Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14153
.pdf
"c" открывает цепь питания через катушку 94 реле направления двери 95 и останавливает двигатель при
удерживаемых в этом положении дверях, а также предотвращает дальнейшее эффективное срабатывание
кнопочного выключателя 122 для закрывания двери.
Размыкание контактных элементов "b" концевого выключателя 51 предотвращает дальнейшее эффективное
срабатывание кнопочного выключателя 150, открывающего дверь, на нижнем этаже.
Замыкание контактных элементов «а» концевого выключателя 51 позволяет эффективно управлять
кнопочными выключателями лифта OW1 и COW1. Теперь предположим, что клиент, управляя лифтом с
нижнего этажа, допустил чрезмерное перемещение гнезда через отверстие 26 и желает вернуть его в
исходное положение. Катушка 105 замыкает кнопочные выключатели Cl и COWL. Замыкание этих кнопочных
выключателей замыкает цепь питания через катушку 65 реле направления движения лифта против часовой
стрелки 64. Цепь выглядит следующим образом: от линейного проводника LI через проводник 53, кнопочный
выключатель C1, проводники 54, 55 и 135.
через контактные элементы «а» концевого выключателя 51, через проводники 57, 115 и 136, через кнопочный
переключатель COW1, вращающийся против часовой стрелки, через проводники 137 и 138, катушку 65 реле
направления вращения лифта против часовой стрелки 64.
проводник 1.39, нормально замкнутый контакт i20, элементы "e" реле 62, вращающегося по часовой стрелке,
проводники 140, 67 и 68, контактные элементы четырех пороговых выключателей 49 последовательно и через
проводник 69 к линейному проводнику L2. Включение катушки 65 реле управления лифтом 64 под
напряжением 125 приводит к замыканию нормально разомкнутых контактов реле cc b ", 'c 6" и " " и
размыканию нормально замкнутых контактов кнопочных переключателей C2 и CW2 на верхнем этаже.
Кнопочные переключатели C2 и W2 также расположены таким образом, что для их одновременного
эффективного управления требуется обе руки оператора. Таким образом, цепь питания устанавливается
через катушку 61 реле направления 62 следующим образом:
от линейного проводника L1 через проводник 96, кнопочный выключатель C2, проводники 97, 98 и 118, через
контактные элементы «a» концевого выключателя 50, проводники 119 и 120, через кнопочный выключатель
CW2, проводники 121 и 60, через катушку 61 реле 62, вращающегося по часовой стрелке, к линейному
проводнику L2, как это было показано ранее для кнопочного выключателя OWl, вращающегося по часовой
стрелке, на первом этаже.
Когда соответствующий разъем достигает отверстия 27, работник отпускает одну или обе кнопки, лифт
останавливается, и тормоз приводного двигателя срабатывает.
Предположим теперь, что после того, как сотрудник выполнил свою задачу по пополнению емкости в
конкретном лифте, он желает закрыть проем 27 на верхнем этаже и открыть дверь на нижнем этаже, чтобы
лифт был готов к последующему использованию пассажирами на нижнем этаже. Он замыкает кнопку
закрытия двери 122 на верхнем этаже и общую кнопку C2. Это активирует катушку 94 реле 95, регулирующего
направление движения двери вверх.
Схема цепи следующая: от линейного проводника LI через проводник 96, кнопочный выключатель 02,
проводники 97 и 123, контактные элементы "c" концевого выключателя 51 (замыкаются, когда дверь 29
находится в опущенном или открытом положении), проводник 124, кнопочный выключатель закрытия 122,
проводники 125 и 126, катушка 94 реле подъема двери 95, проводник 127, нормально замкнутые контактные
элементы "d" реле опускания двери 93, проводники 128 и 105, через четыре последовательно соединенных
пороговых выключателя 49 и через проводник 69 к линейному проводнику L2.
Таким образом, включение катушки 94 замыкает нормально разомкнутые контактные элементы "b" и "s" и
размыкает нормально замкнутые контактные элементы "d" реле направления двери 95.
Контактные элементы «d» реле 93 и 9.5 служат для блокировки двух реле таким образом, чтобы
одновременно могло быть активировано только одно из них.
Цепь к дверному двигателю 33 устанавливается через контактные элементы «a», «T» и «n» реле 95 от линий
питания переменного тока ACl, AC2 и AC3 следующим образом: Подключение к первой фазе дверного
двигателя 3-3 устанавливается от линии f65 Ael через проводники 79 и 129, con360,791 6 360,791 c,.
Контактные элементы «» реле направления лифта 64 соединены параллельно с контактными элементами «d»
реле направления лифта 62, и замыкание контактных элементов «it» реле направления лифта 64 приводит к
включению магнитной катушки 70 тормоза 71 приводного двигателя 39 цепью i0, по существу аналогично
тому, как это показано для контактных элементов «d» реле направления лифта 62. Таким образом, тормоз 71
отключается, когда замыкаются контактные элементы «d» реле направления лифта 64.
i5. Цепь питания двигателя 39 устанавливается через контактные элементы "a", "b" и "c" реле управления
лифтом 64 от трехфазных линий переменного тока AGi, AC2 и A03 следующим образом: Подключение к
клемме 76 приводного двигателя 39 осуществляется от линии ACl, через проводники 106 и 141, через
контактные элементы "a" реле управления лифтом 2r, реле 64, проводники 142 и 82 к клемме 76.
Подключение к клемме 77 второй фазы осуществляется от питающей линии AC:3, через проводники 110 и
14-3, через контактные элементы "b" реле управления лифтом 64, через проводники 144 и 86 к клемме 77.
Подключение к клемме 78 третьей фазы осуществляется от линии AC2 через проводники 114 и 145, через
контактные элементы C co" реле управления лифтом 64, через проводники 146 и 90 к клемме 78.
Затем двигатель 39 вращается в направлении, позволяющем перемещать лифт против часовой стрелки.
Когда гнездо возвращается в положение, в котором оно практически совпадает с отверстием 26, клиент
отпускает одну или обе кнопки, и лифт останавливается.
Движение лифта против часовой стрелки осуществляется также с помощью кнопочных переключателей 02 и
CCW2 на верхнем этаже, и схема для этого представлена следующим образом: от линейного проводника Li
через проводник 96, общий кнопочный переключатель C2, проводники 97, 98 и 118, контактные элементы «ta»
концевого выключателя 50, проводники 119 и 147, через кнопочный переключатель CCW2, проводники 148 и
138, через катушку 65 задержки вращения лифта против часовой стрелки 64 к линии 1,2, как это было
показано ранее для кнопочного переключателя CMwl, вращающегося против часовой стрелки.
Обычно в Юстоуэре не потребуется открывать двери с нижнего этажа. Однако желательно, чтобы такая
возможность существовала на случай, если возникнет чрезвычайная ситуация, требующая этого. Для этой
цели на нижнем этаже установлены кнопка закрытия 149 и кнопка открытия 150.
Предположим, что дверь 28 находится в поднятом положении 70 и ее необходимо опустить, чтобы закрыть
проем 26. Оператор (сотрудник или клиент) замыкает кнопки X1 и 149.
Это подает напряжение на катушку 92 реле управления дверью 75 93 по следующей цепи: от линейного
проводника L1 через проводник 53, кнопочный выключатель Cl, проводники 54 и 151, через контактные
элементы "c" концевого выключателя 50, проводник 152, замыкающий кнопочный выключатель 149,
проводники 153 и 102, через катушку 92 реле управления дверью 93 к линейному проводнику L2, как было
показано ранее.
— Предположим, что дверь 28 находится в опущенном положении под углом 85 градусов, и требуется ее
поднять. В этом случае оператор замыкает кнопки Cl и кнопку открытия 150. Это замыкает цепь питания через
катушку 94 реле направления двери 90. Схема выглядит следующим образом:
от линейного проводника L1 через катушку 53, кнопочный выключатель Cl, проводники 54, 55 и 56, контактные
элементы "b" концевого выключателя 51, проводник 154, открытие кнопочного выключателя 150, проводники и
126, через катушку 94 реле направления двери 94 к линейному проводнику L2, как было показано ранее.
Схема управления, соответствующая только что описанной сплошной схеме, показана на рис. 5.
Соответствующие элементы на схемах tw:ro обозначены аналогичным образом, и нет необходимости
отслеживать цепи на принципиальной схеме, поскольку их можно легко отследить из предыдущего описания.
На практике работа торговых точек в целом, 11G может быть кратко проиллюстрирована следующим образом:
покупатель входит в заведение через главную дверь 160, поворачивает налево, проходит через турникет 161
и подходит к прилавку или стойке 47, простирающейся от 115 передней части здания до задней части здания,
примыкающей к лифтам с 1 по 5 включительно. В каждом из лифтов находится разнообразный товар, так что
покупатель, управляя лифтом 120, как описано ранее, перемещает товар за отверстие 26, чтобы выбрать все,
что ему нужно. В нескольких лифтах может находиться один и тот же ассортимент товаров, так что несколько
человек могут одновременно приобретать похожие товары без задержек и путаницы. Виды товаров,
находящиеся в каждом лифте, должным образом регистрируются на 360 791 карточке клиента на виду у
покупателя, после чего он может немедленно пройти к лифту, содержащему нужный ему товар.
Однако, в лифте необходимо иметь несколько лифтов, каждый из которых содержит различные виды товаров.
Если покупатель желает приобрести товары, находящиеся в нескольких разных лифтах, ему следует
понимать, что он должен пройти перед ними по узкому маршруту, чтобы избежать заторов. По этой причине
определенный путь, по которому покупатель должен был бы пройти, если бы захотел приобрести товары из
каждого из лифтов, содержащих разные виды товаров, обозначен стрелками на рис. 2.
Он, конечно же, доберется до последнего лифта, то есть № 12, затем пройдет через турникет 162, попутно
минуя кассу 163, где его покупки будут перечислены, он получит чек и оплатит сумму покупки, прежде чем
выйти через главную дверь 160.
Двери 164 и 1G6 иллюстрируют необходимость удовлетворения требований к аварийному выключателю, но
обычно они не участвуют в предполагаемом потоке потребителей через магазин, хотя в отдельных случаях
они вполне могут быть вовлечены. e - используется для входа и выхода из магазина.
3
Следует отметить, что могут быть созданы многочисленные модификации, специально адаптированные к
различным классам товаров, различным планировкам и различным архитектурным проектам зданий iO3, без
отступления от сущности изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, когда Хейинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его повторного
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360792A
[]
Итак-,,;5t B r A-, {-
Дата Конвенции о патентной спецификации (США): 25 апреля 7930 г. 360,792 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 20 марта 1931 года. № 8651/31, Заявка принята, ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электродам для дуговой сварки с нанесением покрытий.
Мы, компания WILSON WELDER & METALS CO01PANY INC., расположенная в Норт-Бергене, округ Хадсон,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники С. Г. Стюарта, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего в Пассаике, округ Пассаик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу
нанесения покрытия на электроды для дуговой сварки.
Ранее покрытия, например, такие, которые можно в общем назвать веществами, регулирующими сварку,
наносились путем погружения электродов в материал и последующего высыхания прилипшего материала на
электродах, когда они поддерживались или удерживались в вертикальном или почти вертикальном
положении.
Для вышеупомянутой практики характерны определенные присущие ей недостатки, среди которых
следующие имеют особенно серьезный характер: Во-первых, из-за консистенции покрытия, которое по
существу представляет собой липкую массу, оно будет растекаться или перемещаться вниз по электродам во
время сушки, в результате чего покрытие в сухом состоянии будет значительно толще в нижней части
электродов, чем в верхней, а неравномерность такого покрытия, как правило, приводит к неравномерности
сварки, что хорошо известно специалистам в данной области. Во-вторых, согласно ранее существовавшей
практике, для проведения процесса нанесения покрытия на единицу веса электродов требуется значительное
время. Во-третьих, потребовалось чрезмерное и расточительное количество материала для покрытия на
единицу веса электродов. В-четвертых, согласно прежней практике, стоимость рабочей силы при нанесении
покрытий была высокой.
Согласно изобретению, электроды для дуговой сварки покрываются хрупким покрытием в процессе, который
заключается в вращении электродов друг относительно друга в присутствии покрывающего материала, [Цена
11-] при сохранении электродов практически параллельными и попеременном наклоне 55 электродов в
противоположных направлениях во время вращения, в результате чего указанные электроды перемещаются
продольно друг относительно друга с плавным скользящим движением под действием одной лишь силы
тяжести 60.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания, приведенного в связи с
прилагаемым чертежом 65, который представляет собой вид сбоку, показывающий вращающийся механизм,
специально приспособленный для использования при осуществлении настоящего процесса.
Представленный здесь вращающийся механизм 70 включает в себя подходящую раму 5, в вертикальных
стойках которой установлен вал 6, к которому присоединен приводной шкив 7, посредством которого вал
может вращаться от подходящего источника энергии 75 (не показан) с подходящей скоростью, например,
тридцатью оборотами в минуту.
К каждому концу вала 6 прикреплено подходящее гнездо или барабан 8, который в поперечном сечении 80
имеет шестиугольную форму. Эти бочки закреплены на валу 6 под относительно небольшим углом к нему, так
что их содержимое будет подвергаться смещению вдоль их осей, в то время как содержимое 85 будет
подвергаться перекатыванию в направлениях, в основном поперечных по отношению к бочкам.
Для нанесения покрытия на электроды длиной четырнадцать дюймов в соответствии с настоящим
изобретением были признаны подходящими бочки длиной двадцать дюймов и диаметром 90 градусов по
десятидюймовым размерам.
Наружный конец каждого ствола снабжен подходящим заглушкой, например, дверцей 10, которая
удерживается в закрытом положении 95 с помощью подходящего крепежа 11; дверцы сконструированы таким
образом, чтобы их можно было легко открывать для введения электродов в стволы и извлечения их оттуда.
Согласно данному изобретению, электроды, подлежащие покрытию, размещаются в барабанах вместе с
материалом покрытия параллельно друг другу и осям барабанов, при этом количество материала покрытия,
используемого во время каждой операции перемешивания, соответствующим образом пропорционально
количеству электродов, подлежащих покрытию. После введения электродов вместе с покрытием в барабаны,
дверцы закрываются и фиксируются в закрытом положении, после чего барабаны вращаются вокруг оси вала
6, в результате чего электроды, которые во время вращения поддерживаются в практически параллельном
положении, перекатываются друг по другу в присутствии покрытия и одновременно подвергаются
продольному перемещению вперед и назад относительно друг друга, не нарушая при этом параллельности
друг другу.
Вращение, которому подвергаются электроды в присутствии покрытия, приводит к прилипанию этого
покрытия к периферии каждого электрода, а продольное смещение этих электродов в течение времени их
вращения друг относительно друга обеспечивает равномерное распределение покрытия по всей его длине, в
результате чего на каждый электрод наносится покрытие равномерной толщины.
Помимо того, что процесс, воплощающий данное изобретение, обеспечивает более равномерное покрытие,
чем это было достигнуто в соответствии с ранее применявшейся практикой, было установлено, что после
завершения операции нанесения покрытия электроды, извлеченные из барабанных печей, находятся в таком
состоянии, что их можно легко обрабатывать и упаковывать для транспортировки; что время, необходимое
для проведения такой операции нанесения покрытия, сокращается с 48 часов, требуемых в соответствии с
ранее применявшейся практикой, на единицу веса электрода в 2000 фунтов, до двух часов, и что достигается
экономия более чем на 71% только на стоимости материала для покрытия. 45 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360793A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИЕЛКАЙО
1,
Э-Рик (E-Ric: DAT:LENBunG), проживающий по адресу: Вальдейнарштрассе, 39, Берлин-Шлахтензее,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и ! Каким именно
образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подвеске для воздушных электрических кабелей и заключается в
изготовлении пластины, изогнутой таким образом, чтобы образовать основание для кабеля, и выполненной
заодно с крюкообразными рычагами для соединения с подвесным проводом, при этом края пластины
изогнуты, образуя загнутые вниз выступы.
Преимущество этого подвеса в том, что, несмотря на широкую опорную поверхность для кабеля, его легко
установить на место, и он может быть изготовлен из цельного куска листового металла методом штамповки.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан фрагмент штампованной детали, из которой изготовлена вешалка, а
на фиг. 2 и 3 показаны виды вешалки в рабочем состоянии, расположенные под прямым углом друг к другу.
Подвеска состоит из металлической пластины а, которая отштампована из листового металла и выполнена
заодно с кронштейнами b и c.
Пластина изогнута, образуя основание для кабеля, а на концах рычагов имеются крюки bl и c' соответственно
для соединения с проводом, на котором подвешен кабель. Пластина сужается к плечам, которые отходят от
диаметрально противоположных углов пластины и расположены в разных плоскостях. Крючок c' имеет
удлинение c2, которое загнуто вбок, как показано на рис. 3, и расположено таким образом, чтобы его край
находился между прядями подвесной проволоки, предотвращая скольжение подвески по ней.
Края пластины загнуты вниз, как показано на рис. 3, образуя выступы, которые не могут врезаться в кабель.
Для предотвращения скопления влаги между кабелем и опорной поверхностью подвески и возникновения
коррозии, пластина предпочтительно имеет одно или несколько отверстий a2, через которые может
происходить быстрое испарение влаги. Края отверстий 360,793 загнуты вниз, чтобы не повредить кабель. 55
Длина и ширина пластины а соответствуют размеру кабеля.
Когда подвесы впервые устанавливаются на подвесной трос обычным способом, 60, благодаря широким
опорным поверхностям и загнутым вниз выступам a', кабель может быть протянут через подвесы без
малейшего повреждения свинцовой оболочки. Выступы также позволяют располагать подвесы на большем
расстоянии друг от друга, не повреждая свинцовую оболочку из-за провисания кабеля.
Таким образом, подвес можно использовать с большей легкостью и экономичностью, чем известные подвесы,
состоящие из проволоки узкого сечения с крючкообразными концами для соединения с подвесной
проволокой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360794A
[]
7 i X. VI f G We
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 апреля 7930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1931 года.
360,794 № 8899/31.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области охлаждения отожженных материалов и связанные с этим аспекты.
Компания AVe, FELTEN & GUILLEAUMB. CARLSWERK AGCTIE2N-GESELI.SCICAFT, из Килн-Мильхайма
(Германия), немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к способу использования аппарата для охлаждения отожженного материала, в частности меди,
содержащейся в коробках для отжига кованого железа.
В зависимости от типа камеры горячего отжига, поступающие из печи, до настоящего времени либо
размещались на полу завода, либо в специальных охлаждающих ямах, в которых желаемое охлаждение
ускорялось за счет искусственного воздушного охлаждения. Для охлаждения 1000 кг отожженного материала
требуется 1 (-24 часа) для достижения желаемой конечной температуры.
Согласно новому методу ускоренного охлаждения отожженного материала при температуре -25°C,
предлагается после выхода отожженного материала из печи опрыскивать водой внешнюю поверхность камер
отжига, содержащих отожженный материал. Было установлено, что таким образом требуется менее половины
времени, ранее затрачиваемого на охлаждение. Таким образом достигается более быстрая циркуляция
производимого материала и одновременно экономия на затратах на поставку камер для отжига.
При работе с раскалёнными камерами рекомендуется сначала использовать воздушное охлаждение, а затем
водяное.
Пример устройства для осуществления данного метода показан на прилагаемом чертеже. Камера для отжига
(а) подвешена на подставках в охлаждающей яме (бл), в которой циркуляция воздуха (в направлении
стрелки), создаваемая искусственно, например, вытяжным вентилятором или тягой дымовой трубы,
обеспечивает первое охлаждение. Затем вода распыляется с помощью кольцевидной розетки (c) на стенку
ящика и стекает по стенке ящика тонкой, сплошной вуалью. Таким образом, стенка коробки охлаждается за
короткое время. Вследствие очень большого перепада температуры между отожженным материалом и
стенкой коробки охлаждение отожженного материала значительно ускоряется. Отработанная охлаждающая
вода, стекающая со стенки камеры отжига, предпочтительно собирается в отдельном контейнере и
возвращается в розетку (c) с помощью насоса, так что в случае, если дальнейшее охлаждение не требуется,
возможна непрерывная операция охлаждения с небольшим добавлением холодной воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360795A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 24 марта 1930 г. 360, -11 р G Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1931 г. № 9,012131.
Завершено: ноябрь. 12, 19317 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе двигателей, предназначенных для производства холода путем расширения
сжатых газов, или относящиеся к этой работе.
Мы, компания 'UESJLLLSCIltArT run LiNDE'S LIS.1sSCHixLEN A.G., немецкая компания, oi lioilhriegelskreuth, bei
Muinchen, (ierinany), настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу привода двигателей для производства холода путем расширения
сжатых газов с рекуперацией внешней работы.
До настоящего времени было сложно обеспечить удовлетворительную работу таких электродвигателей с
расширительным батарием при низких температурах. Выходные отверстия смазочных труб легко забиваются
твердыми конденсатами, отложившимися в процессе расширения, например, льдом; кроме того, проблемные
отложения твердых конденсатов образуются на впускных и выпускных клапанах или распределительном
клапане, а также в сальниковых уплотнениях.
Целью данного изобретения является создание простого процесса, позволяющего полностью преодолеть все
эти трудности. Было установлено, что, помимо обычных смазочных материалов, машину необходимо
снабжать растворителями, которые предотвращают образование трудновыводимых отложений газообразных
компонентов в твердом состоянии.
Однако, как правило, эти растворители не смешиваются с веществами, обладающими высокими
смазывающими свойствами, поэтому для смазки и для растворителей необходимо устанавливать
дорогостоящие и сложные системы трубопроводов.
На практике было установлено, что плавная работа двигателя со значительной экономией смазки и
растворителя может быть достигнута, если расширяемый газ сам используется для транспортировки
жидкостей, вводимых в машину, и для их распределения в указанной машине. С этой целью, согласно
изобретению, используемые вещества вводятся в расширяемый газ в максимально мелкодисперсном
состоянии, что предпочтительно достигается путем распыления с помощью распылительной форсунки. Таким
образом обеспечивается равномерное распределение смазки и растворителя по всем частям машины, и
одновременно предотвращается конденсация твердых компонентов из газа в машине, поскольку везде
должно быть достаточное количество растворителя. Регулирование необходимого количества вводимых
веществ может быть достигнуто простым способом 60 путем соответствующего изменения давления
распыления. Настоящее изобретение также позволяет вводить несмешивающиеся жидкости в газ, поскольку в
этом случае достаточно использовать только одну отдельную распределительную форсунку 65 для каждого
класса веществ.
Введенные смазка и растворитель отделяются в задней части машины в жидком состоянии и при
необходимости могут быть использованы повторно.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360796A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 апреля 1930 г., 360 796. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 1931 г. № 9463/31.
Полная версия принята; ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки или применения препарата Матексиал, содержащего SaGre.
Я, Йоханнес Цайсслер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бебелалле, 29, Альтона-на-Эльбе,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки споросодержащих материалов, особенно содержимого
кишечника.
Целью изобретения является освобождение споросодержащего материала от спор бацилл, особенно спор
анаэробных бактерий, и предотвращение повторного спорообразования вегетативных бацилл.
Стерилизация споросодержащих материалов, которые еще более чувствительны к обычным физическим
дезинфицирующим средствам (сухой жар или пар) или химическим дезинфицирующим средствам
(антисептикам всех видов), чем многие известные споры бацилл, особенно споры патогенных анаэробов
(столбнячные, противогазовые и ботулинические бациллы), с технической точки зрения осуществляется лишь
неполно и совершенно ненадежно. В настоящее время, даже если стерилизация в отдельных случаях удается
успешно осуществить, такой эффект следует рассматривать как результат счастливой случайности.
Для устранения трудностей, связанных с несоразмерной чувствительностью частично высокоустойчивых спор
бацилл и частично очень чувствительных дезинфицирующих сред, на протяжении десятилетий применялась
фракционная стерилизация. Такая стерилизация заключается в инкубации дезинфицируемых сред,
проводимой однократно или многократно, и последующей обработке физическими или химическими
дезинфицирующими средствами такой силы, которая достаточна для уничтожения вегетативных бактерий, но
не обязательно достаточна для уничтожения спор.
Для материала с высоким содержанием высокоустойчивых спор, особенно спор канцеробных бактерий,
фракционная стерилизация совершенно неэффективна. Действительно, в научной бактериологии он
используется как средство получения и выделения видов бацилл с высокоустойчивыми спорами из смесей с
другими видами бактерий.
При использовании известных в настоящее время методов культивирования в культурах материала,
содержащих [P'rice 1/-] бацилл, всегда присутствуют споры, которые еще не полностью развиты или которые
образуются заново из ранее вегетативных форм бацилл, или, как правило, и то, и другое вместе. Идеал
фракционированной стерилизации, а именно полное превращение всех присутствующих спор бацилл в
вегетативное состояние и подавление повторного спорообразования вегетативных бацилл, не был
реализован с помощью используемых в настоящее время методов культивирования. 65 В результате
экспериментальных исследований было установлено, что с помощью биологической обработки можно
перевести споры бацилл в вегетативное состояние путем полного прорастания или развития, а также
навсегда подавить повторное спорообразование вегетативных бацилл. Для этой цели необходимо провести
инкубацию споросодержащего материала, поскольку он сам по себе не может представлять собой
достаточную питательную среду для бактерий, на одном из субстратов для культивирования, отвечающих
требованиям видов спорообразующих бацилл, в условиях, отвечающих требованиям рассматриваемых видов
бацилл.
Кроме того, необходимо, чтобы культуральная среда содержала источник кислоты (например, углеводы) в
таком количестве, чтобы зародыши, развивающиеся из материала, подлежащего деспоризации и/или
искусственному инокулированию, образовывали из источника кислоты избыток кислоты по сравнению с любой
щелочью, образующейся в результате действия протеолитических зародышей на белки, содержащиеся в
культуральной среде или в материале, подлежащем деспоризации.
После биологического удаления спор в течение двадцати четырех часов можно обработать сырой кетгут
раствором йода 1/10 000, 95, то есть использовать дезинфицирующее средство минимальной концентрации,
чтобы очистить его от микробов. В нем содержались высокоустойчивые споры гангренозных бацилл, которых
так опасались хирурги и гинекологи. Биологическая деспоризация настолько эффективна по сравнению с
последующей физической или химической дезинфекцией, что характер последующего процесса дезинфекции
имеет второстепенное значение, и этот процесс может быть выдержан без повреждений даже для особо
чувствительных материалов.
ПРИМЕР.
Разделенный кишечник инкубируют с добавлением массовой культуры Streptococcus acidi lactici или Bacillus
aciclophilus в бульоне с 1-2% виноградного сахара в течение примерно десяти дней при температуре 370 °C,
затем промывают водой в асептических условиях и помещают в слабый дезинфицирующий раствор (раствор
йода с концентрацией 111000 или ниже, вплоть до 1110000).
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360797A
Соседние файлы в папке патенты