Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14165
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360562A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
X 36(,56.2 Применение Oate: Сентябрь. 9,1930, № 26,973/30.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Postr-iarki--ng-rmachinaes или относящиеся к ним.
Я, Эрнэм Нико Эософр, проживающий по адресу: улица Фуадлер, 5, Александрия, Королевство Египет,
инженер, подданный России, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 10 штамповочных машин, используемых в почтовых
отделениях для проставления почтовых штампов на конвертах, обертках и тому подобном, содержащих
корреспонденцию, отправляемую по почте.
В почтовых отделениях принято ставить штамп на конверт или обертку любого письма или другого
корреспонденционного документа, либо вручную с помощью ручного штампа, либо механически с помощью
штамповочной машины, при отправке на лицевой стороне и при получении на оборотной стороне. Однако
такие почтовые штампы с достоверными датами не проставляются на содержимом указанного конверта или
обертки и не оставляют следов в пересылаемой корреспонденции; кроме того, оттиски этих штампов иногда
размыты и трудночитаемы, особенно если они проставлены на почтовых марках.
Целью настоящего изобретения является создание штамповочного аппарата для использования в почтовых
отделениях или других местах, который будет не только наносить почтовые штампы на специально
изготовленные конверты или обертки, как это описано в Спецификации № 26972 от 1930 года (серийный
номер).
№ 360,112), для «Конверта, обертки или подобного изделия для подтверждения подлинности почтовых
штемпелей на содержимом», но с помощью печатного манипулятора или подобного устройства и чернильной
ленты, должен позволять четко воспроизводить почтовые штемпели, проставленные на указанных конвертах
или обертках соответственно при отправке и при прибытии, путем контр-трассировки на содержимом этих
конвертов или оберток.
Штамповочная машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, состоит из корпуса,
надлежащим образом закрепленного на столе или подобной опоре, и включает в себя: с одной стороны,
набор непрерывных полос или подобных им, на переднюю часть которых воздействует набор прижимных
роликов или подобных им устройств, и средства, с помощью которых указанные полосы перемещаются в
одном направлении; с другой стороны, печатный рычаг или подобное устройство, несущее штамповочный
блок, и средства, с помощью которых он многократно проецируется 55 на буфер или подобное устройство; И
наконец, чернильная лента, проходящая между штамповочным блоком и буфером, и средства, с помощью
которых она перемещается в одном или противоположном направлении, причем приводные механизмы
указанных элементов управляются одновременно с соответствующей скоростью и движением, механически
или вручную с помощью одного ручного рычага или подобного устройства, таким образом, что когда набор
букв или подобных им элементов прикладывается одной стороной к лицевой стороне бесконечных полос, эти
буквы, захватываемые и перемещаемые по одной прижимными роликами, последовательно проходят между
буфером и чернильной лентой, через которую штамповочный блок печатного рычага, действуя одновременно
последовательными движениями, оттискивает один или несколько почтовых штампов в соответствии с
соответствующей длиной каждой проходящей буквы, которая, будучи перемещена дальше, выходит на
противоположную сторону, неся на себе указанные оттиски.
Бесконечные полосы из любого подходящего прорезиненного материала, работающие параллельно друг
другу и проходящие поочередно, с одной стороны, по направляющему барабану или подобному устройству, а
с другой стороны, по приводному барабану или подобному устройству, приводятся в движение последним
непрерывным движением вперед с помощью таких средств, как зубчатая передача, приводимая в действие
механически или с помощью ручного рычага или подобного устройства; зубчатая передача и окружность
приводного барабана рассчитаны таким образом, чтобы скорость движения бесконечных полос точно
соответствовала длине штамповочного блока с определенным запасом для обеспечения удобного расстояния
между последовательными оттисками почтовых штемпелей на письмах, которые получат один или несколько
оттисков в зависимости от своей длины.
Для предотвращения смещения бесконечных лент по периметру вышеупомянутых барабанов i100 или
подобных им устройств могут быть сформированы круглые выемки, в которые указанные ленты могут быть
соответственно растянуты.
Предусмотрены средства, состоящие из набора прижимных роликов или подобных устройств из любого
подходящего прорезиненного материала, с помощью которых буквы или подобные им, приложенные к
передней поверхности бесконечных полос, будут захватываться и перемещаться туда указанными роликами,
прижатыми с помощью пружин или подобных устройств вплотную к передней поверхности бесконечных полос
и вращающимися за счет движения последних; эти средства также позволяют пропускать буквы различной
толщины.
Печатающий рычаг, несущий штамповочный блок из любого подходящего материала, быстро и многократно
выдвигается через: открытие корпуса устройства, прижатого к буферу, расположенному между
направляющими барабанами, при этом передняя часть буфера соответствующим образом прорезинена и
находится в одном положении с задней частью бесконечных полос; противоположная сторона указанного
печатающего рычага снабжена выступом или подобным устройством и приводится в действие резкими,
целенаправленными движениями через крюки, лопатки или подобное устройство, соответствующим образом
прорезиненные на концах и установленные на приводном колесе или подобном устройстве, работающем в
корпусе устройства, и.
Привод в движение осуществляется с помощью зубчатой передачи, приводимой в движение механически или
через вышеупомянутый ручной рычаг; зубчатая передача, окружность колеса и количество крюков или
лопастей на последнем рассчитываются таким образом, чтобы скорость движения указанного колеса и,
следовательно, количество ходов крюков или лопастей точно соответствовали скорости движения,
передаваемой бесконечным полосам.
Предусмотрены механизмы, приводимые в действие пружиной или подобным устройством, благодаря
которому печатный рычаг быстро возвращается в исходное положение после каждого хода и снова
выдвигается к буферу при новом ходе.
Также предусмотрены средства, управляемые винтовым зажимом или подобным устройством, с помощью
которых можно точно отрегулировать положение буфера в точном соответствии с положением безразборных
полос.
- При желании буфер можно регулировать автоматически после каждого хода штамповочного блока с
помощью таких средств, как пружина, пневматическая или жидкостная амортизационная система,
работающая за счет сжатия буфера и прижимания его к упору.
- Штамповочный блок может быть либо съемным, либо закрепленным на печатной форме. В первом случае
все индикативы штамповки выгравированы непосредственно на его корпусе, либо он установлен и закреплен
там. Во втором случае? В то время как постоянные товарные знаки - обозначения или основные обозначения
выгравированы непосредственно на лицевой стороне -стойки-блока, переменный T-образный знак в
обозначениях может периодически устанавливаться там; либо непосредственно, либо путем размещения
небольшого 1:eiiovtable блока 6i- fte hike.
- При желании, например, при штамповке букв, устройство может быть снабжено двумя или более
штамповочными блоками, работающими либо поочередно, либо одновременно.
Чернильная лента, перемещающаяся между вышеупомянутым блоком и штамповочным блоком и проходящая
по обе стороны от последнего над направляющими роликами или подобными устройствами, прикреплена
одним концом к катушке, а другим концом — к другой катушке, на которую она наматывается; намотка с одной
катушки на другую осуществляется пошагово с помощью таких средств, как зубчатые передачи, приводимые в
движение либо механически, либо через вышеупомянутые устройства.
ручным рычагом; подшипники рассчитаны на пропорциональное распределение скорости движения
чернильной ленты с заданной скоростью, что обеспечивает четкое воспроизведение соответствующих
оттисков почтовых штемпелей на письмах. Предусмотрены средства, состоящие из небольших натяжных
роликов и пружин или подобных устройств, с помощью которых чернильная лента автоматически
растягивается после каждого хода направляющего рычага.
Также предусмотрены средства, приводимые в действие реверсивным рычагом или подобным устройством, с
помощью которых можно менять направление движения чернильной ленты по мере намотки ленты с одной
катушки на другую или в любой промежуточной точке.
При желании направление движения чернильной ленты может автоматически меняться на противоположное
после достижения любого из концов ленты, с помощью средств, подобных тем, которые используются в
обычных пишущих машинках для этой цели. Чернильная лента может быть либо съемной, либо закрепленной
на катушках; в первом случае, после снятия ленты с катушек, ее можно заменить новой, а во втором случае,
после снятия ленты вместе с катушками, можно использовать дубликат пары катушек со свежей лентой.
Предусмотрены средства, приводимые в действие храповым колесом и храповым механизмом или подобным
устройством, с помощью которых предотвращается обратное вращение различных зубчатых передач
штамповочного станка.
При необходимости несколько штамповочных машин могут управляться одновременно путем чередования
положений дополнительных зубчатых передач и единого передатчика, объединяющего и управляющего
следующими механизмами:
При желании среднее количество букв или подобных символов, нанесенных на штамповочный станок 12Q,
может быть зарегистрировано путем оснащения его дополнительным механизмом считывания, приводимым в
действие через зубчатую передачу.
Пример конструкции штамповочного станка 125, соответствующий данному изобретению, показан на
прилагаемых чертежах. Рис. 1 представляет собой вид сверху на штамповочный станок. Указанная выше
зубчатая передача и окружность приводного барабана рассчитаны таким образом, чтобы скорость,
необходимая для привода бесконечных полос напротив штамповочного блока, упомянутого ниже, точно
соответствовала длине последнего, увеличенной на другую короткую заданную длину, обеспечивая удобное
расстояние между последовательными оттисками почтовых штампов.
Немного выше верхней пластины и посередине между направляющими барабанами расположен
прямоугольный прорезиненный буфер 16 (рис. 1, 3, 4, 6 и 7), передняя поверхность которого, образующая
прочную плоскую поверхность 80, должным образом удерживается в вертикальном положении относительно
поверхности бесконечных полос, проходящих сверху, с помощью прочного горизонтального регулирующего
винта 17, который может по желанию приводиться в действие вручную с помощью фрезерованной винтовой
кнопки 18, установленной в подшипнике 181 (рис. 1 и 3), а в верхней пластине образовано отверстие 19 (рис. 1
и 5-7), через которое многократно выступает против вышеупомянутого буфера прочный печатный рычаг 20 90
(рис. 1-7), работающий внутри корпуса устройства в направляющих 21 (рис. 1-4 и 6); печатный рычаг,
вращаясь. Шпиндель 22 (рис. 2-4) несет на своем верхнем конце прямоугольный штамповочный блок 23 из
любого подходящего материала (рис. 1 и 3-7), на передней поверхности которого, образуя плоскую
поверхность, выгравированы постоянные почтовые штемпели или отметки 24 (рис. 5), а в центре блока также
выполнено сквозное круглое отверстие, в которое зажат небольшой цилиндрический блок 25 (рис.
7) где могут быть установлены сменные символы почтового штемпеля, при этом указанный блок должным
образом удерживается с одной стороны двумя небольшими штифтами, закрепленными на блоке (рис. 5), а с
другой стороны — параллельной качающейся заслонкой 26 (рис. 5-7), которая может по желанию управляться
вручную; печатный рычаг имеет на своем нижнем конце, образуя противовес, вертикальный штифт 27 (рис. 2
и 3) и приводится в движение с интервалами вверх быстрыми резкими движениями через указанный штифт с
помощью четырех небольших прорезиненных крюков, работающих с регулярными последовательными
рывками один за другим, и закреплены на окружности спускового колеса 28, установленного на конце
горизонтального перемещающегося вала 29, расположенного в подшипнике 30 (рис. 2-4); вышеупомянутый
печатный рычаг быстро возвращается в исходное положение после каждого хода с помощью спиральной
пружины 31; t6 — прорезиненная лужа.
подушка 32 закреплена на направляющих 21 (рис.
1
до 4); противоположная 6-я часть указанного вала i25, несущая коническое колесо 3, входит в боковое
зацепление с другим коническим колесом 4 84f, установленным на главном валу 4 (рис. 2-4). Вышеупомянутая
зубчатая передача и 130 Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез штамповочного станка Ike по
линии IV'-IV на рис.
3
& 4.
На рис. 3 представлено, в несколько увеличенном масштабе, поперечное сечение штамповочного станка по
линии V-V на рис.
1, 2 & 4.
На рис. 4 представлен масштаб, соответствующий рис.
3, продольный разрез штамповочного станка по линии VI-VI на рис.
1, 2 & 3, удаление ленты, покрытой чернилами.
На рисунках 5, 6 и 7 в увеличенном масштабе показаны вид штамповочного блока спереди, сзади и сбоку, при
этом на рисунке 5 удалена закрашенная чернилами лента, а на рисунке 7 — направляющие ролики, а на
рисунке 7 показан вид спереди, демонстрирующий расположение отметок или обозначений почтового
штемпеля.
Штамповочный станок включает в себя три отдельные группы элементов, далее именуемых таковыми,
которые, с одной стороны, установлены или закреплены в подшипниках на внутренних стенках корпуса 1 (рис.
2-4), который надлежащим образом крепится болтами к столу или тумбе 2 (рис. 1-4), а с другой стороны, на
съемной верхней пластине 3, закрепленной винтами к указанному корпусу (рис. 1 и 3-7).
Указанные выше группы элементов приводятся в действие одновременно, с указанными ниже скоростями и
движениями, посредством одного горизонтального главного приводного вала 4, работающего в пределах
возможностей устройства (рис. 1–4) и который может вращаться по желанию, механически или вручную, с
помощью внешнего рычага 5, закрепленного на его правом конце и выступающего за боковую стенку корпуса
(рис. 1–3); храповое колесо 6 (рис. 3), установленное на главном приводном валу и взаимодействующее с
храповиком 7 (рис. 2–4), на который воздействует пружина 8 (рис. 2), установленная на боковой стенке
корпуса, предотвращает обратное вращение указанного вала.
Над верхней пластиной устройства три бесконечные полосы 9 из любого прорезиненного материала,
расположенные горизонтально друг над другом и проходящие поочередно, с одной стороны, над двумя
вертикальными направляющими барабанами f1, а с другой стороны, над вертикальным приводным
барабаном 11, перемещаются в непрерывном поступательном движении, должным образом натянутые в
соответствующие круглые выемки, образованные по периферии указанных барабанов (рис. 1 и 4); каждый
направляющий барабан свободно установлен на вертикальном валу 12, а приводной барабан прикреплен к
верхнему концу вертикального вала 13 (рис. 1-4) с помощью зажимного стержня 131 (рис.
1, 3. & 4); вал приводного механизма установлен внутри основания dIAvicd с помощью червячного колеса 14
(рис. 2-A) и боковой части с резьбовым потенциометром 15 главного приводного вала 4 (рис. 2 & 3).
360,562 Длина окружности спускового колеса рассчитывается таким образом, чтобы скорость, необходимая
двум последовательным крюкам указанного колеса для удара по штифту печатающего рычага и его
выдвижения к буферу, точно соответствовала скорости движения, передаваемой бесконечным лентам.
- Над верхней пластиной, съемная чернильная лента 35 (рис. 1, 3, 6 и 7), проходящая вертикально между
вышеупомянутым буфером и штамповочным блоком по обе стороны печатного рычага, над двумя
направляющими роликами 36, установленными на осях 37, прикреплена одним концом 5 к катушке 38 с
помощью небольшой застежки, а другим концом к другой катушке 38', на которую она наматывается (рис. 1, 3
и 4), при этом указанная лента' поддерживается в натянутом состоянии по обе стороны от отверстия 19 двумя
небольшими вертикальными натяжными роликами 39 (рис. 1 и 3), оси которых приводятся в действие
двойными спиральными пружинами 40, соединенными с кронштейнами 41 (рис.
1 & 4); катушки 38 и 381 установлены соответственно на небольших звездообразных барабанах 42 (рис. 2-4),
смонтированных на вертикальных валах 43 (рис. 1-4), закрепленных в кронштейнах 44 внутри корпуса
устройства (рис. 2-4); нижний конец указанных валов закреплен небольшими горизонтальными коническими
шестернями 45 и 45' 3, попеременно зацепляющимися с одной из соответствующих небольших вертикальных
конических шестерен 46 и 46' (рис. 2 и 4), установленных соответственно на каждом конце горизонтальной
трубки 47 (рис. 1, 2 и 4), которая несет внутренний стержень, скользяще установленный в продольной канавке
вала 48 (рис. 2 и 4), закрепленного, с одной стороны, в подшипнике на боковой стенке корпуса, а с другой
стороны, в кронштейне 49 -(рис.
2 до 4), два небольших буфера 50 (рис. 4), установленные на валу 48 под горизонтальными шестернями;
конец указанного вала выступает за кронштейн 49 и несет зубчатое колесо 51, зацепляющееся с небольшой
промежуточной зубчатой шестерней 52, установленной на указанном кронштейне, на которой установлено
коническое колесо 53, зацепляющееся боком с другим коническим колесом 54, установленным на главном
приводном валу 4 (рис. 2-4); Горизонтальный зажим (F15s. 1, 2 и 4), ветви которого образуют две
вертикальные вилки, захватывающие с обоих концов трубку 47, перемещает ее посредством реверсивного
рычага 56, установленного в подшипнике 56' (рис. 1-4) и снабженного небольшим вертикальным штифтом,
входящим в небольшую канавку зажима, либо в одном направлении, приводя в контакт коническую шестерню
46 с конической шестерней 45, таким образом, чтобы намотать чернильную ленту с катушки 38' на катушку 38,
либо в противоположном направлении, приводя в контакт коническую шестерню 46 с конической шестерней
45, таким образом, чтобы намотать указанную ленту с катушки 38 на катушку 38'; Сковорода, скользящая, с
одной стороны, в подшипнике вертикальной опоры 57 (рис. 2-4), а с другой стороны, удерживаемая
вышеупомянутым реверсивным рычагом, проходящим через отверстие, образованное в боковой стенке
корпуса, 70 приводится в действие вручную всякий раз, когда чернильная лента сматывается с одной катушки
на другую.
Вышеупомянутая зубчатая передача рассчитана таким образом, чтобы скорость движения катушек с лентой,
необходимых для перемещения чернильной ленты между прорезиненным буфером и штамповочным блоком,
была пропорциональна заданной подходящей скорости, обеспечивающей воспроизведение
последовательных оттисков почтовых штемпелей D. Над верхней пластиной устройства три прорезиненных
вертикальных прижимных ролика 58, валы которых свободно установлены с обоих концов в направляющих
пазах в подшипниках 59 и приводятся в действие пружинами 60, расположены поперечно близко к передней
части бесконечных полос 9 и вращаются за счет движения последних таким образом, что когда буква 61
вводится горизонтально между бесконечными полосами и роликами с одной стороны, она захватывается и
перемещается ими в противоположную сторону; валы указанных роликов скользят в пазах, позволяя
одновременно проходить буквам различной толщины (рис.). 1, 3 & 4).
Описанный выше штамповочный станок работает следующим образом: ручной рычаг 5 (рис. 1-3)
поворачивается либо механически, либо вручную правой рукой оператора, который одновременно левой
рукой перемещает его вертикально близко к передней части бесконечных полос 9.
(Рис. 1, 3 и 4), набор букв 62 (Рис.
1 & 4) - верхний край буквы 105 опускается на верхнюю пластину устройства, а задняя сторона
поворачивается к бесконечным полосам в случае штамповки при отправке и передняя сторона в случае
штамповки при прибытии; указанные буквы HO подаются по одной бесконечными полосами и автоматически
захватываются прижимными роликами 58 (рис. 1, 3 и 4), последовательно проходя по верхней пластине
между буфером 16 (рис. 1, 3, 4, 6 и 7) 115 и чернильной лентой 35 (рис. 1, 3, 6 и 7), через которую
штамповочный блок 23 (рис. 1 и 3-7), действуя одновременно последовательными автоматическими ходами,
штампует 120 воспроизведение почтового штемпеля 24 (рис. 5) на каждой букве регулярным, слегка
отступающим горизонтальным образом; После того как первый набор букв исчерпан, новый набор подносится
к бесконечным полосам и штампуется, как описано выше, и так далее; штампованные 125 букв, выходящие с
противоположной стороны от прессования рулонов, свободно направляются в корзину или лоток 63 (рис. 1, 2
и 4), откуда они выносятся для сортировки.
130 ,. '360,562 360,562 5 Для обеспечения свободного прохождения перед буфером 16 бокового края букв,
правый вертикальный край последнего слегка закруглен (рис. 1), а для лучшего воспроизведения оттисков
почтового штемпеля 24 на указанных буквах, передняя поверхность буфера 16 и поверхность штамповочного
блока 23 наклонены в сторону шпинделя 22 печатного рычага 20 (рис. 3 & 7).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360563A
[]
плакать:-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1930. Нет, 26,975/30.
Слева направо: дюна 10, 1931 год.
Заявка принята. Ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная насадка для пивного крана или бочкового крана.
Я, Уайфред Гейффитис Смит, владелец таверны «Виноградник», расположенной по адресу: Брод-стрит, 85,
Ратклифф, E.1, Лондон, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Две металлические форсунки: внутренняя и внешняя. Внутренняя часть выполнена в виде инжекторной струи
на своем внешнем конце, которая свободно входит в уменьшенный конец внешнего сопла; этот последний
конец снабжен рядом отверстий, через которые воздух втягивается под действием жидкости, протекающей
через внутреннюю струю, для ее аэрации.
Предпочтительно, чтобы внутреннее сопло поддерживалось выступом внутри внешнего сопла над
уменьшенной частью, при этом соответствующий выступ имеется и на внешней поверхности внутренней
струи. Для соединения внешней насадки с краном двигателя или краном бочки может использоваться
резиновый соединитель.
Дата: 10 сентября 1930 года.
Уилфред Гриффитс Смит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная насадка для пивного крана или бочкового крана.
Я, Уитфред Гриффифрис Смит, «Винная таверна», Брод-стрит, 85, Рэтклифл, Лондон, E.1, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение представляет собой насадку для пивных насосов и подобных устройств, предназначенную
для аэрации подаваемой жидкости. Она состоит из внешней насадки, которая может быть прикреплена к
напорному патрубку насоса; на нижнем конце имеется ряд отверстий, расположенных перпендикулярно оси.
Внутри этого сопла установлено круглое сопло, нижний конец которого отстоит от внутренней стенки первого
и заканчивается указанными отверстиями.
Внутреннее сопло предпочтительно поддерживается выступом внутри внешнего сопла.
Прохождение жидкости через входное сопло затягивает воздух через отверстия, обеспечивая таким образом
аэрацию.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: Fig. I — это возвышение.
Рис. II. Разрез аппарата.
Устройство включает в себя наружную форсунку A0 A, которая может быть прикреплена к пивному насосу
либо напрямую, либо с помощью резиновой трубки; она имеет внутренний выступ в точке E и снабжена рядом
отверстий в точке D. Внутри этой форсунки установлена внутренняя форсунка B, имеющая выступ C,
опирающийся на выступ E и заканчивающийся струей F, расположенной на некотором расстоянии от стенки
форсунки A и заканчивающейся приблизительно у отверстий D.
Прохождение жидкости через внутреннее сопло затягивает воздух через отверстия D, тем самым насыщая его
кислородом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360564A
[]
к, нек, т пс
Y ' \ q wIj " -V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 7930. № 27,169130, Полный комплект слева: 10 июня 1931 г.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,564 Усовершенствования в зажимах для подвешивания воздушных электрических проводов.
Мы, компания STEATITE & PORCELAIN PRODUCTS LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Виктория-стрит, 56, Лондон, Юго-Запад, и Чарльз Роберт Лоун, проживающий по адресу: Лоуэр
Ликхилл Роуд, 9, Стурпорт, графство Вустершир, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к зажимам для поддержки
воздушных проводников и включает в себя усовершенствования таких устройств, благодаря которым зажим
может быть расположен ближе к подвесному элементу, чем это обычно бывает в таких устройствах, и в то же
время обеспечивает средства, позволяющие с наибольшей легкостью вставлять или извлекать кабель из
зажима.
Согласно настоящему изобретению, в зажиме, имеющем верхний и нижний зажимные элементы и цапфы или
шарниры, подвешенные звеньями к штифту, закрепленному любым подходящим способом, цапфы
сформированы на верхнем зажимном элементе или установлены на нем.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, предусмотрены средства, позволяющие повернуть
нижний зажимной элемент вниз, оставив одну сторону открытой для облегчения вставки и извлечения кабеля.
В конкретной конструкции устройства верхний зажимной элемент имеет канавки по всей или части своей
нижней стороны для подключения кабеля любого заданного диаметра, при этом нижний зажимной элемент
имеет аналогичные канавки на своей верхней поверхности. От боковых сторон верхнего зажима в
противоположных направлениях отходят цапфы, ось которых перпендикулярна кабелю и может быть
расположена таким образом, чтобы пересекать ось кабеля. Эти цапфы поддерживаются парой звеньев,
верхние концы которых снабжены опорным штифтом, предназначенным для прохождения в отверстие в
любом подходящем опорном элементе, образуя таким образом элемент, подобный вилке. Можно
использовать любой другой подходящий способ крепления, например, шарнирное соединение.
Вместо того чтобы устанавливать цапфы, выступающие по бокам верхнего зажима, можно расположить один
или несколько кронштейнов таким образом, чтобы они выступали вверх от верхнего зажима и несли
поперечно расположенные опорные или подвесные штифты или цапфы.
В предпочтительной конструкции устройства верхний элемент каждого зажима расположен в поперечном
углублении, образованном на верхней поверхности нижнего зажимного элемента 60, для его размещения, что
предотвращает относительное продольное перемещение и облегчает позиционирование двух элементов
относительно друг друга.
На обеих частях зажима расположены поперечно расположенные выступы (65), причем отверстия на верхней
части зажима совпадают с отверстиями, предусмотренными на нижней части зажима.
При скреплении двух зажимных элементов болты проходят вниз через отверстия, в верхней поверхности
зажима предусмотрены параллельные углубления для головок болтов, чтобы предотвратить их
проворачивание во время завинчивания гаек 75 на их нижних концах.
Болты предпочтительно снабжены контргайками или другими подходящими средствами, предотвращающими
отвинчивание гаек и их выпадение из зажима 80 вместе с его нижней частью.
Для облегчения вставки кабеля в зажим без полного снятия его нижней части и для временной поддержки
кабеля 85 во время зажима, после снятия болтов с одной стороны и ослабления болтов с другой, кабель
поворачивается шарнирным образом вокруг одной продольной стороны. Это достигается путем выполнения
отверстий для болтов на одной стороне верхней или нижней части или обеих частей в виде прорезей,
удлиненных в поперечном направлении, так что ослабленные болты могут занять угловое положение и
обеспечить такое шарнирное действие. 95 Для облегчения этого шарнирного механизма в отверстия с пазами
можно временно использовать более длинные болты, чем обычно требуются, которые затем заменяются
более короткими после того, как кабель будет надежно зафиксирован в нужном положении.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлен зажим, обладающий
следующими характеристиками. ФЭИ 4., ф 0771, jJ, U ф 360,564 1. Кабельный зажим, имеющий цапфы или
шарниры, причем цапфы расположены на верхнем зажимном элементе.
2.
Способ, позволяющий верхнему и нижнему элементам зажима поворачиваться друг относительно друга под
углом в поперечном направлении, подобно шарниру.
3.
Способ, позволяющий свести к минимуму расстояние между крепежным или опорным штифтом и осью
поворота, что обеспечивает экономию материала при монтаже опорных башен.
4.
Простота сборки и монтажа.
5.
Проводник можно вставить в зажим 15 после того, как зажим будет поднят в нужное положение.
Дата: 11 сентября 1930 года.
— А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C.2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимах для подвешивания воздушных электрических проводов.
Мы, ST3DATXTE & PORWCnaIN PRODUCTS LIMITFD, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 56, Лондон, S.WJ, и CHAsLss RounRw LowN, британский подданный, расположенный по
адресу: Лоуэр Ликлхилл Роуд, 9, Стурпорт, графство Вустершир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к зажимам для поддержки воздушных кабелей и включает в себя
усовершенствования таких устройств, благодаря которым они могут быть расположены ближе к подвесным
элементам, чем обычно в таких устройствах, и в то же время обеспечивают средства, позволяющие с
наибольшей легкостью вставлять или извлекать кабель из зажима.
Настоящее изобретение включает в себя зажим для поддержки кабеля, имеющий верхний и нижний
зажимные элементы, съемно соединенные между собой, и цапфы или шарниры, подвешенные на звеньях,
характеризующийся тем, что кабель может быть извлечен из зажима и вставлен в него в боковом
направлении, в то время как нижний зажимной элемент поддерживается верхним.
Согласно еще одной особенности изобретения, нижний зажимной элемент зажима может быть повернут вниз
вокруг одной стороны зажима, оставаясь при этом поддерживаемым верхним элементом, так что одна
сторона зажима остается открытой для облегчения вставки и извлечения кабеля.
Способ осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где «Фигура 1»
представляет собой продольный вид показанного зажима, поддерживающего кабель, «Фигура 2» — вид с
торца, «Фигура 3» — план «Фигуры 1», а «Фигура 4» — вид зажима с одной открытой стороной для
размещения кабеля.
На этих чертежах a обозначает верхний зажимной элемент, который имеет канавки вдоль всей своей нижней
стороны для размещения кабеля 65 c; нижний зажимной элемент b имеет аналогичные канавки в точке bl на
своей верхней поверхности.
От центров противоположных сторон верхнего зажима a в противоположных направлениях отходят цапфы dl
и d2 70, снабженные разрезными штифтами k и шайбами k2, оси цапф являются общей осью,
перпендикулярной кабелю c и пересекающей его ось, и эти цапфы поддерживаются парой 75 звеньев el и e2,
верхние концы которых снабжены опорным штифтом e3, предназначенным для прохождения в отверстие в
любом подходящем опорном элементе, образуя таким образом элемент, подобный вилке, и снабженным 80
разрезным штифтом kI и шайбой k2.
На изображенном устройстве верхний элемент a каждого зажима расположен в поперечном углублении biO,
образованном на верхней поверхности нижнего зажима b, для его размещения, а также для предотвращения
относительного продольного перемещения и облегчения позиционирования двух элементов относительно
друг друга.
Соседние файлы в папке патенты