их концах снабжены короткими шпинделями 16 и 17,
вращательно установленными в соответствующих подшипниках вблизи концов рычагов 10, причем каждая
пара шпинделей предназначена для зацепления с рулоном полотна на любом конце его осевого отверстия.
Предпочтительно, рычаги 10 могут скользить вдоль своего опорного вала 11 для размещения рулонов
полотна различной ширины и надежно удерживаются в нужном положении любым подходящим способом,
например, с помощью установочных винтов или тому подобного.
Для облегчения пополнения рулонов полотна по мере их израсходования, опорный вал 11 и расположенные
на нем рычаги 10 предпочтительно имеют угловое перемещение для подъема и опускания рулонов полотна,
что позволяет поднимать и опускать рулоны полотна с тележки 18, на которой они находятся, и, при
необходимости, доставлять их к опорному механизму. Предпочтительно, эти средства включают сегментную
червячную передачу 20, скользяще закрепленную на одном конце опорного вала 11 и перемещающуюся
вместе с ним под углом, причем сегмент передачи зацепляется с червяком 21, вращательно установленным в
кронштейне 22, смонтированном на боковой раме 12 вертикальной стойки. Для вращения червяка с целью
углового перемещения опорных рычагов рулона полотна предусмотрена коническая шестерня 25 (9,5),
зацепляющаяся с конической шестерней 23, закрепленная на валу червяка 24 и перемещающаяся вместе с
ним, а также рукоятка 26, соединенная с конической шестерней 25 для ручного вращения червяка. Червяк 100
и червячная передача также служат для фиксации и удержания опорных рычагов рулона полотна в любом
желаемом положении.
Предпочтительно, чтобы один из вращающихся шпинделей 16 для каждого рулона полотна перемещался в
осевом направлении, позволяя удалять остаток отработанного рулона полотна и заменять его новым
рулоном, и удерживался в зацеплении с осевым отверстием рулона полотна, пока рулон полотна активно
поддерживается. Детали этих частей не показаны, поскольку они не являются частью настоящего
изобретения и могут иметь любую удобную или подходящую конструкцию.
Для совмещения полотна с цилиндрами печатного станка опорные рычаги рулона полотна предпочтительно
перемещаются вдоль оси рулона. В данном варианте исполнения опорный вал 11 скользит в своих опорах в
боковых рамах 12 и 13 и перемещается и удерживается в любом желаемом положении с помощью резьбового
вала 27, который взаимодействует с внутренней резьбовой частью вала 11, в то время как вал 27
удерживается от осевого перемещения в своем опорном кронштейне 28.
Непосредственно под сегментной червячной передачей 20 расположен канал 29, в котором вращается нижняя
часть 30 сегмента червяка и который удерживает сегментную червячную передачу от осевого перемещения,
позволяя ей скользить по опорному валу 11 при осевом перемещении вала.
В соответствии с настоящим изобретением, средство натяжения полотна включает в себя множество гибких
фрикционных ремней 32, предназначенных для прилегания к периферии рулона полотна и поддержания с ним
постоянного контакта. Эти ленты расположены на соответствующем расстоянии друг от друга вдоль рулонов
полотна и закреплены своими нижними концами на анкерных рычагах 34, шарнирно установленных на
жестком основании 35 и простирающихся под рулоном полотна на значительное расстояние. Каждый из
анкерных рычагов 34 снабжен выступающей внутрь частью 36, в которой резьбовым способом закреплен болт
38, взаимодействующий с основанием 3-5 для ограничения перемещения рычагов и ремней вверх. Верхние
концы гибких лент 82 прочно прикреплены к периферии отдельных роликов 39 и предназначены для намотки
на них.
Для каждого рулона полотна предусмотрено множество роликов 39, закрепленных на валу 40 над
соответствующим рулоном полотна и параллельных его оси; валы вращательно установлены в парах
свисающих рычагов 41, которые качательно поддерживаются валами 42, проходящими от одной боковой
рамы 5e к другой. Верхние концы ремней прикреплены к отдельным роликам и могут наматываться на них,
прижимая ремни к периферии рулона полотна и поддерживая их в контакте с ним, при этом отдельные ролики
выровнены с поворотными анкерными рычагами 34, к которым прикреплены нижние концы ремней. На одном
конце каждого вала ролика предусмотрена небольшая шестерня 44, зацепляющаяся с сегментной шестерней
45, концентричной со своим соответствующим валом 42 и неподвижно установленной на ней, так что
относительное перемещение между роликом и сегментной шестерней 45 приводит к наматыванию или
разматыванию ремней 32 на ролик 39.
Для намотки ремней на ролики 39, обеспечивающие контакт ремней с периферией рулона полотна по мере
его износа, предусмотрены механизмы 75 для перемещения шестерни 44 и роликов 39 относительно
сегментной шестерни 45, тем самым вращая ролики 39, а также предпочтительно предусмотрены средства
для удержания рычагов 41 в любом желаемом положении. Эти 80 средств также позволяют разматывать
ремни 32 с роликов при замене рулона полотна. В представленном варианте предусмотрена рукоятка 47 с
ручным управлением, надежно закрепленная на одном конце каждого из 85 валов 42, на которых сегментные
шестерни 45 установлены без нагрузки, и перемещение рукоятки 47 приводит к перемещению
соответствующей шестерни 44 и роликов 39 относительно сегментной шестерни 45. Для удержания каждой
рукоятки 47, а следовательно, и рычагов 41 в любом желаемом положении, предусмотрена защелка 48,
концентричная с каждым валом 42 и надежно закрепленная на раме пресса 12, и фиксируемая отсоединяемой
защелкой 49, установленной на рукоятках 47, что позволяет перемещать рукоятки и удерживать их в любом из
нескольких различных положений.
Как показано в представленном иллюстративном варианте осуществления 100, анкерные рычаги 34 для
нижних концов ремней 32 и ролики 39, к которым крепятся верхние концы ремней, предпочтительно
расположены именно таким образом, а расстояние, на которое перемещаются ролики, и направление их
движения таковы, что угол, измеряющий дугу зоны контакта между ремнями 32 и периферией рулона полотна,
остается практически постоянным независимо от диаметра рулона полотна.
Для регулирования натяжения полотна, вытягиваемого из рулона, и поддержания его практически
равномерным и постоянным, предусмотрены средства для регулирования давления между лентами и
рулоном полотна в соответствии с натяжением полотна, вытягиваемого из рулона. Для этой цели
предусмотрен направляющий ролик, приспособленный для перемещения под действием натяжения полотна и
соединенный с роликами для перемещения лент и наматывания или разматывания на них лент для создания
желаемого давления и натяжения. В представленном варианте опорный ролик 50 установлен над полотном
125 роликов и вращательно закреплен в опорных блоках 51 на обоих концах опорного ролика, причем
опорные блоки скользят в направляющих 52, образованных между направляющими 53, установленными
внутри 130. Определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1930, № 1038/30.
341,262 Слева полностью: февраль. 25, 1930.
Завершено: Янв. 75, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для отрубей и аналогичных машин.
Мы, компания THOMAS AND CLEMENT LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Morfa
Engineering Works, New Dock, Llanelly, Carmarthenshire, и Генри Уильям Морган, проживающий по адресу:
Forest Hall, Forest Fach, Swansea, Glamorganshire, британский подданный, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: отрубная мука или другой абсорбирующий и (или)
абразивный материал (далее именуемый «отруби»), используемый в отрубных или подобных машинах для
очистки поверхностей жести или других пластин, листов или полос, обычно циркулирует или перемешивается
таким образом, чтобы указанные поверхности очищались свежими порциями чистящего материала.
Настоящее изобретение относится, в частности, к такому типу отрубных или подобных машин, в которых
очищающий материал циркулирует через очищающие валы и поступает из них в контейнер или бункер, в
котором вращающийся возвратный шнек предназначен для подачи материала к элеватору, с помощью
которого он поднимается и подается к шнеку распределения отрубей, который возвращает его обратно на
первую пару отрубных валов.
В таких машинах, чтобы обеспечить перемещение большей части отрубей непосредственно по всей машине к
последней паре валков, между нижними валками соседних пар валков поперечно устанавливаются угловые
направляющие, а щетка или аналогичное устройство предотвращает прохождение отрубей за последнюю
пару валков и позволяет им падать в указанный контейнер, из которого замыкается цепь. Указанные
направляющие нельзя закрепить вблизи нижних валков, иначе отруби будут оказывать на них слишком
большое давление, что приведет к износу поверхностей валков, а также к изгибу или деформации листов или
пластин. Поэтому направляющие сделаны регулируемыми, так что часть отрубей попадает между каждым
куском теста на щелевую пластину или решетку, которую необходимо открывать вручную, когда давление
отрубей слишком велико, если отруби не циркулируют. Процесс nPening сетки невыгоден в течение
некоторого времени после открытия.
Если большое количество отрубей выделится и попадет в контейнер, то между валками останется
недостаточно отрубей для очистки пластин. Цена 1/-I. С другой стороны, если решетка остается частично
остывшей, то выходит только та часть отрубей, которая попадает выше отверстий, и возникает
неравномерное давление, обычно под нижними валками, что приводит к чрезмерному износу.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков и обеспечение того,
чтобы максимально возможное количество отрубей проходило через все отрубные валы без чрезмерного
давления или износа валок, а также чтобы все отруби равномерно и постоянно циркулировали через машину,
что позволяет жирным остаткам с вафель равномерно впитываться и предотвращает образование комков
отрубей.
Для достижения вышеупомянутой цели, согласно настоящему изобретению, мы предлагаем решетку, которая
постоянно перемещается во время работы машины 7F, благодаря чему она самоочищается и, кроме того,
обеспечивает непрерывное движение отрубей. Решетка g состоит из неподвижной пластины с прорезями и
пластины с прорезями, приспособленной для взаимодействия с ней и перемещения относительно нее, при
этом предусмотрены средства для непрерывного возвратно-поступательного движения подвижных пластин.
Указанные средства могут приводиться в действие непосредственно машиной или независимо от нее и могут,
например, включать эксцентрик, приводимый в движение от машины. Предпочтительно предусматривать
средства для обеспечения выгрузки отрубей, осевших на твердых частях неподвижной решетки между
пазами, в контейнер для отрубей, и такие средства могут, например, состоять из множества пластин или
полос, перемещающихся вместе с подвижной решеткой. В этой конструкции отруби проталкиваются полосами
из 95 твердых частей неподвижной сетки в соседние прорези по мере продвижения подвижной сетки вперед.
В одном из конструктивных вариантов данного изобретения, примененном к отрубной машине 100, имеющей
одну пару входных валков и пять пар отрубных валков, расположенных над открытым верхним концом
отрубного бункера, отруби, предварительно поднятые со дна бункера, падают с распределяющего шнека для
отрубей на переднюю сторону 341,262 верхнего валка первой пары отрубных валков. Часть отрубей падает на
нижний валок и, оседая на расположенную под углом пластину, перемещается вперед этим же валком. Между
нижними валками каждой соседней пары валков закреплена поперечная угловая направляющая, благодаря
чему отруби постоянно перемещаются по этим направляющим и продвигаются вперед по машине за счет
вращения нижних валков до тех пор, пока не достигнут последней пары валков. Указанные направляющие
поддерживаются стержнями, которые проходят через верхнюю часть рамы машины и привинчиваются к ее
внешним концам с помощью контргаек, благодаря чему расстояние между направляющими и нижними
роликами может регулироваться по мере необходимости.
Под угловыми направляющими в верхней части бункера для отрубей расположена горизонтальная пластина
или решетка, снабженная множеством поперечных пазов, параллельных осям валков и предназначенных для
того, чтобы часть отрубей, попадающих между направляющими и нижними валками, могла оседать в бункере.
Непосредственно под неподвижной сеткой и в непосредственном контакте с ней скользит подвижная сетка,
которая во всех отношениях аналогична неподвижной сетке, но соединена одним концом с эксцентриковым
стержнем, который, в свою очередь, соединен с эксцентриковым ремнем, установленным на эксцентриковом
шкиве. Последний закреплен на валу, который непрерывно вращается самим станком. Благодаря
возвратно-поступательному движению подвижной направляющей описанная конструкция приводит к
непрерывному выравниванию и выведению из выравнивания пазов в неподвижной и подвижной сетках, и, как
следствие, к падению отрубей через пазы в бункер. Как бы это было организовано?
Однако, это может быть несколько невыгодно, поскольку, когда пазы в двух решетках совпадают, отруби,
упавшие на твердые части неподвижной решетки, расположенной между пазами, остаются на них и не
попадают в бункер через пазы подвижной решетки.
Для устранения этого недостатка к подвижной сетке вертикально крепится ряд поперечных полос, причем
нижняя кромка каждой полосы почти соприкасается с верхней поверхностью неподвижной сетки. Каждая
полоса также расположена таким образом, что когда в одном из концов перемещения подвижной сетки
твердые части подвижной сетки находятся напротив пазов в неподвижной сетке, полоса располагается так,
что при дальнейшем перемещении подвижной сетки вперед она также перемещается вперед, вдавливая
отруби, лежащие на соседней твердой части неподвижной сетки, в постепенно открывающийся паз,
расположенный непосредственно перед указанной твердой частью. Таким образом, множество вертикальных
полос служит для очистки всей площади твердых частей неподвижной сетки от такого количества отрубей,
которое щели способны пропускать в бункер.
Вертикальные полосы обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что движение,
которое они придают отрубям, в сочетании с непрерывным движением отрубей вперед, вызванным
вращением валков, приводит к тому, что отруби между валками получают волнообразное движение, что
обеспечивает измельчение комков и непрерывную подачу свежих частей отрубей, контактирующих с
движущимися пластинами.
Датировано 10-м днем января 19-30 года.
Для заявителей: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, S8190, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Iapzrovements rela;.:Thg in Br31-L g a2.%d Elk9 A I e lS.
Мы, компания THOMAS AND C'LEM1ENT LIMITED, британская компания, из Morfa Engineering Works, New
Dock, Llanely, Carmarthenshire, и Генри Уильям Джорджан из Forest I-all, Forest Fach, Swansea.
Гламорганшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Отрубная мука или другой абсорбирующий и (или) абразивный материал (далее именуемый «отруби»),
используемый в отрубных или подобных машинах для очистки поверхностей жести или других пластин,
листов или полос, обычно циркулирует или перемешивается таким образом, чтобы указанные поверхности
очищались свежими порциями чистящего материала.
Настоящее изобретение относится к решеткам, используемым в отрубных или подобных машинах типа 100, в
которых очищающий материал непрерывно циркулирует через очищающие валы во время работы машины,
так что они самоочищаются и постоянно позволяют отрубям падать через 105 очищающие валы в контейнер
для отрубей, причем такие решетки включают в себя: неподвижную щелевую пластину и щелевую пластину,
приспособленную для взаимодействия с ней и перемещения относительно нее, и - 341,262 средство для
непрерывного возвратно-поступательного движения подвижной пластины.
В соответствии с настоящим изобретением, для отрубной машины мы предлагаем решетку указанного типа,
снабженную средствами, обеспечивающими выгрузку отрубей, которые скапливаются на твердых частях
неподвижной пластины между ее пазами, в контейнер для отрубей через пазы в подвижной пластине.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм данного изобретения,
примененная к отрубной машине, имеющей одну пару входных валков 1 и 1a и пять пар отрубных валков 2 и
2a, расположенных над открытым верхним концом отрубного бункера 3. Отруби № 8, предварительно
перемещенные в элеватор с помощью шнека 4 и поднятые со дна бункера, падают с распределяющего отруби
шнека 5 на переднюю сторону верхнего валка 2 первой пары отрубных валков. Поперечные угловые
направляющие 7 закреплены между нижними валками 2а каждой соседней пары валков, при этом
направляющие частично поддерживают отруби и позволяют тем отрубям, которые не попадают между
направляющими и нижними валками, продвигаться вперед за счет вращения валков, пока они не достигнут
последней пары валков. Указанные направляющие поддерживаются стержнями 9, которые проходят через
верхнюю часть 10 рамы машины и привинчиваются к ней с внешних концов, снабженные контргайками 11,
благодаря чему расстояние между направляющими и нижними роликами может регулироваться по мере
необходимости.
Под угловыми направляющими 7 в верхней части бункера для отрубей 3 расположена горизонтальная
пластина или решетка 12, снабженная множеством поперечных пазов 13, параллельных осям валков 2 и 2а и
предназначенных для того, чтобы часть отрубей, падающих между направляющими и нижними валками,
попадала в бункер. Непосредственно под неподвижной сеткой, в контакте с ней, скользит подвижная сетка 14,
которая во всех отношениях аналогична неподвижной сетке и снабжена поперечными пазами 15, но
соединена одним концом с эксцентриковым стержнем 16, который, в свою очередь, соединен с
эксцентриковым ремнем 17, установленным на эксцентриковом шкиве 18. Последний закреплен на валу 19,
который непрерывно вращается через цепную передачу 20 самим станком.
Вследствие возвратно-поступательного движения подвижной сетки, описанная схема приведет к непрерывной
регистрации и перемещению пазов 13 и 15 в неподвижной и подвижной сетках, а также к последовательному
падению части отрубей через пазы в бункер 3. Однако такое расположение было бы несколько невыгодным,
Соседние файлы в папке патенты