Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14132
.pdf
держа ружье непосредственно у плеча.
Этот метод, помимо того, что создает значительные неудобства для стрелка, который не свободен от
передвижения, приводит к сравнительно значительному разбросу штрафов.
Согласно нашему изобретению, устройство, наоборот, обеспечивает идеальную стабильность при закладке и
оставляет зажигателю полную свободу действий. Аналогичное устройство может также использоваться для
контроля угла возвышения автоматических орудий.
В последнем случае возможно объединить движение рукоятки 1', управляющей направлением, и
синусоидальной рукоятки, управляющей подъемом, в одну рукоятку, движущуюся в соответствии с движением
пулемета, но таким образом, чтобы стрелок мог контролировать свои инстинктивные движения.
Подобные устройства, снабженные одной рукояткой управления для подъема и направления, не являются
новыми, и никаких претензий на их использование не предъявляется.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361169A
[]
C U y.p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 31, 1929. 361,169 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 30, 1930. № 39,156/30.
Полное подтверждение:. Ноябрь. 19, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматической смены челнока на ткацких станках.
Я, Виктор Хильдебранд, проживающий по адресу: бульвар де ла Марн, 57, Мюлуз (Ило-Рен), Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматической смене челнока на ткацких станках и преследует своей общей
целью повышение плавности или эффективности этой операции.
Существующие до настоящего времени устройства для автоматической смены челнока на ткацких станках
при исчерпании или обрыве уточной нити имеют ряд недостатков.
Некоторые меняют челнок, когда ткацкий станок остановлен; это снижает производительность и создает
вредные помехи в работе станка, которые являются более или менее прямым следствием частых остановок и
запусков станка. Более того, эти устройства обязательно включают в себя приспособления, предназначенные
для остановки ткацкого станка перед сменой челнока и для последующего запуска станка, которые, по сути,
бесполезны для собственно смены челнока, но значительно усложняют работу станка. Другие устройства для
замены челнока, как правило, более старой конструкции, работают во время нормального функционирования
ткацкого станка или также во время кратковременного замедления его работы; они обычно имеют серьезный
недостаток, заключающийся в грубом воздействии на челноки, которые быстро изнашиваются.
Однако ранее было предложено создать устройство для введения нового челнока в одну часть, по сути,
двухсекционного челночного ящика, сверху, в то время как использованный челнок выпадает из другой части.
Предложенные ранее устройства включали либо механизм, обеспечивающий практически горизонтальное
движение челнока на его пути из магазина к той части челночного ящика, из которой он обычно работает, либо
практически горизонтальное движение скользящего челночного ящика.
Настоящее изобретение направлено на введение нового челнока в челночный ящик сверху одновременно с
выбросом заменяемого челнока снизу из одного и того же ящика, а также на создание простого механизма с
положительным приводом, благодаря которому замена потребует лишь кратковременного перемещения
челноков, которое может быть осуществлено с относительно низкой скоростью, очень близкой к скорости
свободного падения, в течение короткого промежутка времени, доступного для замены челноков на ткацком
станке, работающем на нормальной скорости.
В одном из аспектов усовершенствованное устройство в соответствии с изобретением состоит из механизма,
приводимого в действие кулачковым механизмом, для подачи или перемещения нового челнока в челночный
ящик сверху и одновременного высвобождения использованного снизу. Механизм подачи или перемещения
расположен таким образом относительно расположенного над ним челночного магазина или направляющей,
что после возвращения деталей в исходное положение после срабатывания новый челнок опускается на
место, готовое к перемещению в челночный ящик.
С другой стороны, усовершенствованное устройство включает в себя магазин для челноков, расположенный
над ящиком для челноков, и автоматические приводимые в действие устройства, управляемые кулачками,
предназначенные для перемещения челноков путем их перемещения вниз непосредственно в ящик для
челноков в соответствующие моменты, как можно бережнее и с использованием максимально доступного
времени, а также для открытия дна ящика для челноков без смещения ящика, чтобы отработанный челнок мог
выпасть из него, освобождая место для нового.
Изобретение также включает усовершенствование, касающееся удерживающего устройства для челнока в его
коробке, которое в сочетании с усовершенствованным механизмом перемещения позволяет увеличить время,
доступное для смены челнока, до 9,5 максимальных значений. Благодаря этому усовершенствованию,
прибытие челнока в его коробку в момент захвата или выстрела контролируется лучше, чем с помощью
известных до сих пор устройств.
Ранее также предлагалось предусмотреть магазин челноков над ящиком для челноков, а также встроенный
держатель и защитный кожух, быстро перемещаемые движением вперед, при этом держатель должен
доставлять 10; новый челнок вниз в ящик сверху 1-11 -W- ' -- 1,f.-= U ' ' ti 1 " 861,169; израсходованный челнок,
который при этом выбрасывается вниз+ путем подбрасывания:. ftlap',, и,aard закрывает магазин челноков во
время - изменение челнока mnvenent.
Настоящее изобретение заключается в создании передающего элемента и «своего рода манипулятора»,
приспособленного для совместной работы (хотя и способного к относительному перемещению) под
управлением кулачка для максимально бережного введения челнока j1 из наложенного Iaguzlne в коробку
сверху.
Предпочтительно, чтобы дно ящика для челнока было приспособлено для одновременного открытия с
помощью троса, чтобы освободить использованный челнок.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано, прилагаемые чертежи показывают,
в качестве примера, но не ограничиваясь этим, один из вариантов исполнения изобретения; следует
понимать, что в форму устройства могут быть внесены изменения, не отступая от основного принципа
изобретения. В черновиках:
На рисунке 1 представлен вид сбоку нового устройства, выбранного для иллюстрации, с вертикальным
разрезом через новый челнок OLX.
На рисунке 2 представлен вид сверху на магазин челноков с передаточным элементом, при этом вся
конструкция расположена в горизонтальной плоскости.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху верхней части челночного контейнера.
Магазин, содержащий челноки 83, готовые к установке в ткацкий станок, состоит из наклонной направляющей
1, установленной на соответствующих опорах 2, закрепленных на раме ткацкого станка. Перед нижним
отверстием ползунка 1 расположена своего рода рука 3, предпочтительно имеющая два пальца 4,
предназначенные для поддержки последнего челнока, сошедшего с ползунка 1, и для направления указанного
челнока во время его введения в коробку укладки. Стрелка A5 3 установлена на валу 5, вокруг которого она
поворачивается вниз во время смены челнока. Пружина 6 постоянно толкает стрелку вверх, а удерживающий
механизм предотвращает ее чрезмерное движение. Передаточный элемент 7 закреплен на валу, который
может быть тем же валом 5, что и челнок 3; его очень большая головка расположена над челноком, который
несет челнок 3; он снабжен длинным ушком, которое служит для закрытия направляющей 1 во время смены
челнока.
Вал 5 также несет рычаг 8, который посредством стержня 9 соединен с рычагом 10, имеющим ролик 31,
установленный на цапфе 12. Соединение стержня 9 с рукавом 10 осуществляется с помощью устройства 13
известного типа.
Указанный рычаг 10 предназначен для приведения в действие кулачком 14 соответствующего профиля.
Последний расположен на валу, совершающем вращательное движение, в котором он вращается благодаря
приводу от шпонки. Но его можно перемещать вдоль вала 15 с помощью рычага с раздвоенной головкой 16,
плечи которого входят в паз 70, сформированный в гнезде указанного кулачка.
Этот кулачок приводится в контакт с роликом. 11, когда должна срабатывать смена челнока, в остальное
время он снят с ролика. 75 Колебания раздвоенного рычага 16 управляются с помощью системы рычагов, не
показанных на чертежах, но аналогичных тем, которые известны в существующих автоматических ткацких
станках и соединены с датчиком уточной нити. 80 Пружина 17 предназначена для возвращения передаточного
элемента 7 со всей его системой управления в исходное положение после операции смены челнока.
Дно челночного отсека состоит из двух пластин 18 и 19, которые могут смещаться на достаточную величину,
чтобы челнок мог пройти между ними. Они закреплены на рычагах 20 и 21, которые, в свою очередь,
опираются на валы 22 и 23, способные к колебаниям в своих опорах. Пружина 24, прикрепленная к рычагам и
21, стягивает их вместе и, таким образом, удерживает пластины 18 и 19 в правильном положении во время
нормальной работы ткацкого станка.
На валу 22 закреплен рычаг с роликом 2.5 под номером 95, на который воздействует двуплечий рычаг 26,
установленный на цапфе, закрепленной на раме, и несущий ролик 27. Для перемещения этого механизма
кулачок 28 устанавливается на том же гнезде, что и кулачок 14 100, упомянутый выше. Целью кулачка 28
является его контакт с роликом 27 в момент смены челнока. Таким образом, он оказывает давление на рычаг
26, который передает его на рычаг 105 с роликом 25, который будет колебаться вниз. Таким образом, рычаг 20
и пластина 18 перемещаются в направлении стрелки f.
Для придания большей жесткости конструкции рычага с роликом 25, рычага 20 и пластины 18, между рычагом
25 и пластиной 18 предусмотрен соединительный элемент 29.
Рычаг 20 снабжен упором b 1j5, расположенным напротив выступа s рычага 21, для того чтобы при его
колебаниях создавать движение в направлении, противоположном движению рычага 21 и пластины 19. Два
выступа или язычка 30 и 31, являющиеся частью усовершенствованного держателя челнока, установлены на
цапфах 32 и 33. За язычком 30 крепится элемент 34, вращающийся в опоре 35 и заканчивающийся пальцем d,
который располагается над кинжалом 36 стопорного стержня, имеющегося во всех ткацких станках с
неподвижными ремизками. Пружина 38, прикрепленная к элементу 34, служит для прижима кинжала 36 вниз и
его язычка к внутренней части челночного ящика.
36,1',169; Язычок 31, который короче 30, прижимается элементом 39, установленным на рычаге 37,
закрепленном на стопорном стержне.
Язычки также должны быть сдвинуты в сторону в направлении стрелки - вместе с пластиной 18 при смене
челнока. Например, они снабжены выступом 40, через который пластина 18 будет проходить под действием
кулачка 28.
Пластина 41, которая все еще используется в качестве крышки для челночного ящика, закреплена на
пластине 18 таким образом, чтобы совершать те же движения, что и указанная пластина 18, и не
препятствовать введению челнока в ящик сверху.
На щеке 42 или передней стенке ящика для волана имеются две выемки, позволяющие пройти двум пальцам
4 руки 3, которая опускается во время смены волана.
Все элементы челночного механизма собраны на корпусе 43, закрепленном в продолжении направляющей 44.
Принцип работы устройства следующий: при смене челнока приводится в действие раздвоенный рычаг 16,
который позиционирует кулачки 14 и 28 таким образом, чтобы они могли воздействовать на рычаги 10 и 26.
Кулачок 28 перемещает рычаг 26, который прижимает ролик 25. Это приводит к открытию дна челночного
ящика, то есть к необходимому перемещению пластин 18 и 19, и к разъединению в направлении стрелки fi
верхней пластины 41 и язычков 31. В этом случае челнок перестаёт удерживаться в коробке и падает, таким
образом, выбрасываясь за её пределы.
Кулачок 14 воздействует на рычаг 10 и, перемещая его в направлении стрелки f2, посредством штока 9,
рычага 8 и вала 5, приводит к опусканию передаточного элемента 7, который, в свою очередь, проталкивает
новый челнок в коробку.
i) Во время спуска челнок удерживается на руке 3, которая опускается вместе с ним под воздействием
кулачкового механизма 7.
Таким образом, после этих движений кулачки 14 и 28 позволяют всем элементам вернуться под действием
различных возвратных пружин, которые зацеплены за те, которые были перемещены кулачками, в исходное
положение. Таким образом, челночная коробка снова закрывается, передаточный элемент и рука 3 снова
поднимаются. Когда эта последняя поднимается, челнок выходит из слайда А и останавливается на
указанной руке 3, готовый к следующей смене.
Следует отметить, что извлечение руки 3 из-под челнока, только что введенного в коробку, происходит за счет
отдачи механизма укладки 6.0 ткацкого станка, который, как известно, имеет возвратно-поступательное
движение.
Кинжал 36, управляемый двумя выступами или язычками 30 и 31, автоматически останавливает ткацкий
станок, если челнок после выстрела не попадает в коробку в правильном положении для безопасного
выброса.
В случае возникновения чрезмерного сопротивления при смене челнока автоматическая система захвата 13
сработает, что позволит избежать поломки деталей.
Описанные выше устройства являются лишь примерами, не ограничивающими данную концепцию; их,
очевидно, можно модифицировать, не отступая от изобретения.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361170A
[]
nt/ opyJ
ПАТЕНТ S LIF LI4 &O P Codvdntion D te-(Huimgary) Oct. 7, 1930. 3X I, 170 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). ^ Дек; 30, 1930, №; 39, 164/30.
ii'oinplett Принято:"Ноябрь. 19, 1931.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических разрядных трубок.
Мы, компания ú GYESTJLI2 IZZOLAfPAlX 'ES VILLAMUSSAiGI ItSZVENYTARSASAG, расположенная в
Уйпеште, недалеко от Будапешта, Фенгари, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Фенгари, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, как оно должно
быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству электроэрозионных трубок и имеет своей целью получение высокой
эффективности в сравнительно небольших лампах.
t5 Использование мощных электронных ламп в беспроводных приемниках привело к возникновению новых
технических проблем. Еще совсем недавно лампы, выдававшие от 5 до 100 Вт выходной энергии, относились
к категории передающих ламп, но в настоящее время в обычных приемных устройствах приходится
использовать лампы с выходной мощностью такого порядка. Для получения такой высокой выходной
мощности необходимо использовать высокое анодное напряжение, то есть несколько сотен вольт, в отличие
от обычных 50-150 вольт, используемых в батарейных приемниках. Само по себе это обстоятельство не
создает новых технических трудностей, поскольку в современных приборах как анодный ток, так и ток нагрева
для ламп получают от сети переменного тока для освещения, но недостатком является то, что используемые
здесь приемные лампы, как правило, не способны выдерживать такую высокую мощность.
Использование подобных передающих ламп, известных уже давно, не представляется возможным. Одна из
причин этого заключается в том, что большое количество энергии, необходимое для нагрева катода,
существенно увеличило бы стоимость работы аппарата, а еще одним недостатком использования
передающих ламп, упомянутых в последнем случае, является то, что из-за размера колб, обычно
используемых в таких лампах, габариты аппарата должны были бы быть значительно больше, чем у обычного
приемного аппарата. Более того, поскольку при использовании этих трубок их аноды нагреваются из-за
большого количества энергии, которую им приходится отводить, и поскольку выделяемое тепло должно
отводиться быстро и эффективно, чтобы избежать поломок и, в частности, чтобы температура анода не
превышала допустимую величину из-за излучаемой энергии, необходимо позаботиться о том, чтобы
поверхность анода была достаточно большой.
Последнее требование не очень хорошо сочетается с необходимостью в «лампочке» небольших дигексиций.
Типичная форма расположения электродов, используемая ранее, представляет собой так называемую
толстую коробчатую сборку, в которой раскаленная нить накаливания, состоящая из нескольких участков в
одной плоскости, симметрично расположена между решетками, расположенными в двух плоскостях, и
анодами, расположенными в двух плоскостях; все эти плоскости параллельны друг другу, и вся сборка
расположена либо перпендикулярно оси трубки, либо ближе к ней, либо наклонена под углом к этой оси.
«Совершенно очевидно, что в плоской коробке площадь анодной поверхности нельзя увеличить без
расширения; при этом лампочка остается неподвижной, и это справедливо независимо от того, параллельны
ли плоскости коробки оси трубки, перпендикулярны ей или наклонены под углом к ней».
В соответствии с настоящим изобретением, катод установлен в нескольких плоскостях, параллельных оси
стержня разрядной трубки, причем каждая из этих плоскостей содержит ряд секций указанного катода, и
каждая из таких групп секций катода отдельно и индивидуально окружена другими электродами, то есть
сеткой или сетками и анодом электродной системы, к которой он относится, причем каждый из указанных
других электродов имеет две стороны, параллельные плоскостям, содержащим группы секций катода, в то
время как различные анодные элементы, относящиеся к различным группам катодов, прикреплены к общей
опорной пластине. Предпочтительно горизонтальные продольные оси электродов расположены под прямым
углом к зажиму в верхней части стержня трубки.
Уже были проведены эксперименты 105 с рядом различных электродных систем 2 361,170, установленных в
одной трубке, представляющих собой крючки 6, которые удерживают нити в натянутом состоянии.
так называемая многотрубная схема. Однако одна сторона каждой из ламп накаливания крепится к общей
анкерной пластине 14, а другие концы прикреплены к крючкам, образованным на концах анкерных и вводных
проводов 14b, к которым подключены катодные выводы 7-a. Эта конструкция влечет за собой большие
недостатки, такие как, например, отсутствие умножения вводных проводов к крючкам, образованным на
концах 70 для подачи тока, умножение анкерных креплений для различных электродов и усложнение
конструкции, необходимое при использовании метода анкерного провода 14a к стержню 1, обеспечивает
соединение цепей варибусты: необходимое расстояние между плоскостями 75, увеличение размера лампы и,
следовательно, катодов. Ширина этой четвертой анкерной пластины, которую можно рассматривать как
широкий крюк, многократно увеличивает ширину других крюков. Настоящее изобретение не только решает
проблему, сформулированную в начале.
В данном описании, а именно в данной конструкции, различные секции 80-градусного крепления мощного
катода соединены последовательно. Однако, в небольшой лампочке, таким образом, возможно использовать
катод, в котором электроды, в частности, состоящие из секций катода, соединенных параллельно, имеют
достаточно большую площадь поверхности, как по отдельности, так и группами.
Чтобы предотвратить чрезмерный нагрев, катодные секции, конечно же, состоят из нагревательных нитей или
подобных элементов, которые до сих пор возникали при использовании нескольких трубок, то есть, в
соответствии с существующей конструкцией, могут иметь проблемы, которые возникали до сих пор. Катодные
секции могут, конечно же, состоять из нагревательных нитей или подобных элементов, расположенных на
нескольких участках в одной плоскости, то есть в случае нескольких электронных трубок, поскольку в
соответствии с настоящими стандартами N, M или подобными им. В изобретении количество вводных
проводов, по которым расположены катодные секции, параллельно оси трубки, а длина проводов крепления
электродов, которые должны быть впаяны в стержень, не является перпендикулярной оси трубки. Каждая
секция простирается в направлении, перпендикулярном оси трубки.
расположение, не больше, чем в случае, когда также в приведенном примере горизонт хорошо известных
плоских блочных горизонтальных продольных осей электродов 95 расположен под прямым углом к стеклу.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует зажим в верхней части стержня. Небольшая трубка 12, необходимая для
корпуса насоса согласно изобретению, расположена в обычном порядке. На фиг. 1 показан вид спереди. Анод
4 состоит из стержня электронной лампы, на котором установлены электронные электроды, изогнутые, как
показано на рис. 1, и прикрепленные к базовой пластине 13 с помощью сварки. Два анкерных троса (рис. 2,
поперечный разрез) аналогичным образом приварены к пластине 13.
Разрез взят по линии X-:X. Анодная пластина 4 окружает различные 105 на рис. 1, а на рис. 3 показаны
разрезы катода и сеток, расположенных по отдельности на деталях, установленных на анодной опорной
пластине, с обеих сторон и сверху, а также анкерные провода и вводные провода, которые также закрыты
снизу. 110 Как показано на рис. 1 и 2, электродная система состоит из двух секций, установленных на опорной
пластине 13, которая крепится к стержню 1 с помощью анкерных проводов 9 обычным способом. В устройстве
согласно данному изобретению электродная система состоит из двух секций, в которых используется вся
площадь поверхности электрода. Поскольку связь определяется главным образом двумя двумерными
раскаленными нитями, каждая из которых имеет форму удлиненной буквы V, как это было и в данном случае.
Таким образом, очевидно, что из ! округлен 3 решетками, каждая из которых состоит из элементов,
предназначенных для экономии места при намотке тонкой проволоки на упрочняющие стержни 15 и заданную
поверхность электрода, новая конструкция 16.
Ребра жесткости 15 в верхней части конструкции более выгодны, чем любые другие, соединенные
поперечными стяжками 5, и, независимо от того, расположены ли стержни жесткости 16 внизу, последние
могут быть вертикальными, горизонтальными или наклонными.
подключен и поддерживается членами 17, а также в других отношениях, и в частности, одним из которых
является соединительный провод сети 1; в отношении теплового излучения он улучшает подключение. Эти
опоры удерживают мент. Наконец, его конструкция не представляет собой сложную и недорогую систему из
125 ячеек, расположенных в правильном относительном положении относительно друг друга и относительно
множества электродов.
другие электроды, а также с учетом подробного описания стержня трубки. В ходе выяснения природы нашего
изобретения, касающегося раскалённых катодов, и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361171A
[]
Z luS1 1z', u l. ad 'I -y a W A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 мая 7930 г., 361171 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 31, 7930. № 39,279/30.
Завершено: ноябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ударная шайба для колокола.
Мы, Фридрих Шмидт, проживающий по адресу: Врангельштрассе, 23, Берлин-Ликлитенраде, Германия, и
Эмиль Макс Капплер, проживающий по адресу: №.
1,
Представители компании Nikolsburger-Platz, Berlin-Wilmersdorf, Germany, обе компании имеют немецкое
гражданство и настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для того чтобы подвергнуть обрабатываемое и находящееся в ванне белье максимально интенсивному
очищающему воздействию с помощью барабанной мойки, уже известно, что i5 сжатый воздух подается в
барабанную мойку через ее полую ручку. Кроме того, чтобы избежать сложной подачи сжатого воздуха,
известно также устанавливать устройство непосредственно на колокол барабанной шайбы 2 или на ее
рукоятку, которое, в зависимости от движений барабана, осуществляет сжатие подаваемого к нему свежего
наружного воздуха. Известные устройства, включая те, которые используют сильфоны для получения сжатого
воздуха, вызывают возражения, поскольку, помимо сравнительно большой сложности, они имеют
функциональные недостатки в отношении подачи или сжатия воздуха.
Согласно изобретению, ударная шайба имеет на нижнем конце подшипникового колокола кольцевой бортик с
выходными отверстиями, сообщающийся с промежуточной камерой, расположенной между верхней частью
колокола и сильфоном.
Это позволяет преодолеть данное возражение, поскольку промежуточная камера постоянно сообщается с
мехами и образована полой рукояткой, которая через обратный клапан сообщается с колоколом. Благодаря
такой конструкции достигается двойное сжатие воздуха, заключенного внутри колокола, водой во время
первого рабочего хода. Клапанный механизм сильфона напрямую соединен с одной или обеими рукоятками
таким образом, что при нажатии на сильфон или шайбу клапан надежно закрывается, а при подъеме шайбы
— надежно открывается.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором: 55 Фиг. 1
показывает шайбу колокола в центральном продольном сечении.
На рис. 2 показана стиральная машина в виде плана сверху.
На рисунках 3, 4 и 5 показан принцип работы стиральной машины.
Колокол 1 ударной шайбы имеет на своем нижнем крае кольцевой валик 2, который известным образом
снабжен выпускными отверстиями 3 для воздуха и соединен с нижней частью 5 промежуточной камеры
посредством трубы 4.
Деталь 5 закрыта в нижней части обратным клапаном 6. Полая рукоятка, образующая промежуточную камеру,
снабжена на своем верхнем конце кольцевым фланцем 8, который служит нижней пластиной для сильфона,
состоящего из гибкой части 9 и верхней пластины 10. Рукоятки 11, 11' закреплены на верхней пластине 10, 75,
при этом рукоятка 111 имеет ограниченную возможность вращения на штифте 12 и снабжена на своей нижней
поверхности пластиной из мягкого упаковочного материала, которая закрывает отверстие 14 в пластине 10.
На нижней стороне пластины 10 под углом 80 градусов закреплена трубка 15, имеющая продольные прорези
16, позволяющие воздуху поступать в рукоятку 7. Трубка 15 служит для центрального направления сильфонов
8, 9 и 10, а 85 лент 18 фиксируют сильфоны в пазах фланца 8 и пластины 10.
Принцип работы новой шайбы для колокола следующий:
Колокольчик захватывают за две ручки 90 11, 11', показанные на рис. 3, и надавливают вниз в газированную
воду. Воздух в раструбе выталкивается вверх в соответствии с движением вниз, поднимает клапан 6 и
поступает в промежуточную камеру 95 или полую рукоятку 7. Следовательно, давление воздуха в рукоятке 7,
трубе 15 и сильфонах 8, 9, 10 увеличивается за счет добавления воздуха, первоначально находившегося в
колоколе, то есть достигается предварительное сжатие перед сжатием сильфонов. «Когда нижний край
колокола упирается в белье, лежащее на дне воды, он встречает сопротивление, и, следовательно, меха 8, 9,
10 сжимаются». В течение 361,171 начала сжатия клапан 6 закрывается, и благодаря поперечному сечению
полой рукоятки 7 и трубы 4 подаваемый вниз воздух дополнительно сжимается в соответствии с разницей в
поперечном сечении, при этом это сжатие остается постоянным благодаря движению пластины 10 вниз до
прекращения этого движения.
Следовательно, согласно изобретению, воздух, поступающий в кольцевой валик 2 через трубу 4,
подвергается значительному повышению давления и выходит в ванну и промывку сильными струями через
отверстия 3.
Во время движения ударной шайбы вверх пластина 10, согласно рис. 5, поднимается за счет тяги,
оказываемой на рукоятки 11, 11', а также за счет сжатия спиральной пружины 17, расположенной между
пластинами 8 и 10.
Рукоятка 111, которая может в ограниченной степени колебаться на штифте 12, слегка приподнимается над
пластиной 10, и ее уплотнительная пластина 13 открывает отверстие 14, так что свежий воздух поступает в
соответствии с объемным увеличением сильфона, благодаря чему клапан 6 закрывается. После того как
стиральная машина будет полностью извлечена из воды, описанная выше операция начинается заново.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361172A
[]
o b A2: 'i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 июня 7930 г., 361 172 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 31, 7930. № 39297/30, Принято к рассмотрению: ноябрь. 19, 1937.
Полная спецификация COM31.
Усовершенствования, касающиеся клапанов или относящиеся к ним.
Мы, компания MLERCO NORDSTROM VEALVE COM1ANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, по адресу: Сансом-стрит, 343, Сан-Франциско, ранее по адресу:
Белл-стрит, 4, Пьемонт, оба адреса находятся в Калифорнии, США, правопреемники Свена Йохана
Нордстрома, по адресу: Сансом-стрит, 343, Сан-Франциско, Калифорния, США, гражданина США, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится в целом к клапанам типа
вращающегося затвора, которые имеют возможность осуществления продольного подъема или снятия
вращающегося затвора относительно соответствующего корпуса клапана.
Целью изобретения является создание усовершенствованного клапана указанного выше типа, в котором
затвор клапана автоматически поднимается или опускается при повороте затвора в различные рабочие
положения.
— Еще одной целью изобретения является разработка усовершенствованного клапана указанного выше типа,
который может использоваться в условиях высоких температур, например, для регулирования потока масла с
относительно высокой температурой. В этой связи клапан, описанный в настоящем изобретении,
характеризуется использованием простых механических деталей для приложения продольного усилия к
затвору клапана, которые не подвержены негативному воздействию высоких температур.
Дополнительной целью изобретения является разработка поворотного пробкового клапана, который имеет
относительно простую конструкцию, дешев в изготовлении и может легко управляться оператором.
Дальнейшие цели изобретения станут ясны из следующего описания, в котором предпочтительный вариант
осуществления изобретения представлен в сочетании с прилагаемым чертежом. Следует понимать, что
прилагаемым пунктам формулы изобретения следует присвоить ряд эквивалентов, соответствующих уровню
[Цена 11-] предшествующего уровня техники.
Обращаясь к рисунку:
На рисунке 1 представлен вид сверху, частично в поперечном разрезе, иллюстрирующий клапан, в котором
реализовано настоящее изобретение.
Рис. 2 представляет собой боковой вид в поперечном сечении, выполненный по линии 2-2 на рис.
1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
Клапан, изображенный на чертеже, состоит из корпуса клапана 10, снабженного каналом 11 для потока
жидкости (65).
Внутри корпуса, поперечно относительно канала для жидкости 11, сформировано коническое отверстие или
седло клапана 12.
Внутри конического отверстия расположена коническая заглушка 13 70 с отверстием 14, которое совпадает с
каналом 11 для определения открытого положения клапана. Корпус в более широком конце канала 1.2
предпочтительно закрыт, и для этой цели показан закрывающий элемент или пластина 16, надлежащим
образом закрепленная на корпусе 11, например, с помощью винтов с головкой 17.
Вращающаяся пробка 13 предпочтительно упруго прижимается в направлении своего меньшего конца, так что
ее периферия обычно герметизируется с коническим седлом или отверстием 12. В качестве примера
подобных средств, дающих хорошие результаты, показана гибкая металлическая диафрагма 18,
периферийная часть 85 которой зажата между элементом 16 и корпусом 10. Из центральной части диафрагмы
18 выступает элемент 19, внутренний конец которого снабжен полостью 21, расположенной практически на
Соседние файлы в папке патенты