Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14153

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
213 Кб
Скачать
☆
Дата принятия Конвенции (США): 29 марта 1930 г., 360 789. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
19 марта 1931 г. Ne. 8491/31.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с переработкой металлов.
Мы, компания AMERIcan SMELTING AND REFINING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 120,
Бродвей, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джесси Оутмана
Беттертона, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 2908, Северная 47-я авеню, Омаха,
Небраска, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к удалению висмута из металлов, содержащих висмут в качестве примеси, и, в
частности, к удалению висмута из свинца.
Изобретение особенно применимо к удалению висмута из обессеренного свинца и обеспечивает
существенное удаление висмута из него. Данный процесс адаптирован для обработки корродирующего
свинца и способен снизить содержание висмута в нем до менее чем 0,005%.
Изобретение также предусматривает исключение реагентов для девисмутизации, благодаря чему металл в
ванне может соответствовать уточненным спецификациям по содержанию свинца и находиться в товарном
состоянии.
В соответствии с настоящим изобретением, в качестве реагентов для удаления висмута используются
кальций и магний, или кальций и барий. Эти реагенты могут использоваться в виде кальциево-свинцовых и
магниево-свинцовых сплавов, или кальциево-свинцовых сплавов и бариево-свинцовых сплавов, или могут
быть объединены в виде кальциево-магниево-свинцового сплава или кальциево-бариево-свинцового сплава.
Сплавы могут добавляться в ванну в ходе той же операции, или же их можно добавлять последовательно, а
образовавшийся шлак удалять отдельно. В любом случае, основная часть висмута попадает в шлак и
удаляется из свинца. Содержание висмута в свинце дополнительно снижается путем селективного
замораживания, в ходе которого висмут стремится проникнуть в затвердевшие участки, тем самым
практически полностью удаляя висмут из раствора.
В качестве конкретного примера способа осуществления настоящего процесса, количество свинца, из
которого необходимо удалить висмут, может быть помещено в котел и нагрето до температуры
приблизительно 6600 °F. На поверхности ванны образуется оксидный шлак, который может быть удален
любым известным способом. При желании в ванну можно добавить блоки и края, оставшиеся после
предыдущих процессов, и дать им расплавиться в ней.
Затем в расплавленный расплав добавляют сплав кальция и свинца (65) и перемешивают в течение
достаточного времени, чтобы он полностью растворился в расплаве. Образуется
кальциево-висмутово-свинцовый шлак, содержащий значительную долю 70% висмута, присутствующего в
ванне, и удаляется из него любым удобным способом.
Затем в ванне поддерживают температуру, составляющую приблизительно 6600 °F, и в нее добавляют
сравнительно небольшое количество металлического магния — магниево-свинцового сплава или
барий-свинцового сплава — и тщательно перемешивают. Затем образуется шлак, содержащий
дополнительные количества висмута, что существенно снижает содержание висмута в ванне. Этот шлак
может быть удален и обработан любым желаемым способом для извлечения ценных металлов.
Затем котел медленно охлаждают, и из той части металла, которая затвердевает первой, формируют 85
блоков и ободов. Эти блоки и ободки содержат значительную часть оставшегося висмута и практически
полностью очищают ванну от этого элемента. Их можно удалить и добавить в последующие ванны со свинцом
для дальнейшей обработки способом, указанным выше.
После удаления блоков и ободов, кастрюлю снова нагревают и очищают от затвердевшего металла. При
желании, обрезки можно добавить к блокам. В настоящее время свинец содержит значительное количество
кальция и магния или бария, которые необходимо удалить, чтобы сделать свинец пригодным для продажи в
качестве рафинированного свинца. Это достигается путем нагрева ванны до температуры 7500 °F и
добавления шлака 1S0 хлорида цинка в достаточном количестве, чтобы полностью покрыть ее поверхность и
образовать герметик. Затем в свинец вводят газообразный хлор в достаточном количестве для соединения с
кальцием и магнием или барием с образованием хлоридов и, при необходимости, для получения избытка
хлорида свинца, который может быть использован для обработки вышеупомянутых шлаков висмута.
Затем шлак из хлорида цинка, хлорида кальция и хлорида магния или хлорида бария может быть удален из
ванны, а очищенный свинец перекачен в подходящую емкость для последующего использования.
В результате реакции хлорида цинка хлориды кальция, магния или бария образуют жидкий шлак, в котором
могут происходить вторичные реакции, приводящие к селективному хлорированию кальция и магния. Кроме
того, предотвращается образование свинцового осадка, или, если он все же образуется, остается в растворе
в жидком шлаке. Без хлорида цинка образовывался бы сухой шлак, с которым было бы трудно работать, и
который не способствовал бы образованию хлоридов магния, бария и кальция.
Хотя температуру ванны можно изменять в определенных пределах, считается, что для добавления сплавов
и для операций по снятию покрытия предпочтительна температура приблизительно 60 °C. Для обработки
хлором может использоваться температура приблизительно 7500 °F (2400 °C).
При желании, кальций и магний или сплавы бария могут быть добавлены за один этап. Очевидно также, что
кальций, магний и барий могут быть добавлены в ванну в различных формах. Описанные выше свинцовые
сплавы оказались особенно подходящими для этой цели, хотя в некоторых случаях может быть
предпочтительнее добавлять магний в металлической форме. Кроме того, изобретение может быть
применено для удаления висмута из различных металлов и не ограничивается удалением этого элемента из
свинца.
Весь процесс может осуществляться как самостоятельный метод обработки металлов, или же он может
сочетаться с другими процессами рафинирования, что станет очевидным для специалиста в данной области.
Следует отметить, что при желании на втором этапе удаления висмута может быть использован сплав
кальция, магния и свинца или сплав кальция, бария и свинца.
В этом случае количество кальция, добавляемого на первом этапе лечения, может быть соответственно
уменьшено, чтобы общее количество кальция не увеличилось. Кроме того, этот процесс может быть
объединен в один этап, в котором в ванну добавляется соответствующее количество сплава кальция, магния
и свинца или сплава кальция, бария и свинца для удаления необходимого количества висмута.
В одном конкретном случае 200 фунтов корродирующего свинца, содержащего 0,045% висмута, были
обработаны вышеописанным способом 70 сплавами кальция и магния, содержащими примерно 0,1% кальция
и 1% магния по отношению к общему количеству свинца в ванне. После удаления
кальциево-висмутово-свинцового шлака было установлено, что содержание висмута в ванне снизилось
примерно до 0,03%.
После удаления магниево-висмутово-кальциево-свинцового шлака содержание висмута в ванне снизилось до
0,009%. После 80-градусного замораживания и удаления блоков и краев содержание висмута в ванне
составило приблизительно 0,004%.
В некоторых случаях может быть целесообразно добавить кальций и барий за одну операцию (85%).
Если процесс должен проводиться таким образом, очищенный свинец плавят, а оксидный шлак удаляют, как
указано выше. Затем можно добавить сплав кальция, бария и свинца и дать ему расплавиться под углом 90
градусов в ванне. Этот сплав может содержать, например, 3,07% кальция и 1,12% бария и может быть
добавлен в количествах, соответствующих 1,55 фунтам кальция на тонну свинца и 0,56 фунтам бария на
тонну свинца. Этот сплав добавляется в металл описанным выше способом, а высоковисмутовый шлак
удаляется с его поверхности, после чего могут быть сформированы 100 блоков и кайм для дальнейшего
снижения содержания висмута в ванне, а кальций и барий могут быть удалены в виде хлоридов, как описано
выше.
Было установлено, что в этом процессе барий более эффективен, чем 105% кальций, в снижении содержания
висмута, как по атомным соотношениям, так и по себестоимости производства.
Покрытие из хлорида цинка способствует удалению кальция и бария в процессе обработки хлором. Если
защитное покрытие не используется, часть свинца превратится в хлорид свинца, а оставшиеся количества
окислятся до свинцового оксида.
Эти соли неплавятся при температуре ванны, и, следовательно, получается сухой шлак. При наличии
покрытия из хлорида цинка тот же шлак образуется в виде соединения с хлоридом цинка и образует плавкую
соль при температуре ванны. Литиарж не образуется, и кальций восстанавливает хлорид свинца до
металлического свинца, обеспечивая тем самым удаление всего кальция до образования хлорида свинца.
Следует понимать, что в описанный процесс могут быть внесены различные модификации, не выходящие за
рамки изобретения. 130 после добавления кальция.
8. Способ по п. 7, в котором шлак висмута удаляется после добавления кальция, а затем снова после
добавления магния и/или бария.
9. Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором кальций добавляется в виде
кальциево-свинцового сплава, а барий — в виде бариево-кальциево-свинцового сплава.
10. Способ согласно любому из пунктов 1-6, в котором кальций, магний и/или барий добавляются
одновременно.
11. Способ по п. 10, 55, в котором кальций и магний и/или барий добавляются в виде сплава свинца.
12. Процесс согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором температура ванны поддерживается
на уровне приблизительно 6600 °F во время добавления металла.
13. Процесс согласно п. 3 или 4, в котором температура в ванне поддерживается на уровне приблизительно
7500 °F во время обработки хлором 65.
14. Процесс удаления висмута из металлов, содержащих висмут в качестве примеси, в основном описан
выше. 70. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уоллес Фэйрвезер, директор по правовым вопросам, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.0.2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контроллерам двигателя швейной машины, включающим подвижный
управляющий элемент и регулируемый упор, взаимодействующий с опорой для определения желаемой
максимальной скорости.
В контроллере согласно изобретению упор приспособлен для деформации после зацепления с упором, что
позволяет дальнейшее перемещение элемента контроллера до тех пор, пока не будет ощущаться заданное
сопротивление дальнейшему перемещению.
Таким образом, удается избежать физической нагрузки на оператора, связанной с удержанием подвижного
элемента управления в контролируемом плавающем положении между его крайним или «частым» и
«полностью включенным» положениями.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан продольный вертикальный разрез контроллера в соответствии с
изобретением.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез корпуса контроллера, демонстрирующий элемент переменного
сопротивления в проекции. Рис. 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез по линии 3-3 (рис. C).
На рис. 4 представлен поперечный разрез регулируемого стопорного устройства контроллера. На рисунках 5 и
6 представлены детальные изображения элементов стопорного устройства, а на рисунке 7 — фрагментарное
изображение стопорного устройства в исходном положении, аналогичное рисунку 1.
Изобретение представлено в воплощенном виде.
в ножном контроллере, включающем корпус 1, содержащий основание 2, имеющее резиновые ножки 3,
предназначенные для опоры на пол. На конце корпуса имеются крючкообразные выступы 4, которые проходят
через отверстия 5 в основании 2 и входят в зацепление с нижней поверхностью последнего. Единственный
крепежный винт 6 проходит через основание 2 в задней части последнего и ввинчивается в него.
Язычок 7 выступает назад из корпуса L; Крепление: с одного конца винтом 8 к основанию 2 крепится опорная
пластина 9 стандартного блока управления с прямым тяговым усилием или тяговой планкой [Цена 1/-] 360
790. Блок управления привинчен с другого конца к выступам 10, выступающим из основания 2, для поддержки
блока под небольшим наклоном к этому основанию. В таком блоке управления к опорной плите 9
прикреплены винтами 12 угольный компрессионный реостат 13, включающий тягу 14, на которую навинчена
головка 1L5, охватывающая концы рычагов 16, которые выступают внутрь от боковых элементов 17 на концах
поперечной балки 18, соединенной с тяговым брусом или прямым тяговым элементом 19, который проходит
через отверстие 20 в стене 21, загнутое вверх от опорной плиты 9. Пружины возврата-22 служат для
возвращения дышла в исходное или «выключенное» положение при снятии с него натяжения.
С нижней стенки 23, в углублении основания 2, выступает ушко 24 на 75, которое крепится к рычагу
коромысла 25, один из рычагов которого имеет прорезь 26 для приема винта-шпильки 28, закрепленного на
тяге контроллера 19. Другой рычаг 29 рычага Bellerank имеет на своем верхнем крае 80 изогнутое углубление
30 и охватывается в этом углублении раздвоенным нижним концом 31 толкателя 32, который проходит вниз
через зазорное отверстие 33 в верхней стенке 34 корпуса от носка педали 35. Толкатель 2'2 имеет на своем
верхнем конце Т-образную головку, которая соединена с педалью 35 с помощью рифленого ремня 36. Шплинт
37, проходящий через толкатель: 32 90 внутри механизма облегчения 1, предотвращает извлечение
толкателя из рычага Беллеранка 29.
К педали 35, вблизи ее пяточного конца, приварена точечной сваркой опорная деталь 38, которая проходит
через отверстие 39 в верхней стенке 34 корпуса и опирается на паз в опорной пластине 40, приваренной
точечной сваркой к нижней стороне верхней стенки 34. Опорная деталь 38 имеет центральный выступ 41,
который выступает через отверстие в нижней части канавки в пластине 40 и принимает шплинт 42 для
удержания опорной детали 38 в рабочем положении на крышке 34. Конструкция iG5 такова, что
соответствующая дата приложения: 20 марта 793.1. № 8584/37.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Швейная машина MoDq or-cointrollei.
крышка 34, педаль 35 и толкатель 32 в сборе любой из частей контроллера.
Детали легко отсоединяются от стопорного винта 52, который при завинчивании в основание 2, реостат 13 и
рычаг 26 гайку 48 до упора, и при этом он свободен от элементов; это необходимо лишь для того, чтобы
переместить винты 6, удерживающие крышку, в положение «полностью включено» или «полностью нажато»
вместе. Верхняя стенка 34 корпуса контроллера. Следовательно, упор, закрепленный на толкателе 32 с
помощью устройства, может легко перемещаться внутрь и наружу посредством винта 43, который является
рабочим положением.
U-образный стержень 44 изобретения представлен в одном листовом металлическом кронштейне 45, который
предназначен для конкретного варианта исполнения, примененного к лапке 7t5 с отверстием 46, имеющим
боковую часть 47, управляемую прямым приводом двигателя швейной машины. Это отверстие выполнено из
углеродного компрессионного материала, и его нельзя понимать как ограниченное в своих более широких
аспектах каким-либо конкретным типом швейного контроллера, а также в аспектах, связанных с фланцевым
концом 49 и плоской боковой стенкой 50. Таким образом, гайка 48 ограничена относительно отверстия 46, но
ее следует понимать как ограниченную в своих более широких аспектах, связанных с движением в указанном
отверстии.
В гайку 48 ввинчивается стержень 51 - Теперь, когда подробно описаны стопорный винт 52. Пружина:53
определяет природу моего изобретения, расположенного между скобой 45 и 85, а также то, каким образом она
установлена.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360791A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США):. 20 марта 7930 г. 360,71 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 марта 1931 года. Нет, 8606/31.
i. Полный текст принят: ноябрь. 12, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к торговым предприятиям или связанные с ними.
Мы, компания WESTINGHOUSE ELECTRIC & MANTACTURING COMPANY, расположенная в Ист-Питтсбурге,
штат Пенсильвания, США, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Пенсильвания, США (правопреемники Гарольда Элайджи Уайта, проживающего по адресу: Сингер Плейс,
1302, Уилкинсбург, Пенсильвания, США, и Генри Дютвалла, проживающего по адресу: Локуст-стрит, 435,
Эджвуд, Пенсильвания, США, оба граждане США), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к торговым предприятиям, таким как продуктовые магазины, в частности, к
магазинам самообслуживания, в которых покупатель берет желаемый товар с полки. Он заходит в магазин и
оплачивает покупку на выходе.
В крупных магазинах самообслуживания с большим объемом продаж часто случается, что товары на полках
заканчиваются в часы пик, и приходится тратить значительное время, что приводит к задержкам и
неудобствам для покупателей, на пополнение запасов товаров в торговом зале с верхних этажей или других
складских помещений.
Целью изобретения является обеспечение средств для простого и быстрого пополнения запасов товаров на
складе, а также обеспечение средств для компактного хранения товаров, при котором требуемое складское
пространство сводится к минимуму, а размер магазина или торгового предприятия может быть значительно
уменьшен. Последняя особенность является большим преимуществом, особенно в районах, где земельный
участок чрезвычайно ценен.
С учетом вышеизложенной цели изобретение заключается в обеспечении торгового предприятия
бесконечным цепным конвейером или лифтом, включающим множество приемников для товаров,
предназначенных для перемещения мимо проема на нижнем этаже и проема на верхнем этаже, двери в
указанных проемах и средства для предотвращения работы конвейера 55 с одного этажа, когда дверь на
другом этаже открыта.
Согласно другому аспекту изобретения, торговое заведение снабжено цепным конвейером или лифтом, как
указано выше, приспособленным для перемещения мимо проема на нижнем и проема на верхнем этажах, и
предусмотрены средства для механической блокировки дверей в проемах таким образом, что открытие двери
на одном этаже приводит к закрытию двери на другом этаже.
Указанные двери могут, например, быть жестко соединены между собой резьбовым стержнем, который
посредством зубчатой передачи, вращаемый электродвигателем, перемещается для приведения дверей в
действие указанным способом.
Изобретение также заключается в обеспечении средств на порогах отверстий для остановки движения
конвейера 75 в случае застревания предметов между указанными порогами и движущимся конвейером.
В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления изобретения, торговое заведение
включает нижний торговый зал и один или несколько верхних складских этажей, а также множество цепных
конвейеров или лифтов, предназначенных для перемещения между ними мимо панелей или отверстий на
разных этажах, при этом предусмотрена система управления для индивидуального управления указанными
конвейерами или лифтами и дверями на различных этажах, связанных с ними, с разных этажей. 90 Для более
ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, g;3, торгового предприятия в соответствии с изобретением, с
частично отсеченной частью для иллюстрации расположения концевых цепных конвейеров или лифтов
внутри него; фиг. 2 представляет собой план конструкции, показанной на фиг. 1, но частично в разрезе по
линии II-II рисунка; фиг. 3 представляет собой детальный вид, иллюстрирующий способ привода звездочек
105, которые входят в зацепление с бесконечными цепями r,_, -.
I-j; 11 360,791 конвейер или лифт; Рис. 4 представляет собой детальный вид, иллюстрирующий способ
крепления бесконечных цепей в верхней части конструкции здания, а также способ крепления приемников к
бесконечным цепям; Рис. 5 представляет собой схематическую диаграмму системы управления, включенной
в изобретение, для каждого отдельного конвейера или лифта, а Рис. 6 представляет собой полную схему
управления для каждого отдельного конвейера или лифта.
На фиг. 1 и 2 изображен ряд бесконечных цепных конвейеров, пронумерованных от 1 до 12 включительно,
причем указанные лифты расположены в здании, имеющем нижний этаж 13 и верхний этаж 14.
Каждый конвейер или лифт с бесконечной цепью (далее именуемый «лифт») имеет схожую структуру и, как
показано на рис.
1,
Лифт № 1 включает в себя пару верхних зубчатых колес или шкивов 15 и пару нижних зубчатых колес или
шкивов 36, причем отдельные зубчатые колеса или шкивы каждой пары расположены отдельно, с
бесконечной цепью 17, имеющей форму петли с двумя прямыми вертикальными сторонами, вращающейся
вокруг соответствующих верхних и нижних зубчатых колес или шкивов.
Способ крепления верхних звездочек или шкивов 15 подробно показан на рис. 4.
Каждая звездочка, V-образный шкив или ролик крепится к короткому валу 18, который соответствующим
образом установлен и удерживается в зажиме 19. Каждый подшипник 19, в свою очередь, опирается на
конструктивный элемент 20, составляющий часть строительной конструкции 21.
Множество приемников 22 шарнирно поддерживаются двумя бесконечными цепями и располагаются между
ними с помощью кронштейнов 23 и 231. Один конец каждого из рычагов 2'3 и 231 шарнирно прикреплен к
точкам на бесконечной цепи 17, расположенным на соответствующем расстоянии друг от друга, а другие
концы соединены между собой, образуя шарнирное соединение для поддержки штифтов 24, прикрепленных к
противоположным концам каждого гнезда.
Механизм перемещения лифтов прост и включает в себя двигатель 39 (рис. 1), приводящий в движение
червячное колесо 40, закрепленное на валу 41. Червячное колесо 40, в свою очередь, входит в зацепление с
червячным колесом 42, закрепленным на валу 43, расположенном перпендикулярно валу 41 двигателя 39 и
соответствующим образом поддерживаемом подшипниковыми элементами 44 на каждом его конце. Несущие
элементы 44, в свою очередь, поддерживаются конструктивным элементом, расположенным между
вертикально перемещающимися колоннами приемников и прикрепленным к конструкции здания. Зубчатые
колеса 46 закреплены на противоположных концах вала 43 и расположены на некотором расстоянии друг от
друга, чтобы входить в зацепление с соответствующими параллельными бесконечными цепями, на которых
поддерживаются гнезда 22.
Таким образом, перемещение приемников может осуществляться в одном из двух противоположных
направлений.
На рис. 2 показано, что вдоль одной стороны здания расположено множество лифтов с 1 по 5 включительно.
Лифты № 6 и 7 расположены у задней стены здания, а лифты с 8 по 12 включительно находятся с другой
стороны здания.
Всего показано двенадцать лифтов, 75, но следует понимать, что может использоваться любое число в
зависимости от глубины здания, и может быть сделано любое расположение лифтов, подходящее для
конкретной планировки этажа здания. Для того чтобы отделить лифты от открытых участков этажей,
предусмотрены соответствующие перегородки или стены 25, имеющие соответствующие отверстия 26 (рис. 1)
на нижнем этаже и отверстия 27 на верхнем этаже 85, расположенные напротив каждого отдельного лифта,
так что доступ к розеткам каждого лифта может осуществляться через эти отверстия. Для закрытия этих
проемов в каждом лифте на нижнем этаже предусмотрена дверь 28, а в каждом лифте на верхнем этаже —
аналогичная дверь 90 29.
Конструкция этих дверей подробно показана на рис. 6. Вертикально расположенные стержни 30 с Z-образным
сечением входят в зацепление с 95 пазами 281 и 291 по обеим сторонам дверей 28 и 29 соответственно и
образуют направляющую, по которой двери перемещаются возвратно-поступательно. Жестко соединяющие
нижнюю дверь 28 и верхнюю дверь 29 каждого лифта, 100 стержней 31, один из которых, расположенный с
одной стороны отверстий 26 и 27, имеет резьбу. В зацепление с этим резьбовым стержнем 31 входит
червячная гайка 32 с электроприводом, которая соответствующим образом установлена с возможностью
вращения в фиксированном вертикальном положении 105 на стене 25. Червячная гайка 32 приводится в
движение двигателем 33 через коническую шестерню 34, установленную на валу 35 двигателя 33, через
коническую шестерню 38, которая входит в зацепление с конической шестерней 34, и червячную шестерню 36,
которая входит в зацепление с червячной гайкой 32 и установлена на валу 37, к которому прикреплена шпонка
конической шестерни 38.
Вращение червячной гайки 32 приводит к тому, что резьбовой стержень 31, жестко соединяющий нижнюю
дверь 28 и верхнюю дверь 29, перемещается вертикально вверх или вниз в зависимости от направления
вращения червячной гайки 32. Если резьбовой стержень 31 равен 120.
При перемещении вверх дверь 29 закрывает проем 27' на верхнем этаже, а дверь 28 в проеме 26 на нижнем
этаже открывается. Аналогично, если резьбовой стержень 31 перемещается вниз, дверь 29 в проеме 27
открывается, а дверь 28 закрывает проем 26 на нижнем этаже.
Предусмотрена сплошная полка или прилавок 47, предназначенный для помощи покупателям в извлечении
товаров из ящиков 1315 в направлении, противоположном вращению, и, следовательно, кнопочный
переключатель COWl, вращающийся против часовой стрелки. Эта кнопка также расположена на некотором
расстоянии от обычной кнопки Cl, поэтому для ее использования необходимо задействовать обе руки.
Предположим, что клиент одновременно нажал кнопки Cl и OW1, управляющие движением приводного
двигателя лифта 7 39. В этом случае цепь питания замыкается следующим образом: от линии Li, через
проводник 53, кнопку Cl, проводники 54, 55 и 135 последовательно, контактные элементы «a» концевого
выключателя двери 51 8Q (замыкаются, когда дверь 29 находится в поднятом или закрытом положении),
через проводники 57 и 58, кнопку CW1, проводники 59 и 60, катушку 61 реле направления вращения по
часовой стрелке 62, проводник 63, нормально замкнутые контактные элементы «e» реле направления
вращения против часовой стрелки 64, проводники 66, 67 и 68, контактные элементы четырех пороговых
выключателей 49 последовательно, и через проводник 69, к линии L2. Включение катушки 61 реле
направления 62 приводит к срабатыванию этого реле в замкнутое положение, замыкая нормально
разомкнутые контактные элементы "a", "b", "c" и "d" и размыкая нормально разомкнутый контакт 95.
закрытые контактные члены "е этого реле.
Размыкание контактных элементов "e" реле направления 62 предотвращает включение катушки 65 реле
направления 64, поскольку она включена последовательно с ним.
Аналогичным образом, контактные элементы "e" на реле 64, включенные последовательно с катушкой 61
реле 62, предотвращают включение катушки 62 при включении катушки реле 64. Таким образом, реле 62 и 64
в модуле 1L05 взаимосвязаны, поэтому одновременно может быть активировано только одно из них.
Замыкание контактных элементов "" замыкает цепь питания через катушку магнита 70 тормоза 71 iio,
связанного с валом 41 приводного двигателя 39. Схема цепи следующая: от линейного проводника L1, через
проводник 72, катушку тормозного магнита 70, проводник 73, проводник 74, контактные элементы "d" реле
направления 62 и проводники 75 и 751, к линейному проводнику L2. Тормоз 71 относится к типу, который
приводится в открытое или разблокированное положение против давления пружины путем активации его
катушки магнита it2 из нормально установленного или тормозного положения. Таким образом, включение
магнитной катушки 70 освобождает тормоз 71 и позволяет приводному двигателю 39 вращаться при подаче
питания. 125 Замыкание контактов CC"a"b" и "c" реле направления 62 замыкает цепь питания приводного
двигателя 39 от трехфазных линий электропитания переменного тока ACI, L3, используемых в лифтах с
окольными путями, и расположено под отверстиями 26 на нижнем этаже 13, а аналогичный выступ или
прилавок 48 расположен под отверстиями 27 на верхнем этаже 14.
Кнопки управления движением лифтов и дверями 28 и 29 расположены на краю этих выступов или стоек,
выровненные относительно соответствующих лифтов.
Предохранительные выключатели 49 для створки или порога установлены в верхней и нижней части каждого
из проемов 26 и 27. Эти выключатели представляют собой сплошную полосу, проходящую вдоль створки или
порога, и способны размыкать контактные элементы при нажатии в направлении створки или порога. Эти
выключатели предназначены для остановки движения лифта в случае, если товар или другой предмет
застрянет между створкой или порогом проемов 26 и 27 и движущимся приемником.
Для отключения питания двигателя 33, приводящего в движение двери, при достижении ими крайних
положений, предусмотрены концевой выключатель 50, управляемый нижней дверью 28, и концевой
выключатель 51, управляемый верхней дверью 29, а также для предотвращения эффективного срабатывания
кнопок управления лифтом на одном этаже, когда дверь на другом этаже открыта.
Каждый из лифтов имеет схожую конструкцию и индивидуальную систему управления, как показано на рис. 6.
Для понимания структуры системы управления и принципов ее работы будет рассмотрен гипотетический
случай, а структура и принципы работы системы управления будут объяснены в связи с ним.
Предположим, что клиент стоит перед проемом 26, соответствующим одному из лифтов, у которого открыта
дверь 28. Тот факт, что дверь открыта, указывает клиенту на то, что лифт готов к эксплуатации.
Стоя лицом к проему, покупатель одной рукой замыкает кнопочный переключатель Cl, а другой — кнопочный
переключатель OW1, вращающийся по часовой стрелке. Две кнопочные переключатели Cl и CW1
расположены на таком расстоянии друг от друга, что для управления лифтом и его перемещения клиенту
необходимо использовать обе руки. Требование к клиенту использовать обе руки при управлении
переключателями управления является мерой безопасности, поскольку предотвращает попадание рук в
отверстие 26 и получение травм от движущихся розеток.
Обычно достаточно вращения лифта только в одном направлении, но в случае превышения допустимого
объема движения или в аварийной ситуации желательно, чтобы лифты двигались в двух направлениях: -I
360,791 AC2 и AC3. Соединение с концевым выключателем 50, срабатывающим для размыкания клеммы 76
одной из трех фаз, устанавливается через проводник 100, через проводники 79 и кнопочный выключатель 91,
проводники 101, B, 80, через контактные элементы "a" и 102, через катушку 92 дверного реле направления 62,
проводники 81 и 82, проводник 103, к клемме 76. Соединение с нормально замкнутыми контактными
элементами «d» клеммы 77 второй фазы реле направления подъема двери 95, проводящего приводного
двигателя 39, осуществляется от клемм 104, 105 и 68 через четыре линии AC2, через проводники 83 и 84,
последовательно соединенные пороговые предохранительные выключатели 49 и 175 контактные элементы
«b» направления через проводник 69, к линии L2.
реле 62 и проводники 85 и 86 к Т-образному соединению катушки 92 клеммы 77. Подключение к реле
направления двери 93 приводит к замыканию клеммы 78 реле третьей фазы привода 93, замыкая нормально
разомкнутый контактный элемент двигателя 39 от контактных элементов "a", "b" и "a" и 80AC3 через
проводники 87 и 88, размыкая нормально замкнутые контактные элементы "a" реле направления двери,
элементы "d" этого реле. Замыкание проводников 62 и 89 и 90 на контактные элементы "&", "b" и клемму 78. - c
" реле направления двери 93 замыкается. Затем двигатель 39 вращается в направлении, подающем питание
на двигатель двери 85, чтобы переместить розетки. По часовой стрелке 33 от трехфазных линий питания AOL.
Клиент удерживает кнопки AC2 и A03 следующим образом: кнопки подключения Cl и OWl замкнуты до тех пор,
пока не будет установлена следующая розетка, подключенная от линии ACl через проводники. Если он
желает приобрести какой-либо товар 106 и 107, он должен связаться с сотрудниками «a». Если он хочет войти
в него, он отпускает одну или обе кнопки, и лифт останавливается. При этом розетка, выровненная по
отношению ко второй фазе двигателя двери 33, устанавливается тормоз 71.
Если проводник AC3 протянут через контакт, не требующий наличия каких-либо предметов в следующих
проводниках 110 и 111, он должен связаться с разъемом 95, наблюдая за ним, когда тот проходит мимо «b»
реле направления двери 93 и отверстия, и продолжать удерживать нажимные проводники 112 и 113. Кнопки
подключения 01 и OW1 замкнуты, что обеспечивает продолжение движения от линии AC2 через розетки до
тех пор, пока в розетке, содержащей конкретный товар "c" реле управления дверью 9-3, не окажется
желаемый предмет, достигающий точки открытия. Дирижеры 116 и 117.
отпускание одной или обеих кнопок - Вращение двигателя 33 вызывает остановку двери 28, закрывающей
проем 26, и установку тормоза, открывающего дверь 29 в проеме 27, одновременно с помощью конструкции и
механизма привода, описанного ранее. Теперь предположим, что механизм привода питания, описанный
ранее.
Когда дверь 2& достигает полностью опустошенного лифта и закрывается, она приводит в действие концевой
выключатель, необходимый для пополнения запаса товара. 50 для размыкания контактных элементов «b» и
«c». Для того чтобы сотрудник магазина на втором этаже мог управлять этим выключателем, необходимо
разомкнуть контактные элементы «a» и «c». Открытие конференции.
Кнопки управления лифтом с помощью контактных элементов "b" открывают цепь питания. На этом этаже
необходимо сначала замкнуть разомкнутую цепь через катушку 92 дверного проема 26 на нижнем этаже и
разомкнуть реле направления 93, после чего двигатель остановится. Это 27-й этаж, расположенный на
верхнем этаже. Для этого, — также предотвращается дальнейшая эффективная работа, он закрывает кнопку
открытия двери, переключатель кнопки открытия двери 91. Переключатель 91 на втором этаже и замыкание
контактов "одной кнопки O2". Замыкание концевого выключателя 50 устанавливает цепь. Кнопочные
выключатели активируют катушку 92, так что кнопки, управляющие 12 реле направления движения двери Q -
93, обеспечивают движение лифта от контактов "C a-", " b" и "',-", из которых верхний этаж может в данный
момент быть эффективным при закрытии, обеспечивая активацию трехфазного индукционного двигателя.
Открытие 6 контактных элементов " c-" для движения концевого выключателя 50 предотвращает дальнейшее
открытие дверей. Схема выглядит следующим образом: эффективное управление кнопкой закрытия двери 12
от линейного проводника -LI через контактный выключатель 149 на нижнем уровне. Тор 96, кнопочный
переключатель -O2, который должен быть закрыт одновременно с закрытием пустых розеток в отверстие 29
кнопочного переключателя 91, проводники, чтобы работник мог пополнить запасы питания в контактных
элементах "b" 97, 98 и 99, работник замыкает 130 360 791 контактных элементов "a" реле направления двери
95 и проводники 130 и 109.
Подключение ко второй фазе осуществляется от линии AC3 через проводники 87 и 133, контактные элементы
«c '70» реле направления двери 95, а также через проводники 134 и 177. Подключение к третьей фазе
осуществляется от линии AC2 через проводники 83 и 131, через контактные элементы «m " b "» реле
управления дверью 95 и через проводники 132 и 113.
Двигатель 33 вращается в направлении, позволяющем переместить верхнюю дверцу 29 вверх в закрытое
положение и нижнюю дверцу 28 вверх в открытое положение. Когда верхняя дверь 29 достигает положения,
полностью закрывающего проем 27, она приводит в действие концевой выключатель 51, замыкая его
контактные элементы «а» и размыкая его контактные элементы «б» и «с». Размыкание контактных элементов