Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14181
.pdf
вспахать. Высота стрелы 21 позволяет ей проходить над растущими культурами, что исключает
необходимость ручного подъема кабеля IS над посевами.
После того, как плуг или культиватор 14 пройдет один ряд и достигнет боковой стороны транспортного
средства 1, как показано сплошными линиями на рисунке 2, агрегат необходимо поднять и развернуть перед
вспашкой следующего соседнего ряда на этом конце, и предусмотрены средства для выполнения подъема
плуга или культиватора.
Эти средства связаны с каждым транспортным средством и включают в себя балку 25, которая выступает за
одну сторону каждого транспортного средства в верхней его части, и блочный механизм 26, подвешенный к
внешнему концу каждой балки. К раме блока 14 могут быть прикреплены любые подходящие средства
подвески, например, показанные на рисунке 27, для крепления к крюку нижнего блока 28, а трос 29, связанный
с блочным механизмом, прикреплен к барабану 6 и d. Когда рычаг сцепления 7 приводится в действие для
оперативного соединения барабана 6 с силовым валом 3, блочный механизм поднимет блок 14 в положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 2. В поднятом положении его переворачивают и устанавливают
в положение для обратного движения по полю.
Пока агрегат 14 находится в воздухе, транспортное средство 1 перемещается до тех пор, пока агрегат 14 не
окажется напротив линии следующего ряда или борозды, после чего агрегат 14 опускается, а затем
транспортное средство 1 перемещается в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, так,
чтобы оно находилось впереди транспортного средства 2 и непосредственно на одной линии с рядом,
который должен быть обработан следующим за рядом, только что вспаханным агрегатом 14.
Когда детали расположены, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, кабель 12 подсоединяется к
ушке 22, а кабель 11 — к ушке 23, после чего лебедка 5, связанная с транспортным средством 2, приводится в
действие для наматывания кабеля 12 и одновременного перемещения плуга или культиватора 14 по полю в
направлении транспортного средства 2. Одновременно с этим кабель 11 будет размотан с лебедки или
барабана, чтобы затем уложить его в следующий ряд, который будет вспахан.
Разумеется, следует понимать, что расположенный сбоку рычаг 21 соединен с продольной балкой 19 таким
образом, чтобы позволить этому рычагу попеременно располагаться с правой и левой стороны несущей
конструкции 18, так что когда плуг или культиватор перемещается по земле, указанный боковой рычаг всегда
будет находиться на невспаханной стороне.
Этот метод повторяется до тех пор, пока не будет обработано все поле.
Простота конструкции моего устройства позволяет легко и быстро соединять и разъединять его части, а также
исключает необходимость каких-либо дополнительных операций для оснащения обычного плуга или
культиватора необходимыми приспособлениями, позволяющими подключать устройство к соответствующим
транспортным средствам, движущимся вдоль соответствующих сторон поля.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360265A
[]
fiaVE CcuPy
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА c, ^ ^ Дата Конвенции (Германия): 28 июля 7930 г. 6t iJ 9 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): январь. 6, 1931. № 490/31.
Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для нанесения уплотнительных лент на коробки.
Мы, компания «UNIVERSELLE» CIGARETT'ENMASCHINEN-FABRIx J.C. M-dLLER & Co., немецкая компания
(лично ответственный партнер Йолан Карл Мтуллер, гражданин Германии), расположенная по адресу:
Цвикауэрштрассе, 48-58, Дрезден-А 24, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что уплотнительные ленты наносятся на коробчатые элементы после заполнения коробок. В таких
коробках часто находятся хрупкие товары, например, сигареты.
При нанесении уплотнительных лент на заполненные коробки следует особенно учитывать два момента.
Во-первых, необходимо, чтобы уплотнительная лента была прикреплена к коробке настолько плотно, чтобы
при обычных обстоятельствах она не могла оторваться:
Другой важный момент заключается в том, что необходимо, чтобы во время обработки коробчатый элемент
подвергался как можно меньшему трясению. 5 и, по возможности, сотрясение мозга, чтобы не повредить
хрупкое содержимое.
В частности, в случае с сигаретами, например, тряска и сотрясения приводят к повреждению концов сигарет и
крошению табака. Кроме того, коробку необходимо доставить в стопку коробок.
Что касается последнего, следует отметить, что в этой стопке сигаретные коробки должны быть расположены
вертикально, бок о бок, то есть не горизонтально, чтобы при их укладке упаковщик всегда мог
непосредственно захватить стопку, и, с другой стороны, при формировании стопки не возникало сотрясений
от складывания коробок в кучу или их проталкивания в магазин.
Настоящее изобретение решает проблему преодоления всех указанных трудностей, поскольку коробка,
лежащая ровно на столе 4:5 стороной с уплотнительной лентой вниз, фиксируется защелкой, которая
движется по изогнутой траектории и ограничена с обеих сторон соответствующим образом изогнутыми
щетками или подобными элементами, так что щетки прижимают выступающие концы уплотнительной ленты к
торцевым стенкам коробки, после чего захватывающий элемент устанавливает коробку в вертикальное
положение на стеллажном столе, на котором предусмотрены элементы для прикрепления оставшихся концов
уплотнительной ленты к задней стенке коробки.
Предпочтительно, фиксатор включает в себя угловую опору, в которую помещается коробка, опирающаяся на
подпружиненные заслонки или подобное устройство; эта опора прикреплена к 60 бесконечной цепи или
подобному устройству и имеет выступ или подобное устройство, которое во время своего движения после
захвата коробки и открытия опоры заслонки входит в изогнутый направляющий канал, при этом угловая опора
входит в зацепление с 65 центром коробки, то есть концы, к которым должна быть прикреплена
уплотнительная лента, остаются свободными.
Средство для крепления концов ленты к задней части ящика состоит из 70 защелок, которые перемещаются
настолько быстро, что сначала перемещают ящик, помещенный на горизонтальный стол, со скоростью, с
которой этот ящик прибывает, а затем постепенно уменьшают скорость подачи и, наконец, доставляют 75
ящик в стопку с незначительной скоростью.
На прилагаемых чертежах показана конструктивная форма изобретения, на которой: фиг. 1 представляет
собой вертикальный продольный разрез. 80 Рис. 1а представляет собой план конструкции, показанной на рис.
1.
Рис. 2 — это план.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент конструкции, показанной на рис. 2. 85 На рис. 4 показана
коробка с нанесенной уплотнительной лентой в увеличенном масштабе.
На рис. 4 показана коробка для сигарет, в которой уплотнительная лента aI прикреплена к одной из основных
стенок, причем два конца уплотнительной ленты 90 размещены на торцевых стенках b коробки таким
образом, чтобы перекрывать стык крышки; наконец, оставшиеся концы ленты c размещены на другой
основной стенке коробки.
При креплении уплотнительной ленты 95 первостепенное значение имеет то, чтобы части, перекрывающие
торцевые стенки b и их стык с крышкой, а также концы c которых прилегают к коробке, были плотно и надежно
прикреплены к коробке. 100 Коробка, к которой уплотнительная лента уже прикреплена таким образом, что
только ее концы выступают в стороны, с помощью подходящего средства устанавливается на поверхность
стола, состоящую из двух подпружиненных откидных заслонок 1105 и 2 (см. рис. 1a). Эти створки
удерживаются в горизонтальном положении пружинными шарнирами и образуют закрытый выдвижной
«столик» для коробок А, которые лежат горизонтально.
На цепи 3, которая проходит через звездочки 4, 5 и 6, угловые фиксаторы 7 расположены последовательно
через равные интервалы, причем эти фиксаторы опираются на опоры S, которые прикреплены к передней
части цепи. Цепь движется в направлении jo, указанном стрелкой на рис. 1. Таким образом, одна из зацепок 7
оказывается в положении, указанном на рис. 1, где она захватывает коробку А, которая устанавливается в
угловой части.
Затем ящик опускается вниз — клапаны 1 и 2 открываются под действием пружины шарнира, — и деталь
опоры 8 соответствующей формы входит в изогнутый канал 9.
На пути коробки А, удерживаемой опорой 7, расположены два боковых щеточных элемента 10, которые, как
видно на рис.
1,
имеют изогнутую форму, соответствующую направляющей 9, и расположены таким образом, что
выступающие концы уплотнительной ленты прижимаются к торцевым стенкам b коробки А и, таким образом,
одновременно удерживают саму коробку за счет трения в угловой опоре 7.
Эта угловая опора фиксируется в середине коробки, так что она не препятствует прилеганию концов
уплотнительной ленты к торцевым стенкам.
Как видно, ящик, который изначально лежал горизонтально, постепенно поднимается в вертикальное
положение с помощью изогнутой направляющей r5 своей опоры 7, так что, наконец, он достигает
горизонтального стола 11 в вертикальном положении.
Здесь предусмотрены две бесконечные цепи 12, каждая из которых проходит над направляющими роликами
13 и 14, имеющими вертикальные оси.
На этих цепях угловые защелки 15 расположены через равные промежутки. Эти защелки ангильдара крепятся
с помощью пружинного шарнира: на опоре, которая опирается на цепь 12. Пружина шарнира определяет
вертикальное положение угловых опор, как показано на рис. 2. Опоры 16 каждой пары расположены друг
напротив друга на двух цепях 12 таким образом, что они могут одновременно захватывать вертикально
стоящий ящик, смещенный первым фиксатором 7, и пропускать его между расположенными напротив
параллельными опорами цепи 12. Когда защелка 15 захватывает коробку, концы c уплотнительной ленты
прижимаются к задней части коробки. При этом коробка выдвигается вперед по столу 11 и перемещается
между направляющими, состоящими из щеточных элементов 16, щетки которых завершают крепление концов
уплотнительной ленты к торцам коробки.
В конце цепочки № 12 находится стопка коробок B. После того, как новый ящик будет добавлен к куче путем
его вытеснения прибывающим ящиком на толщину другого ящика, необходимо удалить уловитель 15 из
области кучи. Это осуществляется за счет того, что установленные на них защелки, ролики или цилиндры 17
перемещаются по изогнутой направляющей рейке 18 (см. рис. 3). Это смещает угловой фиксатор,
преодолевая действие его шарнирной пружины, и удаляет его из области передней коробки штабеля до тех
пор, пока не произойдет реверс конвейерной цепи 12. 75 Первый фиксатор 7 перемещает ящик на
горизонтальную доску 11 с определенной скоростью (которая, учитывая необходимые характеристики
аппарата, не является незначительной). Скорость подачи второго захвата 15, который принимает ящик,
настроена таким образом, что она соответствует скорости подачи ящика, благодаря чему передача
происходит без сотрясений.
Однако в остальном цепь 12 приводится в движение таким образом, что ее скорость подачи периодически
постепенно снижается от момента, когда новый ящик принимается, до момента, когда он доставляется в
штабель; при необходимости она снижается до незначительного значения, чтобы обеспечить доставку ящика
на склад с минимальным ударом.
Цепь 3 приводится в движение осью 25 звездочки 4. На этой оси w5 установлено зубчатое колесо 19, которое
зацепляется с зубчатым колесом 20, на оси которого прикреплено эллиптическое колесо 22, которое входит в
зацепление с эллиптическим колесом 23 на оси конического колеса 24. Это коническое колесо j00 приводит в
движение вертикальный вал конического колеса 26, который, в свою очередь, приводит в движение
направляющий ролик 13 цепи 12. Предпочтительно для двух цепей 12 105 -A предусмотрен эллиптический
привод, на котором коробки, которые сначала лежат ровно, приводятся в вертикальное положение с
минимальной вибрацией, с постепенным монтажом и одновременным прикреплением концов уплотнительной
ленты 110 и перемещаются в стопку с минимальным ударом, из которой упаковщик может извлечь стопку и
разместить ее в другом месте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является d:i 1. Устройство для перемещения ящиков, к которым прикреплена
уплотнительная лента, за исключением концов, которые должны быть загнуты поверх концов ящика, в
положение для штабелирования с одновременным прикреплением концов уплотнительной ленты,
характеризующееся в пункте 125 тем, что ящик, лежащий на столе стороной с уплотнительной лентой вниз,
захватывается фиксатором, который следует по изогнутой траектории, ограниченной с обеих сторон
соответствующим образом изогнутыми щетками 13n 360,265 360,265 или подобными элементами, так что
щетки прижимают выступающие концы уплотнительной ленты к торцевой стенке ящика, после чего
захватывающий элемент устанавливает ящик в вертикальное положение на штабелирующем столе, на
котором предусмотрены элементы для прикрепления оставшихся концов уплотнительной ленты к задней
стенке ящика.
2.
Устройство для перемещения ящиков
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360266A
[]
. _В_: - - р/ а, л- м7'I - - ---К- --
-- ' -1x,. Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Закона о
предзнаменованиях и образцах 190 года. до 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): январь. 8, 1930. 360, Дата подачи заявления в Соединенном
Королевстве: январь. 7,1931. № 619/31k. Заявка принята: ноябрь. 5, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство триалкоксипроизводных фенилэтиларнина.
266 Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCOHAFT FrR
GHE3MISOHE INDrSTRIE Ix BAsEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к производству триалкоксипроизводных фенилэтиламина путем обработки
восстанавливающим веществом 3,4,5-триалкоксинитростирола, содержащего триалкоксигруппы, в каждой из
которых, по меньшей мере, содержится более одного атома углерода.
Известно, что природное основание мескалин (триметоксифенилэтиламин), встречающееся в различных
видах ангалония, может быть получено синтетическим путем восстановления 3:4:5-триметоксинитростирена.
Было установлено, что таким же образом можно получить ранее неизвестные 0-гомологи этого соединения,
которые также обладают ценными терапевтическими свойствами и, кроме того, могут быть использованы в
качестве исходных материалов для производства лекарственных препаратов.
Таким образом, 3::5-триэтоксинфенилэтиламин получают путем восстановления 3:4:5-триэтоксинитростирена,
например, обработкой катализатором и водородом или электролизом. Полученное таким образом соединение
обладает свойствами, сходными со свойствами мескалина.
Однако он активен даже в значительно меньших дозах.
Аналогичным образом, высшие гомологи или смешанные алкоксипроизводные фенилэтиламина могут быть
получены путем восстановления соответствующих 3:4:5-алкокси-нитростиренов, то есть таких, которые
содержат высшие или смешанные алкоксигруппы.
3:4-Триалкоксинитростирены получают путем превращения соответствующих триалкоксибензойных кислот,
например, с помощью их галогенидов, в соответствующие альдегиды и конденсации последних с
нитрометаном.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: [Цена 1-I-1 127 граммов 3:4:5-триэтоксибензойной кислоты
(Ber. d.d. chein. (Ges., 1884, Vol. 17, pg. 2099) растворяют в тионилхлориде, и раствор некоторое время
нагревают на водяной бане. После отгонки избытка тионилхлорида остаток подвергают фракционированию в
вакууме. Триэтоксибензоилхлорид кипит при 1530 °C при давлении 1 мм рт. ст. и при охлаждении
затвердевает, образуя белую кристаллическую массу.
81.6 1 грамм триэтоксибензоилхлорида растворяют в 400 мл толуола, раствор смешивают с 25 граммами
катализатора сульфата бария-палладия (2-процентная концентрация), и раствор восстанавливают, пропуская
через него водород при температуре 110-115 °C. Восстановление завершается, когда прекращается
выделение хлористого водорода.
После фильтрации катализатора толуол перегоняют, остаток затвердевает и перекристаллизуется из
петролейного эфира.
Триэтоксибензальдегид образует белые кристаллы, которые плавятся при температуре 69-70 °C.
Раствор, содержащий 71,4 грамма триэтоксибензальдегида и 22 грамма нитрометана в 150 мл спирта,
смешивают небольшими порциями при охлаждении с раствором, содержащим 30 граммов гидроксида калия в
30 мл воды и 60 мл спирта.
метанола. Затем всю смесь оставляют на четверть часа при обычной температуре; после этого ее выливают в
800 мл 10-процентной соляной кислоты, охлажденной льдом, при этом нитростирол отделяется в виде
желтого осадка. При перекристаллизации из алкобола образуются желтые кристаллы, плавящиеся при
температуре 108-1090 °C.
К суспензии 40 граммов триэтоксинитростирена в 700 мл спирта добавляют раствор 1 грамма хлорида
палладия в 40 мл воды и 1 мл концентрированной соляной кислоты, после чего раствор восстанавливают
водородом при 150 °C в колбе с перемешиванием.
После завершения абсорбции водорода отделенный палладий фильтруют, а спирт перегоняют почти досуха.
Остаток подщелачивают 360,20(3) и экстрагируют эфиром. Эфир перегоняют, а остаток экстрагируют
разбавленной соляной кислотой. Нерастворимая в кислоте часть отделяется с помощью эфира, а основание
осаждается с помощью щелочи на основе каустии, экстрагируется и фракционируется. При температуре 1400
°C и давлении 1 мм → происходит перегонка бесцветного триэтоксифенилэтиламина. Гидрохлорид образует
белые кристаллы, растворимые в воде, с температурой плавления 178–1790 °C.
Другие 3-4:5-триалкилоксинитростирены, пригодные в качестве исходных материалов для изобретения, могут
быть получены описанным выше способом из триалкоксибензойных кислот, получаемых путем введения в
гидроксильную группу сиринговой кислоты алкильной группы, содержащей более одного атома углерода.
Ниже приведено описание производства образцов, предоставленных в соответствии с разделом 2 (5)
Законов: - ОБРАЗЕЦ 1.
12.3 граммы натриевой соли сиринговой кислоты нагревают в 120 мл разбавленного спирта с 6,8 граммами
н-бутилбромида на водяной бане. После подкисления разбавленной соляной кислотой
4-н-бутокси-3,5-диметоксибензойная кислота кристаллизуется. При перекристаллизации из спирта она имеет
температуру плавления 104-1050 °C.
Затем 4-н-бутокси-3,5-диметоксибензойную кислоту с помощью тионилхлорида, как описано в предыдущем
примере, превращают в 4-н-бутокси-3,5-диметоксибензоилхлорид с температурой кипения 1600 °C при
давлении 4 мм рт. ст. Путем восстановления 4-н-бутокси-3:5-диметокси.
При взаимодействии бензоилхлорида с палладием и водородом получают
4-бутокси-3,5-диметоксибензальдегид, который образует белые кристаллы с температурой плавления
54-550°.
При взаимодействии с нитрометаном и спиртовым раствором калия альдегид превращается в
4-бутокси-3:5-диметоксинитростирол, образуя желтые кристаллы с температурой плавления 94-960 °C.
граммы -4-н-бутокси-3,5-диметоксинитростирена растворяют в 200 мл ледяной уксусной кислоты, содержащей
1,5 грана соляной кислоты. После добавления 0,2 грамма хлорида палладия в качестве катализатора, весь
продукт восстанавливается водородом при обычной температуре. Ледяную уксусную кислоту перегоняют в
вакууме, а кристаллический остаток, представляющий собой гидрохлорид
4-н-бутокси-3,5-диметоксифенилэтиламина, перекристаллизуют из этилацетата. Образуются белые
кристаллы с температурой плавления 153-1540 °C.
которые легко растворяются в воде. Вместо хлорида палладия можно также использовать коллоидный
палладий, хлорплатиновую кислоту, коллоидную платину, платиновую чернь и т. д. 65.
ОБРАЗЕЦ 2.
4-бензилокси-3,5-диметоксибензойная кислота производится из натриевой соли сиринговой кислоты и
бензилеллорида 70 способом, аналогичным описанному для производства ин-буитокси-соединения,
использованного при приготовлении Образца 1. Образует белые кристаллы с температурой плавления
159-1600 °C. При хлорировании 75-тионилхлоридом α-бензилокси-3,5-ди.
Получают метокси-биизоилхлорид с температурой плавления 950 °C, который восстанавливают водородом и
палладием до 4-бензилокси-3,5-диметокси-бензальдеида с температурой плавления 6,5–660 °C.
Конденсацией с нитрометаном получают 4-бензилокси-3,5-диметокси-нитростирен, который при
перекристаллизации из спирта плавится при 134–1350 °C. 85 граммов
4-биизоилокси-3,5-диметокси-нитростирена растворяют в 90 мл ледяной уксусной кислоты и 180 мл спирта, а
затем смешивают при охлаждении с 30 граммами цинковой пыли. После фильтрации избытка цинковой пыли
остаток смешивают с водой и несколько раз экстрагируют эфиром. После перегонки эфира остаток,
представляющий собой оксим 4-бензилокси-3:5-диметокси-1-фенилацетальдегида, восстанавливают без
дополнительной очистки 700 гранами аммиака натрия в спиртовом растворе, подкисленном уксусной
кислотой. 100 Полученный таким образом раствор после добавления воды экстрагируют эфиром с целью
удаления неосновных примесей, затем делают сильно щелочным, а отделившееся масло растворяют в
эфире.
Эфирный раствор высушивают и смешивают со спиртовой соляной кислотой; гидрохлорид
4-бензилокси-3-5-диметоксифенилэтиламина кристаллизуется. Образует белые кристаллы с температурой
плавления 110.
точка 1630 °C, которые легко растворимы в воде.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… Производство триалк-оксипроизводных.
фенилэтилламина путем обработки восстанавливающим агентом 3:4-5-триалкоксинитро-O2O-стирола,
алкоксигруппы которого включают по меньшей мере одну, содержащую более одного атома углерода. -2.
Триалкоксипроизводные фенилэтиламина, которые могут быть получены способом, указанным в пункте 1,
если таковой получен, или способом, который является очевидным химическим эквивалентом такого способа
получения.
360,266 3:
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, датировано 7 января 1930 года. В.К. 2, представители
заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Tjove & Malcomson, Ltd. - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360267A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 января 1931 г., № 743/31.
Полная версия принята; ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3609,267 Усовершенствования двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, ИЛПЕРТ КАРЛ ФРИДПРИИ ХИОНТИ, подданный короля Норвегии, из Ханевольда, Аск-ер, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и, в частности, к двигателям внутреннего
сгорания, работающим по принципу двухтактного цикла.
Основной целью изобретения является создание двухтактного двигателя внутреннего сгорания, в котором
цилиндр более эффективно наполняется топливом на всех скоростях, и особенно на высоких скоростях, что
обеспечивает лучшую мощность двигателя, а также практически идеальную балансировку и улучшенную
работу по сравнению с известными ранее двигателями этого типа.
Уже были предложены двухтактные двигатели, включающие поршень, работающий внутри цилиндра
двигателя, и имеющий между ним и цилиндром золотниковый клапан с впускным и выпускным отверстиями на
противоположных концах, приводимый в действие коленчатым валом двигателя, при этом горючая смесь
поступает в картер коленчатого вала через отверстия в золотниковом клапане и оказывает продувочное
действие при попадании в цилиндр.
Изобретение представляет собой двухтактный двигатель, в котором каждый блок цилиндров снабжен
поршнем, работающим внутри цилиндра двигателя, который имеет впускные и выпускные отверстия на
противоположных концах, и снабжен золотниковым клапаном или заслонками, выполненными с отверстиями,
соответствующими указанным впускным и выпускным отверстиям, причем этот золотниковый клапан или
заслонки приводятся в действие коленчатым валом двигателя в направлении, противоположном направлению
движения рабочего поршня, и насосным механизмом, в котором горючая смесь непосредственно всасывается
в течение всего такта сжатия рабочего поршня, а затем сжимается и подается во впускные отверстия
цилиндра двигателя для создания продувочного эффекта и заполнения указанного цилиндра.
Изобретение также включает в себя двухтактный двигатель с 56-тактным расположением цилиндров, как
описано выше, в котором насосный механизм состоит из поршня, выполненного заодно с золотниковым или
задвижным клапаном, и цилиндра насоса, выполненного в блоке цилиндров, при этом горючая смесь
всасывается за счет всасывания и сжимается только одной стороной указанного поршня насоса.
Изобретение также включает в себя двухтактный двигатель, описанный в предыдущих параграфах, в котором
предусмотрена втулка, окружающая часть цилиндра двигателя, содержащую впускные отверстия, и
предназначенная для регулирования площади указанных отверстий, причем указанная втулка снабжена 70
спиральными перегородками или дефлекторами для обеспечения вихревого движения горючей смеси,
поступающей в цилиндр двигателя.
Изобретение дополнительно включает в себя, помимо указанных основных особенностей, некоторые другие
специальные решения, которые предпочтительно используются, и для того, чтобы изобретение было ясно
понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: На рисунке 1 схематически показан в
разрезе один вариант двухтактного двигателя внутреннего сгорания, сконструированного в соответствии с
изобретением. 85 На рисунке 2 частично в разрезе показан еще один вариант изобретения, а на рисунке 3 —
вид частично в разрезе под прямым углом к рисунку 2, показывающий его части в другом положении.
На рисунке 1 показан двухтактный двигатель внутреннего сгорания, включающий закрытую камеру сгорания 1,
внутри которой расположен коленчатый вал 2. Картер 1 поддерживает блок цилиндров 9D 3, соединенный с
корпусом 1 любым подходящим способом, например, болтами. Блок цилиндров 3 снабжен золотниковым
клапаном 4, который может быть заменен одним или несколькими задвижками. Поршень 5 расположен в
цилиндре 3 и совершает возвратно-поступательное движение, а также соединен шатуном 6 с кривошипом 7
коленчатого вала 2. Втулочный клапан 4 также соединен, предпочтительно с каждой стороны шатуна 7,
посредством шатунов 8 с кривошипами 9 коленчатого вала.
<1 2 360,267 вал 2. Кривошипы 9 смещены на угол 180 + a относительно кривошипа 7, причем угол a может
принимать значение от 12 до 15 градусов.
Втулочный клапан 4 снабжен рядом входных отверстий, таких как 10, расположенных рядом с его нижним
концом, и рядом выпускных отверстий 11, расположенных рядом с другим его концом.
Порты 10 взаимодействуют с рядом портов 12, расположенных в блоке цилиндров и соединенных с входным
пространством 13, а порты 11 взаимодействуют с рядом портов 14, также расположенных в блоке цилиндров
и соединенных с трубопроводами 15, ведущими к выпускному отверстию 16.
Головка цилиндра 17 предназначена для закрытия торца блока цилиндров 3 и предпочтительно снабжена
направляющей 18 для торца золотникового клапана 4, при этом уплотнительные кольца 19, расположенные в
канавках, образованных в удлинительном элементе 20, обеспечивают герметичное соединение.
Предпочтительно, расположение входного пространства -13 таково, что газы подаются к отверстиям 10 таким
образом, чтобы входить в цилиндр в тангенциальном направлении. Дроссельное кольцо, например, 21,
управляемое снаружи картера с помощью рычага 2, имеющего шаровое шарнирное крепление,
предназначено для регулирования площади отверстий 12 с целью регулирования подачи горючей жидкости.
Пространство 13 сообщается с картером двигателя, а также через отверстие 23, снабженное обратным
клапаном или заслонкой 24, с трубопроводом 25 от карбюратора или другого источника взрывоопасной
жидкости.
В модификации изобретения, показанной на рисунках 2 и 3, пространство 13 выполнено в виде цилиндра
насоса 26, а на нижнем конце золотникового клапана 4 сформирован или закреплен кольцевой поршневой
элемент 27, предназначенный для установки внутри указанного цилиндра, при этом предусмотрены
поршневые кольца 28 для обеспечения герметичного соединения.
В обоих описанных вариантах конструкции двигателя действие происходит следующим образом:
Предполагая, что поршень совершает такт сжатия и занимает положение, показанное на рисунке 3, горючая
жидкость, поступающая из канала 25, течет в пусковое пространство 13 и оттуда, путем всасывания, либо в
кривошипную камеру (рисунок 1), либо в цилиндр насоса 26 (рисунки 2 и 3) до тех пор, пока поршень 5 не
достигнет предела такта сжатия и не начнет такт расширения.
Во время такта расширения (рис. 1) ранее втянутая горючая жидкость сжимается в кривошипно-шатунной
камере 1, или, как показано на рис. 2 и 3, поршень 27 6 сжимает жидкость в пространстве 26 и 13 до тех пор,
пока поршень 5 не приблизится к нижней точке своего хода. Затем гильза 4 перемещается шатунами 8,
открывая в нижней части блока цилиндров каналы 10 и впускные каналы 12, а в верхней части цилиндра –
каналы 11 во гильзе и выпускные каналы 14, благодаря чему устанавливается сообщение с выпускным
коллектором 16 через канал 15.
По завершении этого движения 75 продукты сгорания предыдущего такта расширения занимают пространство
цилиндра под пониженным давлением и выходят через отверстия, каналы и протоки 11, 14, 15 и 16, а сжатая
горючая жидкость CO2 под давлением в корпусе 1 и пространстве 13 (рис. 1) или пространствах 13 и 26 (рис. 2
и 3) поступает в цилиндр через отверстия и протоки 12 и 10, сметая указанные продукты сгорания и
полностью заполняя цилиндр. В это время поршень 5 продолжает ход сжатия, и одновременно золотниковый
клапан 4 перемещается, закрывая каналы 12 90 и 14.
Поршень 5 во время такта сжатия сжимает горючую жидкость и, посредством свечи зажигания, такой как -271
или любого другого устройства зажигания, срабатывание которого синхронизировано таким образом, чтобы
оно происходило, когда поршень 5 достигает верхней точки своего хода, воспламеняет горючую жидкость и
совершает такт расширения поршня, при этом описанный выше цикл затем повторяется.
Хотя компоновка, показанная на рисунках 2 и 3, во всех отношениях предпочтительнее, особенно потому, что
она позволяет избежать необходимости превращения кривошипно-шатунной камеры 1 в камеру сжатия и
обеспечивает регулирование по желанию или, по крайней мере, существенное увеличение степени сжатия,
приложенного к горючей жидкости, она, как ясно видно из вышеизложенного, вовсе не является необходимой
для создания двухтактного двигателя, в котором обеспечивается эффективная продувка и заполнение
цилиндров свежей горючей смесью.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается показанными и описанными примерами двухтактных
двигателей внутреннего сгорания, но также включает в себя варианты и модификации в рамках объема 112
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты