Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14206
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359819A
[]
[Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 января 1930 г. 359 819 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 15, 1931. № 1431/31.
Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оформления прядильных тортов из искусственного шелка.
Мы, компания VEREINIGTE GLANZSTOFF-FABRIKEN A.G. из Вюпперталя-Эльберфельда, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Предложения по обработке прядильных брикет из искусственного шелка с целью их последующей обработки
на текстильных или жаккардовых машинах, по-видимому, до настоящего времени не были известны.
Предложенный метод знакомит с процессом обработки прядильных брикет из искусственного шелка,
получаемых центрифугированием, в частности, в вискозно-шелковой и медно-аммонийно-шелковой
промышленности. Полученные в таком обработанном виде прядильные заготовки могут быть немедленно
поданы на текстильные машины, такие как чулочные рамы, круглые ткацкие станки, чулочные машины,
намоточные машины, машины для удвоения нитей и тому подобное, или на жаккардовые станки.
Согласно данному изобретению, в котором необходимо обеспечить определенное прилипание капиллярных
волокон к нити, следует использовать повязки, содержащие высыхающие масла. После удаления
разбавителя высыхающее масло способствует слипанию капиллярных волокон в нитях, не вызывая при этом
вредного прилипания прядильного бруска к самому себе. Обработка применяется в том случае, если
искусственная шелковая нить уже была один раз высушена.
Во время обработки прядильный жмых можно поддерживать любым удобным способом, но экспериментально
установлено, что удовлетворительная обработка возможна гораздо быстрее, если прядильный жмых
поддерживается и удерживается достаточно равномерно по всей длине его периферии во время обработки. В
этом случае положение торта практически не подвергается риску повреждения, а распределение украшения
также получается лучше, чем когда торт не имеет равномерной опоры.
Для обеспечения хорошей, равномерной и эффективной поддержки прядильного жмыха перед обработкой его
следует обернуть проницаемыми тканями или сетчатыми покрытиями. Для этой цели используются,
например, трубчатые вязаные обертки из искусственного шелка подходящей ширины, в которые вставляется
прядильный жмых, после чего концы трубки загибаются внутрь, образуя кольцевую набивку. Было
установлено, что обработка 60 может быть выгодно осуществлена с использованием указанных оберток,

когда брикеты наматываются на катушечные или бобинообразные поддерживающие устройства, способные
раскрываться или иным образом расширяться, 65 которые одинаково захватывают вращающийся брикет со
всех сторон изнутри. Подобные конструкции, напоминающие катушки, предпочтительно должны быть
достаточно открытыми или перфорированными.
Кроме того, было установлено, что обработка 70 предпочтительно осуществляется путем помещения
прядильных лепешек во время обработки в соответствующие небольшие центрифуги с подходящими
перфорациями в соосном положении и обработки их 75 обрабатывающей средой в них, в этом случае избыток
обрабатывающей среды можно просто удалить центрифугированием. Жидкость для обработки может
наноситься на нити путем погружения в жидкость, например, 80 путем опрыскивания ею, или путем
распыления или обработки в соответствии с описанием в британском патенте №.
265,996. Высушивание среды для приготовления заправки, растворителя или разбавителя также может быть
осуществлено, пока сетчатая обертка все еще окружает торт. Этот процесс может быть осуществлен и тогда,
когда осадок еще находится на поддерживающих устройствах в виде катушек или бобин, или, наконец, в
центрифуге, напоминающей вращающуюся емкость. В качестве небольших центрифуг для этой цели, помимо
прочего, могут использоваться обычные центрифуги подходящего размера.
В качестве перевязочных жидкостей предпочтительно подходят эмульсии высыхающих масел или даже
растворы высыхающих масел в органических жидкостях. В ассортименте представлены такие высыхающие
масла, как льняное, конопляное и древесное, а также другие. В качестве органических растворителей
подходят, среди прочих, бензин, четыреххлористый углерод и аналогичные галогенированные углеводороды
и тому подобные легкоиспаряющиеся растворители, известные сами по себе своими свойствами для
высыхания указанных масел. В случае 105 применения водных эмульсий -2 359,819 масел для получения
эмульсий могут быть использованы подходящие эмульгаторы, такие как алкилированные производные
-нафтола. В состав перевязочных смесей могут также входить дополнительные добавки в виде более или
менее больших количеств восков, таких как пчелиный воск, японский воск и озокерит, или смол, некоторых
жиров, таких как животный жир или стеарин, а также глицерина и мыла, или парафина:
После обработки прядильной массы пропиточной жидкостью растворяющие или эмульгирующие жидкости,
если они еще не были удалены центрифугированием, удаляются путем сушки в соответствующих сушильных
камерах.
После того как растворяющие или эмульгирующие жидкости покинут заготовку, процесс затвердевания
высыхающих масел продолжается, при этом сначала достигается желаемая адгезия капиллярных нитей в
нитевидном пучке. Этот последний процесс схватывания можно ускорить, обеспечив хорошую вентиляцию
прядильных жмыхов и подвергнув их мягкой обработке озоном, или же улучшив подсушивающую способность
льняного масла путем кипячения или добавления сиккативов перед его использованием. В тех случаях, когда
используются легколетучие растворители, целесообразно герметизировать аппарат для обработки ран и
сушильный аппарат, а также предпринять известные в таких случаях меры по рекуперации растворителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Способ обработки прядильных блоков искусственного шелка для
последующей прямой обработки на текстильных или жаккардовых машинах, характеризующийся тем, что
после первой сушки прядильные блоки обрабатываются средством, которое закрепляет капиллярные нити в
пряди, причем это средство представляет собой эмульсии высыхающих масел или растворы высыхающих
масел в органических жидкостях.
2.
Способ обработки искусственного шелка

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359820A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 15 января 1930 г. 359 820 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве).
Янв. 15, 1931. № 1446/31.
Заявка принята! - Октябрь. 29,1931.
Полная спецификация ByAR.
Усовершенствования в вулканизации резины или связанные с ней.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству резины, и в частности к ускорению процесса вулканизации и к
увеличению прочности на разрыв получаемого продукта. В частности, рассматривается возможность
одновременного использования двух ускорителей вулканизации, один из которых представляет собой
замещенную аммониевую соль.
Использование азотсодержащих соединений в качестве ускорителей не является чем-то новым, равно как и
использование азотсодержащих веществ в сочетании с другими органическими веществами. Насколько
известно заявителям, одновременное использование органических ускорителей двух различных классов,
один из которых представляет собой замещенную аммониевую соль, в данной области техники не известно.
Целью данного изобретения является сокращение времени вулканизации.
Еще одной целью является повышение прочности на разрыв вулканизированного изделия. К числу других
целей относятся обеспечение широкого спектра вулканизации, удовлетворительная вулканизация с
использованием меньших количеств известных ускорителей, более эффективное использование слабых
ускорителей и применение в ускорении вулканизации материалов, ранее не использовавшихся, а также, в
целом, преодоление недостатков предшествующего уровня техники.
Другие объекты будут представлены далее.
Эти цели достигаются с помощью настоящего изобретения, в рамках которого вулканизация осуществляется
на подходящей композиции или смеси, содержащей или содержащей как замещенную аммониевую соль, так и
органический ускоритель другого класса.

[Цена указана.] Замещенные аммониевые соли сами по себе являются слабыми ускорителями вулканизации,
но недостаточно активны, чтобы иметь коммерческое значение. Соли аммония, используемые в качестве
ускорителей, представляют собой продукты, которые образуются при добавлении кислоты к органическому
соединению, содержащему трехвалентный азот, к которому присоединено не более двух атомов водорода.
Хотя можно использовать ароматические амины, до сих пор было установлено, что для образования соли
предпочтительнее те амины, которые не имеют ароматической группы, непосредственно связанной с атомом
азота. Алифатические амины, такие как метиламин, бензиламин, дибутиламин, триметиламин, пиперидин и
метилпропиламин, являются примерами азотсодержащих соединений, хорошо подходящих для получения
замещенных аммониевых солей. Неорганические кислоты, например соляная, имеют ценность, но
предпочтительным типом кислоты является одноосновная органическая кислота. Особенно предпочтительны
алифатические кислоты с низкой молекулярной массой, но содержащие более одного атома углерода, такие
как уксусная и масляная кислоты.
К числу замещенных солей аммония, являющихся подходящими ускорителями, относятся диметиламмоний
ацетат, диметиламмоний олеат, метиламмоний бутират, бутиламмоний ацетат, пиперидин бутират, пиридин
бутират, триэтаноламмоний ацетат, бутиламмоний хлорид, анилин бензоат, дибутиламмоний олеат,
дибутиламмоний ацетат и бутиламмоний олеат.
Ускоряющее действие некоторых из упомянутых материалов показано в таблице I. Формула испытания
состоит из частей резины, 25 частей сажи, 5 частей оксида цинка, 3 частей серы и 3 частей ускорителя.
? рис 43 ( 359,820 ТАБЛИЦА 1.
Предел прочности.
Фунты на квадратный дюйм при вулканизации при 2870 °F в течение 20 30 мин. мин. мин. n 3 2 3 11 -1
Ускоритель не используется Диметиламмонийацетат Диметиламмонийолеат Метиламмонийбутират
Бутиламмонийацетат- 277i Пиперидинбутират - - - - Пиридинбутират Триэтаноламмонийацетат
Бутиламмонийхлорид. Бензоат анилина - - - - н нм.
L900 2250 2550 650 1275 1600 B400 3600 3975 2825 3300 3800 B050 3975 4000 - 1550 2425 350 1350 1975 2000
2550 2825 - - 300 мин.
2800 1750 3475 3625 4100 2550 2175 2750 700 Ускорители, с помощью которых эти показатели неожиданно
выросли сверх тех, которые должны быть достигнуты при использовании солей аммония, как и следовало
ожидать, исходя из простого эффекта комы. Различный тип или класс ускоряющих веществ при
комбинированном использовании двух веществ и соединений. На данный момент наилучшие результаты в
большинстве случаев не были получены при использовании двух различных солей аммония, что превышает
диапазон возможных положительных результатов при использовании каждого из этих материалов по
отдельности.
ускорители. На данный момент наилучшие результаты достигаются при использовании 1,5 частей
замещенной аммониевой соли и тиокарбанилида в качестве ускорителя, относящегося к классу гуанидинов,
тиомочевин, меркапто-тиазолов, дитиокарбаматов, тиурамди-тиазолов, дитиокарбаматов и ди
...урамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов,
дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов,
дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов,
дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов, дитиурамдитиазолов,
дитиурамдитиазолов Упомянутые сульфиды, тиурамимоносульфиды и их действие дополнительно
иллюстрируются на примере тиокислот. Увеличение ускоряющего действия, показанное на следующих
примерах (в которых значение, полученное при использовании комбинации частей, представлено в весовых
частях), демонстрирующих замещенную аммониевую соль и раздельное и одновременное использование
альдегида-амина в качестве ускорителя, в целом менее выражено, чем то, которое достигается при
использовании данного изобретения. Следует отметить, что комбинации, включающие субъединицу аммония,

дают лучшие результаты, чем сумма результатов отдельных применений.
другие указанные классы.
Путем сочетания действия аммония EXADWLE I.
Соль с солью второго органического соединения. При использовании бутиламмонийацетата в качестве
ускорителя ускоряющее действие осуществляется с помощью тетраметилтиурамдисульфида.
Соединение Ta.
Резина - - -- - - Сажа - - - - - - Оксид цинка - - -- - - Сера - - - - - Бутил-аммоний ацетат - - - Дисульфид
тетраметилтиурама - úLE 2.
№ 1.
№ 2.
3 1.5 60. № 3.
3 1.5 ТАБЛИЦА 3.
Предел прочности при разрыве при вулканизации при температуре 259°C.
Предел прочности при разрыве в фунтах на квадратный дюйм.
- Протокол лечения № 1 2000 2250 2225 № 2 1750 1750 1650 № 3 4100 4800 4800 I.
359,820 EXAiIifLE II.
Использование олеата дибутиламмония и моносульфида тетраметилтиурам-сульфида.
Соединение Т2.
Резина - - - - - - Сажа - - - - - Оксид цинка - - - - - Сера - - - - - Олеат дибутиламмония - - Моносульфид
тетраметилтиурама - ABLE 4.
№ 4 № 5 3 ТАБЛИЦА 5.
Предел прочности при разрыве при вулканизации при температуре 2590 °F.
Предел прочности при разрыве в фунтах на квадратный дюйм.
Минуты лечения № 4 № 5 № 6 Не вылечено 2125 2450,, 2375 425 4550 5025 4750 ПРИМЕР Иллюстр.
Использование бутиламмонийацетата и тиокарбанилида.
ТАБЛИЦА 6.
Сложный. № 7 Резина - - - - - - - 100 Сажа - - - - - 25 Оксид цинка - - - - - - 5 Сера - - - - - - 3 Бутил-аммонийацетат
- - Тиокарбанилид - - - - - 1 № 8 3 - ТАБЛИЦА 7.
- Прочность на растяжение при вулканизации при температуре 2870 °F.
Предел прочности при разрыве в фунтах/кв. дюйм.
- Минутное лечение № 7 № 8 №
- - 15 - Нет лечения 1100 177F до. 1300 190( до. 1]400 185( до. 1725 205 (ПРИМЕР IV. тиурам, дисульфид -40
Результат сочетания действия следующих данных: бутиламмонийацетат и тетраметилацетат, показанные в
таблице 8. Соединение.
Копченые листы, сажа, оксид цинка, сера, тетраметилтиурамдисульфид, бутиламмонийацетат 9, это КАБЕЛЬ
8.

№ 10 № 11 - 100 100 - 25 25 - 5 5 - 3 3 -.2.2 - - 1.5, проиллюстрированные испытанными соединениями № 12 3 1
1.5. Эти соединения были вулканизированы под прессом при температуре 2590 °F для определения
прочности на растяжение, результаты которой приведены в таблице 9.
ТАБЛИЦА 9.
Предел прочности при разрыве, дюйм-фунт, Isq. in.
Время отверждения при 250 °F (минуты). № 10 № 11 № 12 1950 - 4100 1800 2000 2250 2225 - 4100 - 4800 -
4800 2200 2610 3350 различное время и № 6 3 1 № 9 3 1 I. Соединение № 11 демонстрирует улучшение
физических свойств, достигаемое за счет совместного действия двух ускорителей, в то время как соединение
№ 12 демонстрирует уменьшение количества тетраметилтиурамдисульфида, которое может быть получено
без снижения физических свойств ниже тех, которые демонстрирует соединение № 10.
ПРИМЕР V.
Результаты, полученные при комбинированном действии бутирата пиперидина и карбанилида
трифторуксусной кислоты, показаны на следующих данных. Исследуемые соединения показаны в таблице 10,
а результирующая прочность на растяжение показана в таблице U.
ТАБЛИЦА IC0.
Состав — № 13 Копченые листы — 100 Технический углерод — 25 Оксид цинка — 5 Сера — 3 Тиокарбанилид
— 1.
Бутират пиперидина - № 145' 5 :3 1.5 :: ТАБЛИЦА 11.:
Предел прочности при разрыве в фунтах/кв. дюйм.
Время затвердевания в минутах при температуре -287 °F. № 13 № 14 - 1925 - 2100 3:45 - - - - 2850 500 2925
ПРИМЕР VI. -
Результаты, полученные при сочетании ускоряющего действия метиламмонийбутирата и дифенилгуанидина,
показаны в таблицах 12 и 13.
ТАБЛИЦА 12.
Соединение № 15 Копченые листы - 100 Сажа - - - -- 25 Оксид цинка - -- - - - 5 Сера - - - - 3 Дифенилгуанидин -
1 Метиламмонийбуйят ион № 16 - 25 3 1 1.5 ТАБЛИЦА 13. -
Предел прочности при разрыве в фунтах/кв. дюйм.
Время затвердевания в минутах - при 2870 °F. № 15 № 16 -- 30 - 3000 3250 3200 3850 ПРИМЕР VII.
Результаты, полученные при совместном действии бутиламмонийацетата и меркаптобензотиазола,
представлены в таблицах 14 и 15.
- ТАБЛИЦА 14. _ - Соединение _ № 17 № 18 Копченые листы - - 100 100 Сажа - - 25 - 25 Оксид цинка 5-- 5 Сера
- - - 3 Стеариновая кислота - -- - 3 Меркаптобензотиазол -.5.5 Бутил-аммоний ацетат - 1.5 ТАБЛИЦА 15.
Предел прочности при разрыве в фунтах/кв. дюйм.
Время затвердевания составляет 2870 минут. № 17 № 18 2750 4825 3200 4500 3150 4300 3250- 3750 : X
ПРИМЕР VIII Результаты использования олеата дибутиламмония и меркаптобензотиазола показаны в
таблицах 16 и 17. ТАБЛИЦА 16.
Соединение № 19 Копченые листы - = 100 Сажа - - 25 Оксид цинка - - - 5 Сера - - -_ 3 Стеариновая кислота - - -
3 Меркаптобензотиазол -.5 Олеат дибутиламмония -:
№ 20 1.5 ТАБЛИЦА 17.
Предел прочности при разрыве в фунтах/кв. дюйм.

Время вулканизации в минутах - при 2870 -- ' - № 19 № 20 - 15; - 2750 - 4575 - 3200 3800 3150 3875
ПРИЛОЖЕНИЕ. - - 95 в связи с таблицами 14, 15, 16 и 17 - непосредственно предшествующими, приводится
следующий пример, чтобы показать, что количество меркаптобензотиазолина может быть уменьшено без
негативного влияния на свойства получаемого продукта или время вулканизации.
Сложный.
105: Резина - - - - Сажа - - - Оксид цинка - - Сера - - - -.
Стеариновая кислота - - Мероаптобензотиазол Бутил-аммоний ацетат ТАБЛИЦА 18.
- № 21 № 22 - -_ - 100 100 - - 25 25 - - 5 5 _ - 3 3 - 3 _ - -.5.5 № 23 5 № 24 № 25 -- -3 5.25.15 1.5 1.5 1.5 359,820
359,820 минут отверждения при 2870 °F.
ТАБЛИЦА 19.
Предел прочности при разрыве в фунтах на квадратный дюйм.
№ 21 1200 1900 1375 № 22 3000 2750 3000 № 23 4825 4500 4300 № 24 3850 3650 3500 Хотя вышеописанное
изобретение было описано в связи с резиной, следует понимать, что изобретение не ограничивается
каким-либо одним типом или классом резины или даже самой натуральной резиной, поскольку синтетическая
резина, гуттаперча, лалата и тому подобное могут быть использованы с выгодой для себя. В некоторых
случаях может быть целесообразно использовать заменитель оксида цинка, например, оксид кадмия.
Кроме того, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается каким-либо конкретным
способом нанесения этих замещенных аммониевых солей на резину.
Хотя обычно материал измельчается в резине обычным способом, можно добавлять кислоту и амин отдельно
на смесительной мельнице, или же можно диффундировать один или оба компонента в резину после
смешивания, получая при этом те же полезные результаты. Однако можно использовать любой желаемый
процесс смешивания.
Как указано и показано выше, использование этих материалов приводит к неожиданному увеличению
ускоряющей активности и прочности изделия на растяжение. Использование этих замещенных аммониевых
оснований со многими дорогостоящими ускорителями позволяет уменьшить количество ускорителя и
получить те же физические результаты при меньших затратах.
Нам известно о спецификации №.
196,924 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Мы не претендуем ни на что из заявленного в пункте 4 Спецификации № 26828/1930.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при соблюдении следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359821A
[]
ДЖИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 апреля 1930 г., 3599821. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): январь. 19, 1931. № 1789/31.
(Патент Дополнение к № 359,810.) Дата проведения конвенции (Германия): январь. 3, 1930).
Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области методов фотофиксации данных об окончании обучения и связанные с ними
изменения.
Мы, немецкая компания SIE3INS & HALSKE ARTIEN4ESELLSCRAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в заявке на патент № 244 от 1931 года (серийный номер 3.59,810).
В основной спецификации описаны средства для j5, позволяющие фотографически градуировать поверхности
записи с помощью осциллографов и вращающихся зеркал, благодаря чему вся ордината формируется
одновременно во всех точках. Согласно настоящему изобретению, такое устройство, в частности, для
создания небольших портативных устройств, может быть упрощено за счет использования пружины, которая
приводит зеркало в колебательное движение, вместо двигателя, который приводит зеркало во вращение.
Одного силового воздействия на такую пружину достаточно, чтобы вызвать колебания в течение
определенного времени, чего в большинстве случаев достаточно.
Прилагаемый рисунок наглядно демонстрирует данную схему расположения элементов. От источника света 1
совокупность лучей проходит через конденсорную линзу 2 к зеркалу 3, которое, согласно изобретению,
закреплено на конце изогнутой листовой пружины 4. Во время качания пружины отраженная пирамида лучей,
как в случае вращающихся зеркал, на мгновение проходит через цилиндрическую линзу 7, расположенную
известным образом 4( перед барабаном 6), и одновременно проецирует линию, параллельную оси барабана.
В соответствии с целью, для которой данное изобретение предназначено для использования в небольших
портативных приборах, предпочтительно избегать использования специального приводного устройства для
зеркала 3, и оператор должен просто периодически надавливать на зеркало рукой. Длительности колебаний
после одного такого импульса, как правило, достаточно для одной операции записи. Для передачи этого
импульса можно использовать уже известные средства, такие как, например, фиксатор, который приводится в
действие вручную и сначала выводит упругую часть 55, несущую зеркало, из ее нулевого положения на
значительную величину, а затем освобождает ее.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359822.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359822A
[]
1-. J - <
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 14 апреля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 января 1931 года.
359,822 № 1802/31.
(Патент на дополнение № 359,810.) Дата проведения конвенции (Германия): январь. 3, 1930. ) Завершено:
октябрь. 29, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области методов фотофиксации данных об окончании обучения.
Мы, компания SIEN:Ns & IIALSiz, AKTIEN-GESELLsciiArFTa, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании заявки на патент № 244 от 1931 года (серийный номер 359810).
В основной спецификации описана схема, согласно которой с помощью вращающихся зеркал и оптической
системы временные ординаты проецируются поперечно на барабан осциллографа одновременно во всех
точках.
«Длина ординат зависит от угла раскрытия пирамиды лучей в плоскости оси барабана, падающих на
цилиндрическую линзу, при условии достаточной длины цилиндрической линзы, расположенной известным
образом перед барабаном». Однако это значение апертуры снова зависит от расстояния между щелью перед
источником света и зеркалом. Если это приводит к слишком малому углу апертуры, из-за чего временные
ординаты становятся слишком короткими, то, согласно изобретению, угол апертуры можно увеличить,
установив дополнительную выпуклую линзу между щелью и зеркалом. Поскольку эти линзы предназначены
для увеличения угла раскрытия пирамиды лучей только в одной плоскости, а именно в плоскости оси
барабана, предпочтительно, чтобы такая линза была выполнена в виде цилиндрической линзы.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение устройства в соответствии с
изобретением.
От источника света 1 через конденсорную линзу 2 в щель 3 проходит пирамида лучей 4 к зеркалу 6, которое
может быть расположено таким образом, чтобы либо вращаться, либо качаться вокруг оси 6. Для увеличения
угла раскрытия 0 этой пирамиды лучей линза 7 устанавливается на пути лучей таким образом, чтобы угол
раскрытия, с которым пирамида лучей падает на зеркало 5, образовывал угол X, больший, чем 0. Величина
этого угла также равна величине угла e отраженной пирамиды лучей.

Аналогичный эффект, как и при использовании выпуклой цилиндрической линзы в пирамиде лучей, падающих
на зеркало, можно получить также с помощью вогнутой цилиндрической линзы в пирамиде лучей, отраженных
зеркалом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359823A
[]
П А Т Н-Т И С П Е И А Ц И Ц-I 1-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Кларк Калверт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Четвертая
улица, дом 2150, Куяхога-Фоллс, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкции
газовых ячеек для летательных аппаратов легче воздуха и имеет особое отношение к обеспечению
улучшенных покрытий для тканей, из которых изготавливаются такие ячейки.
Одной из целей изобретения является создание тканевого покрытия, обладающего исключительно высокой
степенью гибкости и долговечности.
Еще одной целью изобретения является создание тканевого покрытия, обладающего необычайно высокой
устойчивостью к диффузии газов, используемых при накачивании воздуха.
Дополнительной задачей является создание покрытия, которое было бы недорогим в приобретении и которое
можно было бы быстро, равномерно и экономично наносить на ткань.
Газовые камеры для летательных аппаратов легче воздуха обычно изготавливаются из легких, но прочных и
плотно сплетенных хлопчатобумажных или шелковых тканей, которые, чтобы предотвратить сильное
рассеивание надуваемых газов, покрыты тонким слоем относительно непроницаемого материала. Этот
материал, помимо сравнительной непроницаемости, должен быть также достаточно прочным, эластичным и
гибким, чтобы выдерживать разумную степень растяжения и изгиба, которым обычно подвергаются ткани
газовых ячеек. Кроме того, он должен прочно прилегать к ткани и сохранять свои желаемые свойства в
течение неопределенного периода времени. Помимо обладания этими физическими свойствами, он должен
быть достаточно недорогим в приобретении и нанесении, чтобы позволить его использование на больших
поверхностях, существующих в газовых камерах летательных аппаратов более низкого класса.
Соседние файлы в папке патенты
