Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14204
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-4 s-'-N Дата проведения конвенции (Германия): Янв. 23, 1929.
341,280 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 23, 1930. № 2422/30.
Завершено: Янв. 15, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам подачи и доставки корма для конвейерных платформ.
Я, (CTl'io Sriirss, of 8, Zschochersche Stip-a > epzio --W. 31, (,eimniany, a ins i an citizen, do realy declare the Ia- i
oA tili1s invention and what b5 ffi' the s ioe is to be pu-i. c-.v Dedescribed and certain in aiid f-te following
statement:mw&)es minvent has relative to a feedi-" enu delivery device for platen printi0 ingo pre, s of known type, in
which the sheet is taken off the pool with means of reiirocatino grippers which may be of a sucking or clipping type,
druted to the printing position on the platen and 'after the printing operation is carried by means of delivery grippers to
the delivery pile, and also relates particular to the type of paper feed and delivery apparatus revealed in British Patent
Specification No 289,654.
Изобретение заключается в том, что подающий ролик, поднимающий лист из стопки известным способом, не
только перемещает лист из стопки на плиту посредством возвратно-поступательного движения, управляемого
направляющей, но и посредством своего вращения подает лист к направляющим плиты.
Изобретение дополнительно характеризуется тем, что возвратно-поступательное движение присосок или
захватов для подачи осуществляется за счет возвратно-поступательного движения присосок или захватов для
операции подачи, так что присоски или захваты для подачи и подачи, таким образом, снабжены общим
приводом.
Некоторые предпочтительные конструктивные решения согласно изобретению проиллюстрированы в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе всего пресса согласно изобретению, фиг. 2-5 показывают различные
модификации подающего устройства, фиг. 6 представляет собой вид с торца всасывающего ролика в
увеличенном масштабе, фиг. 7 представляет собой продольный вид всасывающего подающего ролика,
частично в продольном сечении, а фиг. 8 и 9 представляют собой два вида с торца всасывающего подающего
ролика модифицированной конструкции, показывающие различное положение деталей; на этих рисунках
также показан различный режим работы всасывающего подающего ролика.
Обозначение 1 обозначает раму плоскопечатного станка, а обозначение 2 обозначает качающуюся плиту.
Стержни соединены между собой определенным образом, при этом указанные стержни служат для удержания
листов на плите и т.д.
Присоски, которые поднимают лист с прижимной плиты за счет вакуума при обратном движении этой плиты.
65 К раме 1 пресса подсоединена рама 4 подающего и приемного устройства, приводной вал 5 которого
приводится в движение от вала 6 пресса 7 посредством зубчатого колеса или цепной передачи 70.
Вал 5 приводит в движение через пару конических колес 7 два вала 8, расположенные по одному с каждой
стороны подающего устройства 75, каждый из валов которого приводит в движение через конические колеса 9
диск 10.
Диски 10 установлены таким образом, чтобы вращаться на общей неподвижной оси 11, и каждый из них
снабжен эксцентриковым штифтом 12, на котором свободно установлено вращающееся колесо 1.3 80. Каждое
из вращающихся колес 1-3 входит в зацепление с зубчатым колесом 14, жестко закрепленным на оси 1, и
снабжено шатунным пальцем 15, к одному из концов которого шарнирно соединен стержень 16. Другие концы
стержней 16 соединены с осью 18, установленной на подшипниковых роликах 17, на которой расположен
подающий ролик 19. Подшипниковые ролики 17 оси 18 каждый перемещаются по изогнутой направляющей 20,
образованной верхним краем рычага 21, шарнирно соединенного одним из своих концов в точке 22 с рамой 4.
На оси 18 с каждой стороны подающего ролика 19 свободно установлен двойной рычаг 95, который снабжен
восходящим рычагом 23 и нисходящим рычагом 24. На последнем установлен ролик 25, который
перемещается с помощью пружины 26, прикрепленной одним концом к рычагу 24, а другим — к рычагу 21,
вдоль изогнутой направляющей 27, расположенной на нижнем крае переднего конца рычага 21.
Вокруг неподвижной точки опоры 22 изогнутого рычага 21 (105 A =_--2841,280) также качается двойной рычаг
28, верхняя часть которого шарнирно соединена с одним концом зубчатой рейки 29. Последний входит в
зацепление с шестерней 30 (рис. 7), жестко закрепленной на одном конце подающего ролика, так что во время
возвратно-поступательного движения оси 18, вызванного вращающимся колесом 13, подающий ролик 19
приводится во вращение в момент зацепления шестерни 30 с зубчатой рейкой 29. Вращение ролика для
нанесения повязки будет ускоряться или замедляться в зависимости от того, направлено ли движение ipcl 2(9)
в одну или другую сторону.
Нижний рычаг 28 соединен между собой штоком 31 и ползунком 32, который регулируется в направляющем
пазу 89, расположенном в одном из двух кулачковых дисков 34. Кулачковые диски 34 установлены на валу 35,
который приводится в движение парой конических колес 36 от вала S.
Каждый из кулачковых дисков 84 управляет роликом 37, который установлен на рычаге 39, шарнирно
закрепленном на прецизионном штифте 88. Свободный конец каждого рычага 9 соединен посредством
стержня 40 с одним из двух изогнутых направляющих рычагов 21.
которые, соответственно, поднимаются и опускаются кулачковыми механизмами.34, при этом одновременно
поднимается и опускается подающий ролик, вращающийся всасывающим механизмом, проходящий через
ролики 17 на верхней изогнутой направляющей 20.
Рычаги 23, выступающие вверх от оси 18, соединены своими верхними концами посредством трубы 41,
соединенной с всасывающей трубой. На указанной первой трубе установлены захваты 42 в виде стержней,
которые можно регулировать горизонтально или поперечно.
Присоски 42 снабжены стержнями 43, которые доходят до пресса и изогнуты под углом. Загнутые концы
захватов 42 располагаются параллельно поверхности прижимной плиты, когда присоски находятся в
положении для снятия листов, и служат верхней направляющей для нового листа, который должен быть
перемещен к регистру 44 прижимной плиты.
Поворотные рычаги 23 вместе с вакуумными захватами 42 управляются таким образом с помощью
направленных вниз управляющих рычагов 24 и их роликов от нижней изогнутой направляющей 27 рычага 21
во время возвратно-поступательного движения оси 18, так что они поворачиваются вперед одновременно с
движением оси вперед, благодаря чему лист, отрываемый от стопки вакуумным роликом 19, подается на
поверхность.
Прижимная плита подается в положение для печати вращением всасывающего ролика, так что всасывающий
захват 42 на указанных рычагах 23 соприкасается с всасывающими захватами прижимной плиты на печатном
листе, приклеивая их к последним, в зависимости от ситуации, и захватывает лист от указанных всасывающих
захватов, при этом соединение с трубой подачи воздуха переключается в нелинейном режиме. 70 При
возвращении устройства 1S вместе с подающим роликом 19, рычаги 23 вместе с подающими захватами 42
возвращаются в исходное положение, в котором они удерживают лист на 75-й позиции.
)is drw-en1 1-; aii o' a elfin or toohlled heel 1 ice 4U, hro-e a (ing wheel counected to acisc 10(. Всасывающий ролик
45 перемещает лист, проходя через него на 80 градусов, чтобы доставить его. 1 ou.cry cs on to '}e sheet d7.eli
pil iv arlnoed behind the mentioned vacuum rollerl.
С помощью зубчатого или цепного привода 46 ролика 4.3 и аналогичного цепного или зубчатого привода 46,
расположенного на другом конце ролика, привод одного диска 10, который непосредственно приводится в
движение валом, может передаваться на второй диск 10, так что нет необходимости в использовании второго
вала 8 и соответствующей конической зубчатой передачи.
Процесс подачи нового листа и одновременной подачи напечатанного листа происходит следующим образом:
Подающий ролик 19 поднимает верхний лист из стопки листового металла 48, подъем которого
осуществляется известным способом с помощью храпового механизма, управляемого щупом, при этом
указанный верхний лист тем временем освобождается от стопки с помощью воздуха, подаваемого из сопел
49. Затем ось 18 подающего ролика 19 будет приведена в движение, i0(.
Под действием штока 16 и вращающегося колеса 13 масло поступает на верхнюю кривую изогнутого
направляющего рычага 21. В ходе этой операции зубчатое колесо вращается на зубьях рейки 29, так что
присоска 110 совершает вращательное движение, посредством которого лист также подается вперед
относительно присоски 19. Вращательное движение всасывающего ролика контролируется продольным
движением рейки 29, которое, в свою очередь, вызывается действием двойного рычага 2S и штока 31,
управляемого кулачковым диском 34 и кривошипным пальцем 32, причем указанный диск 34 действует как
кривошипный диск. 120 Во время движения вперед подающих роликов 19 кулачковые диски 34 поднимают
изогнутые направляющие рычаги 21, которые поворачиваются вокруг оси 22. Вследствие этого 125 лист,
поданный вперед, проходит через верхний край прижимной плиты и выходит на ее поверхность, где он
подается к регистрам 44 вращением подающего ролика, который при этом направляется стержнями 43.
Для облегчения скольжения листа по поверхности плиты на верхней поверхности плиты расположены 50
обдувочных форсунок, из которых воздух выпускается в направлении, приблизительно параллельном
поверхности плиты, образуя скользящий слой между листом и поверхностью плиты. Одновременно с этим
воздушные форсунки 51 работают на верхней стороне листа во время его прохождения к регистрам 44-.
Во время движения подающего ролика 19 вперед, выдвигающиеся вверх поворотные захватные рычаги 23
вместе с соединительной трубой 41 и подающими захватами 42 поворачиваются вперед под действием
пружины 26 и направляющих роликов 25 на нижних изгибах 27 изогнутого направляющего рычага 21, так что
указанные рычаги 23 устанавливаются в положение, показанное на фиг. 1, над прижимной плитой 2, в котором
подающие захваты 42 захватывают лист, напечатанный с помощью вакуумных захватов 3 прижимной плиты,
которые работают известным образом. Лист устанавливается на опорные стержни 43, загнутые свободные
концы которых одновременно служат направляющей для подаваемого нового листа. При возвращении
подающего всасывающего ролика 19 рычаги 23 вместе с соединенными с ними частями откидываются назад и
перемещают лист, прилипший к всасывающим захватам 42, в зону действия подающего всасывающего
ролика 45, который захватывает лист и подает его на стопку 47.
Поставляемый лист обрабатывается сверху с помощью воздушных форсунок 52 и снизу с помощью
воздушных форсунок 53. Благодаря вращающемуся колесному приводу, в конечном положении перемещение
подающего всасывающего ролика в течение значительного времени практически равно нулю. При движении
всасывающего ролика вперед происходит преимущественно продольное перемещение рейки 29, в результате
чего ускоряется вращение всасывающего подающего ролика, с одной стороны, в направлении,
соответствующем подаче листа к регистрам, а с другой стороны, в направлении, соответствующем возврату
всасывающего подающего ролика 19 в исходное положение.
На конструктивном изображении, показанном на рис. 2, прижимной ролик 45a установлен непосредственно в
свободных концах качающихся рычагов 23a и приводится в движение с помощью цепной передачи или
аналогичного механизма от диска, соединенного с шестерней 30. Всасывающий ролик 45а, во время
движения своих опорных рычагов 23а, вступает в непосредственный контакт с листом, прилипшим к
прижимным пластинам 3, захватывает указанный лист, поднимает его к подающему валу и одновременно
подает его вперед на последний.
Конструктивная форма, показанная на рис. 3, отличается от ранее описанной конструкции тем, что задние,
выступающие в стороны, подающие захваты 42а в виде стержней соединены с возвратно-поступательным
подающим роликом 45b, который захватывает лист с помощью подающих роликов 45b, как показано на рис. 1;
75 сначала захватывает лист с подающих роликов и перемещает его к подающей стопке, и только после этого
подача на стопку осуществляется с помощью подающего ролика 4-5b. 80 в конструктивном примере,
показанном на рис. 4, подающий подающий ролик 45c закреплен неподвижно. Верхняя поверхность
прижимной плиты откидывается назад под подающий ролик, в то время как присоски прижимной плиты 3 с
прилипшим к ним листом воздействуют на подающий присосной ролик 45c. Последний принимает лист от
вакуумных захватов 3 и перемещает его на решетку 54, состоящую из стержней, которая расположена на
концах 90-градусных поворотных рычагов 23c. При возвращении поворотных рычагов 23c решетка 54
перемещает лист на подающую стопку, а при дальнейшем движении вперед отпускает лист благодаря
действию упоров 95.55, расположенных на столе для стопки.
Над подающим всасывающим роликом 45c расположено обдувочное устройство в виде вращающегося креста
56, которое отклоняет лист, подаваемый вверх от всасывающего ролика 10Q, в сторону стойки 54.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 5, механические захваты расположены на концах рычагов 23d
или их соединительных стержней, и эти захваты могут управляться любым желаемым известным способом.
Захваты захватывают лист, прилипший к присоскам 3 прижимной плиты, за его верхний край, перемещают его
к стопке и отделяют его под действием выступов 58 стола стопки 110. Во время движения вперед захваты
проходят над выступами 58 по мере подъема изогнутого направляющего рычага 21.
Всасывающий ролик 19, вращающийся 115, установленный на оси и направляемый роликами 17 на изогнутых
направляющих рычагах 21, состоит из цилиндрического элемента 61, вращающегося на оси между
неподвижными защитными кожухами или колпачками 59, 60. Указанный цилиндрический элемент 61 снабжен
по периметру каналами 62, проходящими по всей его длине и параллельными друг другу. Поверх
цилиндрической крышки 61 натянута оболочка 63, снабженная рядом неглубоких кольцевых канавок 64, в
которые входят листовые пружины или выступы (не показаны на чертеже), которые воздействуют снизу на
всасываемый лист и отсоединяют его от всасывающего ролика. В кольцеобразных выступах 6.5 оболочки,
образованных между кольцевыми канавками 64, расположены всасывающие отверстия 66r, соединенные с
внутренними каналами 62'o; цилиндрический сердечник 61. Оболочка 63 всасывающего ролика снабжена на
одном конце штифтом 30, с помощью которого rxWk 29 iO ena-ges, буква заземляется.
guide niemrbeer 6T air i qeel o07 the a.le S.
o1.ie oe -две крышки 59-, 60 iioii.ited o0 tM'e ax'e 18, и между оборотами всасывающего ролика, только крышка
59, снабжена внутренним отверстием 69, которое служит соединительным элементом, и cii -hieh продольное
движение] 6_ цилиндрического рудного тела 61 последовательно происходит во время вращения
соединительного ролика. Lore 6S входит в радиальное отверстие 69 оси 1" и (L соединяется с радиальным
отверстием T0 указанной оси, в то время как последнее целевое отверстие простирается от одного конца G1
оси до радиального отверстия 68.
Выступающий конец оси 1S выполнен в виде соединения для трубы, к которой подсоединена всасывающая
труба. Другой конец оси 18 имеет аналогичное отверстие и соединен посредством радиального отверстия и
радиальной канавки 6Sa на внутренней поверхности крышки 60 с определенным продольным каналом 62,
расположенным в самом нижнем положении в любой момент времени, так что всасывающее действие
распространяется в отверстие этого конца указанной оси 18. Поршень 71, управляемый натяжением слабой
пружины 72, перемещается в осевое отверстие. Удлинение штока поршня 73 образует упор для
управляющего щупа 74 автономного устройства разблокировки (не показано полностью на чертежах).
Когда в результате всасывания листа из ворса в нужный момент закрывается самое нижнее всасывающее
отверстие 66 оболочки 63 всасывающего ролика, в нижнем канале 62 возникает эффект всасывания, который
распространяется в осевое отверстие 70a и вызывает втягивание поршня 71 внутрь против действия пружины
72, в результате чего регулирующий упор 73 выводится из-под действия регулирующего щупа 74. Таким
образом, управляющий щуп может беспрепятственно совершать свои движения. Однако, если лист не был
втянут, то в осевом отверстии 70a отсутствует эффект всасывания, и, следовательно, поршень 71 не
втягивается внутрь, так что управляющий щуп 74 в процессе своего движения ударяется о упор 73, что
обеспечивает освобождение известным способом.
На фиг. 8 и 9 показано соединение всасывающего ролика S5 с механическим захватом такого типа, что слой
льда сначала поднимается с помощью всасывающего ролика. -1s вскоре после-.a. Ls urasped by the jnicialcll
G-ripper aed is pie.,setl oil 'O iit' suecion roll l, so thai tile I1urely sii (iii 1 70 operation is inmivd to lhe adawnv-i up oi a
pert of a sleei,. Fo1 l hiS prutipiiSe t'.-f arnied levels 75 -are pioxi;-d ou -ai ax 18 at; the t 'cl-o c-n of. srcil tihei the
lower ends of e ale tc- 75nected with an a--.le, i. i a.
roilels'l 71 are iilolhtP( < u of the dousle lvs, ae-, iiaCins of' a rod 8 witl dr-. o.-. a nieniber, cam disc oi th01 1a -e 8 on)
the d-lial DurinG, dxe.u-tletio 0o)elatioi _0. "leC levers 75 talke'. h pa on it.
на рис. S и, когда illr die shc has rawn up fillli the pulli the pup, s-m:ginto the 85 position inuicated ii. ill m- I- de sheet
is clasped b1et --.-eeli thei shea C') of the vacuum ioller and te roll. Если теперь всасывающий ролик установлен
описанным выше способом, то он будет работать в режиме всасывания, что потребует использования
всасывающих роликов. Благодаря эксцентричному механизму поворотного механизма, вокруг которого
расположены рычаги 7; a. ing, 95, можно получить результат, при котором рычаги 77, поворачиваясь в
положение, показанное на рис. 9, прижимаются к станционному ролику давлением, которое действует упруго.
На оси 76 ролика предпочтительно разместить направляющую пластину 79 и обдувочные сопла 80, например,
для облегчения подачи листов.
Описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Устройство подачи и перемещения для плоскопечатных машин, имеющих
возвратно-поступательные захваты, которые перемещают лист из стопки на печатную доску в положение для
печати, а после операции печати перемещают указанный лист с печатной доски в стопку подачи, типа 115,
характеризующегося тем, что устройство вакуумной подачи, которое вытягивает лист из стопки известным
способом, не только перемещает лист посредством возвратно-поступательного движения, управляемого
направляющим элементом, из стопки на печатную доску, но и подает указанный лист до регистров печатной
доски путем вращения указанного устройства вакуумной подачи.
2.
Устройство для подачи и дозирования, аккорд 125-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341281A
[]
[Второе издание.]3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 24, 1930. № 2534 130.
Полная спецификация слева: октябрь. 17, 1930.
Полное техническое задание принято: январь. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Плавкие электрические отключатели.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Артур
Александр Хит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Kantarra", Queen's Road, Kenilworth,
графство Уорикшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее
изобретение относится, в частности, к плавким предохранителям картриджного типа, особенно к тем, которые
используют плавкий элемент с высокой температурой плавления, благодаря чему значительное количество
тепла может передаваться в корпус картриджа, если элемент работает некоторое время при температуре, не
намного ниже его температуры плавления. В этих случаях, и в патронных предохранителях в целом, обычно
ограничивают срабатывание элемента центральной частью, концентрируя повышение температуры в этой
части, а увеличение плотности тока достигается за счет уменьшения поперечного сечения элемента либо
путем перфорации, либо путем срезания краев полосы.
В настоящем изобретении центральная часть плавкого элемента выполнена в основном в виде единого
проводника с множеством ответвлений на каждом его конце для соединения с крышками картриджей или
клеммами предохранителя. Ветви на обоих концах могут вместе иметь большую площадь поперечного
сечения, чем центральная часть элемента, но даже если они имеют одинаковую площадь, как это было бы в
случае разделения одного проводника, большая излучающая поверхность, обеспечиваемая ветвями,
предотвращает достижение ими такой высокой температуры, как центральной частью.
Один из вариантов плавкого элемента в соответствии с изобретением имеет три ответвления на каждом
конце и состоит из одного провода, проходящего по всей длине и имеющего требуемое поперечное сечение
для центральной части всего элемента, т.е. с требуемой плавкой способностью, и двух ответвлений,
соединенных с ним в каждой из двух точек, обозначающих концы указанной центральной части.
Разветвительные провода могут иметь меньшее или большее поперечное сечение и могут крепиться,
например, методом пайки или сварки. Очень удобный способ изготовления такого плавкого элемента — это
расположить две проволоки поперек другой в указанных точках и скрепить их плавким соединением, а затем
загнуть оба конца каждой поперечной проволоки к соответствующим концам элемента. В другом варианте три
проволоки одинакового размера могли быть скручены вместе для центральной части, а концевые части
расходились в сторону колпачков. Во всех случаях концевые ответвления крепятся к крышкам патронов в
разных точках с помощью твердой пайки или сварки, либо могут быть выведены на отдельные клеммы, если
патрон не используется.
Следует понимать, что приведенные выше сведения являются лишь примером и никоим образом не
ограничивают форму элемента или количество ветвей.
Дата: 21 января 1930 года.
Заявители, К. Х. Кларк, дипломированный патентный поверенный, 107-110, Кэкстон-Хаус (Восточный корпус),
Вестминстер, Лондон, Юго-Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Плавкие электрические отключатели.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: Queen's Rouse, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Артур
Александр Хит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Kantarra", Queen's Road, Kenilworth,
графство Уорикшир, настоящим [Цена 1/-] заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится, в частности, к плавким выключателям картриджного типа, особенно к тем, которые
используют плавкий элемент с высокой температурой плавления, благодаря чему значительное количество
тепла может передаваться в корпус картриджа, если элемент работает некоторое время при температуре, не
намного ниже его температуры плавления. В таких случаях, как и в патронных предохранителях в целом,
обычно ограничивают срабатывание элемента центральной частью, концентрируя повышение температуры в
этой части; увеличение плотности тока достигается за счет уменьшения поперечного сечения элемента либо
путем перфорации, либо путем срезания краев полосы.
В настоящем изобретении центральная часть плавкого элемента выполнена в основном в виде единого
проводника с множеством ответвлений на каждом его конце для соединения с крышками картриджей или
клеммами предохранителя. Ветви на обоих концах могут вместе иметь большую площадь поперечного
сечения, чем центральная часть элемента, но даже если они имеют одинаковую площадь, как это было бы в
случае разделения одного проводника, большая излучающая поверхность, обеспечиваемая ветвями,
предотвращает достижение ими такой высокой температуры, как центральной частью.
Один из вариантов плавкого элемента в соответствии с изобретением, изображенный на фиг. 1 прилагаемого
чертежа, имеет три ответвления на каждом конце и состоит из одного провода a, проходящего по всей длине и
имеющего требуемое поперечное сечение для центральной части b всего элемента, т.е. с требуемой плавкой
способностью, и двух ответвлений c, d, соединенных с ним в каждой из двух точек d, e, обозначающих концы
указанной центральной части. Разветвительные провода могут иметь меньшее или большее поперечное
сечение и могут крепиться, например, методом пайки или сварки. Очень удобный способ изготовления такого
плавкого элемента, показанного на рис. 2, заключается в том, чтобы расположить две проволоки поперек
другой в указанных точках и скрепить их припоем 45°, а затем согнуть оба конца каждой поперечной
проволоки к соответствующим концам элемента, получив форму, показанную на рис. 1, или форму,
показанную на рис. 3.
Во всех случаях концевые ответвления крепятся к крышкам патронов в разных точках с помощью твердой
пайки или сварки, или же они могут быть выведены на отдельные клеммы, если патрон не используется.
Следует понимать, что приведенные выше сведения являются лишь примером и никоим образом не
ограничивают форму элемента или количество ветвей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341282A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 января 1930 г. № 2540/30.
Полный левый угол: октябрь. 23, 1930.
Co;nolete Принято: Янв. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фазосдвигающих трансформаторах.
Я, Доксальд Артур Оливер, проживающий по адресу: ул. Св., 4.
Дюнстанс (эйденс, Актон, Лондон, W.3, а. В соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к фазосдвигающим трансформаторам и особенно применимо к
трансформаторам, предназначенным для работы с токами звуковой или высокой частоты.
Основная цель изобретения — создание фазосдвигающего трансформатора, простого и удобного в
изготовлении.
Ранее были созданы фазосдвигающие трансформаторы, состоящие из двух пар катушек, причем катушки
каждой пары параллельны и соосны, а оси двух пар перпендикулярны друг другу. Для этого слои проволоки
наматывались на каркас, при этом слой проволоки на одной катушке чередовался с парами слоев на соседних
катушках. Благодаря такой конструкции достигается практически идеальная симметрия относительно
вращающейся катушки, образующей вторичную обмотку трансформатора; однако такая форма
трансформатора подходит только для ручного изготовления и не очень удобна для коммерческого
производства.
Согласно настоящему изобретению, фазосдвигающий трансформатор, имеющий две пары параллельных
соосных первичных обмоток, оси которых взаимно перпендикулярны, и имеющий вращающуюся вторую
катушку, установленную в центре первичных обмоток, причем одна из пар первичных обмоток выполнена с
меньшими размерами, чем другая пара, и меньшая пара расположена внутри большей пары.
При такой конструкции катушки могут наматываться отдельно, что позволяет осуществлять намотку с
помощью оборудования, а затем катушки собираются после намотки. Предпочтительно, чтобы количество
витков на меньших катушках было больше, чем на больших катушках, для сохранения электрической
симметрии схемы. Таким образом, в одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением пара
катушек наматывается на квадратные каркасы, которые затем располагаются параллельно друг другу. Может
оказаться целесообразным намотать одну или обе катушки многожильным проводом, поскольку [Plice 11-]
Price 4: 6d это вредно для поля, создаваемого другой катушкой.
Вторая пара катушек также намотана 55 на прямоугольные каркасы, длинные стороны которых равны длине
сторон квадратных катушек, а короткие стороны каркасов выполнены таким образом, чтобы их можно было
ввинчивать в 60 квадратные каркасы. Затем катушки, образующие указанную вторую пару, устанавливаются
таким образом, чтобы их поверхности были параллельны друг другу, а ось — перпендикулярна оси первой
пары, а внутри, в центре пар, устанавливается вращающаяся вторичная катушка 65. Размер этой катушки
должен быть малым по сравнению с размером первичных витков, чтобы вращаться в практически однородном
поле, или, если вторичная катушка имеет сравнительно большие размеры, обмотки на первичных витках
должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительную однородность поля. Для
соединения с вторичной обмоткой предусмотрены подходящие контактные кольца и щетки; удобная форма
щетки представляет собой бронзовую полоску с рядом параллельных продольных прорезей на конце,
образующих ряд выступов, которые удерживают контактное кольцо.
В качестве альтернативы щеткам могут использоваться постоянные гибкие соединения, при этом должны
быть предусмотрены соответствующие ограничители для предотвращения чрезмерного вращения ротора.
Такое сужение позволяет легко создавать безжелезные трансформаторы, пригодные для использования с
высокочастотными токами. Ввиду разницы в размерах двух пар катушек, меньшей паре следует придать
большее количество витков, чем большей паре, причем количество витков должно быть пропорционально
таким, чтобы максимальная взаимная индуктивность между каждой парой первичных катушек и центральной
катушкой была одинаковой. Две основные катушки 95, образующие каждую пару, могут, конечно же, быть
соединены последовательно или параллельно друг другу. В местах, где существует риск электростатических
помех, следует предусмотреть экранирование. Основной защитный экран должен быть расположен таким
образом, чтобы окружать обмотку ротора, а также провода и фитинги, подключенные к ней или связанные с
ней. Экраны также могут быть предусмотрены между парами основных катушек смазки, и даже между двумя
катушками 341,282 R J 341,282, образующими пару.
Экраны могут быть изготовлены из олова или другой тонкой металлической фольги; однако, если существует
серьезная опасность вихревых токов, предпочтительнее формировать экран в виде катушки или оболочки,
состоящей из слоя или слоев тонкой проволоки или тонкожильного изолированного провода, причем один
конец катушки выводится к экранирующему выводу или подключается к определенной точке цепи, к которой
подключен трансформатор, а другой конец катушки остается свободным.
Дата: 24 января, 19:30.
Д. А. ОЛИВЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе фазовых трансиверов.
1,
Дональд Артур Оливер, проживающий по адресу: ул. Св., 4.
Компания Dunstan's Gardens, Acton, London, W.3, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фазосдвигающим трансформаторам и особенно применимо к
трансформаторам, предназначенным для работы с токами звуковой или высокой частоты.
Основная цель изобретения — создание фазосдвигающего трансформатора, простого и удобного в
изготовлении.
Ранее были созданы фазосдвигающие трансформаторы, состоящие из двух пар катушек, причем катушки
каждой пары параллельны и соосны, а оси двух пар перпендикулярны друг другу. Для этого слои проволоки
наматывались на каркас, при этом слой проволоки на одной катушке чередовался с парами слоев на соседних
катушках.
Благодаря такой конструкции достигается практически идеальная симметрия относительно вращающейся
катушки, образующей вторичную обмотку трансформатора; однако такая форма трансформатора подходит
только для ручного изготовления и не очень удобна для промышленного производства.
Согласно настоящему изобретению, в фазосдвигающем трансформаторе, имеющем две пары параллельных
соосных первичных обмоток, оси которых взаимно перпендикулярны, и имеющем вращающуюся вторичную
обмотку, установленную в центре первичных обмоток, одна из пар первичных обмоток выполнена с меньшими
размерами, чем другая пара, и меньшая пара расположена внутри большей пары.
Благодаря такой конструкции катушки могут наматываться по отдельности, что позволяет выполнять намотку
с помощью оборудования, а затем катушки собираются вместе после намотки. Предпочтительно, чтобы
количество витков на меньших катушках было меньше, чем на больших катушках, для сохранения
электрической симметрии конструкции.
Далее будет описан пример одного из вариантов исполнения в соответствии с изобретением со ссылкой на
рисунки 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей.
Как показано на рисунке 1, пара катушек 1, 1 намотана на квадратные формы, которые затем располагаются
параллельно друг другу.
Может оказаться целесообразным намотать одну или обе катушки многожильным проводом, 70 в связи с тем,
что пара катушек 1, 1 находится в поле, создаваемом второй парой 2, 2, и наоборот. Вторая пара катушек 2, 2
намотана на прямоугольные каркасы, длинные стороны которых равны длине сторон квадратных катушек 1, 1,
причем более короткие стороны прямоугольных каркасов сделаны таким образом, чтобы их можно было
ввинчивать в квадратные каркасы. Затем 80 катушек 2, 2, образующих указанную вторую пару,
устанавливаются так, чтобы их поверхности были параллельны друг другу, а ось была перпендикулярна оси
первой пары 1, 1, а вращающаяся вторичная катушка 3, 3 расположена на расстоянии 85 метров друг от друга
в центре пар.
Размер этой катушки должен быть малым по сравнению с размером первичных катушек, чтобы она могла
вращаться в практически нелинейном поле, или если вторичная катушка 3. 90
3,
Поскольку обмотки первичной обмотки имеют сравнительно большие размеры, их следует располагать таким
образом, чтобы обеспечить удовлетворительную однородность поля. Для соединения со вторичной обмоткой
предусмотрены подходящие контактные кольца 4, 4 и щетки 3, 5, при этом удобная форма щетки
представляет собой бронзовую полоску с рядом параллельных продольных прорезей на конце, образующих
ряд выступов, которые прижимаются к контактному кольцу. В качестве альтернативы вместо щеток могут
использоваться постоянные гибкие соединения, при этом предусмотрены соответствующие ограничители для
предотвращения чрезмерного вращения ротора 6, на котором расположены 105 катушек 3), 3. Такая
конструкция легко позволяет создавать безжелезные трансформаторы, пригодные для использования с
высокочастотными токами. Ввиду различия в размерах двух пар катушек, меньшей паре 2, 2 следует придать
меньшее количество витков, чем большей паре. При этом количество витков должно быть пропорционально
распределено таким образом, чтобы максимальные взаимные индуктивности между каждой парой первичных
катушек 1, 1 и 2, 2 и центральными катушками 3, 3 были равны.
Две основные катушки 1, 1 и 2, 2, образующие каждую пару, могут, конечно, быть соединены последовательно
или параллельно друг с другом.
Соседние файлы в папке патенты