Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14183
.pdf
100, 19, пар по трубопроводу 32 поступает в цилиндры высокого давления двигателя. Выхлопные газы из
цилиндров высокого давления проходят по трубопроводу 33 в коллектор 21 передней группы
пароперегревателя 105, а оттуда по трубным петлям 23 в коллектор 22, откуда по трубопроводу 't поступают в
цилиндры низкого давления двигателя.
Часть дымохода, содержащая пароперегреватели, закрыта снизу зольником 35, снабженным люками 36, и
твердые частицы, такие как зола, клинкер и тому подобное, которые переносятся дымовыми газами, могут
попадать через открытые пространства пароперегревателей в этот зольник. Поскольку пароперегреватели
встроены и удаляют 7 снизу, зольник 35 и соединения 120, расположенные под пароперегревателем,
удаляются при демонтаже пароперегревателей, например, для ремонта. или установке.
Как ясно показано на чертежах, размеры передней и задней групп пароперегревателей таковы, что их можно
без труда снять вниз через пространство между продольными балками рамы локомотива, не задевая ось
колеса,37, после того, как соответствующие секции углового рельса, 25, будут откручены или отсоединены от
рельсов, 26.
Для демонтажа промежуточной группы пароперегревателей необходимо сначала сместить ее в продольном
направлении относительно рамы локомотива. Если, например, снята задняя группа пароперегревателей, то
коллекторы 14 и 15 промежуточной группы отсоединяются от уголков 25, и эта группа затем сдвигается назад
по уголкам до тех пор, пока коллектор 14 перестанет лежать над осью 37, после чего соответствующие
участки рельсов 25 отсоединяются от рельсов 26, и промежуточная группа пароперегревателей может быть
перемещена вниз, освободив ее от оси и расположив между продольными балками 24.
Модификация конструкции пароперегревателя, показанная на рисунках 5–7, отличается от описанной выше
главным образом тем, что коллекторы групп пароперегревателей расположены продольно, а не поперечно,
поэтому трубные петли лежат в поперечных плоскостях. Перегреватели расположены в трех группах, как в
первоначально описанном изобретении, и размеры групп таковы, что их можно устанавливать и снимать снизу
без повреждения осей колес локомотива. Переднюю и заднюю группы можно без труда снять между
продольными балками рамы, освободив их от оси 37, как это будет видно на рисунках 5, 6 и 7, но
промежуточную группу сначала необходимо сместить продольно.
Для придания пароперегревателям необходимой поперечной жесткости расположенные напротив друг друга
коллекторы 40, 41 и 42 трех групп соединены поперечными распорками 44.
4 Средства крепления пароперегревателей на продольных балках, 24, идентичны тем, которые описаны в
связи с модификацией, в которой коллекторы установлены поперечно раме локомотива. По этой причине
соответствующие детали, а именно угловые направляющие 25, опорные направляющие 26 и направляющие
скольжения 27, обозначены на рисунках 5, 6 и 7 теми же порядковыми номерами, что и на рисунках 1, 2, 3 и 4.
Для обеспечения противоточного движения пара относительно дымовых газов коллекторы 40, 41, 42
снабжены перегородками 45, 46, 47, так что трубные петли этих групп соединены не параллельно, а
последовательно. Для подачи пара через пароперегреватели может быть использован любой другой
подходящий способ.
Количество используемых групп перегрева — это вопрос выбора. Число может быть больше трех, и в этом
случае группы предпочтительно располагать последовательно, как показано на рисунках 1–4, где
промежуточная группа 70 и задняя группа пароперегревателя соединены посредством соединительного
коллектора 30, и как показано на рисунках 5–7, где промежуточная и задняя группы соединены
последовательно посредством соединительного коллектора 75 48.
В зависимости от используемой системы, отдельные группы пароперегревателей могут использоваться для
перегрева пара, поступающего из барабана котла, или для повторного нагрева пара, который уже отдал часть
своей энергии в системе. Например, в конструкции, показанной на рисунках 5–7, горячий пар, поступающий из
котла по трубопроводу 49, 85, перегревается в промежуточной и задней группах, которые соединены между
собой. Этот перегретый пар, поступающий из задней группы, не обязательно должен подаваться в ступень
высокого давления двигателя, как указано в связи с вариантом изобретения, показанным на рисунках 1–4, а
может использоваться в качестве нагревательного пара в межступенчатом пароперегревателе. Для этой цели
показан трубопровод 50, который 95 ведет к межсоединенному пароперегревателю (не показан), который
может быть расположен в дымовой камере, где отработанные газы из ступени высокого давления двигателя
могут косвенно нагреваться сильно перегретым тепловым паром. Трубопровод 51 представляет собой
обратный трубопровод для нагревательного пара из межступенчатого пароперегревателя в переднюю группу
пароперегревателей, где этот пар снова сильно перегревается и проходит через трубопровод 105, 52, в слой
высокого давления двигателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360246A
[]
с, ---1-1 н
fiA ',' ---. G 1s \E do
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от тринадцатого сентября 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 16, 1929. 360, 246 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 16, 1930. № 37,881/30.
Завершено. Принято в ноябре. 6, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Установка датчиков дыма.
Мы, компания Mflx BUCHHOLZ GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG, немецкая компания,
расположенная по адресу: Amalienstrasse 1, Кассель, Германия, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Для обнаружения возгорания в отсеках или трюмах судов, складских помещениях, хранилищах и тому
подобных сооружениях обычно соединяют различные отсеки или подобные им объекты с контрольной
станцией с помощью труб, постоянно находящихся под вакуумом, так что они всегда заполнены воздухом,
поступающим из этих отсеков, который в случае пожара будет насыщен дымом.
Осмотр содержимого отдельных трубок может проводиться лично наблюдателем на контрольной станции с
использованием или без использования механических устройств, предназначенных для этой цели, таких как
дымовые измерители; или же осмотр может проводиться автоматически, например, с помощью
автоматического измерителя плотности дыма.
Наиболее известные из этих вариантов допускают определенные возражения. Таким образом, например,
дежурному на пульте управления приходится распределять свое внимание между множеством концов труб,
или же необходимо установить соответствующее большое количество дымовых извещателей или подобных
устройств (по одному на каждую трубу).
Для решения этой проблемы было предложено вывести все трубки на общую контрольную станцию и
соединить их там друг с другом, чтобы для наблюдения требовался только один общий выходной патрубок
или только один общий датчик дыма. Однако такое расположение влечет за собой недостаток: любой дым,
идущий из одного отсека, значительно разбавляется воздухом, всасываемым из других отсеков, где дыма нет,
поэтому иногда очень трудно обнаружить дым и определить место возникновения пожара.
Другой тип установки, предложенный ранее (тип, к которому относится изобретение), включает трубки,
идущие из множества отсеков, соединяемых с 50 станцией управления, через каждую из которых подается
воздух, при этом между трубками и станцией управления расположено переключающее устройство, общее
для указанных отсеков 53 и предназначенное для последовательного соединения нескольких трубок со
станцией управления.
Согласно изобретению, конструкция такова, что пока одна из трубок соединена с пультом управления (60),
остальные трубки соединены с областью давления ниже, чем в отсеках, например, с отсасывающим
устройством.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1
представляет собой общую схематическую схему установки в соответствии с изобретением, предназначенной
для трех отсеков. На рис. 2 показан фрагмент коммутационного устройства. Рис. 3 представляет собой
схематическое изображение, показывающее средства индикации, управляемые переключателем.
Контролируемые отсеки обозначены буквами a', a', a'; буквы c', c', c' обозначают трубки, соединяющие
дымоуловительные станции bl, b, '75 b' в указанных отсеках с переключающим устройством d, расположенным
в отсеке (не указанном на чертеже), где заканчиваются все трубки. От выключателя d трубка hi ведет к
вакуумному устройству 80 (не показано), а трубка e ведет к дымовому извещателю f, имеющему обратное
соединение g с трубкой h.
Переключающее устройство d включает вращающийся диск i, установленный на пластине en и снабженный 85
каналом 1 и двумя каналами 1, из которых канал k служит для установления связи между трубкой e и любой
из трубок c', c', c', согласно 90' eic e4s -, p Y 360,246 ing до положения диска i, тогда как каналы 1 служат для
установления связи между трубкой 7ii и всеми остальными трубками cl, c', c', то есть теми трубками, которые в
данный момент не соединены с каналом k. Все каналы I сходятся в общую камеру o, которая в показанном
примере соединена с трубкой h посредством U-образной промежуточной трубки p.
Видно, что независимо от положения диска i, все трубки из отсеков непрерывно соединены с откачивающим
устройством, так что воздух постоянно всасывается через него, и, следовательно, они постоянно заполняются
воздухом из соответствующих отсеков, при этом один из отсеков всегда соединен с датчиком дыма f, в
зависимости от положения диска i, в то время как соединение между другими трубками и откачивающим
устройством обходит датчик f. Если детектор зафиксирует дым, то по положению диска i сразу станет ясно, из
какого отсека вышел дым.
Пока в отсеках нет дыма, через детектор проходит практически чистый воздух, то есть бездымный воздух. Но
как только детектор обнаруживает дым, сторож немедленно его зафиксирует, определит, в каком отсеке
находится дым, и примет необходимые меры.
Следует понимать, что в качестве откачивающего устройства может быть использовано любое подходящее
всасывающее устройство, например, вытяжной вентилятор, водоструйный насос и тому подобное. Но в
каждом случае переключающее устройство d должно быть установлено между всеми трубками c', c', c' и
трубками e и h, и всегда одна из вышеупомянутых трубок должна быть соединена с датчиком дыма, в то
время как все остальные трубки - напрямую соединены с устройством откачки. Устройство откачки работает
непрерывно, и вся система, включая все отсеки, соединенные с переключающим устройством d,
следовательно, непрерывно подвергается всасыванию.
Диск может приводиться в движение вручную или механически, то есть автоматически, и в этом случае
движение может быть непрерывным или прерывистым. Средство для перемещения указанного диска i может
быть любого желаемого вида.
Таким образом, например, вал вытяжного вентилятора может использоваться для привода диска i
посредством соответствующей зубчатой передачи, или может использоваться электромагнит, управляемый
часовым механизмом, или любое другое приводное устройство, прямо или косвенно связанное с указанным
диском i.
Как показано на рис. 3, диск i вращается с помощью электродвигателя s.
Если визуально осмотреть датчик дыма и обнаружить дым, то по положению диска 70 можно определить
отсек, из которого он вышел. Вполне закономерно, что переключающее устройство оснащено средствами
индикации. Например, как показано на рис. 3, диск i снабжен стрелкой q, взаимодействующей со
стационарным циферблатом с 75 цифрами r, обозначающими различные отсеки, или, в качестве
альтернативы, к диску i может быть подключен циферблат, перемещающийся за перфорированной
пластиной, или светящееся сигнальное устройство, или другие средства. 80 Если предупреждение
срабатывает автоматически, как показано на рис. 1г. 3, с помощью измерителя плотности дыма ia, который
предназначен для замыкания контактов 'at, входящих в цепь сигнализации, то к диску i 85 подключен селектор
z, так что в зависимости от положения диска i замыкается цепь реле индикатора падения A', A' или A'. При
такой схеме, если счетчик сигнализирует о наличии дыма в любом положении диска i, срабатывает
соответствующее реле A', A' или A', а также подается электрический звуковой сигнал, при этом индикация
остается видимой даже после того, как диск i переместится дальше, так что даже тогда можно определить
отсек, из которого вышел дым.
В качестве альтернативы, как показано также на рис.
3, Движение диска i может быть остановлено при замыкании контактов ut, при этом замыкание контактов u
позволяет размыкать контакты v, входящие в цепь двигателя 5, чтобы прервать подачу тока к двигателю s,
причем устройство таково, что соответствующий отсек может быть определен непосредственно по положению
диска i.
После обнаружения задымленного отсека цепь включения двигателя может быть замкнута путем замыкания
автоматического выключателя 110, так что устройство продолжит работать в том же режиме, что и раньше.
Предусмотрены переключатели X, позволяющие разорвать цепь сигнализации для задымленного отсека,
благодаря чему наличие дыма в нем больше не будет сигнализироваться. Эти переключатели также
необходимы в случаях, когда отсеки или пространства, подлежащие контролю на предмет наличия дыма или
определенной плотности дыма или пыли, неизбежно в течение определенных периодов времени заполнены
определенным количеством дыма или пыли, как это, например, происходит с угольными бункерами на борту
судна при их свежем заполнении. 125 Следует понимать, что изобретение не ограничивается конструкцией,
показанной на чертеже лишь в качестве примера. Например, соединительные трубки могут не подвергаться
всасыванию, но всасывание может осуществляться, при временном отсоединении от станции управления, в
обход станции управления, тем же всасывающим устройством, которое обеспечивает всасывание через
трубку, соединенную со станцией управления.
(3) Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что одновременно с коммутационным устройством работает
селектор для управления реле.
(4) Установка по п. 1, характеризующаяся тем, что при обнаружении дыма в любом отсеке дальнейшее
перемещение выключателя блокируется.
(5) Установка по п. 4, включающая средства для устранения препятствий, блокирующих дальнейшее
перемещение выключателя.
(6) Установка по п. 1, имеющая устройство для сигнализации о наличии дыма в каждом из отсеков, причем
устройство выполнено таким образом, что при необходимости сигнал для конкретного отсека или отсеков
подаваться не будет.
Дата: 15 декабря 1930 года.
CRIVIK1ISHANKI & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
к давлению, то есть к давлению, существующему в отсеках или помещениях, за которыми необходимо
наблюдать или которые необходимо контролировать, и в некоторых случаях также возможно использовать как
присасывание, так и давление.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы претендуем, это (1) Установка для обнаружения запахов, включающая трубки,
идущие из множества отсеков, соединенных с контрольной станцией, через каждую из которых подается
воздух из соответствующего отсека, при этом между трубками и контрольной станцией расположено
переключающее устройство, общее для указанных отсеков и предназначенное для последовательного
соединения нескольких трубок с контрольной станцией, причем устройство таково, что пока одна из трубок
соединена с контрольной станцией, остальные трубки соединены с областью давления меньше, чем в
отсеках, например, с отсасывающим устройством.
(2)
Установка, как указано в пункте 1, дополнительно характеризуется тем, что всасывание через трубки, которые
являются термореактивными. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &
Malcomson, Ltd. - 193230a 360,246 a
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360247A
[]
ПАТЕНЦИЯ
Дата подачи заявки. Декабрь. 18,.1930. № 37,934/ 30.
360,247 Завершено: ноябрь. 5, 2931, --. (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования, касающиеся способов наклона печи или другого оборудования.
Мы, Георг Эдвард Тейлор, подданный Великобритании, Эллиэд Эллетт Томпсон, подданный Великобритании,
и компания Electric Furnac Limited, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 17,
Лондон, юго-запад, настоящим заявляем, что характер данной инвестиции и способ ее осуществления будут
подробно описаны далее.
и установлено на основании следующего утверждения:
Изобретение относится к средствам для наклона печи или другого аппарата на угол, превышающий 90°.
Иногда целесообразно располагать системы шкивов для обеспечения необходимого наклона под
платформой, на которой установлена печь или другой объект, при условии, что механизм наклона не
препятствует выполнению рабочих процессов.
Настоящее изобретение позволяет получить такое устройство с помощью системы шкивов, в которой все
части в нерабочем положении находятся ниже платформы, и в которой трос проходит через два жестко
соединенных между собой шкива, которые, когда объект наклонен на определенный угол, автоматически
поднимаются, позволяя тем самым получить еще больший угол наклона.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению шкивы установлены в каретке, скользящей в
неподвижной раме; в модифицированном варианте конструкции шкивы установлены в раме, шарнирно
закрепленной в точке вращения, вокруг которой вращается объект, подлежащий наклону, или рядом с ней.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют примеры наклонных устройств согласно изобретению,
применяемых в печи.
На рис. 1 и 2 показаны, соответственно, устройство для наклона в исходном и конечном положениях.
На рис. 3 показана небольшая модификация, а на рис. 4 — устройство, в целом аналогичное устройствам на
рис. 1 и 2, но модифицированное для получения большего углового перемещения без существенного
увеличения высоты устройства.
На рисунках 5 и 6 показано замедление, соответственно, в начальном и конечном положениях, а также
дальнейшая модификация.
На рисунках 7 и 8 показана, соответственно, дальнейшая незначительная модификация в исходном и
конечном положениях.
Обращаясь к рис. 1 и 2, А — это печь, закрепленная на шарнире a на уровне платформы B; дверца b, обычно
расположенная на том же уровне, что и платформа, перемещается вместе с печью, когда последняя
наклоняется вокруг своей точки опоры a; al — это люлька печи, к которой прикреплен один конец троса C,
направляемый по изогнутому каналу a'.
i- Трос C проходит вокруг двух шкивов D1' и D', свободно установленных соответственно на верхнем и нижнем
концах каретки E, скользящей в неподвижной балочной раме F; трос также проходит через шкив G, свободно
установленный в кронштейне g, закрепленном на раме F. Свободный конец троса направляется к лебедке, а
трение скользящей каретки уменьшается роликами e, закрепленными на каретке и взаимодействующими с
боковыми сторонами j рамы.
По мере наматывания троса лебедкой, 7' – печь А постепенно наклоняется вокруг своей оси a, увлекая за
собой дверцу b, при этом скользящая каретка остается в исходном положении, показанном на рис. 1; однако,
когда печь наклонена примерно на 90° и дальнейшее угловое перемещение в исходном положении
скользящей каретки невозможно, последняя автоматически сдвигается вверх и занимает положение,
показанное на рис. 2, в котором любое дальнейшее движение вверх останавливается соответствующим
образом расположенным упором.
Наклонное устройство, показанное на рис. 3, отличается от описанного выше только тем, что рама F' и
каретка E' выполнены в виде дуги окружности, центр которой находится в точке опоры a печи.
В модификации, показанной на рис. 4, рама F' подвижной каретки E не закреплена, а приспособлена для
скольжения в неподвижной раме H, и для этой цели трос C проходит также вокруг шкива I, закрепленного в
кронштейне i, прикрепленном к нижней части рамы FP, и вокруг шкива J, закрепленного кронштейном j на
раме H. Такая конструкция позволяет печи наклоняться на больший угол при тех же вертикальных размерах
системы шкивов. При определенном угле наклона каретка E поднимется, и когда она достигнет своего
верхнего положения, рама F2 также будет вынуждена подняться вверх.
В конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, шкивы D3, D4 свободно установлены в углах треугольной рамы K,
вращающейся вокруг оси a или оси a', прилегающей к оси a.
Трос C проходит через шкивы ID, D' и шкив G, закрепленный на кронштейне g, прикрепленном к платформе B.
При определенном угле наклона, при котором дальнейшее угловое движение было бы невозможно,
треугольная рама 1K поднимается вокруг своей оси вращения a', что позволяет завершить необходимое
движение наклона.
l: В примере, показанном на рис. 7 и 8, рама K шарнирно закреплена в кронштейне il, прикрепленном к
платформе. Шкив D', расположенный на оси вращения рамы, служит для направления троса C в опущенном
положении рамы. Откидная заслонка bl поднимается, когда автоматически поднимается рама K.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17 7, 1930, № 38,092/30.
Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей или относящиеся к ним.
Я, Реджинальд Эддпан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Эддэн и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, Западная Канада, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Мофиатс Лимитед», зарегистрированной в соответствии с законодательством Доминиона Канады,
по адресу: Деннисон-авеню, город Уэстон, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к механизмам управления дверцами плит и, в частности, к дверцам выдвижных ящиков для жарки,
используемых на газовых или электрических плитах, и целью моего изобретения является обеспечение
простого способа одновременного перемещения дверцы и ящика в положение «внутрь» или «наружу».
Ещё одна цель состоит в том, чтобы сконструировать механизм открывания двери таким образом, чтобы вес
двери мог удерживать её в открытом положении, и в то же время механизм закрывания обладал достаточной
прочностью, чтобы удерживать дверь в закрытом положении без использования защёлки или фиксатора.
1
Я могу достать нужные мне предметы, закрепив нижний конец дверцы выдвижного ящика для гриля на петлях
таким образом, чтобы он закрывал отверстие в печи, через которое выдвигается ящик. Рычажное и пружинное
соединение между дверью и ящиком предназначено для открывания двери и удержания ее в закрытом
положении.
Рычаг приспособлен для скольжения вокруг своей точки опоры при открывании и закрывании двери, изменяя
положение точки опоры относительно точки соединения рычага и двери, так что последняя будет находиться
в открытом положении. При открытии дверцы ящик одновременно перемещается наружу, и когда он достигает
полностью выдвинутого положения, дверца полностью открывается. Противень для запекания в выдвижном
ящике можно вынуть из направляющих и вставить обратно в новые направляющие на желаемую высоту для
приготовления на гриле. Аналогичным образом, качательное движение дверцы, перемещающее рычаг
относительно его точки опоры и тем самым фиксирующее пружину для закрытия дверцы, может
сопровождаться прямолинейным движением [Цена 1/-] 360,248 oJ ящика, чтобы протолкнуть его в отсек в
плите. 55 Конструкции более подробно описаны ниже и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез части газовой плиты, показывающий выдвижной ящик
для гриля 60 в боковой проекции; фиг. 2 — деталь в боковой проекции и частично в разрезе ящика,
показывающая его дверцу в закрытом положении; фиг. 3 — фронтальная проекция частей 65, показанных на
фиг. 2; и фиг. 4 — деталь в перспективе части ящика, показывающая его полностью открытую дверцу.
На рисунках, подобно ссылочным номерам, указаны соответствующие части на разных изображениях.
Плита 1 включает в себя камеру для жарки 2, которая обычно закрывается дверцей 3. Нижний конец
последнего, 75, крепится на петлях 4 к выдвижному ящику для гриля 5, который соответствующим образом
установлен и выдвигается в отделение 2 и задвигается в него. Для ограничения перемещения ящика наружу
может быть предусмотрен любой подходящий упор. Рычаг 6 80, шарнирно соединенный в точке 7 с дверью,
также соединен в точке 8 с одним концом пружины 9, другой конец которой соединен в точке 10 с ящиком 5.
Предпочтительно использовать два таких рычага и 85 пружинных соединений, по одному с каждой стороны
двери. Пружины 9 обладают достаточной силой, чтобы в нормальных условиях удерживать дверь в закрытом
положении без использования защелки или фиксатора. 90 При открывании и закрывании двери 3 рычаги 6
перемещаются по точкам опоры 11, изменяя положение соединений 7 и 8 относительно этих точек опоры.
Когда дверь приближается к горизонтальному положению, 9 точек соединения пружин 8 находятся близко к
точкам опоры 11, так что вес двери, действующий на длинные плечи рычагов между точками опоры 11 и
точками соединения двери 7, преодолевает силу пружины, действующую на короткие плечи рычагов между
точками опоры 11 и соединениями 8.
Для ограничения хода открывания двери я делаю проушины 12 на рычагах (6 для зацепления с выступами 13,
расположенными у выдвижного ящика 5).
360,248 Противень для запекания 14, помещенный внутрь, остается открытым до тех пор, пока не будет
открыт выдвижной ящик 5, который можно поднять и закрыть вручную.
понижен относительно горелки или элемента 15 2. Устройство по п. 1, в котором в верхней части надлежащим
образом закреплены приспособления для автоматического включения камеры для жарки 2. Это позволяет
нейтрализовать силу пружины, что достигается за счет обеспечения множества точек опоры для рычага, при
этом наборы направляющих 16 расположены таким образом, что смещаются относительно точки опоры вдоль
продольной оси ящика, так что дверца открывается и закрывается, изменяя свой рычаг.
14 может быть выведен через арку или 3. Устройство согласно п. 1 или 2 имеет перевернутую U-образную
раму 17, в которой предусмотрены средства для ограничения 75 портов на передних концах направляющих
16, движения открытия двери.
из одного набора руководств и вновь вовлечены 4. Устройство по п. 2 или 3 с нижним или верхним набором
направляющих, в котором точка опоры опирается на часть печи, отличную от дверцы, рычаг j5, шарнирно
соединенный с дверцей, и 80 снабжен пазами 11W, края которых служат точками опоры 11. Пазы 11i длиннее
ширины рычагов 6, через которые проходит рычаг.
щели, так что по мере приближения двери к своему 5. Устройство согласно п. 2, 3 85 в закрытом положении
рычаги будут существенно разъединять точки опоры, позволяя нижнему концу и соединению между
пружинами 9 оказывать существенное прямое усилие на дверь, чтобы удерживать ее в закрытом положении.
Рычаг и дверь расположены посередине шарнирного соединения двери и конца, удаленного от шарнирного
соединения 90, и в котором пружина приспособлена для качательного движения, оказывая существенно
прямое усилие на рычаг, чтобы удерживать дверь в закрытом положении. Из этого описания очевидно, что
для открытия двери 3 рычаг будет оказывать существенно прямое усилие на рычаг, чтобы удерживать дверь в
закрытом положении.
из отсека 2 и когда 6. Устройство согласно п. 2, 3, 95: выдвижной ящик достигает конца своего внешнего
положения 4 или 5, в котором находится рычаг и пружина.
Движение, раскачивающееся в месте соединения, расположенном по обеим сторонам двери, может
продолжаться до полного открытия двери, при этом имеются средства для ограничения движения двери.
Противень для жарки 14 теперь полностью открыт для осмотра его содержимого благодаря выступам 100 с
прорезями, в которых он имеет отверстия, и, при желании, может быть легко поднят или опущен относительно
горелки 15 с помощью рычагов, которые опираются на нижние края прорезей и снабжены выступами для
зацепления с открытой рамой 17 и повторного входа в нее.
Новый набор руководств. Завершающий свинговый семерка. Плита, снабженная функцией гриля, при
перемещении дверцы рычаги 6 отсека, который обычно закрыт дверцей, перемещаются относительно точек
опоры, так что дверца, в которой находится выдвижной ящик для гриля,
что пружины 9 приводят в действие, обеспечивая скольжение в отсеке и характеризуясь этим качательным
движением, осуществляемым с помощью механизма, который установлен на двери и сочетает в себе
толкающее движение, преодолевающее натяжение 110, благодаря чему ящик закрывается. Когда пружина
срабатывает, и оператор отпускает дверную ручку 18, движение, передаваемое пружинам двери 9, закроет
дверь и удержит ее, переместит в открытое положение, а в закрытом положении, прижимая к краю, выдвинет
ящик из отсека.
края камеры для жарки открыты - 8. Устройство согласно п. 1; 2, 115 ing 19 в печи 1. 3, 4, 5 или 6, в котором
пружина имеет, как теперь подробно описано, достаточную силу, чтобы обычно удерживать дверцу в
закрытом положении без защелки.
ция, и каким образом это относится к 9. Если устройство, изготовленное в основном, будет использоваться,
как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, как описано и проиллюстрировано в документе i20, я
заявляю, что прилагаемые чертежи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360249A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК AI6N
Дата проведения съезда (Гмринани): декабрь. 30, 1929. 360,2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Ди. 17, 1930. № 38,116/30.
это.
Завершено. Принято к публикации: 5 ноября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в разработке и применении кислородно-дыхательных аппаратов или связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания D-BUTSCHE GOLD- UND SILBERSCIMIDBANSTALT, vormals Roessler, расположенная по
адресу: Вайсфрауэнштрассе, 7/9, Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кислородвыделяющим препаратам, пригодным для очистки воздуха, и в
частности для использования в дыхательных аппаратах, а также к способу их получения из низших гидратов
щелочных пероксидов.
Согласно известному процессу, см.
В соответствии со спецификацией № 138649 такие низшие гидраты (вероятно, 2-гидрат) получают, например,
путем тщательного смешивания мелкодисперсных безводных пероксидов с мелкодисперсными веществами,
содержащими кристаллизационную воду. При нагревании такой смеси реакция самопроизвольно
распространяется по всей массе, вода добавленного вещества, содержащая кристаллизационную воду,
распределяется по всей массе с образованием нижнего гидрата. Таким образом получают пористые
продукты, которые используются в виде фрагментов подходящего размера.
Согласно настоящему изобретению, способ получения кислородвыделяющих препаратов, пригодных для
использования в дыхательных аппаратах, характеризуется тем, что щелочные пероксиды, к которым
добавлена вода, предпочтительно в соотношении от 1/3 до 1 моль воды на 1 моль щелочного пероксида,
например, путем смешивания веществ, содержащих кристаллизационную воду и включенных в нее
последующим нагреванием, подвергаются до, во время или после процесса нагревания сжатию под
давлением не менее кгм·см², предпочтительно около 350–400 кгм·см². При желании материал может быть
одновременно преобразован в формы, пригодные для использования.
Один из способов реализации изобретения [Цена 1/-] заключается, например, в следующем: -смешивании
мелкодисперсных веществ, содержащих кристаллизационную воду, с мелкодисперсным сухим пероксидом
Соседние файлы в папке патенты