Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14132
.pdf
[]
ра -, дж..-,;у - е
PiT- 1S F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conventlon Date (Gebmanyy 0- O. 9, 1930. 36-1,1716 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
январь. 7, 1931. № 60/31.
Coom pete Принято: - Ноябрь. 19, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования матричных полос для литьевых машин и машин для набора текста.
Мы, TYrOcRAPi' GESELLSenAFr MIT BESCHI{ANKTEX 14 Xlit"Ntof, 0-. Компания Huttenstrasse 17119, Berlin
iNL.W.87, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
изобретение относится к матричной планке, состоящей из двух частей, для машин линейного литья и
формовки с матрицами, направляемыми и подвешенными на проволоках, причем части указанной планки,
несущие типографские поверхности, и подвесное ушко являются скользящими относительно друг друга.
Матричный стержень, приспособленный для телескопического скольжения и действительно пригодный для
практического использования, должен полностью удовлетворять следующим кратко изложенным условиям:
Поперечное сечение стержня матрицы в месте телескопического соединения не должно быть толще или
должно быть лишь очень незначительно толще стальной части, используемой в матрице:
В настоящее время принято использовать матричные планки, то есть поперечное сечение в этой точке
должно быть в каждом случае меньше поперечного сечения нижней части, несущей лицевую панель шрифта,
чтобы при выравнивании линии матричные планки не расходились вверх в радиальном направлении, в
результате чего это может привести к заклиниванию подвесных петель относительно соответствующих
направляющих проводов и вызвать изгиб матричных планок.
Телескопически скользящая матричная планка должна быть очень устойчивой, чтобы, например, при
формировании и распределении матриц планка не изгибалась, предотвращая тем самым ее наезд на
направляющую, прикрепленную в месте формирования. Однако такая стабильность обеспечивается только
тогда, когда части стержня матрицы, скользящие друг относительно друга, всегда направляются продольно и
поперечно с как можно большего числа сторон и с большими поверхностями.
Несмотря на необходимую стабильность, направляющая не должна осуществляться, например, с помощью
поверхностей, которые слишком точно прилегают друг к другу и расположены непосредственно рядом, но
должен быть определенный минимально допустимый люфт в плоскости стержня матрицы, а также в
направлении, перпендикулярном ему, 55, поскольку в противном случае трение может быть настолько
большим, что будет препятствовать подъему и опусканию стержней матрицы. В случае такой точной подгонки
заклинивание также могло легко произойти из-за неизбежного изгиба стержня во время работы, так что
скольжение матричных деталей стало бы невозможным. Однако главным требованием является легкость
скольжения в любой момент времени. 65 Однако, несмотря на очень точное изготовление, матричная планка,
приспособленная для телескопического скольжения, не должна быть на самом деле дороже обычной
матричной планки. Кроме того, конструкция должна быть такой, чтобы скольжение не сильно затруднялось
отложениями грязи, но при этом должна быть возможность быстро и полностью очистить любые части,
легкость скольжения которых ухудшилась из-за отложений грязи.
Неоднократно предпринимались попытки найти полезное решение проблем, связанных с изготовлением
матричного стержня, который можно удлинять и укорачивать. Однако факт остается фактом: до настоящего
времени ни один из этих матричных стержней не оказался полностью удовлетворительным на практике,
поскольку ни один из них не удовлетворяет в полной мере требованиям, предъявляемым к растяжимым
матричным стержням. 85 Ни одно из предложенных решений не удовлетворяет всем условиям,
перечисленным выше. До настоящего времени предпринимались попытки скользящего соединения деталей
либо с помощью пазов и штифтов, либо с помощью втулки, закрытой со всех сторон.
Также уже было предложено выфрезеровать канавку в нижней части стержня сверху и с его узкой стороны,
причем указанная канавка будет охватывать верхнюю часть, обеспечивая ее скольжение по двум широким и
одной узкой сторонам. В данном случае перемещение скользящей части также осуществляется с помощью
штифта. Прорезь Ранда в сочетании с закрытой частью канавки, а также с двумя широкими сторонами
канавки.
Однако установлено, что во всех случаях, когда паз и штифт выполнены коническими или прямыми и
снабжены втулкой для скользящего соединения деталей, заклинивание и зацепление отдельных матричных
деталей становится заметным во время работы. (WY1JY I 0 iz 1, p ' 361,176) Кроме того, люфт скользящих
частей недопустимо увеличивается из-за сильного износа очень мелких точек контакта этих направляющих
пазов и штифтов, в результате чего детали перемещаются относительно друг друга как в направлении своей
плоскости, так и перпендикулярно ей, что также способствует заклиниванию. В случае конструкции
направляющей втулки, закрытой со всех сторон, было обнаружено, что при таком способе крепления,
особенно для небольших типов и, в частности, для длинных, тонких матричных стержней, поперечное сечение
в месте скольжения становится слишком толстым, и, следовательно, возникают упомянутые выше
недостатки.
Помимо сложности изготовления, втулка, закрытая со всех сторон, не обеспечивает точного направления
деталей, и невозможно тщательно очистить эти соединения от скопившейся грязи. Эти недостатки
проявились при использовании направляющей втулки, охватывающей подвижную часть стержня с двух
широких сторон и одной узкой стороны. Попытка устранить эти недостатки путем фрезерования канавки
сверху и с узкой стороны в одной части стержня, вместо использования втулки, закрепленной на указанной
части стержня, также не принесла удовлетворительного результата.
Помимо дорогостоящего изготовления, не подходящего для массового производства, и сложности очистки,
поперечное сечение стержня матрицы в месте соединения слишком ослаблено, чтобы выдерживать
напряжения, возникающие при работе.
Целью настоящего изобретения является создание матричной планки, которая благодаря особой конструкции
и сочетанию своих частей устраняет недостатки известных скользящих матричных планок и полностью
удовлетворяет всем вышеупомянутым условиям.
Согласно изобретению, матричная планка для линейно-компоновочных и литейных машин с матрицами,
подвешенными на проволоках, выполнена из двух частей, причем части указанной планки, несущие
типографские поверхности и помогающие подвесному ушку, являются скользящими относительно друг друга
благодаря наличию как втулки, закрытой с трех сторон, так и направляющей с пазом и штифтом,
характеризующейся тем, что втулка, закрепленная на одной части планки, охватывает другую часть планки,
которая перемещается внутри указанной втулки с одной широкой и двумя узкими сторонами с очень
небольшим люфтом и сама по себе образует надежную направляющую для скользящей части, в то время как
паз и штифт служат исключительно для ограничения самого нижнего и самого верхнего положения матриц.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана матричная планка в соответствии с изобретением. На
указанных чертежах (Рисунок 1) показан план открытой широкой стороны удлиненного матричного стержня в
месте соединения.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но матричная полоса показана в укороченном виде.
На рисунке 3 показан вид закрытой стороны матрицы шириной 75° в укороченном состоянии.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии IV-IY на рисунке 3.
К внешнему концу стального стержня 1, 80, на котором крепится лицевая сторона шрифта, трехсторонняя
направляющая втулка 2 жестко закреплена любым способом, например, с помощью заклепок.
Две узкие стороны втулки 2 изогнуты, образуя паз типа «ласточкин хвост», который служит направляющей 85
для боковых сторон нижнего конца верхней стальной планки 3, имеющей форму «ласточкин хвост», которая
скользит вдоль втулки и несет подвесное ушко. Примерно посередине направляющей втулки 2, на ее широкой
стороне, закреплен штифт 4, имеющий прямую поверхность оболочки, то есть штифт цилиндрической или
призматической формы. Указанный штифт 4 выступает в паз 5, предусмотренный в верхней стальной балке 3.
95 Такое расположение пазов и штифтов ограничивает крайние положения скользящей части 3.
Между штифтом 4 и боковыми стенками паза 5 оставлен достаточный люфт, чтобы избежать контакта во
время скользящего движения. 100 Длина направляющей втулки 2, паза или детали 3 выбирается таким
образом относительно друг друга, чтобы в закрытом положении стержня матрицы между двумя стальными
деталями 1 и 3 оставался зазор 6. Длина 105 втулки 2 выбрана таким образом, чтобы обеспечить достаточную
направляющую поверхность для детали 3 даже в выдвинутом положении. Планка 3 снабжена узкими
боковыми сторонами 7 в форме «ласточкин хвост» только на части своей общей длины, но длина указанных
узких боковых сторон 7 выбрана таким образом, чтобы обеспечить надежное направление в любом
относительном положении частей 1 и 3. Конструкция боковых сторон 7, выходящая за пределы требуемой
протяженности, предотвращается путем уменьшения части 3, расположенной за направляющими 7 и видимой
под углом 8, и устранения боковых выступов направляющих. Однако во всех случаях длина направляющих
выступов 7 должна быть больше длины паза 5. i20 В матричной планке согласно изобретению особое
значение придается тому факту, что направление скользящих частей не осуществляется с помощью
соединения паза и штифта, поскольку было установлено, что такая направляющая 125 не гарантирует
постоянной работоспособности.
Направление двух частей осуществляется исключительно с помощью втулки 2, которая закреплена на одной
части 1 стержня и охватывает с трех сторон другую часть 3 стержня, причем эта часть 3 может скользить
внутри указанной втулки. Для уменьшения трения и облегчения очистки скользящая часть прилегает к втулке
только одной широкой стороной, в то время как она направляется внутри втулки с двух узких сторон
благодаря выступам в форме «ласточкин хвост» 7. Таким образом, обеспечивается точная и равномерная
направляющая по всей длине, а поддержание минимального допустимого люфта гарантирует постоянное
легкое перемещение деталей. Увеличение площади контакта позволяет избежать опасности износа, которая в
противном случае возникает в случае направляющей с пазом и штифтом. В новой матричной планке
перемещение скользящей части 3 осуществляется исключительно с помощью втулки 2, тогда как паз и штифт
используются только для ограничения верхнего и нижнего положений скользящей части. По этой причине
штифт 4 не должен упираться в стенки паза 5, чтобы не увеличивать трение без необходимости и не
вызывать заклинивание, а кроме того, поскольку он не предназначен для удержания скользящих частей 1 и 3
вместе, штифт 4 выполнен с прямой поверхностью оболочки, например, цилиндрической или призматической.
Для того чтобы максимально уменьшить вредное воздействие отложений грязи, в новой матричной балке
предусмотрена соответствующая конструкция, благодаря которой в закрытом положении матричной балки
остается зазор 6 между относительно скользящими частями 1 и 3. В этом зазоре любые отложения грязи,
которые могут скапливаться во время непрерывного возвратно-поступательного движения одной части балки,
могут быть легко удалены в любое время.
Кроме того, важно, чтобы штифт 4 был закреплен примерно посередине направляющей втулки 2, чтобы
обеспечить даже в самом нижнем положении матрицы достаточно большую и удобную направляющую
поверхность для скользящей части 3 стержня над штифтом 4, а также обеспечить устойчивость стержня
матрицы в этом положении.
Несмотря на значительную длину направляющей типа «ласточкин хвост», в новой матричной планке
достигается минимальное трение, поскольку скользящая часть 3 снабжена только кратчайшими возможными
скользящими поверхностями типа «ласточкин хвост», необходимыми для поддержания стабильности.
Длина указанной направляющей типа «ласточкин хвост» 7 также определяется размером паза 5 и немного
превышает длину последнего, так что уменьшение поперечного сечения скользящей части 3, вызванное
пазом 5, не окажет негативного воздействия. Верхняя часть скользящей части 3 стержня уменьшена за счет
ширины боковых направляющих 7 в форме «ласточкин хвост», как будет показано далее. 8.
Благодаря такой конструкции новый матричный стержень полностью удовлетворяет всем условиям,
указанным выше.
Его поперечное сечение, даже в том месте, где расположено устройство для скольжения стержня 70, едва
превышает поперечное сечение стального стержня 3 и, в любом случае, оно меньше поперечного сечения
нижней части, на которой расположены типографские поверхности. Стабильность матричной планки
обеспечивается особым расположением, описанным способом, втулки 2, снабженной направляющими типа
«ласточкин хвост», без нарушения подвижности деталей из-за трения или без опасности износа. Две
относительно подвижные части 1 и 3 всегда направляются с небольшим люфтом равномерно и
удовлетворительно как в закрытом, так и в выдвинутом положениях Q, без риска заклинивания. Несмотря на
особенно длинную направляющую втулку 2, степень трения, которое может возникнуть, сводится к минимуму.
Наличие открытой широкой стороны уменьшает вероятность скопления грязи, но при этом улучшается
доступность для очистки, особенно благодаря наличию зазора 6, что также предотвращает заклинивание и
связанные с ним перебои в работе.
Ранее упомянутые 95 негативных последствий уменьшения поперечного сечения стержней из-за обработки
пазов эффективно предотвращаются благодаря использованию направляющих в форме «ласточкин хвост».
100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361177A
[]
ПАТЕНТ 1-1 СПЕЦИФИЧЕСКИЙ - К -V >.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ F КАТ. Дата Конвенции (Дания): декабрь. 15, 1930.
361 177 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Январь. 7, 7931. № 629/31.
Завершено: ноябрь. 19, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к очкам, оправам и подобным изделиям.
Я, Эйнай Дюрардин, из Фредериксберга, проживающий по адресу Остергаде, 31, Копенгаген, Дания,
подданный короля Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очкам, оправам и подобным изделиям и по существу заключается в
обеспечении наличия одной или нескольких электрических ламп, установленных непосредственно на
обычных оправах очков, оправ и подобных изделий, причем указанные лампы подключены к контакту
осветительной сети или другого источника электроэнергии. При правильной настройке и подборе ламп станет
возможным освещать только тот конкретный объект, на который направлен взгляд человека в очках, в то
время как другие объекты, не предназначенные для наблюдения в данный момент, останутся
неосветленными.
Предложено смотровое устройство, предназначенное для ношения на голове, которое состоит из
сферических отражателей, каждый из которых несет расположенную по центру электрическую лампу;
отверстия в защитных козырьках, расположенные над лампами, предпочтительно снабжены защитными
накладками для глаз. Было предложено осветительное устройство, которое можно носить как очки, в котором
кольцевые отражающие поверхности в форме каналов окружают глазные отверстия, а на поверхности
отражателей размещены трубчатые лампы накаливания; и в несколько похожей чашеобразной отражающей
поверхности вокруг глазных отверстий установлено несколько ламп. Кроме того, известен вариант очков,
включающих оправы с прикрепленными к ним трубчатыми выступами, между которыми расположена лампа,
закрепленная на переносице.
Изобретение представляет собой очки, солнцезащитные очки и тому подобные изделия, снабженные одной
или несколькими электрическими лампами, в которых обычные оправы линз имеют подходящую форму для
размещения указанных ламп.
Очки согласно изобретению 1nVy могут с успехом использоваться людьми в качестве очков для чтения или
рабочими, занимающимися очень тонкой механической обработкой, а также могут с успехом применяться во
многих случаях медицинского осмотра. Как указано выше, источником питания может быть молниеотводная
сеть, но также может использоваться аккумулятор, который, например, носит с собой человек, использующий
очки.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, причем
на рисунке 1 изображен вид спереди очков указанного типа, а на рисунке 2 — сечение по линии II-II на рисунке
1. 65 Оправа очков имеет, по сути, хорошо известную конструкцию, включающую два ободка 1 для очков 2,
перемычку 3, соединяющую ободки 1, и шарнирные элементы 4 для боковых сторон очков 5. 70 Для
реализации изобретения, как показано на рисунке 1, в ободах 1 предусмотрены корпуса 6, в которые
вставлены небольшие электрические направляющие 7, соединенные через проводник 8 с контактом штекера
9 75, который может быть подключен к сети освещения или другому источнику питания.
Сбоку каждой из ламп 7, обращенной к глазу, предусмотрен экран 10, предназначенный для предотвращения
попадания в глаз лучей, излучаемых непосредственно лампами.
На каждом ободке 1 может быть предусмотрена одна лампа, и в этих случаях указанная лампа
предпочтительно располагается сверху. Как показано на рисунке 1 (85), на одном из ободов может быть
установлена одна лампа сверху и одна лампа снизу, а при желании в каждом ободе может быть установлено
две или более ламп.
Проводник 8 может быть расположен на внешней стороне рамы и в этом случае надлежащим образом
закреплен на ней. С другой стороны, проводник может быть частично или полностью расположен в полостях,
образованных в каркасе. 95 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 8Дж 91Т. № 74 //3Т. - - А-.-. Gcomplete AccEpted: Nov. 79, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
. Улучшения в конструкции железобетонных плит, S1as и подобных им.
Мы, EuGwx BRAUN, EMMA BRAUN и OrTO BRAUN, все граждане Германии, торгующие как фирма
SANITAS-FUSSBODFNFABRIN3l FRA-NKFupt a. М. Карл Вейлер, Глатерштрассе 8, Франкфурт а. Компания M.,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к армированным плитам или пластинам, которые могут укладываться в ряды
вплотную друг к другу для покрытия кабельных каналов на электростанциях или заводах, или могут
использоваться в качестве столешницы.
В качестве крышек для каналов или подобных конструкций уже использовались армированные композитные
плиты, состоящие из каркаса, выполненного из уголкового профиля с армирующей вставкой из
гофрированного металла, витой проволоки или подобного материала, обеспечивающие заполнение
композитом, при этом одна сторона плит может использоваться по назначению. Известно также, что решетка
из железных прутков используется в качестве армирования для плит, досок и тому подобного.
В соответствии с изобретением, плита, пластина или подобное изделие представляет собой решетку,
известную как таковая, с пересекающимися вертикальными железными плоскими прутьями внутри железной
рамы, причем решетка расположена примерно посередине высоты окружающей рамы и покрыта с обеих
сторон до уровня окружающей рамы смесью пластичных материалов, бетона или подобного вещества,
проникающей в промежутки решетки. Прочность плиты зависит не столько от природы заполняющего
материала или способа его нанесения, сколько от размера и высоты промежутков в решетке, то есть от
расстояния между пересекающимися стержнями, которое может соответствующим образом изменяться в
зависимости от назначения плиты. Внешняя рама может иметь любую форму, подходящую для конкретной
цели (U5). Благодаря такой конструкции получается пластина, которая хорошо подходит для этой цели по
своим размерам, весу и жесткости, а также очень экономична, поскольку при износе одной стороны пластину
можно перевернуть и использовать другую сторону.
Усовершенствованная плита, пластина или подобное изделие изображено на прилагаемом чертеже на рис. 1
в разрезе и на рис. 2 в плане, частично в разрезе. На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент решетки
(55°), а на рис. 4 — деталь одного из вертикальных плоских стержней.
Обращаясь к чертежу, решетка 1, которая может иметь обычную квадратную форму 60, выполненную из
плоских железных полос в вертикальном положении, расположена внутри прямоугольной рамы 2 таким
образом, что она закреплена посередине рамы, т.е.
примерно на середине своей высоты. Бетон или аналогичный материал наносится на одну сторону участка
через определенный промежуток времени, когда эта сторона уже частично затвердела, после чего бетон или
аналогичный материал наносится на другую сторону путем штамповки, прессования или аналогичного
действия. 70 На рисунках 3 и 4 А и В обозначают пересекающиеся вертикальные плоские стержни решетки,
расположенной посередине высоты окружающей рамы. Плоские стержни имеют форму, показанную на рис. 4,
при этом нижние пазы a одного стержня предназначены для зацепления с верхними пазами b
пересекающегося стержня, так что стержни A и B могут быть вставлены под прямым углом друг к другу, при
этом верхний край c всех стержней находится на одном уровне.
Полученная таким образом плита или основание для облицовки канала обладает значительной жесткостью,
поскольку бетон или аналогичная масса, армированная решеткой, значительно упрочняется. Вместо бетона
можно использовать любой другой материал, который затвердевает, например, цемент, или который
затвердевает при уплотнении, например, асфальт или тому подобное. Такие плиты могут использоваться и
для других целей, в частности, для изготовления больших бесшовных верстаков или подобных конструкций,
которые применяются во многих отраслях промышленности, в лабораториях, пекарнях, кондитерских и так
далее. 5 В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и
способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты