Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14162
.pdf
Однако движение цилиндра вправо приводит к тому, что этот элемент следует за поршнем-клапаном и снова
возвращает его в нейтральное положение. Именно здесь и возникают проблемы с прежним рулевым
механизмом с гидроусилителем. Оператор прекращает работу на колесе, поскольку колеса дирижабля заняли
желаемое положение. Однако движение колес дирижабля не прекращается по той причине, что в рулевых
соединениях имеется такой большой люфт, что прекращение усилия на рулевом колесе не останавливает
движение поршневого клапана до тех пор, пока этот люфт не будет компенсирован.
Другими словами, рулевое колесо может компенсировать люфт и переместить рычаг в одном направлении, но
когда колесо останавливается, некоторая внешняя сила, действующая на рычаг, может переместить его в том
же направлении, на величину люфта. — Это в точности то, что обычно происходит, поскольку движение
цилиндра перемещает поршень клапана до тех пор, пока он не встретит сопротивление 90 и не компенсирует
люфт в рулевом червяке; затем, конечно, он останавливается, и цилиндр, а вместе с ним и рулевое колесо,
мгновенно останавливаются. Суть в том, что этот вылет цилиндра и клапана почти наверняка произойдет в
пределах люфта с обеих сторон рулевого червяка.
Мы предлагаем простой способ предотвратить это свержение, предоставляя централизующее средство, а
именно: марионетки, и т. д.
На рис. 6 показан клапан f, сдвинутый вправо, при этом фиксаторы x слегка смещены относительным
движением втулки рулевого рычага, а цилиндр 105 "следовал" за клапаном почти в конце его хода. Это:
Детали увеличены и преувеличены в отношении их положения, поскольку обычно клапан перемещается всего
на несколько тысячных долей дюйма относительно своей втулки. Как только усилие на клапане ослабевает,
эти золотники немедленно возвращают клапан в нейтральное положение относительно цилиндра и
предотвращают любое нежелательное движение колес дирижабля. Другими словами, втулка рулевого рычага
является постоянной частью подвижного цилиндра, и поршневой клапан напрямую соединен с втулкой
рулевого рычага посредством...
Таким образом, станет очевидно, что если собранные детали точно обработаны, то движение золотников "в
исходное положение" обеспечит центрирование поршневого клапана 12 относительно отверстий в гильзе
клапана.
Любое трение между цилиндром и клапаном не может вызвать перемещение клапана на величину люфта в
рулевом механизме. Переворота не будет, поскольку поршневой шток неподвижен, и так как давление
постоянно оказывается на обе стороны поршня из-за того, что порты шире клапана, очевидно, что при
перемещении поршневого клапана в центральное положение давление постоянно движущейся жидкости на
поршень немедленно выравнивается, и цилиндр мгновенно останавливается. Кроме того, величина
перемещения цилиндра относительно поршневого клапана в любом случае очень мала, и импульс не может
быть таким большим, чтобы вызвать переворот. Также будет очевидно, что благодаря нашей новой
конструкции рулевая тяга и колеса дирижабля всегда удерживаются в нужном положении, независимо от того,
движутся ли они по кривой или прямо.
В данном случае не используется никаких самоцентрирующихся устройств, поскольку рабочая жидкость
постоянно находится в движении, и на обеих сторонах поршня создается положительное давление
независимо от того, направлены ли колеса дирижабля прямо вперед или в сторону.
Если, например, повернуть руль так, чтобы автомобиль проходил поворот, то давление на поршень
изначально будет представлять собой перепад давления, но поршневой клапан и корпус клапана будут
удерживаться в нейтральном относительном положении, так что не будет никаких колебаний или отклонений
в зависимости от типа поворота или угла, под которым направлены колеса дирижабля. За счет того, что
поршневой клапан и корпус клапана на торце цилиндра образуют единый неподвижный узел в момент
остановки движения рулевого колеса, а также за счет постоянного контроля положения поршня в цилиндре
путем создания избыточного давления с обеих сторон, становится очевидным, что практически весь износ
деталей рулевого механизма исключается, а нагрузка компенсируется непрерывно протекающей жидкостью.
Принцип работы остается тем же, когда поршневой клапан перемещается влево. В этом случае канавка h в
месте соединения цилиндра перекрывается, закрывая канал 2, но открывая поток жидкости в канал 1 и слева
от поршня a.
W1 Если по какой-либо причине жидкость перестанет поступать, поворот рулевого колеса приводит в
действие клапан, как и прежде, но после небольшого перемещения, как показано на рисунке; поршень
упирается в конец поршневой камеры с обоих концов. Затем устройство механически захватывает
гидравлический цилиндр d, либо тяня, либо толкая его в зависимости от направления движения — влево или
вправо, и работает в соответствии с общепринятой в настоящее время ручной операцией.
Жидкость, находящаяся за поршнем А, вытесняется либо через канал 2, либо через канал 1, в зависимости от
того, направлено ли движение влево или вправо соответственно. Затем его можно перенаправить через
байпасный клапан mn и обратный клапан n на сторону подачи жидкости. Следовательно, оно не оказывает
существенного сопротивления, за исключением проталкивания через объездной путь и короткие проходы.
Слово «положительный», используемое в описании и формуле изобретения относительно положения
поршневого клапана, используется для обозначения точного фиксированного нейтрального положения
клапана, поддерживаемого фиксаторами. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Устройство управления
жидкостью для рулевого механизма транспортных средств или других устройств, включающих поршень и
цилиндр, один из которых неподвижен, а другой подвижен, а также клапан, управляемый рулевым или другим
устройством управления и регулирующий подачу и выход жидкости в указанный цилиндр для обеспечения
относительного перемещения между поршнем и цилиндром для управления устройством, при этом указанное
устройство управления и подвижный элемент приспособлены для последующего возврата в относительно
нейтральное положение, когда усилие на устройстве управления прекращается, и предусмотрены
независимые средства для обеспечения надежного возврата клапана и подвижного элемента в заданное
относительно нейтральное положение, когда усилие на устройстве управления прекращается, чтобы
компенсировать любой люфт в соединениях между устройством управления и клапаном.
2.
Устройство управления потоком жидкости, как указано в п. 1, в котором один из пары взаимодействующих
клапанных элементов непосредственно соединен с подвижным поршнем или цилиндром 105, а другой
клапанный элемент соединен с рулевым управлением или другим элементом управления, при этом пара
центрирующих элементов, которые обычно приводятся в соответствие упругими средствами 100,
соответственно непосредственно соединены с указанными клапанными элементами и точно расположены на
заданных расстояниях от них, так что клапан закрыт, когда центрирующие элементы находятся в
соответствии.
3.
Устройство для управления потоком жидкости согласно п. 1.
или 2, в котором предусмотрено пружинное фиксирующее устройство для надежной централизации или
нейтрализации клапана относительно подвижного элемента, когда усилие при нажатии кнопки 1i2
прекращается.
4.
Устройство управления потоком жидкости по п. 1, 2 или 3, в котором клапан выполнен в форме поршня,
причем рабочие соединения клапана включают втулку с V-образным пазом, предназначенным для
зацепления с одним или несколькими упруго закрепленными фиксаторами.
5.
Регулировка потока жидкости, как заявлено в любом из них!
В соответствии с вышеизложенными пунктами, клапан '30 I 36D,628, будучи в нейтральном положении,
обеспечивает равномерное распределение давления жидкости по цилиндру с обеих сторон поршня,
благодаря чему поршень и цилиндр надежно удерживаются в любом заданном относительном положении,
соответствующем положению элемента управления. 6.
Устройство управления потоком жидкости, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором втулка
клапана, предназначенная для размещения поршневого клапана -10, закреплена на подвижном элементе.
7.
Устройство управления потоком жидкости, как указано в любом из вышеперечисленных пунктов, в котором
поршень закреплен, в то время как цилиндр подвижен и соединен с управляемым устройством, таким как
рулевое колесо автомобиля.
8.
Устройство для регулирования давления жидкости в рулевом механизме транспортного средства и
аналогичных устройствах, сконструированное и сконструированное таким образом, чтобы работать в
основном так, как описано, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 17 октября 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
UedHli l: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love tt Malcomson, Ltd. - 1931 -2'1 j
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360629A
[]
ПАТЕН СПЕКТИФИКАТИТО.,=
Дата подачи заявки. окт. 20, 1-930. № 31,479/3s. 360,62 Полный текст принят: Nor. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях сортировочных устройств для испытательного потока
гидравлических дноуглубительных работ.
Я, УИЛЛИС ГАРОЛЬД МИЛЛЕР, проживающий по адресу: Box 143, Shawano, округ Шавано, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию сортировочных устройств для испытательного потока
гидравлических земснарядов, основной целью которого является создание улучшенной конструкции
устройства такого характера, которое будет высокоэффективным в использовании и экономичным в
производстве.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение возможности определения процентного
содержания обрабатываемого материала.
Еще одна цель — предоставление фильтрующего устройства, которое предотвратит засорение и остановку
тестового потока, позволяя при этом тестовому потоку проходить через него.
Еще одной целью является создание фильтрующего устройства, которое предотвратит попадание
посторонних предметов, таких как палки и камни, в испытательный поток, в то время как грязь, песок, гравий и
т. д. будут беспрепятственно проходить через него в испытательный поток.
Согласно данному изобретению, устройство для просеивания испытательного потока гидравлических
земснарядов включает в себя корпус с входными и выходными отверстиями, вращающиеся элементы,
установленные в этом корпусе, и эксцентрично перемещающиеся пластинчатые элементы, закрепленные на
этих вращающихся элементах и перемещающиеся вместе с ними по пути материала, движущегося через
указанный корпус.
Изобретение будет подробно описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез, выполненный практически по линии 1-1 на Рисунке 2, изображающий
предпочтительный вариант конструкции моего изобретения; Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез, выполненный практически по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 8! Вид сверху, выполненный
практически по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный преимущественно по линии 4-4 на рисунке 1;
[Рисунок 11-] и рисунок 5 представляют собой поперечный разрез, выполненный преимущественно по линии
5-5 на рисунке 1.
Обращаясь к чертежу, на котором изображен предпочтительный вариант конструкции моего изобретения, под
номером 10 обозначена гидравлическая всасывающая труба для дноуглубительных работ. В удобном месте
трубы 10 предусмотрено отверстие 11, позволяющее материалу, проходящему через трубу, попадать в мое
усовершенствованное ситовое устройство и проходить через него в качестве пробного потока для
определения, способом, хорошо известным в данной области техники, количества материала, проходящего
через трубу 10.
Мое усовершенствованное ситовое устройство включает в себя основание 12, имеющее в основном
прямоугольную форму, с выступающими дугообразными опорными частями 13 и 14, которые крепятся к трубе
10 с помощью соответствующих крепежных элементов, таких как болты 15 и 16. На основании 13 установлена
прямоугольная рама, обозначенная в общем виде цифрой 7 под номером 17, которая включает боковые
стенки 18 и 19 и торцевые стенки 20 и 21.
К торцевым стенкам 20 и 21 с помощью болтов 22 крепятся части кронштейна 23 и 24 U-образной формы 25,
которая включает в себя выпуклую часть 26. Крышка 27 расположена над рамой 17 и крепится к раме 17 с
помощью болтов 28, которые также соединяют раму 17 с основанием 12. В соответствующее отверстие,
нарезанное в пластине 27, ввинчивается выходное сопло 29, которое может иметь любой подходящий размер
и имеет резьбу на своем внешнем конце, как показано на рисунке, для приема соединения в целях 90, хорошо
известных в данной области техники. В связи с этим к соплу 29 может быть прикреплена соответствующая
трубная и клапанная конструкция, позволяющая воде и твердым частицам из трубы 10 протекать через
отверстие 11 9a5 в мой усовершенствованный механизм, который будет описан далее, а затем выходить из
сопла 29 в подходящее устройство для измерения количества материала, в кубических ярдах в минуту или
иным образом, переносимого потоком в трубе 10.
Вдоль основания 12 проходит множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней 31,
концевые части которых установлены в аналогичных пластинах 32 и 33, которые крепятся к основанию 12 с
помощью болтов 34. Как лучше всего показано на рис. 1, эти стержни при вращении вала 38 способом 31
располагаются в отверстии 11 по кругу, который будет описан далее. Квадратное кумулятивное выравнивание
со стенкой части вала 451 обеспечивает крепление цилиндрической трубы 10. Блок 59, аналогичный блоку 58,
расположен в плоской части 26, имеет множество отверстий, а вал 451 смещен относительно кронштейна 25 и
расположен в этих отверстиях, центрированных в блоке 59, для обеспечения работы втулок 35, 36 и 37,
обеспечивающих трехмерное движение блока 59. Установленные на соответствующих подшипниковых
поверхностях, эксцентриковые блоки 58 и 59 расположены на некотором расстоянии друг от друга.
Вращательно установлены в широкой части кронштейна 25, который может быть предусмотрен внутри
подшипника 35. В подшипнике 35 находится вал 38, который является частью моего изобретения.
Предназначен для удержания шестерни 39, которая крепится к ней с помощью шпонки, поскольку пластины 60
в установленном положении представляют собой распорные кольца; обозначено цифрой 40. Вал 38 включает
в себя часть 381, которая имеет квадратное поперечное сечение и, предпочтительно, изготовлена из
волокнистого или упругого материала. На кольцах 61 закреплены кольца 61. На участке 381 установлен
материал, и эти кольца 62 представляют собой приспособление 80 — втулку 40, которая ввинчивается в
резьбовое отверстие в стенке участка 18 подшипников или втулок моего устройства, чтобы предотвратить
попадание абразивного материала в него.
кадра 17. В подходящем рычаге с ручным управлением предусмотрена выемка, втулка 40, расположенная в
этой выемке, может быть установлена рядом с наружной концевой частью вокруг вала 38. Уплотнительное
кольцо 41 вала 38 или вал 38 может быть приводим в действие звездочкой и втулкой 42, ввинченной в шкив
или муфту, и иметь резьбовое отверстие во втулке 40. Наружный конец квадратного вала вращается по
часовой стрелке, как показано на рис. 4. Часть 381 несет втулку 43, которая вращает шестерню 39. Холостой
ход 9g вращается против часовой стрелки, что обеспечивает вращательное вращение шестерни 46 и вала 45
19 рамы 17, как лучше всего показано на рис. 4. Рис. 5. Через блоки 58 и 59 эксцентрик, подобно валу 38, и
аналогично пластинам 60, которые установлены на 95, представляет собой вал 45, который включает в себя
продольную квадратную часть 451, аналогичную продольным, через пространства между частями вала 38'.
Вал 45, стержни 31. Таким образом, материал перемещается с помощью шестерни 46, аналогичной шестерне
39, которая освобождается от просеивающих стержней 31 и фиксируется на валу 45 посредством запорного
устройства, для которого предусмотрена соответствующая шпонка 47. Подходящая втулка 37,
вентилируемая, позволяющая испытательному потоку течь аналогично втулке 35, предусмотрена на трубе 10
между валом 45 внутри стержней 31 и пластинами 60 и выходным соплом 29 кронштейна 25. Вал 45, а затем и
соответствующее контейнерное устройство, несет втулки 49 и 50, аналогичные тем, которые предназначены
для измерения количества 105 втулок 40 и 42, и этот материал втулок проходит через трубу 10.
удерживать на месте упаковочную сальниковую решетку (не показанную ранее), аналогичную решетке 41.
Хотя я не описывал никаких ранее показанных элементов. В качестве системы смазки может быть
предусмотрено любое подходящее крепление для наружного конца квадратной системы смазки. В части 451
вала 45 это соединение точно такое же, как и описанное выше, для смазки или масла, и предпочтительно
устанавливается на раме 17, в части вала 38', и, как показано на фиг. 1 и 5, сообщается с квадратным валом и
обеспечивается втулками частей 381 и 451.
63 и 64, аналогичные втулкам. Из приведенного выше описания моего
43 В изобретении 44 очевидно, что я разработал усовершенствованное ситовое устройство для
использования совместно с испытательным потоком в широкой части 26, которое аналогично втулке 35, но
при этом имеет простую конструкцию. Вал 51 несет в себе механизм, и мое усовершенствованное устройство
представляет собой позиционирующую шестерню 52, которая крепится к нему шпонкой и эффективно
работает.
ключ 53. Приспособленные для удержания вала 51, теперь подробно описаны и установлены на место
распорные кольца 54 и 55, которые крепятся к валу 57 с помощью шпонок 56 и 57. Я устанавливаю характер
моего изобретения и определяю, каким образом оно крепится к валу 57 с помощью шпонок 56 и 57. Я
заявляю, что то, что я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360630A
[]
[Второе издание. ]
ПАТЕНТ ECIF1 КАТЕГОРИЯ 7 Дата регистрации (CJ-itedStats): окт.
1&
, 1929. -- 3602630 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! 20 октября 1930 г. № 31,442/30.
Конкурс завершен: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термоэлектронных усилителей или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCoNI'S WIRELESS TELEGRAPH Comply, LrrnED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C. 2,
являющаяся правопреемником Клэр Уэстон Ханселл, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающей по адресу: Port Jefferson, Long Island, New York, United States of America, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным лампам и усилителям, в которых они используются. В
частности, изобретение относится к электронным лампам, в которых в вакуумной оболочке предусмотрены
катод, одна или несколько управляющих сеток и пара анодов, и все они предназначены для использования в
усилительных схемах, где управляющие напряжения используются для отклонения потока электронов между
катодом и двумя анодами.
Целью изобретения является создание усовершенствованной лампы указанного типа, которая приспособлена
для обеспечения очень высокого и практически «бесшумного» усиления на высоких (радио) частотах.
Согласно данному изобретению, термоэлектронная лампа включает в себя вакуумный корпус, пару
расположенных в нем анодов, катод, расположенный внутри указанного корпуса, причем все точки на катоде
находятся на примерно равном расстоянии от двух анодов, один или несколько управляющих электродов,
расположенных внутри корпуса для отклонения пути электронов, протекающих между катодом и анодами, и
электростатический экран между анодами и остальными электродами внутри корпуса.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором схематически показана одна из
ламповых схем в соответствии с указанным изобретением, встроенная в схему усилителя.
На прилагаемом чертеже показана ступень резонансного радиочастотного усиления, имеющая резонансную
входную цепь 1, 2, соединенную, как показано на рисунке M', с источником радиочастотной энергии I.
Настроенный выходной контур 3, 4 радиокаскада соединен, как и в M2, с любым контуром использования,
обозначенным 0. Используемая лампа включает три 55-мм изоляционные секции 5, 6 и 7. В секции 5
герметично запечатан катод или нить накала 8, которая нагревается источником тока А.
Пара анодов 9, 91 расположены рядом с отверстием в изоляционной секции 7, причем указанное отверстие
закрыто экранирующей сеткой или электростатическим экранирующим элементом 10.
Экран 10 удерживается параллельно анодам 9, 91 металлическим цилиндром 65 11, противоположные концы
которого герметично соединены с изоляционными секциями 6 и 7.
Второй металлический цилиндр 12 имеет противоположные концы, герметично соединенные с
изоляционными секциями и 6. При желании цилиндр 12 может быть установлен внутри корпуса клапана, а
изоляционные секции 5 и 6 могут быть соединены в одну секцию изоляционного корпуса. Пара проводов 13 и
131, большая часть длины которых 75 практически параллельна, припаяны к секции 5 на одном из ее концов.
Для установки клапана предусмотрен кольцевой металлический монтажный и защитный диск 14, внутренняя
окружность которого 80 соприкасается с внешней поверхностью цилиндра 1. Этот диск, когда клапан
находится в рабочем состоянии, служит для закрытия отверстия между двумя экранированными отсеками,
содержащими входную и выходную цепи, так что 85 исключается обратная реакция из выходной цепи во
входную цепь из-за электростатической или электромагнитной связи.
- Диск 14 дополнительно снабжен, по внешней окружности, множеством монтажных отверстий 15.
Таким образом, для установки клапана в приемный комплект достаточно использовать отверстия 15 для
размещения крепежных элементов, которые будут надежно удерживать диск 14 в заданном положении. Два
анода 9 и 91 электростатически экранированы от всех остальных частей клапана защитной сеткой 10. Два
управляющих электрода 13 и 131 симметрично расположены относительно анодов и нити накала 8. Следует
понимать, что при необходимости можно использовать только один контрольный электрод.
Нить накаливания 8 имеет относительно большую площадь поверхности и низкую температуру. D
минимизирует в начале величину дифференциальных токов, и th-.iffler- '--.
выбросы; - изменения, последствия которых представляют собой разнообразие, - приведут к тому, что их
использование будет уменьшено или устранено. Кроме того, выходной сигнал от клапана ослабевает. Более
того, все точки на нити накаливания должны быть... Конечно, когда лампа усиливает сигнал на 70 Гц,
располагаясь как можно ближе к равноудаленному источнику, могут наблюдаться незначительные колебания.
Два анода 9 и 91, так что вариации излучения — несбалансированная составляющая анодного тока, которая
возникает точечно или неравномерно, что слегка модулирует переменные токи, но этот эффект будет
относительно небольшим и пренебрежимо малым по сравнению с эффектом вариаций излучения в типах
экранов, сеток 10 и анодов 9 и 91, которые сейчас широко используются. Положительный потенциал
прикладывается к анодам 9 и 91.
из текущих источников D и B соответственно. l-t должно быть -]i6 возможно получить очень большое усиление
с помощью лампы, как описано выше, подключенной проводом 151 к середине ранее, до частот, где
индуктивная катушка 3. Провод 16 соединяет положительный полюс источника D с экранированным диском
14, определяющим время, необходимое электрону для прохождения этого расстояния. Середина диапазона
приближается к продолжительности одного цикла.
Источник нагрева нити А подключен через длинные управляющие электроды, которые увеличат 85 Ом, а
провод 17 — к земле, при этом наблюдается усиление до точки, где...
Источники B, C, D и E также являются источником, время прохождения электронов которого становится
значительным, или до точки, где длина действия управляющего электрода становится равной полуволне 90°
для усиливаемой частоты. Управляющие электроды 13 и 13' отрицательно смещены через проводник 18,
подключенный между отрицательным полюсом источника C и серединой индуктивной катушки 1. Будет видно,
что токи анода катушки 1. Металлический цилиндр 12 имеет ионизацию из-за «изменения излучения»,
поскольку к нему прикладывается отрицательный потенциал для стабилизации, и путь электрона,
концентрирующего электронный поток, выходящий между катодом и анодом 95 от нити накала 8,
одновременно дифференциально изменяется с помощью 19, соединенного между отрицательным катодом и
анодом источника E и цилиндром. Электронные потоки в лампе находятся на анодном выходе.
Также следует отметить, что пунктирными линиями 20, расположенными посередине, обозначены следующие
параметры: тип клапана может быть 100, при этом линии показывают положение постоянного тока,
используемого для усиления X-потока, при отсутствии энергии в цепи переменного тока, а также для работы в
качестве детектора.
Позиции, в которые может быть направлен поток. Следует понимать, что детали искажаются при наличии
входных данных. Пропорции и конструкция клапана 105 отклоняются. Поток может быть изменен для
обеспечения возможности работы анодов 9 и 91 путем попеременного изменения потенциалов на
управляющих электродах. При подаче положительного потенциала на экранную сетку и аноды клапана,
общая схема и расположение. 110 и нет энергии во входной цепи. Мы заявляем, что то, что мы делаем,
соответствует 115. При возникновении соответствующих изменений потенциала между пластиной и нитью
накала, мы предлагаем решение, которое предназначено только для иллюстрации экранной сетки и анодов
клапана, общей схемы и расположения. 110 и нет: энергии во входной цепи. В настоящее время подробно
описано и установлено, что будут протекать практически одинаковые токи. Мы определили природу нашего
изобретения и то, каким образом это происходит с излучением от нити накала, с учетом их соответствующих
изменений потенциала от пластины к нити накала. 1.
Клапан, включающий вакуумированный элемент, вызывает практически одинаковые изменения в корпусе,
пару расположенных внутри анодов и два анодных тока. Выходной сигнал с катода, расположенного внутри
указанного корпуса, при этом все аноды соединены, как показано, в режиме «нажатие-вытягивание», приводит
к тому, что на равном расстоянии от двух анодов происходит одно или 120 равных изменений анодных токов.
Дополнительные управляющие электроды, расположенные внутри:
Обычный источник шума от лампы компенсирует воздействие корпуса, отклоняющего путь
электростатического тока, протекающего между катодом и анодом, и в выходной цепи не будет слышно шума.
Два управляющих электрода имеют потенциалы, изменяющиеся в зависимости от радиочастоты внутри
корпуса.
токи, которые должны быть усилены, и; 2. - Клапан, как заявлено в пункте 1, и в результате вызовет
отклонения в потоке электронов 20, аналогичное отклонениям в катодно-лучевом осциллографе, в котором
электрод, адаптированный для отрицательного смещения и в значительной степени охватывающий его. Эти
отклоняющие элементы обеспечивают концентрацию потока электронов, что позволяет оптимизировать поток
электронов.
3.
Схема лампового усилителя, включающая лампу согласно п. 1 или 2, средства для приложения потенциалов
или токов, подлежащих усилению для отклонения потока электронов, в результате чего анодные токи
соответственно изменяются, и схему, связанную с указанными анодами, в которой изменения анодного тока,
возникающие из-за изменений эмиссии нити накала, в значительной степени компенсируются, как описано
выше.
4.
Термоэлектронные лампы и схемы, включающие их в основном в соответствии с описанным здесь и
проиллюстрированным на прилагаемом чертеже принципом действия.
Датировано 17 октября 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8002A.-50/10/1934.1 a
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360631A
[]
-, Лиа Хал=,,с,-ес П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1930. № 31,588/80.
Полный левый угол: 21 января 1931 года.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,631 Усовершенствования, относящиеся к иглодержателям для кругловязальных машин.
Я, Годф Ре Стиббе, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюарк-стрит, 11-13, Лестер,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
иглодержателям для круговых вязальных машин и касается тех, у которых стенки игл состоят из вставленных
лезвий.
В настоящее время известно, что цилиндры с иглами изготавливаются путем формирования в корпусе
цилиндра продольных канавок, например, в виде пропилов, а необходимые канавки или выемки для игл
создаются путем вставки тонких лезвий в эти канавки таким образом, чтобы лезвия выступали на
необходимое расстояние за периферию цилиндра и, таким образом, образовывали между собой
необходимые канавки или выемки, по которым скользят иглы.
В цилиндрических иглах, сконструированных таким образом, первоначально предлагалось крепить
вставленные лезвия, образующие стенки капельницы, пайкой или аналогичным способом, но для облегчения
замены этих элементов, согласно более поздней практике, их стали вставлять таким образом, чтобы их было
легко снять, то есть они были вставлены без пайки или иного постоянного крепления.
Однако последний упомянутый метод изготовления сопряжен с определенными трудностями, одна из которых
заключается в склонности вставляемых лезвий к пружинению и, в конечном итоге, к ослаблению креплений в
пазах, что особенно, хотя и не обязательно, характерно для станков тонкой кромки. Недостатком,
возникающим из-за ослабления направляющих лезвий, является то, что стенки направляющего механизма
перестают функционировать, направляя иглу в идеально радиальном положении, необходимом для работы.
Иными словами, ослабленные стенки позволяют игле скручиваться или смещаться вбок, в результате чего
игла больше не может выполнять свои функции формирования петель с той точностью, которая необходима
для производства качественной ткани, особенно на машинах для тонкой вязки. Кроме того, ослабление
направляющего механизма иглы приводит к тому, что корпус иглы ударяется о кулачки и прижимает свою
стенку направляющего механизма к следующей соседней игле, тем самым блокируя последнюю или около
того, замедляя ее движение в направляющем механизме и препятствуя выполнению указанной соседней
иглой своей нормальной функции.
Целью моего изобретения является преодоление этой трудности без какого-либо уменьшения возможности
извлечения вставленных лезвий из корпуса игольчатого цилиндра, например, для регулировки или замены.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю на той части лезвия или направляющей, которая входит в
канавку в корпусе игольчатого цилиндра, ряд выступов, имеющих такую форму и расположение, что они
входят в зацепление с одной или каждой стороной канавки в игольчатом цилиндре, чтобы надежно
удерживать лезвие в нужном положении и предотвращать любое боковое дрожание или люфт лезвия после
его вставки в цилиндр.
Выступы могут быть предусмотрены на одной или с каждой стороны лезвия, и они могут быть выполнены с
подходящими интервалами по всей или части той области лезвия, которая входит в канавку игольчатого
цилиндра. 80 Выступы предпочтительно имеют конусообразную форму, чтобы при вставке лезвия в канавку
игольчатого цилиндра они создавали клиновидный эффект, надежно удерживая лезвие и предотвращая его
смещение, особенно такое, как боковой люфт или ослабление. Иными словами.
Выступы предпочтительно формируют таким образом, чтобы они были более заметны на той части лезвия,
которая наиболее близка к периферии цилиндра (90 градусов). В области внутреннего края лезвия выступы
имеют минимальную выступающую форму, что позволяет обеспечить необходимый зазор для вставки лезвия
в канавку игольчатого цилиндра.
Выступы могут быть сформированы любым удобным способом, например, путем прессования, резки или
другой подходящей обработки. Предпочтительный способ формирования выступов Woo the. заключается в
том, чтобы сделать вмятину в лезвии или боковой стенке с одной стороны, чтобы выдавить выступы с
противоположной стороны. Этот метод формирования выступов может применяться к одной или каждой
стороне лезвия, 105 так, чтобы требуемые выступы были сформированы с одной или обеих сторон.
Согласно конкретному примеру изобретения, лезвие, образующее направляющую стенку в игольчатом
цилиндре, имеет вблизи своего заднего края ряд углублений с одной стороны, которые формируются путем
прессования с помощью подходящего инструмента, так что на противоположной стороне образуется
Соседние файлы в папке патенты