Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14183
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Де. 9, 1930. № 37,167/30. d1F OComplete. Принято: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах для игроков в карты и тому подобное.
Я, Хосе Стокер, гражданин Южного Тироля, Королевство Италия, проживающий в Эсперансе, провинция
Санта-Фе, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию столов, предпочтительно предназначенных для
использования игроками в карты и тому подобное, и позволяющих получить стол, столешница которого всегда
будет полностью свободна во время использования одним или несколькими игроками, и который будет
свободен от стаканов, бокалов или других предметов, не необходимых для самой игры.
Это достигается за счет оснащения стола ножками, конструкция которых предусматривает наличие
углубления в верхней части, одна стенка которого срезана. Эти углубления служат полками для стаканов или
бокалов. Между ножками расположена полка, разделенная диагональными перегородками.
Благодаря этому изобретению устраняются неудобства, связанные с использованием других столов,
поскольку тарелки, если их необходимо использовать, размещаются на полке под столешницей, а стаканы
или бокалы можно разместить в углублениях, предусмотренных в ножке, таким образом, столешница остается
полностью свободной от всех предметов, не используемых в игре.
Обращается внимание на прилагаемый чертеж, представляющий собой перспективный вид стола под углом;
форма и конструкция ножек (а) стола должны быть аналогичны ножкам обычного стола, но с верхней частью
(б), снабженной углублениями (в), на дно которых можно поставить стакан или бокал. Стенки ниши (c)
спроектированы таким образом, что позволяют размещать стакан без каких-либо неудобств; левая стенка (e)
имеет другую конструкцию, чем правая стенка (J'), поскольку первая имеет вырез для облегчения введения
стакана или бокала, как показано на обоих рисунках прилагаемого чертежа.
Полка (g) разделена на отсеки с помощью диагональных перегородок (h), расположение которых позволит
каждому игроку хранить свои вещи отдельно от вещей соседа. Несмотря на то, что данная полка является
частью данного изобретения, при необходимости ее можно выбросить. Стол предпочтительно
изготавливается из дерева, но при необходимости может быть использован любой другой подходящий
материал, например, металл.
Новизна изобретения уже была описана, а также способ внесения усовершенствований, при этом следует
понимать, что этот стол, хотя и предназначен предпочтительно для использования игроками в карты и им
подобными, может использоваться и для других целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360240A
[]
RE ERVr COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1930. № 37,391/ 3G.
360,240 7, Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конвейерных устройств, предназначенных для непрерывной транспортировки
различных видов продукции.
Я, Джордж Эммануэль Эрнест Пурвис, проживающий в Уотервилле, Строберри Вейл, Твикенхэм, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конвейерному устройству, включающему в себя бесконечный конвейер,
снабженный одним или несколькими захватными устройствами, элементы которых, или каждое из которых,
приспособлены для разведения в открытое положение с помощью неподвижных кулачковых механизмов,
вопреки действию пружинных механизмов, для приема из удерживающего механизма предмета, подлежащего
передаче, и последующего его освобождения, а также для удержания предмета пружинными механизмами.
Затем предмет передается бесконечным конвейером в положение доставки, в котором элементы захватного
устройства снова разводятся с помощью кулачковых механизмов для освобождения предмета.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конвейерных устройств указанного типа. Целью
данного изобретения является оснащение бесконечного конвейера, используемого в подобных устройствах,
одним или несколькими захватными устройствами усовершенствованной конструкции для захвата,
перемещения и освобождения предмета, подлежащего передаче из одного места в другое. Его целью также
является создание одного или нескольких удерживающих устройств для удобного размещения изделия для
захвата, а также создание одного или нескольких приемных устройств, предназначенных для приема изделия
от захватного устройства и удержания его в положении, позволяющем легко извлечь его для использования
или других целей.
Захватное устройство согласно изобретению включает в себя два подпружиненных элемента, которые могут
перемещаться друг от друга и навстречу друг другу в прямолинейном направлении для приема, удержания и
освобождения предмета, с помощью двух роликов, которые могут перемещаться друг от друга в
прямолинейном направлении и впоследствии освобождаться с помощью неподвижного кулачкового
механизма.
Стационарное устройство для удержания изделия, или каждое из таких устройств, включает в себя два
пружинных элемента, предназначенных для удержания изделия в нужном положении таким образом, чтобы
[Цена 1/-] изделие могло быть захвачено захватывающим устройством и извлечено из-под него для
транспортировки.
Стационарное приемное устройство, или каждое из таких устройств, включает в себя два подпружиненных
элемента, предназначенных для пропускания предмета между ними с помощью захватывающего устройства
60 и для удержания такого предмета, когда захватывающее устройство его освобождает.
Бесконечный конвейер с усовершенствованным захватным устройством или устройствами может быть
сконструирован для работы в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении, в зависимости от
необходимости, и приводиться в движение с любой желаемой скоростью любым подходящим двигателем,
удобно через редуктор от электродвигателя. T70 Конвейерное устройство может с успехом использоваться
для передачи писем и других подобных плоских предметов, как по отдельности, так и партиями, или в
закрытом виде, например, в жестком плоском футляре или конверте (все это далее включается в термин
«плоский предмет»), из одного места в другое, удобно с одного этажа здания на другой.
На прилагаемых иллюстративных чертежах, на фиг. 1 показана в проекции спереди конструкция бесконечного
конвейерного аппарата, воплощающая изобретение и пригодная для только что упомянутой цели. Рис. 2
представляет собой горизонтальный разрез по линии II-II на рис. 1. На рисунках 3 и 4 в большем масштабе
(85°) по сравнению с рисунками 1 и 2 показано передающее устройство, подключенное к бесконечной полосе
частот (рис. 1).
3 На рис. 4 показан вид устройства сбоку, а на рис. 4 — сечение по линии IV-IV на рис. 3. На рис. 5, также в
большем масштабе 9G, чем на рис. 1 и 2, и в боковом ракурсе показано либо удерживающее устройство, либо
принимающее устройство, поскольку эти устройства в примере, показанном на рис. 1, имеют схожую
конструкцию. 95 В показанном примере a представляет собой конвейер в виде бесконечной ленты,
простирающейся из нижнего помещения A в верхнее помещение B через отверстие C в полу D между двумя
помещениями и проходящей вокруг двух шкивов b и c длиной 100 ярдов. Каждый из этих шкивов закреплен на
шпинделе, установленном для вращения в подшипниках в опорах, поддерживаемых горизонтальной
пластиной с прорезями, закрепленной на вертикальной пластине, которая, в свою очередь, крепится к любой
подходящей опоре, например, к стене комнаты, в которой он расположен. Нижний шкив c приводится в
движение от шпинделя h электродвигателя i через редуктор, включающий, например, бесконечный трос k,
проходящий вокруг небольшого шкива mn, закрепленного на шпинделе lu, и вокруг большего шкива n на
шпинделе o, и бесконечный трос r, проходящий вокруг небольшого шкива s f, закрепленного на указанном
шпинделе o, и вокруг рифленой части 'c' нижнего шкива c.
Шпиндель o может быть выгодно закреплен эксцентрично в круглом блоке, установленном для вращения в
подшипнике в верхней части кронштейна t, закрепленного на пластине, к которой также прикреплен
электрический датчик i, причем конструкция такова, что вращением блока можно регулировать натяжение
тросов k и n. Блок можно зафиксировать в нужном положении в его сердцевине:
ing -by a set screw tl. Для обеспечения достаточной жесткости бесконечного конвейера a. для эффективного
использования одна из пластин f, скажем, верхняя, может быть сделана вертикально регулируемой,
например, путем соединения ее с пластиной g с помощью установочных винтов w, которые ввинчиваются в
пластину gi и проходят через пазы v в выступах 'v' на пластине; Каждое из передающих устройств, которых в
примере, показанном на фиг. 1, три, включает в себя пару опорных элементов в виде цилиндрических блоков
1 и 2 (далее называемых роликами), съемно закрепленных на горизонтальных штифтах 3 и 4, соответственно,
прикрепленных к двум смежным пластинам 5 и i, расположенным таким образом, чтобы скользить
горизонтально в корпусе, закрепленном на ленте бесконечного конвейера.
Две пластины 5 и 6 соединены между собой пружинами 8, которые в норме удерживают ролики 1 и 2 друг
относительно друга, но при этом позволяют пропускать между ними какой-либо предмет и захватывать его
под действием пружин.
Для того чтобы ролики 1 и 2 могли раздвигаться в нужное время для размещения между ними плоской детали,
затем сближаться для удержания детали, а затем раздвигаться для освобождения детали, направляющие
пластины 5 и 6 снабжены, соответственно, дополнительными штифтами 9 и 10, оснащенными роликами 11 и
12, которые могут координироваться в нужное время во время перемещения бесконечной ленты J55 с
неподвижными кулачковыми устройствами 13, предназначенными для перемещения роликов 11 и 12 и,
следовательно, несущих направляющих пластин 5 и 6, а значит, и роликов 1 и 2, в боковом направлении
против действия пружин 8, а затем для возвращения роликов 11 и 12 и связанных с ними подвижных деталей
в их нормальное положение под действием указанных пружин.
В приведенном примере каждое кулачковое устройство состоит из неподвижной вертикальной поверхности
13, противоположные поверхности 13' которой приспособлены для выполнения функции кулачковых
поверхностей. В случае каждого из двух верхних кулачковых устройств нижние части указанных кулачковых
поверхностей 13 наклонены вниз друг к другу и сливаются с верхними частями указанных поверхностей,
которые параллельны друг другу и находятся на таком расстоянии, что когда ролики 11 и 12 прижимаются к
ним, указанные ролики 75 будут достаточно раздвинуты, чтобы позволить роликам 1 и 2 освободить плоский
предмет, удерживаемый между ними, или позволить плоскому предмету пройти между ними, как может
потребоваться. Два нижних кулачковых устройства 8g аналогичны верхним, за исключением того, что именно
верхние части противоположных кулачковых поверхностей 13 наклонены к нижним параллельным частям
таких поверхностей. Указанные наклонные участки кулачковых поверхностей позволяют парам роликов 1.1 и
12 плавно скользить по параллельным участкам кулачковых поверхностей верхнего левого кулачкового
механизма и сходить с нижнего правого кулачкового механизма, а также плавно сходить с верхней правой
пары кулачковых поверхностей и с нижней левой пары кулачковых поверхностей.
Внешние стороны двух фланцев каждого шкива b и c находятся на том же расстоянии друг от друга, что и
параллельные поверхности g{ 13a каждого кулачкового механизма, расположенные вблизи них, так что когда
пара роликов 11 и 12 любого из передающих устройств раздвинуты при перемещении по поверхностям 13a
одного кулачкового механизма, они будут удерживаться на расстоянии друг от друга фланцами соседнего
шкива во время их перемещения к следующему кулачковому механизму. Каждое кулачковое устройство
может быть закреплено на соседней паре опорных подшипников e или непосредственно на соседней
пластине f и рядом с отверстием II в соответствующей пластине f, через которое проходит бесконечная
конвейерная лента a с передающими устройствами.
Имеется два стационарных удерживающих устройства и два стационарных приемных устройства, каждое из
которых установлено на одной из пластин f.
Как уже указывалось выше, эти устройства схожи по конструкции, поэтому требуется лишь конкретное
описание. Как более наглядно показано на рис., он включает в себя следующее:
5, Две расположенные вертикально параллельные металлические полосы 15 и 16 закреплены в положении
для использования двумя горизонтальными штифтами 15' и 16', подвижными концами в кронштейне 17 или
18, прикрепленном к одной из пластин, между которыми расположены металлические полосы 15 и 16, как
показано на рисунке. Металлические полосы плотно прижаты друг к другу с помощью витых пружин 1.9 и 20,
охватывающих указанные полосы и расположенных между ними и кронштейнами. Металлические полосы
расположены в одном месте.
Концы этих элементов расходятся в стороны, как показано на рисунке, что позволяет легко изготавливать
изделия из крысы в виде цилиндрических блоков.
3. Конвейерное устройство согласно п. 1 или п. 2, в котором к бесконечному движущемуся конвейеру и
захватывающему устройству или устройствам относятся стационарные захватывающие средства,
включающие два пружинных элемента, предназначенных для удержания изделия в нужном положении таким
образом, чтобы изделие могло быть захвачено захватывающим устройством и извлечено им из-под них для
транспортировки.
4. Конвейерное устройство по п. 1, 2 или 3, в котором к нему присоединены бесконечный конвейер и
захватывающее устройство или устройства, стационарные 80 приемные средства, включающие два
пружинных элемента, приспособленных для пропускания предмета между ними захватывающим устройством
и для удержания такого предмета, когда захватывающее устройство его освобождает. 85 а.
Транспортировочное устройство по п. 1 и 2, в котором захватывающее устройство или каждое из таких
устройств включает пару цилиндрических блоков, установленных на отдельных скользящих пластинах и
обычно удерживаемых вместе пружинным механизмом, и пару роликов, соединенных с отдельными
скользящими пластинами, при боковом перемещении которых цилиндрические блоки могут раздвигаться
против действия пружинного механизма, и предусмотрены кулачковые механизмы, предназначенные для
взаимодействия с парой роликов таким образом, чтобы сначала раздвинуть цилиндрические блоки, а затем
позволить им двигаться навстречу друг другу, для целей, изложенных в п. 100.
6. Конвейерное устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором каждое кулачковое
устройство включает пластину, расположенную рядом с одной стороной соседнего шкива для бесконечного
конвейера, а противоположные внешние кромки которой предназначены для выполнения функций кулачковых
поверхностей для пары роликов, связанных с захватным устройством, как описано, и противоположные обода
шкива между двумя кулачковыми устройствами предназначены для выполнения функций промежуточных
продолжений двух кулачковых поверхностей двух кулачковых устройств, расположенных на противоположных
сторонах шкива, в основном, как описано для изложенной цели. 11 7. Конвейерное устройство согласно
пунктам 5 и 6, в котором захватывающее устройство или каждое из таких устройств, а также кулачковые
устройства для их использования, сконструированы, расположены и приспособлены для использования в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
8. Транспортировочное устройство согласно п. 125, п. 1, 3 и 4, в котором каждое удерживающее устройство и
каждое принимающее устройство включают две параллельные полосы материала, прижатые друг к другу
пружинным действием, между которыми может быть вставлен плоский предмет (п. 130). Оба конца могут быть
разведены в стороны, как показано на рисунке.
Конструкция аппарата такова, что, если предположить, что бесконечный конвейер {лента a} находится в
движении и что плоский предмет вставлен в нижнее левое удерживающее устройство, как показано на
рисунке, то на захватывающем устройстве, проходящем вниз и вокруг нижнего шкива c вместе с лентой,
ролики 11 и 12 сначала будут разведены в стороны нижней правой парой кулачковых поверхностей 13a, затем
будут удерживаться врозь ободами шкива c, а затем будут удерживаться врозь нижней левой парой
кулачковых поверхностей 13a до тех пор, пока пара роликов 1 и 2, которые также будут разведены в стороны,
не окажутся напротив промежуточной части плоского предмета x, после чего ролики 11 и 12 сотрутся с
конических верхних боковых поверхностей указанной пары кулачковых поверхностей 13a и позволят роликам
1 и 2 переместиться навстречу друг другу под действием пружин и захватить плоский предмет x между собой.
Затем указанный предмет будет перемещен вверх с помощью указанных роликов и протолкнут между
металлическими полосами 15 и 16 приемного устройства в верхней левой части фиг. 1, после чего указанные
ролики будут раздвинуты своими парными роликами 11 и 12, зацепляющимися за соседнюю верхнюю левую
пару кулачковых поверхностей 13&, в результате чего указанный предмет x будет прочно удерживаться в
указанном приемном устройстве и готов к извлечению вручную. Аналогичным образом, плоский топорик,
помещенный в верхнее правое удерживающее устройство, можно извлечь из него, перенести вниз и вставить
в нижнее правое приемное устройство, где он будет готов к извлечению вручную. Захватные устройства 1 и 2,
закрепленные на штифтах 3 и 4, вместо цилиндрических блоков, как описано и показано, могут иметь другую
форму, например, в виде блоков овального, квадратного, прямоугольного или иного сечения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360241A
[]
л 8 а \!. н и/{ A1 7)D
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА № 4 v СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1930. №
37,414/30.
Слева полностью: сентябрь. 11, 1931.
Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических распределительных коробок разъединительного типа.
Компания Wee, SmmEMs BROTHERS & Co., LIMITFD, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Чарльз
Эдвард Роуз, проживающий по адресу: 14, Avenue Crescent, Acton, London, W. 3, являющийся британским
подданным, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к электрическим распределительным коробкам и распределительным устройствам
разъединительного типа.
В некоторых распределительных коробках до сих пор было принято устанавливать шинные фитинги на
изолированные опоры, на которых также монтируются кабельные фитинги, а шинные и кабельные фитинги
соединяются между собой.
В данном изобретении предусмотрены изолированные шины, к которым крепятся кабельные фитинги. Для
каждой фазы или стержня предусмотрена отдельная шина, при этом каждая шина остается незакрепленной в
местах крепления шинных фитингов. Стержни удерживаются в коробке с торцов надлежащим образом
изолированным способом.
Соединительные элементы шины крепятся к шине с помощью заклепок, припоя или любым другим
подходящим способом, а соединительные элементы кабеля прикрепляются к изолированной части шины с
помощью соответствующих зажимов или скоб. Фитинги в местах контакта с соединительными звеньями 30
предпочтительно имеют плоскую поверхность с пазами на концах для болтов, а соединительное звено
выполнено в виде пары параллельных стержней, скрепленных болтами и пружинными шайбами и
охватывающих плоские концы фитингов, при этом болты входят в пазы, а пружинные шайбы обеспечивают
надежное соединение с фитингами. Преимущество фитингов этого типа заключается в том, что их контактные
поверхности легко очищаются.
Кабельные вводы имеют двойную изоляцию от земли, и повреждение изоляции между кабельным вводом и
шиной не влияет на непрерывность электроснабжения. 45 Изобретение в равной степени применимо к
распределительным столбам и аналогичным распределительным устройствам.
Датировано 11 декабря 1930 года.
Компания SIEMENS BROTHERS & Co., LIMITED, в лице своего поверенного Ф. А. Лоусона, представляет свои
интересы и интересы созаявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических распределительных коробок разъединительного типа.
Мы, компания SIEmENs BRoTHERs & Co., X{ LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Чарльз
Эдвард Роуз, проживающий по адресу: 14, Avenue Crescent, Acton, London, W. 3, являющийся британским
подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим распределительным коробкам и коробкам
разъединительного типа.
В некоторых распределительных коробках до сих пор было принято устанавливать шинные фитинги на
изолированные опоры (цена 1/-), на которых также монтируются кабельные фитинги, и где шина и кабельные
фитинги соединены между собой.
В данном изобретении предусмотрены изолированные шины, к которым крепятся кабельные фитинги. Для
каждой фазы или стержня предусмотрена отдельная шина, при этом каждая шина остается незакрепленной в
местах крепления шинных фитингов. Поручни удерживаются в коробке с торцов надлежащим образом
изолированным способом. 75 Соединительные элементы шины крепятся к шине с помощью заклепок, припоя
или любым другим подходящим способом, а соединительные элементы кабеля прикрепляются к
изолированной части шины с помощью соответствующих зажимов или скоб. Фитинги, в местах их контакта с
соединительными звеньями.
Предпочтительно, они плоские, с пазами на концах для болтов, а соединительное звено изготавливается в
виде пары параллельных стержней, скрепленных болтами и пружинными шайбами и охватывающих плоские
концы фитингов, при этом болты входят в пазы.
Пружинные шайбы обеспечивают надежное соединение с фитингами. Преимущества устройств такого типа
заключаются в том, что их контактные поверхности легко очищаются.
Кабельные вводы имеют двойную изоляцию от электричества, и разрыв изоляции между кабельным вводом и
шиной не влияет на непрерывность электроснабжения.
Инквизиция в равной степени применима к фебдорским столбам и подобна распределению арранжемени.
На чертеже показано применение изобретения к коробке для сока или распределительной коробке, на
котором на фиг. 1 показан вид коробки сверху, а на фиг. 2а — поперечный разрез.
Вся коробка состоит из трех частей, а именно: основания 1, верхней части основания 1a и верхней части 2.
Основание 1 образовано нижними половинами сальников 2, верхняя часть основания образована верхней
половиной сальников, эти сальники образуют входной канал для кабелей в коробку.
Основание стяжки Tq 1 крепится к кронштейнам 3, по одному в каждом углу коробки; пары кронштейнов
поддерживают уголковые профили 4, расположенные параллельно направлению, в котором кабели входят в
коробку.
Медные шины 5, четыре из которых показаны на рисунке, изолированы через определенные интервалы
изоляционным материалом, например, представленным цифрой 6, при этом некоторые участки шины
остаются оголенными.
На каждый конец стержней наносится дополнительный слой изоляционного материала 7, при этом стержни
равномерно расположены вдоль уголковых элементов 4 и перекрывают их, а также крепятся к ним с помощью
петель 8, зажатых вокруг утолщенной изоляционной части 7. Шины 5 поддерживаются железными
элементами 4, расположенными примерно посередине глубины 6 коробки.
К шинным частям 5 прикрепляются, припаиваются или соединяются предохранительные муфты 9 по одной с
каждой стороны шины и вставляются в пазы в своих свободных концах, тогда как изолированные части шин
закрепляются зажимами 11 кабельных муфт 10, число которых равно числу кабелей, входящих в коробку.
Крепежные элементы 10 расположены попеременно на боковых сторонах его лож, как лучше всего оправдано
в Fi4g. 1,, и расположены - -.'. ;" I;-mt' i -1--1 --приблизиться как можно ближе к сальнику, через который входят
кабели, подключенные к сальнику, не создавая помех для прохождения каких-либо кабелей.
Верхние концы кабельных фитингов 10 имеют прорези, а нижние концы — отверстия для крепления к ним
болтами 14 кабельных коушей 1, причем коуш предусмотрен на каждом фитинге. 70 Кожухи вращаются, так
что их можно поворачивать и устанавливать в любом положении относительно центра, чтобы кабели или
жилы многожильного кабеля можно было без изгиба прокладывать непосредственно к кожуху. На фиг. 2 (75)
показаны четыре таких наконечника, по одному на каждый кабельный фитинг, расположенные напротив
каждого кабельного ввода 2а.
Для соединения кабельных фитингов 10 с шинными фитингами 9 предусмотрены соединительные перемычки
g3y. Эти соединительные звенья представляют собой параллельные металлические стержни 12,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга и зажатые к соответствующим фитингам с помощью
пружинных зажимов и гаек и болтов 12a, причем болты проходят через пазы в фитингах. Соединительные
звенья снабжены ручками 13 для облегчения их снятия.
Металлические детали 16 с бусинами разных цветов закреплены на разных 90 стержнях для обозначения
различных фаз или полярностей питания.
Входящий питающий кабель, подключенный к контактной площадке, будет иметь каждый из своих жил,
соединенных с кабельным наконечником 15, а затем с кабельным фитингом 10. Затем фитинг 10 будет
соединен с шинным фитингом 9 и шиной 5 посредством соединительной перемычки 12. Затем фитинги 10,
связанные с исходящими кабелями, могут быть соединены с шиной 100 посредством соединительных
перемычек 12 для установления необходимого соединения.
Описав и установив характер нашего исследования и способ его проведения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360242A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся фракционирования нефти.
(Сообщение предоставлено корпорацией FOSTER WEDELER CORPORATION, учрежденной в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 165, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки.)
) > 7Fe, FOSTER WHEELER, LIMITED, из Эйдвич-Роуз, Эйдвич, Лондон, z8T.C. 2, британская компания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
нефтефракционирующим башням, в которых конденсация производится путем рефлюксной циркуляции и из
которых отводится множество боковых потоков.
В фракционирующих колоннах, в которых конденсация достигается путем рефлюкса и из которых отводится
множество боковых потоков, обычно используются барботажные тарелки аналогичной конструкции. Тарелки
имеют одинаковый размер отверстий для пара и предназначены для обеспечения одинаковой скорости
горизонтального потока жидкости над ними во всех точках башни. В башнях такого типа количество жидкости,
стекающей по разным частям башни, неравномерно. Следовательно, использование одинаковых тарелок по
всей колонне приводит к изменению скорости потока жидкости над тарелками.
Основная цель настоящего изобретения — создание конструкции, позволяющей без изменения
газопропускания обеспечивать равномерную или более или менее равную скорость потока жидкого масла над
барботажными тарелками в башне, где количество нисходящей жидкости различно для разных зон или
участков башни.
Предположим, что исходное масло нагревается в перегонном кубе и подается в фракционирующую колонну
при таких условиях, что 90 процентов масла находится в паровой фазе в момент подачи масла в колонну.
Предположим также, что 30 процентов этого пара отводится в виде пара в верхней части башни, а остальная
часть отводится в виде конденсата в одной или нескольких промежуточных точках. Как видно,
конденсационный эффект башни должен учитывать 60 процентов вещества, которое сжижается в башне.
Поскольку конденсация (без учета излучения) происходит в результате введения в башню жидкого масла,
становится очевидно, что количество жидкого масла, вводимого для конденсации, должно быть большим,
чтобы компенсировать скрытую теплоту испарения масла, которое сжижается в башне. В результате большое
количество жидкости перетекает через верхние тарелки башни, а количество жидкости, перетекающей через
тарелки, значительно уменьшается в нижних точках башни соответственно из-за конденсации и удаления
фракций в промежуточных точках отбора. Поскольку охлаждающая жидкость имеет низкую температуру
кипения, она испаряется в верхней части башни, и, следовательно, в верхней части башни наблюдается
относительно большой коэффициент рециркуляции.
Скорость жидкости, протекающей по тарелкам в верхней части башни, может быть во много раз выше
скорости жидкости, протекающей по тарелкам, расположенным рядом с точкой подачи масла в башню из
перегонного аппарата.
Медленное течение жидкого масла на тарелках в высокотемпературных частях башни нежелательно,
поскольку как медленное течение жидкости, так и высокая температура способствуют образованию осадка.
Будет видно, что если в масле присутствует свободный углерод, он, скорее всего, отделится от жидкости и
осядет на подносе в точке с самой высокой температурой и самым медленным потоком. Таким образом, будет
видно, что эти два фактора, так сказать, усугубляют друг друга. Для преодоления этого недостатка
конструкция пузырьковых лотков обеспечивает более равномерную скорость потока жидкости, чем это было
принято ранее. При этом конструкция тарелок такова, что площадь прохождения пара не изменяется.
Поскольку в данном случае объем пара (масла плюс пар) можно считать равномерным по всей башне, станет
ясно, что именно этот объем будет определять размер тарелок для достижения наилучшей эффективности.
При использовании цилиндрической башни, которая лучше всего подходит для практических целей, площадь
тарелок для потока жидкости, следовательно, одинакова для разных тарелок, если вся поверхность или
определенный процент поверхности тарелки используется для потока жидкости. Следовательно, цель
изобретения достигается за счет поддержания постоянной площади контакта газа и жидкости на тарелках и
увеличения длины пути перемещения масла по мере уменьшения количества жидкости на данной тарелке за
единицу времени.
Изобретение будет более подробно разъяснено со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в той или иной
степени схематически показывают один из вариантов усовершенствованного аппарата.
На указанных чертежах: рис. 1 представляет собой фракционирующую колонну для нефти; рис. 2 — схема
распределения количества жидкости в различных частях колонны; рис. 3 — схема, показывающая
соотношение объема пара и объема нефти; рис. 4 — более или менее схематичное поперечное сечение
тарелок в верхней части колонны, показанной на рис. 1; рис. 5 — аналогичное поперечное сечение тарелок в
средней части колонны; рис. 6 — поперечное сечение части колонны непосредственно над местом подачи
нефти; рис. 7 — поперечное сечение нижней части колонны; на рис. 4–7 включительно показаны
противоположные части колонны, содержащие соответственно представленные на них тарелки; рис. 8 —
более детальный вид части колонны; рис. 9 — поперечное сечение, выполненное по линии 9-9 на рис. 8 и по
линии 9-9 на рис. 1. На рис. 10 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 10 10 на рис. 8 и по
линии 10-10 на рис. 1.
Башня представляет собой оболочку 10, расположенную вертикально и имеющую цилиндрическую форму,
предпочтительно с одинаковым диаметром, за исключением ее основания. Башня содержит ряд
горизонтальных пузырьковых лотков, обозначенных в целом цифрой 12; эти лотки могут быть различных
типов, лотки с удлиненными отверстиями показаны для иллюстрации.
Масло, подлежащее фракционированию в башне 1Q, подается из перегонного куба или нагревателя 13 по
трубопроводу 14. Пар отводится из верхней части башни через трубопровод 15, конденсируется в
конденсаторе 16, и часть этого масла перекачивается обратно через трубопровод 17 и 18 в верхнюю часть
башни над верхней тарелкой, образуя резервуар, который служит удерживающей средой внутри башни. Пар
подается из нагревателя 13 через трубопровод 19 и ответвления 20, 21, 22 и 23 в различные вертикально
расположенные части башни, как показано на рис. 1.
Промежуточные фракции отводятся из башни через трубопроводы 2, 3, 24 и 25, а осадок отводится через
трубопровод 26.
Масло refiiix стекает вниз с лотка на лоток. Соединения Dowufiow предусмотрены, как показано на рис. S и
обычно обозначается символом ссылки 27. На каждом поддоне находится слой жидкости, высота которого
определяется высотой переливного края 28 или другого аналогичного устройства для поддержания уровня.
Удлинённые порты 29 имеют приподнятые боковые стенки, предотвращающие стекание жидкости вниз, и
крышки 30, надетые на них с загнутыми вниз краями, которые уходят в тело жидкого масла на поддоне. Пары,
поднимающиеся вверх по башне, вынуждены проходить через отверстия 29 и через жидкость на тарелках.
В разных местах башни расположены очистные камеры wc:1, как показано на рис. 8 под номером 31. Поток
жидкости, направленный вниз, разделяется над каждым скрубберным карманом регулируемым переливным
элементом 32, при этом масло в этом месте частично поступает в скрубберный карман, а частично отводится
через обводное соединение 33 на поддон, расположенный под секцией скруббера. Внутренний трубопровод
34 служит для восходящего потока масляных паров мимо секции очистки. Пар подается в секцию очистки
через трубопровод 21, а фракция отводится оттуда через трубопровод 24. В настоящем документе не дается
никаких гарантий относительно деталей конструкции пузырьковых лотков или структуры секции очистки. Для
получения дополнительной информации об этих характеристиках обратитесь к спецификации № 270720.
На рис. 2 представлена схема, приблизительно показывающая количество жидкости в башне в различных ее
участках при предполагаемых условиях, в основном соответствующих 360°, > верхнему потоку пара и трем
Соседние файлы в папке патенты