Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14166
.pdf
позволить повернуть ключ на четверть оборота в обратном направлении и выяснить характер моего
указанного изобретения, приводящего в действие пробку клапана, и когда ключ снова вставляется для
немедленного выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360542A
[]
С - т - ? e.s a i ' _ Ir 2 P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 30, 1930. № 25,999/30.
360,542 y 2 > 42Полностью слева: 1 июня 1931 г.
Полная версия принята; ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических водонагревателей, котлов и тому подобного, а также
связанные с ними вопросы.
Я, Фредерик де Траффо1лд Крейвен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 44, Западная
75-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к электрическим водонагревателям, котлам и подобным устройствам и имеет
своей целью создание таких устройств, которые можно строить или устанавливать на существующие котлы
или водонагреватели, отличающихся простой и эффективной конструкцией.
В общем, электрические водонагреватели, котлы и подобные устройства, сконструированные в соответствии
с изобретением, включают один или несколько электрических нагревательных элементов J5, расположенных
в трубе в верхней части котла или ближе к ней, и включающих в цепь термостатический регулятор, который
может регулироваться. Установка также включает в себя переключающее устройство, с помощью которого
один или несколько нагревательных элементов могут быть включены в цепь в зависимости от необходимого
количества нагретой воды.
Таким образом, при небольшом объеме нагретой воды в контур запускается только верхний блок, который
нагревает воду в верхней части котла или ближе к ней, и эту воду можно отвести, тогда как при больших
объемах нагретой воды в контур могут быть запущены нагреватели, расположенные ниже верхнего блока, для
нагрева большего количества воды или всего содержимого котла.
Нагреватели предпочтительно располагаются в перфорированной трубе или трубах, внутри которых вокруг
нагревателей образуются кольцевые камеры, и могут также быть предусмотрены средства для подачи воды к
нижнему концу этой трубы или этих труб.
Сам котел может быть включен в любую подходящую систему подачи, автоматическую или иную, и
предпочтительно включает в себя заправочную трубу, проходящую сверху и ведущую к ее нижнему концу, и
сливную трубу сверху; кроме того, он может иметь сливную трубу.
Можно использовать любой подходящий термостатический регулятор, но предпочтительно использовать
термостат, аналогичный описанному в моем сопроводительном документе; применение даже тех же данных,
за исключением того, что для каждого электрического блока предусмотрен отдельный рычаг переключателя и
клеммы для работы с ним, которые, если рычаги переключателя Price 1 1-1 перемещаются в положение,
включающее соответствующий электрический блок mn 5 в цепи отопления, однако предусмотрен главный
выключатель, который управляет блоком или блоками, фактически находящимися в цепи.
В одном из способов реализации изобретения котел в варианте 60 имеет форму цилиндра с вертикальной
осью. Верхняя часть перфорирована и обеспечивает герметичную поддержку трубки термостата, от нижнего
конца которой отходит трубчатый элемент длиной 6 мм, причем нижний конец этого трубчатого элемента
находится на небольшом расстоянии от дна котла. Этот трубчатый элемент перфорирован длинными пазами
в нужных местах по всей длине его концов и ближе к верхней части. Внутри этой трубки, непосредственно под
термостатом, расположен электрический погружной нагреватель или устройство любого подходящего типа,
которое находится внутри перфорированной трубки и имеет такие размеры и расположение, что вокруг этого
нагревателя на внутренней поверхности трубки остается кольцевое пространство. Этот погружной
нагреватель подключен к двум клеммам, управляемым одним из переключателей термостата. 80 В нижней
части трубчатого элемента, содержащего электрический нагреватель, и поддерживаемого диафрагмой
поперек указанной трубки, расположен еще один нагреватель, который при желании может быть установлен
на дне трубки.
85 Он также соединен подходящими проводами с клеммами другого выключателя, управляемого
термостатом. Клеммы термостата подключены к главному выключателю, расположенному в нужном
положении. Этот выключатель снабжен индикатором, показывающим, когда выключатель находится в трех
основных положениях, то есть когда он выключен, частично включен или полностью включен. Этот
выключатель может быть подключен к любому подходящему источнику питания.
Когда выключатель находится в частично включенном положении, это означает, что в цепь включен только
верхний нагревательный элемент, и он нагревает воду вверх по котлу, которая может свободно
циркулировать через щели в трубке.
Когда требуется более полный или более полный запас горячей воды, переключатель 1 поворачивается в
положение полного включения 1 360;542, и это приводит к тому, что оба нагревательных элемента начинают
работать для нагрева воды в котле.
Термостат контролирует диапазон температур во всех случаях и может быть отрегулирован [путем
регулировки винта на завинчивающемся штоке].
В крупных котлах вместо двух отопительных агрегатов можно установить большее их количество. Во всех
случаях горячая вода поступает сверху холодной, которая подается вниз по заправочной трубе, проходящей
через верхнюю часть котла на небольшом расстоянии от его основания.
Следует понимать, что помимо производства отопительных приборов как неотъемлемой части котла, они
могут поставляться отдельно для адаптации к существующим котлам, которые не имеют электрического
отопления.
В последнем упомянутом случае достаточно предусмотреть отверстие в трубе котла для прохождения и
крепления трубки, в которой размещены термостат и нагревательное устройство.
Во всех случаях можно использовать трахеостомическую трубку.
Изготовлено из секций, что позволяет адаптировать его для коротких котлов типа Loxigor путем
привинчивания или отвинчивания одной или нескольких секций. При необходимости можно использовать и
секционное устройство, например, судхи.
В каждой секции может быть предусмотрен нагреватель, при этом некоторые нагреватели могут быть
соединены последовательно, другие — параллельно или иным способом по желанию.
Благодаря расположению и конструкции термостатического устройства возможность его сбора или оседания в
нем полностью исключается или сводится к минимуму. Аналогичным образом, способ крепления
нагревательных элементов сводит к минимуму их износ или потерю эффективности из-за скопления пыли и
грязи на них или вокруг них.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Датировано 30-м днем августа 1930 года.
: iBROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warl' Vicl Court. Грейс-Инн, Лондон, туалет № 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области электрических водонагревателей, котлов и тому подобного.
Я, Фредерик Джеси Траффорд-Крейвен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Западная 75-я
улица, 44, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного запрета и о том,
каким образом он должен быть осуществлен, в частности, в соответствии со следующим заявлением:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным устройствам, предназначенным для котлов и
подобных им, которые адаптированы для установки в сборе с котлами или на них таким образом, что
нагревательное устройство выступает внутрь котла и погружается в жидкость, которую необходимо нагреть.
Целью данного изобретения является создание нагревательных устройств такого типа, которые отличаются
простотой конструкции и эффективностью в эксплуатации.
Были предложены электрические погружные нагреватели, состоящие из закрытого трубчатого элемента,
внутри которого расположены нагревательные элементы, а в некоторых случаях с нагревательными
элементами в трубчатом элементе был связан термостатический выключатель, позволяющий включать или
выключать один или несколько нагревательных элементов из цепи.
Согласно настоящему изобретению, нагревательное устройство включает перфорированный трубчатый
элемент, разделенный на множество отдельных отсеков, термостатическое устройство управления 80 с
соответствующим переключающим механизмом, расположенное в одном из указанных отсеков, и
нагревательный блок, расположенный в каждом из других отсеков. Трубчатый элемент предпочтительно
располагается вертикально в котле под углом 85 градусов, так что для небольшого количества нагретой воды
в контур включается только верхний нагревательный элемент, который нагревает воду в верхней части котла
или ближе к ней, и которую можно отводить. В то же время для больших объемов нагретой воды в контур
может быть включен нагревательный элемент или элементы, расположенные ниже верхнего, для нагрева
большего количества воды или всего содержимого котла. 95 Нагревательные элементы расположены в
щелевой трубке или трубках, внутри которых вокруг нагревательных элементов находятся кольцевые камеры;
также могут быть предусмотрены средства для подачи воды к нижнему концу этой трубки или этих трубок.
Котел или аналогичное устройство, к которому крепится данное устройство, может быть включено в
соответствующую систему подачи, автоматическую или любую другую, и предпочтительно включает в себя
заправочную трубу, проходящую сверху и ведущую к ее нижнему концу, и сливную трубу сверху; кроме того,
оно может иметь сливную трубу.
f i, включено. Этот выключатель может быть подключен к любому подходящему источнику питания.
Когда выключатель находится в частично включенном положении, это означает, что в цепь включен только
верхний нагревательный элемент 9, который нагревает воду в верхней части котла, позволяя ей свободно
циркулировать через щели 8 в трубке 6.
Когда требуется более полный или более полный запас горячей воды, переключатель 16 поворачивается в
положение «полностью включено», что приводит к включению обоих нагревательных элементов 9 и 11 для
нагрева всей воды в котле. 80 Термостат регулирует диапазон температур во всех случаях и может быть
отрегулирован путем затягивания гайки 17 на привинченном штоке 18.
В крупных типах котлов вместо двух нагревательных блоков (85) можно использовать такие блоки, как pic.
предоставлено большему числу лиц. Во всех случаях горячая вода поступает сверху холодной, которая
доставляется снизу заправочной трубой 19, проходящей через верхнюю часть котла (90) на небольшое
расстояние от его основания (7). Труба 20 — это сливная труба, а труба 21 — труба для подачи горячей или
кипящей воды.
Следует понимать, что помимо изготовления отопительных приборов как неотъемлемой части котла, они
могут поставляться отдельно для адаптации к существующим котлам, которые не имеют электрического
отопления.
В последнем упомянутом случае достаточно лишь предусмотреть отверстие в верхней части котла для
прохождения и крепления трубки, содержащей термостат и нагревательный элемент.
Во всех случаях трубчатый элемент может быть изготовлен из секций, что позволяет адаптировать его для
длинных или коротких котлов путем привинчивания или отвинчивания одной или нескольких секций. При
необходимости, в таком секционном устройстве каждая секция может быть оснащена нагревательным
элементом, причем некоторые нагревательные элементы могут быть соединены последовательно, другие —
параллельно или иным способом, в зависимости от потребностей.
Благодаря расположению и конструкции термостатического устройства возможность сбора в нем осадка
полностью исключается или сводится к минимуму. Аналогичным образом, способ крепления нагревательных
элементов позволяет свести к минимуму их загрязнение или снижение эффективности из-за скопления на них
или вокруг них осадка.
Изобретение не ограничивается точными формами или деталями конструкции. Описано, поскольку они могут
быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Тлэвин подробно описал и определил природу указанного изобретения и способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360543A
[]
тиб Р CN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): сентябрь. 3,1929. 360,543 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
1,
1930. № 26058/30a. Принято к рассмотрению: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в холодильных машинах абсорбционного типа.
Я, Свен Альфред Бертиль Дальгрен, проживающий по адресу: Нокебюваген, 33, Альстен, Швеция, подданный
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к холодильным машинам абсорбционного типа, снабженным абсорбером и
испарителем, которые содержат не только хладагент и абсорбционную жидкость, но и инертный газ,
практически или полностью нерастворимый в абсорбционной жидкости. В холодильных машинах этого типа,
работающих в прерывистом или непрерывном режиме, крайне важно обеспечить эффективную и
равномерную транспортировку паров хладагента между испарителем и абсорбером. Настоящее изобретение
представляет собой холодильник этого типа, в котором для обеспечения эффективной и равномерной
транспортировки паров хладагента между испарителем и абсорбером предусмотрено одно или несколько
насосных устройств, состоящих из части абсорбционной жидкости, которая принудительно перемещается
относительно элементов в абсорбере, при этом жидкость действует как поршень насоса, и
характеризующийся тем, что указанные устройства расположены таким образом, что испаритель и абсорбер
всегда остаются в открытом соединении, без клапанов или жидкостных уплотнений между ними.
Прилагаемые чертежи демонстрируют некоторые примеры воплощения изобретения.
На фиг. 1 представлен продольный разрез холодильной установки абсорбционного типа с периодическим
режимом работы, выполненной в соответствии с изобретением, причем вся установка имеет вращательную
конструкцию; на фиг. 2 показана схематическая иллюстрация одного из типов насосов, используемых с
установкой на фиг. 1; на фиг. 3 показан продольный разрез другого варианта исполнения холодильной
установки абсорбционного типа с периодическим режимом работы, которая установлена таким образом,
чтобы иметь возможность совершать колебания; и на фиг. 4 представлен поперечный разрез котла и
абсорбера установки. На фиг. 5 показан продольный разрез непрерывно работающего холодильного аппарата
абсорбционного типа, выполненного в соответствии с изобретением, причем весь аппарат установлен с
возможностью вращения.
На рис. 6 показан вертикальный разрез непрерывно работающего холодильного аппарата абсорбционного
типа, состоящего только из неподвижных частей, а на рис. 7, 60 и 8 показаны модификации деталей этого
последнего упомянутого холодильного аппарата.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, А и В представляют собой два цилиндрических сосуда
холодильной установки 65 с прерывистым режимом работы, причем первый попеременно выполняет функции
котла и абсорбера, а второй — конденсатора и испарителя. Сосуды А и В соединены друг с другом 70
посредством двух концентрических трубок С и D, причем первая расположена внутри второй таким образом,
что сосуды и трубки образуют замкнутую систему кровообращения, как показано стрелками на рис. 1. 75 Два
цилиндрических сосуда А и В, а также соединительные трубки С и D установлены с возможностью вращения в
двух неподвижных втулках Е и Ф, так что они могут вращаться вокруг своей общей оси. В сосуде А 80
находится абсорбирующая жидкость (обычно вода) и хладагент, который, в более или менее степени, состоит
из аммиака и абсорбируется в первом, а оставшаяся часть всего аппарата 85 заполнена неабсорбируемым
инертным газом, например, азотом, сравнительно высокого давления, примерно около шести атмосфер.
Перегородка W, в середине которой закреплен один конец внутренней трубки C (90°), разделяет камеру A на
две камеры G и H, сообщающиеся друг с другом через одну или несколько спиральных или винтовых трубок 1,
закрепленных в промежуточной стенке W таким образом, что один конец каждой трубки выступает в камеру G,
а другой — в камеру H и частично погружен в абсорбирующую жидкость, находящуюся в ней. В перегородке W
находится множество коротких трубок или отверстий K, имеющих малый диаметр или заполненных пористой
массой, так что они остаются заполненными жидкостью за счет адгезии, когда их извлекают из
абсорбирующей жидкости в сосуде A при вращении аппарата. Таким образом, трубка I действует как насос,
который, когда устройство вращается в этом направлении, охлаждает жидкость в сосуде А. В течение периода
поглощения или охлаждения, обозначенного стрелкой на рис. 2, инертный насос при каждом обороте
пропускает через систему определенное количество газа, насыщенного парами аммиака, из камеры G и
закачивает его в камеру, когда он проходит через сосуд B, d 0 H, при этом жидкость, действующая как
поршень насоса, помогает аммиаку постепенно испаряться, выталкивая газ перед собой в трубке I в
указанном сосуде.
В сосуде А таким образом пар давления, а также пары аммиака поглощаются жидкостью, уровень жидкости в
камере H является абсорбционной жидкостью, инертный газ возвращается несколько приподнятым, как
показано на рис. 1, в B для транспортировки большего количества паров аммиака. Поскольку трубки K
заполнены жидкостью, то трубки A заполняются жидкостью, и так далее. Когда амниотическая жидкость
находится в состоянии покоя, газ не может вернуться обратно в камеру, испаряясь таким образом в сосуде.
Тепло отводится из окружающей среды, поэтому жидкость не может быть удалена. Газ tY66ford, например, в
этом случае вода в контейнере течет через циркуляционный воздух H1, вода замерзает на стенках 8o ttib'e G в
-viel 131 ftcui, который он Vsel B. С помощью насоса I происходит перемешивание -chaffber Q3 Thfirugh iuhalD-.
достигается с высокой эффективностью и экономичностью. ve&&ssei-A -r6faafes частично облученная часть
-пара хладагента между в водяной ванне, которая может нагреваться в испарителе B и испарителе A. В 20
средствах 6f - Bu' ure --- для упрощения работы 85 других подходящих -%:,y.
«Холодильная машина вращающегося сосуда B может быть частично встроена в концентратор L, так что
прерывание подачи воды, через которую охлаждающая вода может подаваться в сосуд A, и реверсирование
трубок R и O». С помощью трехходового клапана осуществляется автоматическое управление между
трубками R и O, а также реле, например, типа 9. Подача жидкой воды в L может осуществляться таким
образом, что она начинает работать при определенной температуре, когда охлаждающая вода поступает в
систему охлаждения.
контейнер M через трубку, мы его --Благодаря концентрическому расположению желаемого охлаждения
абсорбирующей жидкости в трубках C и D, они предназначены для обслуживания сосуда A. - Водопровод
выполняет двойную функцию. Во время перемешивания, 95 контейнеров L и M через период перелива
пропускают сравнительно горячий пар по трубам P и IT соответственно. Инертный газ, поступающий из A
через C, стекает вниз в воронку X. Для вращения сосудов до B они охлаждаются инертным газом A и B,
находящимся в трубах C и D. Двигатель, идущий из B через D в A, приводится в движение пружиной, задним
электродвигателем или любым водяным паром, поступающим из A. Это небольшая турбина, приводимая в
действие охлаждающим газом, сгущенным в трубе C. Диаметр водяного пара может быть использован. Если
охлаждение осуществляется равномерно или ступенчато с помощью воздуха через трубку C, то
электродвигатель, который перемещает поток воды от A к B, приводит в движение оба вентилятора для
уплотнения, обеспечивая обратный поток в A. Подача воздуха осуществляется в течение периода
охлаждения, а инертный газ, циркулирующий от A через C к B, охлаждается. Описанный выше аппарат
работает с паром и инертным газом, циркулирующим следующим образом.
После того, как температура повышается с B через 1) до A, сосуды A и 33 были приведены в вращательное
охлаждение.
4&5 направление, указанное стрелкой. В упрощенном варианте исполнения на рис. 2 абсорбционная жидкость
в работающем в условиях повышенной температуры холодильном сосуде А нагревается горелкой, показанной
на рис. 3. Аммиак, пар, испаряется из двух сосудов, из которых абсорбционная жидкость попеременно
поступает в оба сосуда. действует как котел и абсорбер, 5Qier газ,: is pr ed.fr.onj the, rcompart- and- tb e -l-atter
alternatply as condenser- 1 5 mciti G, -t6 comp5aiftment TT by f-he pump I, aniid evaporator. Сосуды ai и b
соединены описанным выше способом, тесно соединены друг с другом через сосуд b, трубку c, упомянутые
два сосуда c и d, которые в данном случае соединены сосудом b, охлаждаются друг с другом (см. рис.).
Witer. fold-iote c.tne L. I-hi 4). Два элемента a-, a- и b, а также tt-e wbytle-aniiioniil -vap,),mr -is- co-ndeinsed in- a и
d. установлены на двух неподвижных опорах ' 'vesse"l -Bwhl, te in-ert gts..retums a aftid- by, fineans of pins.n bp
hc to the ve&e trub4Jte tube IX[ When- tke c her -ed. Сосуд содержит достаточное количество абсорбирующих
веществ, а также...
60-as 69encqlectedA-i a this manne, i the. frigerating, agent,'. which. is o--- me2 vqss 13 h suply &h6att,6t, th.e-
vessel Pe' ree abso,ed: -- in- said -t,- somi te -0 A Ai in rpEd Jan,thupyb c'l -rEahmi pat ofth whole - apparatus Iini-
wate, is- -diXecedel by - 0a ol -e,. also,,ln this insfap, e f'bejng filll. С трехходовым клапаном C, от We nt'liaiiier t'-
wfgsfndn& ig ith ri- a 65to th onane so that 6hie absorption-"'prestnire of aboat -Six atmhosjmkie-res. - BrV i30
360,543.
С помощью неподвижной перегородки k, между которыми проходят соединительные трубки, вращаются от
верхней части сосуда между двумя неподвижными подшипниками 10, установленными через отверстия двух
трубок c и d, с помощью штифтов 9J, вокруг которых они могут вращаться на некоторой глубине ниже уровня
абсорбционной жидкости. Котел 3 и абсорбер i, сосуд a, разделены на две камеры g и h, которые находятся в
открытом сообщении друг с другом, также в этом случае может быть аммиаком, в некоторой степени
абсорбированным в жидкости, и (l) с сосудом b через трубки c и d соответственно. Остальные части всего
аппарата заполнены неабсорбируемым инертным газом, например азотом, при сравнительно эффективном и
равномерном давлении.
Пары хладагента между нагревателем - как в варианте осуществления, показанном на рис.
абсорбер a и конденсатор-испаритель l) 1, абсорбер 1 разделен перегородкой i5, образованной в данном
случае абсорбером 11, на две камеры 12 и 1:3, которые соединены друг с другом спиральной промежуточной
стенкой k. Когда устройство 14 того же типа, что и показанный на фиг. 1 вариант осуществления, качается
вокруг штифтов, жидкость будет вытесняться в сосуде также с помощью ряда коротких трубок или открытых
отверстий диаметром 15 дюймов. При этом жидкость с обеих сторон стенки II, работающей в направлении,
аналогичном направлению движения трубок K на фиг. 1, жидкость будет вытесняться в сосуде таким образом,
что жидкость с обеих сторон стенки K действует как насос-поршни. Попеременное увеличение и уменьшение
спирального насоса 14 будет происходить при каждом объеме газовых камер g и h. При вращении насоса над
определенным количеством газа, газ проходит из камеры g, содержащей пары хладагента и инертный газ,
через трубку c в сосуд b, а абсорбционная жидкость из камеры 10 из нее через трубку cZ в камеру 13, из
которой газ 90 из камеры h, когда сосуд a поворачивается, поступает в испаритель 2 через трубку слева на
рис. -1, и газ проходит через fiao.i 4, в то время как жидкость постепенно течет обратно h. через d, b и через c в
g, когда в камеру 12 через трубки 1.5.
Судно A поворачивается в противоположном направлении. В котле 3 находится спиральный насос 16,
работающий в одном направлении. В камерах g и 1a при каждом обороте перемещается определенное
количество жидкости через охлаждающую спираль 17 к части аппарата, захватывающей абсорбер 1. В
абсорбере 1 находится аналог абсорбционной жидкости, которая разбрызгивается спиральным насосом 18,
подавая абсорбционную жидкость в камеры g и 100 соответственно, когда сосуд снова поворачивается,
абсорбер. Для того чтобы уменьшить, необходимо ускорить всасывание. В отношении количества тепла,
которое необходимо подвести к другим параметрам аппарата, показанного на рисунке, теплообменник (не
показанный на рис. 3 и 4, работающий так же, как показано на чертеже) может быть расположен, как показано
на рис. 1 и 2. Между жидкостями, перекачиваемыми таким образом, и 105 В холодильном аппарате из котла.
Абсорбер 1, непрерывного типа, показанный на рис. 5, в котором охлаждающая спираль 17 и конденсаторная
спираль 7 снабжены абсорбером и отдельным вращающимся котлом, погружным в контейнер 19, 1 — это
абсорбер, 2 — испаритель, в который охлаждающая вода подается через трубку 20 спиралевидной формы, из
которой она стекает через переливную трубку 21, и 3 — котел, который может нагреваться.
с помощью какого-либо подходящего устройства, не показанного на рисунке. Во время медленного вращения
чертежа. Абсорбер 1 и испаритель 2 котла также соединены друг с другом двумя концентрическими трубками
4 и 5, причем первая расположена внутри второй таким образом, что... В этой волне части 1, 2, 4 и 5 образуют
замкнутый контур, в котором жидкий аммиак непрерывно течет из конденсаторной змеевики через трубку 8 в
FiT. 5. Абсорбер 1 жестко соединен с испарителем 2, при этом аммиак закреплен на стенке котла 3 и
охлаждается холодными газами, поступающими из трубки 6, закрытый конец которой соединен с той частью
трубки 4 испарителя, которая находится ближе всего к испарителю 2 и расположена в пространстве между
трубками 4 через конденсаторный змеевик 7, проходящий через и 5.
Одновременно спиральный насос 125, окружающий поглотитель 1, и трубка 8, которая 14 откачивает
инертный газ из поглотителя 1.
то есть, соединен с катушкой, которая выталкивается через трубку 4 в испаритель 2, удобно расположенный в
кольцевой камере описанным выше способом. Между ними находятся трубки 4 и 5. Котел 3, испаритель.
Инертный газ насыщается абсорбером 1, испарителем 2 и аммиаком, постепенно испаряясь в указанном
сосуде, а затем поступает в часть испарителя 26 через ловушку абсорбера 1 через лампу 5. Влага 38 из
абсорбционной жидкости, пары аммиака, теперь поглощается конденсаторным змеевиком 39 и лабиринтом 40
абсорбционной жидкости в абсорбере 1, который позволяет жидкости, но не газам, проходить обратно в
потоки инертных газов. Абсорбер 25 частично заключен в охлаждающую рубашку 41, в которую подается пар,
а затем охлаждающая вода подается через трубку 42, из которой аммиак вытекает через испаритель, а тепло,
отводимое от окружающих соединений, поглощается. Когда аммиак испаряется в трубке 43 и поступает в
контейнер 44 для охлаждения соединений.
С помощью спирального насоса 18 вода, окружающая конденсаторный змеевик 39 7'i, абсорбционная
жидкость, богатая аммиаком, перекачивается из абсорбера 1 в последний, который также снабжен
охлаждающим котлом 3, тогда как насос 16 перекачивает fi-ns 45 для охлаждения воздухом. В этом случае
жидкость, бедная аммиаком, поступающая из котла, также заполняется через охлаждающую спираль 17 в
поглощаемый инертный газ, например, в абсорбер 1, в котором жидкий азот, давление которого в абсорбере и
испарителе во время работы, снова поглощает пары аммиака. Таким образом, в этом аппарате возможно
создание давления от 10 до 20 атмосфер.
Чтобы выбрать пропорцию между циркуляционной абсорбционной жидкостью и транспортируемым паром,
испаряемым из абсорбционного газа по мере необходимости путем придания соответствующих размеров
газовому насосу 14, аммиаку и проходящему через насосы 16 и 18. 38 Холодильный аппарат, показанный на
рис. 6, также является частью непрерывно работающего конденсаторно-змеевикового змеевика 39. В
указанной катушке, которая является ходовой, но не имеет подвижных частей. В окружении воды аммиачный
пар конденсируется в абсорбере 25 и испарителе. Из конденсаторного змеевика 39 26 и котла 27,
нагреваемого жидким аммиаком, таким образом непрерывно поступает жидкость из подходящего устройства,
не показанного на чертеже, через лабиринт 40. Абсорбер 25 разделен на испаритель 26, в котором жидкость
распределяется по ряду камер 29, образованных пластинами 32 описанным выше способом.
Горизонтальные перегородки 28, каждая камера. Абсорбционная жидкость, содержащая только небольшую
долю аммиака, поступает снизу через сифон 30, так что каждая камера котла 27 может быть заполнена
жидкостью до определенной высоты, определяемой высотой, отдающей часть своего тепла в абсорбционный
сифон, после чего жидкость быстро стекает вниз в камеру под 34 при прохождении через указанный сифон.
Каждая камера 29, абсорбционная жидкость, поступающая из абсорбера в котел, находится в сообщении с
испарителем. Таким образом, количество тепла, необходимое для испарения, уменьшается при прохождении
жидкости через трубку 31 испарителя, содержащего несколько пластин 32, одна из которых расположена над
другой. Жидкость, поступающая из другого источника для получения большого количества испарений из
котла, затем дополнительно охлаждается с поверхности. Эти пластины имеют такие размеры, что жидкий
аммиак, протекающий через рубашку 41, через которую проходит трубка 31'1, обтекает их края и проходит
вдоль каналов.
Стенки испарителя от одной пластины к более или менее непрерывному потоку, исходящему от нижней
пластины. Для того чтобы абсорбционная жидкость аммиака, содержащая лишь небольшое количество
аммиака, как можно дольше оставалась на стенках испарителя, ее можно соответствующим образом покрыть
проволочной сеткой или подобным веществом через трубку 37 в верхнюю камеру абсорбера, указанную как 1
внутри. - - - камера заполняется. Поднимающаяся поверхность жидкости в камере 29 абсорбера соединена
посредством трубки 33 и действует как насос-поршень, выталкивая инертный газ, содержащийся в камере,
через другой резервуар 35, который соединен с котлом 27 U-образной трубкой испарителя 26. Когда жидкость
поднимается до определенного уровня, однако, камера быстро опорожняется через соединенный с ней,
посредством трубки 37, идущей вверх по сифону 30, котёл 27, расположенный на более высоком уровне, чем
абсорбер 25.
Раковина - M2! 5 Протекая через резервуары 35 и 34, жидкость всасывает газ из испарителя, верхней камеры
29 абсорбера 25 26 через самую верхнюю трубку 31. Эта жидкость для подачи абсорбционного газа, бедная
аммиаком, поступает из испарителя в камеру. Котел, насыщенный аммиаком; пар, который (' -27
-дополнительно соединяется с верхней камерой 29, когда она снова заполняется, составляет 13 360,543, что
обеспечивает эффективное поглощение.
Когда нижняя камера последовательно опорожняется и новое количество газа всасывается из испарителя,
часть жидкости остается на пластине 47 и постепенно 70 стекает вниз через отверстия 49 в течение периода
вдыхания. Таким образом, при поступлении газа в камеру 29 происходит частичное поглощение, в результате
чего всасывается еще больше газа. 75 Количество абсорбционной жидкости, проходящей через абсорбер 25
на рис. 6, очевидно, зависит от разницы уровней жидкости в котле 27 и на входе жидкости в абсорбер 80. Если
требуется более сильный поток жидкости и, следовательно, более интенсивный газообмен между абсорбером
и испарителем, то котел 27 можно сконструировать так, как показано на рис. 8. 85 Внутри котла 27 находится
сосуд 51 более узкой, но более высокой формы, сообщающийся через отверстия 52 в стенке сосуда с котлом
27. Из нижней части котла 27 отходит трубка 53, 90 жидкость в которой может быть поднята путем нагревания
трубки, так что она перетекает в сосуд 51.
Затем жидкость отводится из указанного сосуда 51 в абсорбер через трубку 37. Если к трубке 53 не подается
тепло 95, жидкость перетекает из внешнего сосуда во внутренний через отверстия 52, при этом уровень в 51
несколько ниже, чем в 27. Если в трубку 53 подается тепло, жидкость будет перекачиваться из внешнего
сосуда во внутренний, и если эта перекачка сильнее потока через отверстия 52, уровень жидкости будет выше
в 51, чем в 27, что приведет к более сильному потоку жидкости через абсорбер.
Описанные выше варианты осуществления, проиллюстрированные на чертежах, следует рассматривать
лишь как примеры, и, конечно же, детали могут быть дополнительно модифицированы различными
способами, не отступая от заявленного принципа изобретения, например, возможно создание непрерывно
работающего холодильного аппарата для охлаждения воздухом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Канада): сентябрь. 9, 1929, 3609,544 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 1 сентября 7930 г. № 26,080/30.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для измерения влажности.
Я, Чарльз Бернард Лимбрик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут Броди-стрит, 311,
Форт-Уильям, Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств или приборов для измерения влажности, и
целью изобретения является обеспечение средств для измерения содержания влаги в различных материалах
во всех случаях, когда электропроводность пропорциональна процентному содержанию влаги.
Еще одной целью изобретения является создание простого и эффективного измерительного устройства,
которое может быстро и непрерывно работать при условии соблюдения интервалов, необходимых для
замены материала.
С учетом этих и других целей изобретение представляет собой электрически управляемое измерительное
устройство, включающее емкость для материала или средства для электрического контакта с материалом,
встроенное в не осциллирующую цепь, включающую вакуумную лампу, предназначенную для усиления малых
изменений проводимости, измерительное устройство для индикации этих изменений и средства управления
цепью, как более подробно описано в настоящем описании и показано на прилагаемых чертежах.
Мне известно, что ранее предлагалось измерять влажность зерна с помощью колебательного контура. Однако
это предложение имеет множество недостатков, таких как, например, чувствительность схемы,
необходимость точной настройки и длительное время, необходимое для начала работы. Настоящее
изобретение полностью устраняет недостатки такого рода.
На чертежах:
На рисунке 1 схематически показан один из вариантов расположения элементов схемы в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен фрагмент одного из вариантов емкости, который может быть использован и
который показан на рисунке 1.
Обращаясь к чертежам, и в частности к рисунку 1, А обозначает подходящий корпус для испытываемого
материала, подключенный к не осциллирующей цепи, которая включает в себя термоэлектронную вакуумную
лампу B и измерительный прибор, такой как микроамперметр C.
Соседние файлы в папке патенты