Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14130
.pdf
На рисунках 5, 6 и 7 представлены дополнительные повторяющиеся разрезы, иллюстрирующие работу
изобретения.
Как показано на чертежах, a — цилиндр двигателя, b — поршень цилиндра, c — головка цилиндра, c —
смещенная камера сгорания; e — топливная форсунка, f — удлинение поршня, fl, f1 — каналы в удлинении, h
— канал между цилиндром и камерой сгорания, а Al, h' — каналы, образованные в канале h. 60 Как будет
видно на примере, показанном на рис. 1 и 2, в удлинении поршня предусмотрены два расположенных сбоку
канала f1, fl, тогда как на рис. 3 они смещены двумя расположенными сбоку каналами 65 his h' в канале h.
На рис. 4 каналы для впрыска воздуха состоят из двух каналов fl, fl и h', h', расположенных в согласованном
порядке.
Как показано на рис. 5, 6 и 7, линии i и 70j обозначают границы между зонами действия в камере сгорания, а
стрелки k и 1 также указывают путь «впрыскиваемого воздушного потока» и потока топлива соответственно.
75 Изобретение основано на тщательном наблюдении за двигателями внутреннего сгорания того типа,
усовершенствованием которых является данное изобретение, и на основании которого было высказано
предположение, что использование вращающегося воздушного заряда в камере сгорания, являясь само по
себе усовершенствованием, приводит к созданию, так сказать, трех зон внутри камеры сгорания. Эти зоны
представляли собой: (а) зону низкой скорости и высокого давления с плотным внешним слоем, т.е. зону за
линией i и у стенки камеры, скорость которой снижалась за счет трения о стенку камеры; (б) промежуточную
зону более высокой скорости и умеренного давления, т.е. зону между линиями i и j; и (в) центральную полость
или ядро, т.е.
то, что находится внутри линии j, в которой наблюдается самая высокая температура, но самое медленное
движение. Считалось, что воздух во внешней зоне не используется должным образом, топливо не
прорывается в плотную массу зоны высокого давления, и что скорость ускоренной части зоны (b) приводит к
тому, что топливо отбрасывается в сторону плотной зоны, препятствуя его смешиванию с ней.
Особенности настоящего изобретения приведены для подтверждения этих выводов. Во-первых,
впрыскиваемые потоки воздуха, которых обычно бывает два, располагаются соответственно у боковых стенок
камеры, где они вызывают разрыв зоны высокого давления (а). 110 - Выпуклые боковые стенки камеры
уменьшают размер кармана или ядра (c) и концентрируют и контролируют высокотемпературный вихрь
внутри него. Относительно смещенный поток впрыска топлива X расположен вбок под углом 115° к
разделенному ускоренному потоку или между ним.
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361203A
[]
- - в
Дж --. C"0 PY U. 1 ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК C1 - Дата Конвенции (Германия): 10 февраля 1930 г.
361,203 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. В 1931 году. Вперед. 382 0/31.
(Патент на дополнение к патенту № 241174 от 9 ноября 1924 г., усовершенствованный или измененный
патентом № 30Q94& от 21 ноября 1927 г.) ) Заявки принимаются: Ноябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со сваями и обувью для них.
Я, Оттграр Штерн, проживающий по адресу: Шенкенштрассе 8-10, Вена, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации устройства для начала извлечения
забивных свай или кернов свай в случае погружения металлических обсадных труб или оболочек, как описано
и заявлено в описании моего патента № 300948. В известных конструкциях такого рода указанное устройство
состоит из гидравлического пресса, расположенного между опорной плитой сваи и самой сваей, при этом
нижняя часть последней образует цилиндр, а опорная плита сваи находится в составе поршня.
Однако во время работы невозможно предотвратить загрязнение частей конструкции, непосредственно
контактирующих с грунтом, поэтому подобные конструкции часто становятся причиной поломок или
неполадок, которые, учитывая очень глубокое расположение цилиндра высокого давления, можно обнаружить
лишь с большим трудом, поскольку забитую сваю необходимо извлечь и выкопать из земли, а при отсутствии
подходящей лебедки на рабочем месте может потребоваться даже ее выкапывание.
Кроме того, было установлено, что для разных типов грунта длина подъема, необходимая для начала
извлечения, значительно варьируется, поэтому целесообразно сделать части пресса съемными, чтобы их
можно было заменить более короткими или длинными деталями.
Согласно настоящему изобретению, эти требования выполняются путем размещения частей пресса в верхней
части сердечника сваи. Давление, необходимое для отрыва сердечника сваи от опорного башмака,
передается от верхнего конца сердечника сваи к опорному башмаку с помощью напорного стержня или трубы.
Мне известно, что при проектировании таких бетонных свай, согласно пункту 11-1, извлечение сердечника
сваи или трубы из грунта после заполнения сердечника бетоном осуществляется механическим или
гидравлическим способом под давлением, воздействующим на верхний конец сердечника сваи на
поверхность бетонной колонны или на каркас забивного устройства. Таким образом, настоящее изобретение
не распространяется в широком смысле на особенность размещения аппарата высокого давления в верхней
части стержня.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом листе чертежей, на котором:
На рис. 1 и 2 свая показана в разрезе и в плане соответственно.
Опорный башмак 2 неплотно соединен с сердечником сваи 1 и закрыт с нижнего конца пластиной 3, которая
крепится к опорному башмаку винтом 4. Пластина 3 и винт 4 образуют конусообразную точку приложения
силы.
В верхней части сердечника сваи расположен цилиндр 5, который взаимодействует с поршнем 6. Труба 7
соединяет последний с опорным башмаком сваи 2, так что давление, приложенное к верхней части поршня 6,
передается на опорный башмак сваи через трубу 7. Трубопровод 8 соединяет гидравлический насос с
цилиндром высокого давления 5. Крышка № 9 привинчивается к верхнему концу сердечника сваи. В процессе
приложения давления цилиндр упирается в указанную крышку, передавая давление на сердечник сваи;
крышка легко снимается, обеспечивая удобный доступ к устройству подачи воды под давлением и позволяя
вставлять цилиндры различной длины в зависимости от потребностей.
Если в цилиндр 5 подается вода под давлением, последний имеет тенденцию отрывать поршень 6 и,
следовательно, его верхнюю поверхность. Давление на крышку 9 отрывает сердечник сваи от башмака сваи,
который удерживается давлением, оказываемым на поршень 6, благодаря чему напорная труба 7
устанавливает сообщение между поршнем и башмаком сваи.
После сравнительно короткого подъема сердечника сваи 1 -:1' s0 361,203 трение последнего в котловане
уменьшается таким образом, что, учитывая конусность сердечника сваи, его можно очень легко извлечь.
После определенного подъема поршень 6, а следовательно, и башмак сваи 2, 3, 4, поднимаются с помощью
упора, расположенного в сердечнике сваи, и таким образом извлекаются из грунта. 1.0 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт Т состоит в
следующем:
i5 1. Усовершенствование или модификация устройства для начала извлечения забивных свай или стержней
свай в случае погружения металлических обсадных труб или оболочек, как описано и заявлено в описании
моего патента № 300 948, в котором извлекающий пресс расположен в верхней части стержня сваи.
2.
Устройство для начала извлечения забивных свай или кернов свай в случае погружения металлических
обсадных труб или оболочек, сконструированное и приспособленное для работы в основном так, как описано
и показано на иллюстрации.
Дата: 6 февраля 1931 года.
DICKER, POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Hlolborn, London,
E.C.l., агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361204A
[]
[Второе издание 1']
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1931.
№ 3824 131.
Я.
361,204 Полная спецификация принята: ноябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рулевому механизму или связанные с ним.
Я, Джобн Джордж Дуглас, проживающий по адресу: Лансбери, Авеню Роуд, Лигрейв, Лутон, Бедфордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое настоящее
изобретение относится к рулевому механизму автотранспортных средств и к другим аналогичным целям, где
требуется простым и эффективным способом управлять дирижаблями или рулевыми элементами. Мое
изобретение особенно полезно в связи с рулевым механизмом дорожных автомобилей. Одна из целей моего
изобретения — создание простого и высокоэффективного рулевого механизма. Еще одной целью моего
изобретения является повышение эффективности рулевых механизмов коромыслового типа с червячным и
гайковым приводом, подходящих для рулевых систем Аккермана.
Распространенная практика при использовании рулевого механизма с коромыслом и червячной передачей
(26) заключается в том, чтобы соединить рулевую колонку с соосным шпинделем с червячной резьбой, на
котором навинчена гайка, которая смещается при вращении рулевой колонки и, благодаря этому смещению,
качает коромысло с внешним или свободным концом, к которому она прикреплена. Перемещение гайки,
достигаемое исключительно за счет вращения рулевой колонки, является единственным движением,
используемым для поворота коромысла, и для этого требуется штифтовое соединение с коромыслом или
какое-либо аналогичное устройство, либо поворотный подшипник для рулевой колонки, чтобы
компенсировать дугообразное движение коромысла и прямолинейное движение гайки. В варианте, где
рулевая колонка имеет поворотный подшипник, благодаря чему рулевая колонка следует дугообразному
движению коромысла, требуется наружная колонка или втулка большого диаметра, и установка центрального
управления является сложной и дорогостоящей задачей. Однако рулевое управление очень эффективно, и
можно сказать, что дальнейшая цель моего изобретения – достижение по меньшей мере равной
эффективности за счет упрощенной формы механизма, который не требует поворотного подшипника и в
котором [Цена 1,1] устраняется указанная сложность установки центрального управления.
При существующем рулевом механизме Аккермана с углом поворота 55 градусов, когда рычаг установлен
вертикально в положении прямо вперед, желательно обеспечить ускоренное движение при повороте руля
вправо и замедленное движение при повороте руля влево, если движение должно быть одинаковым при
обоих углах поворота. Ещё одной целью моего изобретения является обеспечение возможности
осуществления этого простым и эффективным способом. 65 Согласно моему изобретению, рулевой механизм
с червячной передачей или винтовым приводом и гайкой, в котором поступательное движение гайки
передается на дугообразно движущуюся часть коромысла, характеризуется тем, что гайка 70 приспособлена
для вращения вокруг своей оси во время своего поступательного движения, чтобы компенсировать
дугообразное перемещение коромысла.
Предпочтительный вариант моего изобретения 75 включает гайку, навинченную на осевращаемый червячный
шпиндель и соединенную со свободным концом коромысла, причем такое соединение с коромыслом
выполнено таким образом, что одна точка периферии гайки 80 перемещается по дугообразной траектории,
соответствующей траектории, создаваемой одной точкой коромысла, благодаря чему гайка вращается вокруг
червячного шпинделя во время его поступательного движения. 85 Для того чтобы мое изобретение было ясно
понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его
варианты осуществления, где на фиг. 1 показан вид сбоку с удаленной крышкой, демонстрирующий
коромысло и часть средств для его управления.
На рис. 2 представлен поперечный разрез 95°, выполненный через шпиндель коромысла.
На рис. 3 представлен вид сбоку, несколько похожий на рис. 1, но показывающий радиальное направление
коромысла под углом к радиальному направлению рычага подвески 100.
На рис. 4 представлен разрез, демонстрирующий модифицированный способ крепления червячного вала в
его нижнем конце.
На рис. 5 представлен детальный разрез в торцевой проекции, демонстрирующий способ предотвращения
проскальзывания 361 204 между гайкой и червячным валом.
Рис. 6 представляет собой вид сбоку гайки, показанной на рис. 1. 5 На рис. 7 представлен поперечный разрез
указанной гайки, а на рис. 8 — вид сбоку (в разрезе) рис. 5.
Согласно чертежам, рулевая колонка крепится любым подходящим способом к червячному валу. 1.
Предусмотрен любой подходящий подшипник 2 для восприятия осевой нагрузки, возникающей во время
поворота руля.
--, A- Корпус червяка 3 вмещает червячный шпиндель -1 и закрывается с верхнего конца фланцевым
выступом 4, а нижний конец закрывается крышкой 5, которая, как показано на фиг. 4, при желании может быть
выполнена с концентрическим цельным установочным выступом 6, входящим в нижний конец червячного
шпинделя -1. На червячный шпиндель 1 навинчена гайка 7, которая предпочтительно выполнена в виде
плотной скользящей посадки в цилиндрическом корпусе 3, для которого гайка 7 и предназначена; она имеет
цилиндрическую периферию. Гайка 7 выполнена с углублением 8, имеющим преимущественно радиальное
круглое сечение, предпочтительно облицованным втулкой 9, в которую входит часть, сферическая головка 11,
бокового штифта 11, ввинченного или иным образом закрепленного в коромысле 12, установленном на
шпинделе 13. Опускающийся рычаг 14 крепится любым подходящим способом к внешнему концу шпинделя
13. Шпиндель 13 вращается внутри втулки 15, которая может быть выполнена заодно с корпусом 3 и имеет
ось, перпендикулярную оси такого корпуса.
Обычно гайку 7 соединяют с коромыслом 12 с помощью штифта и паза, а гайку, если она находится в корпусе
3, ограничивают вращением с помощью шлицевого или иного направляющего элемента.
В результате такой связи при движении коромысла 12 от его нормального или центрального положения
происходит потеря части движения, передаваемого коромыслу относительно движения гайки, причем эта
потеря увеличивается пропорционально величине смещения гайки.
Однако в данном изобретении гайка приобретает не только поступательное, но и вращательное движение,
которое заставляет гайку вращаться на червячном валу 1, когда коромысло 12 качается вокруг оси вала 13.
Это действие легко понять, учитывая тот факт, что, поскольку между сферической головкой 10 штифта 11 и
гайкой 7 нет потери или относительного поступательного движения, и, следовательно, штифт 11 должен
описывать дугообразную траекторию, радиус которой будет равен радиусу коромысла 12, причем это
движение допускается дугообразным пазом 16, образованным на одной стороне цилиндрического элемента 3,
то по мере того, как гайка перемещается вдоль шпинделя 1 и качает коромысло 12, сферический штифт 14
также вращает гайку 7 вокруг червячного шпинделя 1, так что происходит ускорение коромысла 70 из его
нормального положения и замедление при его возвращении в нормальное положение, помимо
поступательного движения гайки 7, вызванного вращением червячного шпинделя 1. 75 В некоторых рулевых
механизмах может быть желательно, чтобы ускорение и замедление движения коромысла происходило
только с одной стороны от его центрального положения, а с другой стороны движение было относительно
постоянным.
Этого можно добиться, расположив дугообразную траекторию штифта 11 относительно оси червячного
шпинделя 1, показанного на рис. 3, при этом центр дугообразной траектории смещен в одну сторону, а
радиальное направление коромысла 12 относительно рычага 14 соответственно смещено таким образом, что
рычаг 14 и коромысло 12 образуют угол друг с другом. Дугообразная траектория штифта 11 под углом 90
градусов с одной стороны от нормального или прямолинейного положения коромысла 12 лежит по пути,
который очень мало отклоняется от направления, параллельного оси червячного вала 1, но с другой стороны
произойдет значительное вращение гайки 7 с последующим ускорением движения штифта 11 и коромысла 12
в одном направлении движения гайки. 100 Для достижения максимальной эффективности моего изобретения
желательно предотвратить проскальзывание или люфт между гайкой 7 и червячным шпинделем на любом
участке его хода, и этого можно добиться, убедившись, что гайка всегда надежно фиксирует червячный
шпиндель.
С этой целью я разрезаю гайку по окружности пазами 18, которые проходят практически по полукругу и
соединены промежуточным поперечным пазом 19, образующим таким образом две части 20 и 21 в гайке,
свободные концы 22 которых могут быть стянуты вместе или раздвинуты винтом 23, ввинченным через эти
115 концы и предназначенным для зацепления с одного конца инструментом 24, который может быть снабжен
квадратным концом 25, предназначенным для зацепления в соответствующем углублении 26 в конической
головке 27 винта 23, причем эта 120 коническая головка вращается в соответствующем гнезде в углублении
28 в одной из частей 20, 21. Корпус 3 снабжен выступом 29, имеющим отверстие для размещения
инструмента 24 и обычно закрывающимся винтовой крышкой 30. 125 - Как показано на рис. 8,
предпочтительнее использовать два перфорированных выступа 29 с соответствующими колпачками 30,
чтобы винт 23 можно было зацепить в двух положениях гайки -7, например, в крайних положениях
перемещения такой гайки. Эта регулировка позволяет компенсировать износ гайки.
Очевидно, что благодаря моему изобретению вращательное движение гайки 7 достигается за счет
комбинированного действия простого шарового шарнирного соединения между наружным концом коромысла
и периферией гайки, а также дугообразного движения этого наружного конца коромысла и, следовательно,
таких шаровых шарнирных соединений без использования каких-либо дополнительных механизмов,
направляющих или тому подобного для управления таким вращательным движением указанной гайки;
другими словами, дугообразное движение наружного конца коромысла вокруг его оси вращения,
происходящее в плоскости, перпендикулярной вращательному движению гайки вокруг ее оси, приводится в
движение за счет соединения наружного конца коромысла и точки на периферии гайки шаровым шарнирным
соединением. Такое вращение гайки будет полностью саморегулирующимся и пропорциональным радиусу
вращения коромысла, и изменения этого радиуса или межосевого расстояния между точкой опоры коромысла
и осью гайки, будь то преднамеренные или вызванные производственными ошибками, не повлияют на работу
или эффективность механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361205A
[]
с' PY^
Я, Ларс Андерсон, проживающий по адресу: Паульсплац, 11, Гамбург, Германия, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
При употреблении рыбы используются вилка и нож для рыбы обычной формы. Кости извлекаются путем их
разделения на части, прижимания костей к пластине лезвием ножа и извлечения их из мяса, удерживаемого в
таком положении на пластине. Этот метод удаления костей неудобен и отпугивает многих от употребления
рыбы в пищу.
Данное изобретение преодолевает это возражение.
Прорезь, расширенная к переднему концу, предусмотрена на передней стороне лезвия обычного рыбного
ножа и составляет около 2 мм.
Широкий у основания и длиной около 15 мм, его нижний край расположен приблизительно параллельно
поверхности тарелки, когда нож удерживается в положении для использования на тарелке, при этом
закругленная передняя часть лезвия опирается на поверхность тарелки.
При использовании рыбного ножа угловая щель проводится над выступающими концами костей до тех пор,
пока последние не заклинят в узкой части щели. Слегка повернув нож вокруг его продольной оси, можно
извлечь кости. Следовательно, достигается комбинированный эффект зажима и рычага, при котором
жесткость более прочных костей или эластичность, которая существует даже в самых маленьких костях.
Это делает использование ножа удобным и всегда приводит к успеху.
-L0 Уже было предложено сделать одну или несколько прорезей на кончике ножей для хлеба и масла, чтобы
их можно было использовать в качестве сервировочных вилок; эти прорези никогда не отходили
непосредственно от кончика, образуя зубцы одинаковой длины. 45 Однако в ноже, согласно изобретению,
зубья, образованные прорезью, имеют разную длину, причем верхний зуб длиннее нижнего зуба,
расположенного на лезвии на небольшом расстоянии от точки 50. Таким образом, при использовании ножа
закругленной частью, опирающейся на поверхность пластины, кости рыбы будут соприкасаться с верхней
поверхностью прорези и скользить вниз по этому краю в углубление прорези, тогда как нижний край будет
скользить под кость.
Края угловой щели также могут быть слегка зазубренными.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в приблизительно натуральном масштабе
на единственном рисунке прилагаемого изображения:
a обозначает заднюю часть ножа, b — лезвие ножа, а c — угловую щель. 6 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361206A
[]
Р ' м
Pq:G t-m;b V o CGPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: февраль. 7,1931. № 3924/31.
Завершено: ноябрь. 79, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стиральных машинах Spr'ing Washlers.
Я, ОРИ.Л. ВИЛЬХТЕЛЬМ ЙЕНСЕН, проживающий по адресу: Ливьегергаде, 30, Копенгаген, Дания, гражданин
Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям упругих стопорных шайб, выполненных из цельного
металлического диска, имеющего множество радиальных или тангенциальных зубцов или насечек, причем
зубцы или насечки с одной стороны обращены в направлении вращения гайки или болта при затягивании, а
зубцы с другой стороны — в обратном направлении, и приспособлены для того, чтобы при затягивании гайки
или болта в некоторой степени вдавливаться в головку гайки или болта и в поверхность, с которой
соприкасается другая сторона шайбы, так что гайка или болт не ослабевает под воздействием ударов или
вибрации.
В стопорной шайбе такого типа необходимо, чтобы твердость зубьев (закалка металла) была такой, чтобы
зубья не изнашивались при затягивании гайки гаечным ключом, но при этом сохраняли достаточно острую
кромку, чтобы вдавливаться в гайку и удерживать ее в нужном положении, и, с другой стороны, твердость
(закалка) не должна быть настолько велика, чтобы зубья оказывали режущее воздействие на гайку, которая
будет повреждена при многократном отвинчивании.
Если стопорная шайба типа, к которому относится данное изобретение, изготовлена из достаточно твердого
металла, чтобы удовлетворять вышеописанным требованиям, и зубцы или насечки с одной стороны
синхронизированы с зубцами или насечками с другой, то есть расположены точно напротив, то давление
передается непосредственно от гайки к нижележащей поверхности, и шайба не обладает упругостью и
стремится ослабить гайку при ударах или вибрациях, или при сильной нагрузке на болт. Кроме того, если
стопорная шайба не обладает достаточной упругостью, то любое расширение болта не компенсируется, и он
легко ослабнет.
Такие недостатки можно преодолеть, изготовив стопорную шайбу таким образом, чтобы зубья с одной
стороны располагались посередине между зубьями с обратной стороны, благодаря чему достигается эффект
пружины. Однако такая конструкция требует небольшого увеличения размера диска, и было обнаружено, что
шайба, изготовленная таким образом, если она слишком мягкая, имеет тенденцию постепенно терять свою
эластичность, а если слишком твердая, то ломается. Поскольку шайбы обычно штампуются или прессуются
из-за низкой стоимости производства, трудно гарантировать, что все они будут иметь правильную закалку.
Если шайба типа 65 с раздельным пружинным кольцом имеет зубцы с обеих сторон, было предложено
расположить зубцы на одном краю в шахматном порядке по отношению к зубцам на другом краю.
Согласно настоящему изобретению 70, которое ограничивается стопорной шайбой указанного типа,
недостатки, описанные выше, когда зубья на одной стороне расположены напротив зубьев на другой стороне
или когда зубья на одной стороне находятся посередине между зубьями на другой стороне, преодолеваются
путем расположения зубьев таким образом, чтобы зубья на одной стороне были смещены лишь в небольшой
степени относительно зубьев на другой стороне, причем такое смещение составляет от половины до двух
третей толщины шайбы.
Шайба такой конструкции может быть изготовлена из листовой или ленточной стали с такой степенью закалки,
что прессование или штамповка могут проводиться в холодном состоянии, при этом шайбы, изготовленные
методом штамповки, закаляются до требуемой степени.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: -9 Рис. 1. Вид сбоку, показывающий
стиральную машину в установленном положении.
Рис. 2. Схема стиральной машины.
Рис. 3. Увеличенный вид сбоку части стиральной машины. 95 Стопорная шайба 1, предназначенная для
установки между гайкой 2 или болтом 3 и пластиной или другой плоской поверхностью 4, выполнена в виде
цельного диска с насечками или зубцами 5 на обеих сторонах, причем насечки или зубцы на шайбе со
стороны, прилегающей к гайке 2, сконструированы таким образом, что вертикальный выступ обращен в
направлении вращения гайки для ее затягивания, а насечки или зубцы на противоположной стороне
обращены в обратном направлении.
361,206 Зубья 5 на одной стороне шайбы слегка смещены относительно зубьев на противоположной стороне,
причем величина такого смещения составляет от половины до двух третей толщины диска или шайбы. Зубцы
или насечки 5 предпочтительно имеют глубину, не превышающую половины толщины шайбы.
Количество зубцов или насечек зависит от диаметра диска или шайбы, и они могут быть радиальными,
тангенциальными или иными по желанию.
Мне известно, что было предложено изготовить стопорную шайбу типа i5, упомянутого выше, в виде кольца с
зубьями на обеих сторонах, причем зубья на одной стороне кольца слегка смещены относительно зубьев на
другой стороне примерно на одну девятую часть толщины 2J шайбы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361207A
[]
t1EfWE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 февраля 1930 года.
l Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 7, 1931.
I M g Полный текст принят: ноябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3613207 № 3933/31.
Усовершенствования, касающиеся ведер и подобных контейнеров.
Мы, компания CONTINBNTAL CAN COMPANY, INC., корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 100, Ист 42-я улица, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Джозефа Говарда Реншоу, гражданина Соединенных Штатов Америки,
Норвуд Стейшн, Цинциннати; штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу и средствам крепления тюков к ведрам и подобным
контейнерам.
Целью изобретения является создание способа и средства, позволяющих придать заушнику, вставляемому в
ухо, такую форму, чтобы он не мог отделиться от уха без деформации заушника.
Дополнительной целью изобретения является создание средства, позволяющего пропускать конец дужки
через матрицу и вводить его в ухо, при этом часть, входящая в ухо, формируется с помощью матрицы таким
образом, чтобы предотвратить отсоединение конца дужки от уха без деформации металла в конце дужки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера
проиллюстрирован один из вариантов осуществления изобретения, и на которых:
На рисунке 1 показана часть контейнера с прикрепленной к нему дужкой, выполненной усовершенствованным
методом.
На фиг. 2 показан вид в плане, матрица для формовки дужки, расположенная относительно ушка для вставки
в него конца дужки, а также верхняя часть матрицы, выдвинутая наружу, чтобы показать канавку для
формовки в плане.
На рис. 3 показан вид сбоку деталей, изображенных на рис. 2.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 2, показывающий конец скобы, вставленный на небольшое
расстояние в канавку для формирования штампа.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 2, показывающий, что конец дужки прошел насквозь через
матрицу и прикреплен к уху rprice ii-i.
На рис. 6 показан один конец дужки D5 до ее вставки через строгальный штамп.
Изобретение относится в целом к способу крепления ручек к ведрам и подобным контейнерам, и, в частности,
к креплению проволочной ручки к выступу на контейнере. Желательно расположить ухо на контейнере в
точке, находящейся ниже верхнего края контейнера, и таким образом, чтобы не было отверстия в стенке
контейнера. Это значительно упрощает упаковку и обработку контейнера. Распространенной практикой
является оснащение контейнеров куполообразным выступом с перфорацией на внешней стенке, который
соединяется с корпусом либо пайкой, либо швом. Предпочтительно обеспечить ухо внутренней стенкой,
чтобы оно представляло собой закрытую камеру, за исключением отверстия 75, через которое дужка проходит
в ухо.
Настоящее изобретение относится к способу крепления проволочной дужки к уху указанного типа и
заключается в придании форме концу дужки, входящему в ухо 80, таким образом, чтобы внутри уха
образовался сформированный конец, предотвращающий отсоединение дужки от уха во время обращения и
хранения.
Соседние файлы в папке патенты