Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14126
.pdf
порядка механизма установлен на поперечном валу или стержне 102, проходящем через разделительные
пластины 26. Каждый рычаг 101 имеет плечо 103, взаимодействующее со своим соответствующим
удлинителем 99 вала или стержня 97. На каждом рычаге 101 на стержне 102 установлена пружина 104 с углом
поворота 90 градусов, один конец которой входит в зацепление с перемычкой 105 рычага 101, а другой конец
— с упорным стержнем 106, соответствующим образом расположенным через разделительные пластины 26.
Несколько пружин 104 заставляют концы рычага 103 давить на удлинители 99 и прижимать вал 97 против
часовой стрелки (см. рис. 2), а рычаг 98 — к валу 100 89. Вал 89, примыкающий к рычагу 98, срезан с одной
стороны, как показано пунктирными линиями 107 на рис. 2, и при колебании этого вала против часовой
стрелки (см. рис. 2) пружины 105 и 104 заставляют рычаг 98 войти в срезанную часть и позволяют
соответствующее колебание валу 97.
Вал 89 совершает колебательные движения при неполном или недостаточном нажатии клавиши, в результате
чего 10 рычагов 101 перемещаются по часовой стрелке (см. рис. 2). Каждый из этих рычагов снабжен упорным
выступом 108, предназначенным для перемещения вперед в результате колебаний вала 89 и
соответствующих колебаний вала 97.
Каждый стержень 32 на своем заднем конце снабжен выступом 109, обычно расположенным непосредственно
над передним положением упорного выступа 108. t20 Таким образом, становится очевидным, что при
неполном или недостаточном нажатии вниз любого из ключей из нескольких порядковых рядов вал 89 будет
перемещаться против часовой стрелки (см. рис. 2), позволяя рычагу 98 войти в вырезанную часть указанного
вала, что приведет к перемещению вала 97 против часовой стрелки и расположению упорных выступов 108
под выступами 109 стержней 32. M30 341,435 341,435; планки 32 — это планки, нажимаемые клавишами
клавиатуры для управления движениями сложения механизма сложения, и препятствие движению планок 32,
конечно же, предотвращает срабатывание механизма вычисления.
Данное изобретение предусматривает, в качестве одной из своих особенностей, блокировку
последовательности нажатий клавиш машины, отличной от той, в которой произошло некорректное или
недостаточное нажатие клавиши, и предоставляет возможность исправления нажатия клавиши без
повторного вычисления ранее произведенных расчетов. С этой целью описанный выше механизм запирания с
помощью ключа не предусматривает выбора подходящего или неисправного ключа из всей серии ключей.
Произошёл удар, поскольку планка, недостаточно нажатая определённой клавишей, может быть удержана
упорным выступом 108 рычага 101, так как её плечо находится ниже выступа.
Тке ле.-ер 85 снабжен направленным вниз выдвижным плечом 111, приспособленным для подъема вала 89 в
результате зацепления выдвижения защелки 67 с выступом 59 рычага 51 при недостаточной регулировке (в
зависимости от выдвижения), это sLa.at 87 предотвращает подъем на 1'. S 7 a ' to a deg:2e perinittingo stop lug
1() i i beneathl its sho-ulder 109.
113 10 9 engages the end of lbar 32 Mnet t - le-.er il is held hack by the bar U'Gi e c'ution.
При работе вычислительного устройства P'' 1 i;ae, в которое встроено наше изобретение, результат точного
нажатия клавиши, то есть ее неправильного нажатия, мгновенно становится очевидным для оператора. S be
выполняет дальнейшие comP tstions o0 e thle keykoard. Ему немедленно сообщают, что определенный случай
не был завершен, и поскольку небольшой приказ все же был отменен, ему советуют, что его неэффективное
или недостаточное управление средствами в этом случае привело к блокировке кивей других орденов.
«Поскольку ошибка, по необходимости, произошла при последнем нажатии клавиши в s-i id od.er, исправление
может быть выполнено путем полного нажатия клавиши i mcien4v Iel-iressed». Suich derssion r--r the pi'or et. key
(or a key of its order) uermils the bars 32 of such orie- to rise for engagement by stop lugo 108 under its shoulder 109.
В результате этого действия вся клавиатура блокируется, и её разблокировка происходит следующим
образом:
phisbed.byi механизм разблокировки или выпуска.
Кнопка разблокировки 112 расположена внутри клавиатуры 22 корпуса и снабжена штоком 113,
предназначенным для зацепления с рычагом 114, шарнирно закрепленным в точке 115 в раме платежного
аппарата. Рычаг 114 снабжен пазом 116, в котором ролик 117 установлен на штифте 118, закрепленном с
помощью рычага 119 рычага 98. При нажатии клавиши 112 нажимается рычаг 114. Рычаг 114 поворачивает
рычаг 98 70 влево (см. рис. 6), перемещая его через срезанный конец вала 89. Как только рычаг 98 выйдет
из-под вала 89, пружина 92 повернёт вал 89 так, чтобы круглая часть конца вала 75 оказалась напротив вала
89, и детали займут нормальное положение.
В представленном варианте осуществления изобретения предусмотрены средства для предотвращения
повторного нажатия клавиши после полного нажатия и до завершения полного хода. Рычаг 51, который
выступает назад относительно машины и обычно опирается на боковой выступ 85 или плечо 58 звена 38,
снабжен зубчатой частью 121. Эта зубчатая часть 121 предназначена для зацепления с выступом защелки 69
фиксатора 64 при движении задней части или 90, что добавляет движение звена 38. Зубья 1.21 имеют
храповой механизм и предназначены для удержания в поднятом положении путем соприкосновения выступа
78 рычага 72 с концом 79 плиточного рычага 51. Пока звено 38 перемещается влево (см. рис. 2) и
возвращается в исходное положение, выдвижной механизм защелки 69 предотвращает прохождение зубцов.
Однако, если предпринять попытку повторного нажатия ключа без предварительного полного подъема,
выдвижной механизм защелки 69 входит в зацепление с зубцами 121 рычага 51 и блокирует детали до тех
пор, пока ключ не вернется в положение полного освобождения.
Вручную nDienip3 lative means iinae 105 aldea(1 Iteen1 def ri'.]eA, for the 1i1e... Устройства S и d,
предназначенные для блокировки ключей серии многоразовых загрузчиков механизма добавления данных в
копировальном аппарате. eni)lod\inso my preseent. invention. Расчетная машина, показанная на чертежах для
иллюстрации представленного изобретения, снабжена механизмом обнуления или отмены показаний,
активируемым ключом и приводимым в действие силой тока. Моё изобретение № 115 предусматривает, в
качестве одной из своих особенностей, установление полностью нормального состояния всех пар в
результате обнуления, очистки и аннулирования машины и её аккумуляторов. Это включает в себя
разблокировку всех ключевых замков, чтобы оператор мог быть уверен, что машина свободна после
обнуления.
Силовые соединения и ключ 125 управления устройством не являются частью настоящего изобретения,
поэтому их общее описание считается достаточным. На фиг. 6 обозначен символ 122, указывающий на шахту,
130 341,435 движение которой против часовой стрелки (см. фиг. 6) обеспечивает очистку регистровых колес
аккумуляторов суммирующего механизма. Обнуление или аннулирование осуществляется с помощью
механизма, включающего рычаг 123, свободно закрепленный на валу 122 и соединенный звеном 124 с
рычагом 125, шарнирно закрепленным в точке 126. Рычаг 125 соединен звеном 127 с рычагом 128, причем
шарнирное соединение между звеном 127 и рычагом 128 обеспечивает шарнирную опору для крюка 129,
предназначенного для зацепления со штифтом 132, установленным в точке 131 на рычаге 133 1 5, шарнирно
закрепленном в точке 134 в раме машины. Рычаг 133 снабжен кулачковым роликом 135, предназначенным
для зацепления с кулачком 136, установленным на главном силовом валу 27. Клавиша 137 расположена на
клавиатуре станка и имеет хвостовик 138, предназначенный для нажатия на рычаг 139, шарнирно
закрепленный в точке 141 на звене 127, чтобы расположить крюк 129 на пути штифта 1L32 рычага 133 при его
возвратно-поступательном движении под действием кулачка 136.
При нажатии на кнопку 137 рычаг 139 опускается, и следует понимать, что в результате такого нажатия крючок
i29 опускается на путь движения штифта 132 рычага 183. Рычаг 133 колеблется в соответствии с движением
кулачка 136, и при зацеплении его штифта 1032 крюка 129 крюк 129, звено 127, рычаг 125, звено 124 и рычаг
123-35 перемещаются вправо для осуществления отмены или повторного включения механизмов управления.
Рычаг 198 включает в себя крестообразный или мостовой элемент 1P. Рычаг 1403 концентрично соединен с
рычагом 128 в точке 144 и находится в положении, позволяющем ему взаимодействовать с указанным
элементом 142J, когда рычаг 128 не направлен вправо (см. рис. 6) в режиме обнуления или отмены. Деталь
1-13 соединена в точке 145 с звеном 146, которое простирается до и входит в зацепление со свинцовым
штифтом 147 на рычаге 98, при этом зацепление этого штифта с данным звеном находится в пазу 14S на
конце звена 146. Конец звена 1-46 имеет прорезь, а не просто перфорацию, для облегчения сборки (нижний
конец прорези расширен, чтобы штифт можно было вставить и протолкнуть вверх в положение, показанное на
чертежах).
При нажатии клавиши 137 и в ответ на это крючок 129 перемещается вниз в положение для enga! Удары,
нанесенные штифтом 132 рычага 133 и крюком 129 через звено 127, при этом оба элемента, перемещаясь
вправо (см. рис. 6), осуществляют операцию отмены или обнуления. Это движение, разумеется,
сопровождается поворотом рычага 128 по часовой стрелке, в результате чего его мостовая часть 142 входит в
зацепление с рычагом 143.
После этого рычаги 128 и 143 движутся вместе и через звено 146 заставляют рычаг 96 поворачиваться
обратно через вырез 107 на конце вала 89, тем самым разблокируя все клавиши клавиатуры, удерживаемые в
заблокированном положении 70 выступами 108 рычагов 101.
Также предусмотрены средства для обеспечения надежного разблокирования всех выдвижных частей
защелки 67 фиксаторов 63. Каждый фиксатор 63 снабжен 75 направленным вниз рычагом 149, который
обычно расположен в соответствующем пазу 151 поперечного вала 152. Этот вал имеет подшипник в
разделительных пластинах 26 и снабжен на своем конце 80, прилегающем к обнуляющей стороне машины
или расположенном на ней, рычагом 153. Рычаг 153 входит в зацепление с роликом 154, установленным на
звене 127, и удерживается на нем пружиной 155, закрепленной одним концом в точке 156 на соседней
разделительной пластине 26, а другим концом в точке 157 — на хвостовой части 158 рычага 153.
Вал 15.2 обычно расположен таким образом, что он не оказывает никакого влияния на собачки 63, при этом
ободки 149 указанных собачек свободно расположены в выемках 151 указанного вала.
При обнулении звено 127 перемещается вправо (см. рис. 6), поворачивая рычаг 153 по часовой стрелке.
Такое движение приводит к зацеплению и подъему хвостовиков 149 всех фиксаторов 63 и перемещению их в
положение, позволяющее вывести их защелки 67 из зацепления с выступами 59 рычагов 51. D: нажатие
клавиши 1.37 производит следующее...
Для обеспечения быстрого и плавного движения с помощью электропривода, он активирует и отпускает все
средства, устройства и механизмы, предусмотренные для обеспечения полного хода. S} S contrl.)l] ing the digi i
addling c caleulating alt ams o-iifn 5 the nm e Предполагается, что ин-энфлон и многие из сопутствующих ему
преимуществ будут понятны из приведенного выше описания, и станет очевидным, что могут быть внесены
различные изменения в форму, ограничение и расположение частей без отклонения от сущности и объема
изобретения или без ущерба для всех его материальных преимуществ.
Не имея возможности подробно описать и установить природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341436A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1929. № 27464/29.
341,436 Полное техническое задание принято. Янв. 12, 1931.
v Реклама ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства высококачественных отливок из высокоуглеродистых сплавов.
Я, Евгений Пивоварский, гражданин Германии, проживающий по адресу: Арндтштрассе, 24А, Ахен, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые в частности
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства высококачественных отливок из высокоуглеродистых
сплавов железа.
Настоящее изобретение рассматривает процесс, который (при условии определенного выбора материала и
соответствующей последующей термической обработки) позволяет! (подробнее будет описано ниже)
позволяет получить чугун с пределом прочности на растяжение от 50 до 75 кг/мм², имеющий на поверхности
излома текстуру от бледно-серого до серебристо-белого цвета, и во многих случаях уже неотличимый, как
голый край, от хорошей инструментальной стали и даже закаленной инструментальной стали.
Уже было предложено получать отливки, пригодные для волочения, сварки, закалки или отпуска и
обладающие высокой прочностью на растяжение, из высокоуглеродистого восточного чугуна, содержащего от
0,8 до 0,9% кремния, путем нагрева указанных отливок до температуры, незначительно превышающей или
вовсе не превышающей температуру, необходимую для растворения или диссоциации молекулярных
агрегатов, и поддержания указанной температуры до тех пор, пока большая часть связанного углерода не
превратится в аллотропный углерод в аморфном состоянии.
Согласно еще одному предложению по изготовлению железных труб или аналогичных изделий,
расплавленное железо подавалось в литейную машину с водяным охлаждением, снабженную вращающейся
металлической формой, а полученные белые отливки затем подвергались воздействию температуры не
менее 15000 °F и предпочтительно температур в диапазоне от 18000 °F.
и 20000 °F в зависимости от состава металла, при этом предпочтительная температура должна быть на 5000
°F ниже температуры плавления используемого расплавленного металла. В результате этого процесса были
получены изделия из чугуна, имеющие очень мелкозернистую структуру с белыми зернами и дендритами
силикоферрита, а также зернами мелкого графита и феррита в перлитной матрице.
[Цена 11-] Согласно еще одному предложению по изготовлению гильз для взрывных снарядов 55-го класса,
гильзу отливали в охлажденной форме из одной заливки расплавленного металла, содержащего, например,
от 29,8 до 8,2% углерода и от 0,4 до 0,6% кремния, среди прочего. После охлаждения отливки примерно на 60
градусов (или почти на столько же), ее очень постепенно нагревали до полного красного каления, при этом
температура не должна была быть достаточно высокой, чтобы вызвать деформацию отливки во время
отжига. В отливках G5, изготовленных таким образом, толщина металлического слоя варьировалась от самой
мягкой на внутренней и внешней поверхностях до наиболее хрупкой в середине.
В отличие от этих предложений, 70 в процессе производства высококачественных отливок из
высокоуглеродистого чугуна путем плавления указанного железа, закалки расплавленного металла методом
холодного литья, мокрого литья или подобным способом, чтобы он затвердел, по меньшей мере, частично
белым, 75 затем нагревания закаленного металла до температуры в диапазоне от 900 до 10500 °C и, наконец,
охлаждения, настоящее изобретение состоит в использовании высокоуглеродистого чугуна, содержащего от
80 примерно от 1,25 до 2,25% кремния, при этом сверхэвтектический углерод отделяется в чрезвычайно
мелкодисперсной форме в сорбоперлитной матрице мелкого зерна.
В дополнение к вышеупомянутым 85 механическим свойствам, ранее недостижимым, полученная отливка
обладает упругостью, приблизительно равной упругости пружинных сталей. Несмотря на твердость от 200 до
260 по Бринеллю, он чрезвычайно податлив в обработке и, вероятно, обладает непревзойденными
качествами с точки зрения химических свойств и износостойкости.
Этот процесс позволил получить из чугуна свойства, которые, учитывая возможные области применения
стального литья, являются непревзойденными и неожиданными, поэтому производство этого материала
представляет собой весьма важное техническое усовершенствование.
Если к материалам, используемым для отливок по настоящему изобретению, добавить определенное
количество никеля и хрома, то полученная в результате отливка из сорбоперлита будет обладать свойствами,
которые еще больше превосходят описанные выше. Я провел эксперименты с использованием никеля и/или
хрома, которые показали, что влияние этих металлов впервые в полной мере проявляется в отливке,
полученной описанным здесь способом.
Также были предприняты успешные попытки нормализации отливок, изготовленных в соответствии с
настоящим изобретением, посредством дополнительной термической обработки (нагрев до температуры на
200–500 °C выше точки Ac3, закалка в этом диапазоне температур и при температуре на 20–40 °C выше точки
Ar3). Хотя этот тип обработки неприменим к сложным отливкам, он оказался весьма эффективным в случае
простых отливок, таких как поршневые кольца, запорные клапаны, гильзы цилиндров и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Герберт Маклин Уэр, проживающий по адресу: Нормантон Роуд, 44, Южный Кройдон, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к бутылкам или
контейнерам для хранения жидкостей и для общего пользования, и в частности к бутылкам или контейнерам,
изготовленным из гибкого материала, такого как бумага, древесная целлюлоза и тому подобное, которые
пригодны для нанесения воска, пропитки, лакирования или иной обработки с целью образования осадка на
поверхности любого желаемого вещества.
Такие контейнеры имеют особую ценность для хранения молока и других веществ, которые необходимо
защитить от воздействия атмосферы, а также от любых видов несанкционированного вскрытия и загрязнения.
Бутылки или контейнеры такого типа изготавливались с прикрепленным к ним металлическим или иным
материалом основанием уже после производства, но такие бутылки неэффективны с точки зрения защиты и
неэкономичны в производстве. Целью настоящего изобретения является изготовление бутылок или
контейнеров такого типа таким образом, чтобы они были очень прочными, трудно поддавались вскрытию,
легко обрабатывались воском, пропитывались водой или обрабатывались иным способом, а также были
очень экономичными в производстве.
Изобретение характеризуется тем, что такие бутылки или контейнеры изготовлены из цельной заготовки
материала, часть заготовки предназначена для образования дна или закрытого торца бутылки или
контейнера, а боковые стороны или корпус образованы оборками или выступающими элементами и являются
неотъемлемой частью основания.
341,438 Заготовку можно разрезать и распилить различными способами, чтобы сформировать одну или
значительное количество оборок или удлинительных элементов, которые могут отходить от любой желаемой
части периферии основания, либо от одной небольшой части периферии, либо от нескольких частей, при
этом существенной особенностью в каждом случае является то, что боковые или корпусные части готовой
бутылки или контейнера должны быть цельными с основанием.
В одном из вариантов конструкции цельная удлинительная деталь вырезана таким образом, что, будучи
обернутой по спирали, она образует 55 боковых сторон или корпусную часть вокруг цельного основания.
При придании формы соприкасающиеся или перекрывающиеся кромки закрепляются любым удобным
способом перед нанесением воска, пропиткой или иной обработкой, как описано выше.
Бутылки, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут иметь любую желаемую форму или
конфигурацию основания, например, круглую, квадратную или любую другую, а также любую желаемую
форму корпуса, например, с параллельными сторонами, конусообразную или какую-либо другую. В противном
случае эти характеристики определяются формой плитки, в которую вырезана заготовка. -7 Такие бутылки
предпочтительно изготавливаются с основанием или закрытым концом меньше открытого конца, чтобы их
можно было вкладывать друг в друга в пустом виде.
Датировано 10-м днем сентября 1929 года.
Стивен Уоттнс, сын и Джировес, агенты заявителя.
60, Канцелярия 1, Ани, Лондон, W.C. 2.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPIMETE.
Improv=-"exls i- a-gi,.3 -1X bseE;-i,-ts am5 1, I-IPRTBrIiT MACLEAN WARE, of 44.
Настоящим заявляю, что наименование данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бутылкам или контейнерам для хранения жидкостей общего назначения, и в
частности к бутылкам или контейнерам. Дата подачи заявки: сентябрь. 13, 1929. № 27,975/29.
Комплекс слева: 14 июля 1930 года.
Полный текст принят: 13 января 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Fluid и аналогичных решениях Oont2Les.
341,438 Контейнеры, изготовленные из гибкого материала, такого как бумага, древесная целлюлоза и тому
подобное, которые можно покрывать воском, пропитывать защитным составом, лакировать или иным образом
обрабатывать для образования водонепроницаемого покрытия на поверхности вещества.
Такие контейнеры имеют особую ценность для хранения молока и других веществ, которые необходимо
защитить от воздействия атмосферы, а также от любых видов несанкционированного вскрытия и загрязнения.
Бутылки или контейнеры такого типа изготавливаются из цельной заготовки, часть которой предназначена
для образования дна или закрытого торца, а боковые стенки или корпус образованы удлинительными
элементами, отходящими от основания.
Целью настоящего изобретения является создание бутылок или контейнеров такого типа таким образом,
чтобы они были очень прочными, трудно поддающимися вскрытию, легко обрабатывались воском,
пропитывались водой или обрабатывались иным способом, а также были очень экономичными в
производстве.
Изобретение характеризуется тем, что такие бутылки или контейнеры изготовлены из цельной заготовки
материала, часть которой образует определенную базовую часть бутылки или контейнера, а боковые стороны
или части корпуса образованы удлинительным элементом, выступающим из этой базовой части и
являющимся ее неотъемлемой частью, и предназначенным для спирального обертывания с образованием
корпуса контейнера.
а) Изобретение может быть более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показана заготовка, которая может быть использована при изготовлении контейнеров в
соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 2 показан готовый контейнер, изготовленный из такой заготовки.
Для реализации изобретения используется заготовка, как показано на фиг. 1, где базовая часть обозначена
как S', а часть Si обернута вокруг базовой части по спирали, как показано на фиг. 2', при этом
перекрывающиеся края закреплены или склеены любым удобным способом.
Следует понимать, что форма заготовки может сильно варьироваться, и хотя на чертежах изображено
основание, приблизительно напоминающее круг, эта форма отнюдь не является обязательной, поскольку в
рамках изобретения допускается использование квадратного, эллиптического, многоугольного или любого
другого удобного по форме основания.
Горлышко контейнера, изготовленного в соответствии с данным изобретением, может также принимать
любую желаемую форму, например, круглую, прямоугольную, эллиптическую, многоугольную или
поперечную, а горизонтальное поперечное сечение в любой точке может принимать любую желаемую форму
в соответствии с формой, оправкой или другим оборудованием, используемым при их изготовлении.
Ранее было предложено изготавливать конические чашки из цельной заготовки, обернутой по спирали.
Однако форма контейнеров, изготовленных в соответствии с данным изобретением, представляет собой
усеченную пирамиду с определенным основанием.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение iaatii Дата. Овес. 3, 17929 Н. 30,069<29, Cornpiato AcoepLeu: дан. 5. 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
341,439 Усовершенствования в производстве обуви, полностью или частично изготовленной из каучука, или
относящиеся к нему.
Иенри Клристракс Луис Дункен, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Тегнергатан, 1, Хельсингборг,
Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию производства обуви, изготовленной полностью или
частично из каучука, который прессуется в прессовальной машине между подвижными внешними формами,
имеющими необходимые формовочные поверхности, и колодкой, покрытой слоями каучука или каучука и
ткани. Изобретение характеризуется главным образом тем, что в отличие от известных железных или
стальных колодок, используется полая эластичная колодка, предпочтительно изготовленная из каучука, в
которой газ, пар или гидравлическое давление растягивают поверхность колодки, прижимая ее к прессуемым
деталям, так что эти детали принимают желаемую форму, сильно прижимаясь к формовочным поверхностям
наружных форм.
Известно, что при производстве резиновой обуви, например, галош и туфель для прогулок по воде,
используются прессовальные машины с подвижными внешними формами и колодками из чугуна или
нержавеющей стали.
Преимуществом является использование полой колодки, изготовленной из каучука или подобного материала,
в которой действует внутреннее давление. возраст, в котором происходит прижимание галстука к обуви a-av,
обусловленное последним. В этом случае в процессе прессования внешние формы удерживаются вместе
вокруг слоев на основе, а необходимое прессовальное движение, посредством которого формируются слои,
осуществляется изнутри за счет давления газа, пара или гидравлической жидкости, действующих внутри
основы.
Последний, согласно настоящему изобретению, очень эластичен и, следовательно, требует меньшей
точности. В отличие от железных или стальных колодок, допустимое отклонение между полой колодкой и
внешними формами настолько велико из-за эластичности, что при изготовлении полой колодки не требуется
особой точности.
Теперь, подробно описав и уточнив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты