Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14097
.pdf
6.
Для того чтобы поднять пол кузова над крыльями и закрепить его в горизонтальном положении,
предусмотрены опорный элемент 5 и опорный элемент 9, при этом опорный элемент 5 постоянно закреплен
на шасси 1, а опорный элемент 9 является съемным.
Упругие опоры 11 предусмотрены в задней части кузова 8, один конец которых крепится к кузову болтами или
заклепками 12, а другой конец — к шасси 1 или, как показано на чертеже, к бамперу 13. Коммерческий кузов 8
предпочтительно изготавливается из двух частей, что позволяет легко собирать и разбирать его.
Для переоборудования пассажирского кузова в коммерческий кузов необходимо снять гайки 4 и снять заднюю
часть 3 с шасси 1. Затем опорный элемент 9 устанавливается на болты 10, а кузов 8 устанавливается на
шасси и крепится к нему гайками 6a на болтах 6, при этом упругий элемент 11 крепится к бамперу 13 или
шасси 1.
Следует понимать, что болты 4, 90 и 10 постоянно закреплены на шасси 1, а болты 6 постоянно закреплены
на опорном элементе 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361790A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 мая 1930 года.
361,790 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1931 г. № 9585/31.
Завершено. Принято в ноябре. 26, 1931.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ нарезки пленок из регенерированной целлюлозы, целлюлозных компаундов или желатина.
Мы, компания WOLFF & CO. KOMATANDIT-GESELLSCHAFT AUF ARTIEN, расположенная по адресу:
Лангештрассе, 35, Вальсроде, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, и Ричард Вайнганд, проживающий по адресу: Хауптштрассе, 80, Бомлиц,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу нарезки пленок из регенерированной целлюлозы, целлюлозных
соединений или желатина.
Как известно, прозрачные пленки из регенерированной целлюлозы, целлюлозных соединений или желатина в
настоящее время широко используются в качестве оберток. Эти пленки изготавливаются в виде полотен
шириной около 1 метра, которые разрезаются на листы размером 1 метр на 1 метр с помощью поперечных
режущих устройств. Эти листы представляют собой, так сказать, исходные листы, которые складываются в
стопки по 500 или 1000 штук, а затем в таком состоянии с помощью специальных режущих устройств
выгибаются до необходимых размеров для упаковки. Благодаря своей неволокнистой, гелеобразной
структуре, эти материалы существенно отличаются от бумаги по своему поведению в процессе резки.
Фотография, полученная с помощью R6ntgen, демонстрирует хорошо организованную кристаллическую
систему. Следовательно, при нарезке этих стопок прозрачных пленок из регенерированной целлюлозы,
целлюлозных соединений или желатина возникают трудности с получением ровного среза без трещин.
Фактически, краевые трещины длиной до 1 см, перпендикулярные поверхности среза, появляются на стороне,
не соприкасающейся с печатным станком, и особенно в верхних слоях. Эти трещины очень склонны к
расширению при использовании пленок и их порче, что приводит к значительным потерям материала.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется путем нанесения на пленки с одной или
обеих сторон тонкого слоя воска, воскоподобных веществ, смазок или смеси таких веществ, после чего пленки
укладываются друг на друга и разрезаются. Выяснилось, что для этой цели достаточно чрезвычайно тонких
слоев (1 шиллинг), толщиной около микромиллиметра или меньше, что дает дополнительное преимущество,
заключающееся в том, что это не влияет на прозрачность пленок.
Предпочтительно наносить воск, воскоподобные вещества или смазки на поверхность пленок механическим
способом, с помощью шпателя, чтобы получить равномерное распределение, которое способствует резке и
помогает сохранить прозрачность пленок. В результате такой обработки получается разрез, полностью
свободный от трещин, и одновременно предотвращается слипание пленок во время прессования стопки в
процессе резки.
Типичный способ выполнения описанного здесь процесса 70 состоит в нанесении нагретого или
расплавленного воска или смазки на поверхность полотна с образованием максимально тонкого покрытия с
помощью распределяющего устройства или распылителя, затем 75 удалении излишков, например, с
помощью вращающейся щетки, и растирании покрытия с помощью полировального валика.
Могут использоваться такие вещества, как пчелиный воск, парафин, церезин, вазелин или подобные воски, а
также 80 воскоподобных веществ и смазок или их смесей. Для обеспечения равномерного нанесения
покрытия пленки могут нагреваться в процессе формирования слоя, что особенно выгодно при использовании
восков с высокой температурой плавления. Нагрев также обеспечивает улучшенное проникновение и адгезию
покрытия к обрабатываемому основанию. Нагрев может быть осуществлен, например, путем пропускания
полотна над нагретыми валиками и одновременного нанесения и распределения покрытия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361791A
[]
PATP &AIA9? О5
Я, Альверн Рикнер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Баварская улица, 73, Лейпциг S.3,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в данном документе.
на основании следующего заявления:
Изобретение относится к клапанам воздушных насосов, в которых имеются два шара, регулирующие
соответственно всасывающий и нагнетательный патрубки. Усовершенствованный клапан может быть
изготовлен для использования с системой эйлин.
Двигатель внутреннего сгорания, клапан которого ввинчивается в отверстие для свечи зажигания, а сам
двигатель используется в качестве насоса для накачивания шин или других целей.
Согласно изобретению, в котором используются два шарика разного размера, больший шарик управляет
всасывающим отверстием в корпусе клапана, в которое воздух поступает через радиальные каналы, причем
этот воздух проходит через указанное отверстие в продольные каналы вокруг него, тогда как воздух под
давлением проходит через указанные продольные каналы в противоположном направлении, к
нагнетательному отверстию, управляемому меньшим шариком.
Клапан такой конструкции может быть выполнен с высокой чувствительностью, так что при использовании с
двигателем указанным способом не будет происходить всасывания через подающий патрубок цилиндра, и
будет подаваться чистый воздух.
На прилагаемых чертежах показан клапан согласно изобретению, на фиг. 1 представлен его продольный
разрез, а на фиг. 2 — поперечный разрез.
Изображенный клапан имеет резьбовой патрубок для ввинчивания его в отверстие для свечи зажигания
цилиндра двигателя внутреннего сгорания. Отверстие b этого ниппеля открывается в камеру c под полом d.
Над этим уровнем находится чашка e внутри корпуса клапана f, и эта чашка имеет отверстие внизу с седлом g
для шарика h. Радиальные воздушные каналы i ведут к короткому центральному отверстию k,
сообщающемуся с чашкой ei. Вокруг чашки e расположены вертикальные каналы 1, которые проходят между
каналами i и открываются снизу в камеру a, а сверху — в камеру mi. Эта камера m закрыта сверху винтовой
пробкой o, которая имеет центральное отверстие p с гнездом для шарика q, меньшего размера, чем шарик h.
В заглушку ввинчивается ниппель с отверстием для соединения с воздушной трубкой.
В результате смещения в цилиндре, к которому привинчен клапан, воздух поступает через каналы i и
поднимает шарик h, чтобы пройти через камеру M и каналы 1 в цилиндр. В результате сжатия в цилиндре
воздух выталкивается обратно через каналы 1 в камеру ml и поднимает шарик q, чтобы выйти через
отверстие s, при этом шарик h удерживается давлением воздуха.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361792A
[]
RE8EE RV? - n V OPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i; AM, ZMConvention Da'e Германия): Апрель 1972 г., 1930 г. 36,71 hApli/aion Ddte
(в Соединенном Королевстве: 1B'a,'ch 30, 1931. № 9609/31.
Университет Гоинпли принят; ноябрь. 26, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные устройства для регулирования натяжения пряжи в исходном состоянии.
т.е. BAIRMER.ASCmRINFexABRI:E AETILNe,1 LLLSCI1Iart, немецкая корпорация, зарегистрированная в Хо.
12-28, Молиренштрассе, Вупперталь-Обербармен, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству в аппарате для скручивания пряжи, предназначенному для
выравнивания оборотов пряжи при ее извлечении, в котором во время каждого вращения пряди несколько
оборотов передаются на пряжу. В веретенах этого типа пряжа наматывается горизонтально или над головкой
на подходящие бобины, которые установлены на трех неподвижных приемных элементах, расположенных на
вращающемся веретене. Нить, сходящая со шпули, проходит через полый шпиндель и направляется
вращающимся диском к рабочей поверхности. Однако эти шпиндели допускают возражение, что во время
операции скручивания не происходит выравнивания различных натяжений, возникающих во время tx-istlg. Эти
колебания натяжения вызваны, помимо прочего, неравномерной толщиной нитеводителей в случае бокового
изгиба, вызванного различными углами намотки, а также изменением диаметра бобины, с которой
сматывается пряжа, в случае сматывания с головки под действием слабого или слабого трения о стенку
сматывающей бобины.
Из-за неравномерного натяжения во время скручивания часто происходит обрыв нити, поэтому непрерывная
работа на этих шпинделях невозможна.
Кроме того, это вызывает колебания диаметра балки, что приводит к неровной резьбе.
Указанные выше возражения усугубляются тем, что из-за «плоской» формы вращающегося диска резьба
опирается только в одной точке и там перегибается, что приводит к сильному напряжению и, следовательно, к
возникновению более высоких натяжений, которые не позволяют осуществлять высокоскоростное
скручивание. Кроме того, прохождение резьбы через полый шпиндель крайне неудобно, а также нить
перекручивается при выходе из шпинделя, что приводит к неблагоприятному натяжению резьбы.
Согласно изобретению, эти возражения преодолеваются. Новизна заключается в том, что для размещения
запаса резьбы между точкой подачи резьбы в полом шпинделе и вращающимся диском 60 предусмотрено
кольцо для хранения резьбы, жестко соединенное с вихревым или вращающимся диском. Полый шпиндель,
направляющий движение.
Резьба для кольца хранения резьбы может быть отлита в фильере, состоящем из приводного вихря и
вращающегося диска, и направляться по дугообразной траектории 65 внутри, так что точка подачи резьбы
расположена непосредственно на окружности матрицы кольца хранения резьбы. Нить дополнительно
направляется через вращающийся диск под углом 70 градусов. Кольцо для хранения резьбы может быть
выполнено либо в виде разделенного кольца, либо состоять из отдельных роликов для хранения резьбы.
Однако это может быть замкнутое кольцо с выемкой по окружности для 7,5, вмещающее запас нити.
Преимущества изобретения заключаются в том, что нить всегда получает равномерное, мягкое натяжение с
постоянным размером шарика, что предотвращает обрывы нити, образует наноразмерную нить и позволяет
скручивать ее с максимальной скоростью вращения шпинделя, например, до 18 000 оборотов шпинделя — 36
000 витков нити в минуту. Эти преимущества достигаются за счет того, что колеблющиеся силы трения
сходящей нити, возникающие на сходящей бобине и в скручивающемся шпинделе, всегда уравновешиваются,
так что они всегда равны центробежной силе шарика нити. В случае уменьшения натяжения нити, избыток
нити наматывается на кольцо для хранения таким образом, что уменьшенное трение увеличивается за счет
прохождения нити по большей или меньшей части окружности кольца для хранения, и, следовательно,
выравнивание снова устанавливается относительно центробежной силы воздушного шара. В случае
увеличения натяжения, запас натянутой нити уменьшается, трение на удерживающем кольце снижается, так
что силы трения и центробежная сила воздушного шара снова уравниваются.
В первом случае намотка нити вокруг накопительного кольца 361792 осуществляется за счет того, что
увеличивающийся в размере шарик отстает от скорости вращения шпинделя из-за сопротивления воздуха,
тогда как во втором случае, из-за тангенциального натяжения нити относительно вращающегося диска, нить
движется с опережением скорости вращения шпинделя. Эта последовательность операций непрерывно
повторяется во время скручивания и настолько быстро, что происходит идеальное выравнивание сил, в
результате чего достигается постоянное натяжение и равномерный размер воздушного шара.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта осуществления изобретения, в которых...
На рис. 1 показано устройство для скручивания в продольном разрезе.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-ДБ на рис. 1.
На рис. 3 представлен аналогичный разрез, как на рис. 2, но с модифицированной конструкцией.
Вращающийся поворотный шпиндель 1 выполнен в виде полого шпинделя и имеет на своем переднем конце
свободно надетый держатель катушки A5 2 для бобины 3, с которой сходит нить. Держатель катушки 2 и,
следовательно, нить, сходящая с бобины 3, удерживаются в положении покоя относительно вращающегося
шпинделя грузом 30. 4. К вращающемуся шпинделю 1 жестко соединен вращающийся диск 5, а шпиндель
приводится в движение с помощью вихревого 6.
Между вихрем 6 и вращающимся диском расположено кольцо для хранения нити 7, 3 которое выполнено либо
в виде разделенного кольца, либо состоит из отдельных направляющих роликов нити (рис. 2 и 3).
Нить 10, идущая от сходящей бобины 3, направляется к находящейся на ней бобине через полый
вращающийся шпиндель 1, по нитеудерживающему кольцу 7 и вращающемуся диску 5. Как только натяжение
нити уменьшается из-за неравномерной толщины или, в случае бокового отрыва нити из-за различных углов
схода нити и из-за изменения диаметра бобины, с которой сходит нить, или по любой другой причине,
избыточное количество нити 5O наматывается по окружности нитенакопительного кольца 7, поскольку нить
отстает относительно скорости вращения шпинделя, так как «воздушный шар» увеличивается из-за
сопротивления воздуха. Следовательно, силы уравниваются, поскольку уменьшается трение нити о кольцо
для хранения нити. — Редхилл: Напечатано для Его Величества.
Сила натяжения нити, возникающая из-за его ослабления, снова возрастает до тех пор, пока не сравняется с
центробежной силой нитяного шарика. Однако, если по какой-либо причине натяжение нити увеличивается,
запас нити, намотанный на кольцо для хранения нити, подается в нитевой баллон за счет тангенциального
натяжения нити на вращающемся диске, так что и в этом случае происходит выравнивание сил относительно
центробежной силы нитевого баллона за счет уменьшения трения.
На фиг. 3 чертежа штрихпунктирной линией 70 обозначена сходящаяся нить от точки подачи полого шпинделя
через накопительное кольцо до края вращающегося диска. В положении пунктирной линии нить несколько раз
наматывается вокруг стопорного кольца 75, тогда как нить вдоль пунктирной линии сходит непосредственно с
вращающегося шпинделя по вращающемуся диску. Сплошная линия показывает лишь короткий виток нити
вокруг кольца для хранения нити. В результате нить 80 охватывает меньшую, меньшую или большую часть
окружности кольца для хранения в зависимости от колебаний трения и оттуда проходит в тангенциальном
направлении по вращающемуся диску 85 к намоточной бобине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361794A
[]
ESPZECIVF COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. 3 В! Дата первой конвенции (Чехо-Словакия): 1 апреля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 апреля 1931 года.
Заявки принимаются до ноября. 26, 1-9.31.
361L794 № 984 7/13a ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции трубчатых решетчатых мачт и способ их изготовления.
Мы, компания MAksnNISMANxNRiIREN-W.BIm, юридическое лицо, организованное и существующее в
соответствии с законодательством Республики Германия, расположенной по адресу: Бергер Лифер,
Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям трубчатых решетчатых мачт и способу их
производства.
Ранее предлагалось изготавливать мачты каркасной или решетчатой конструкции, состоящие из трубчатых
стоек и трубчатых диагональных или поперечных растяжек, соединяющих стойки друг с другом и
непосредственно приваренных к ним. Однако у таких мачт есть тот недостаток, что способ их изготовления
неудобен, особенно в случае мачт, состоящих из нескольких вертикальных стоек, поскольку сварка
поперечных растяжек с стойками обычно производится в мастерской.
Данное изобретение представляет собой способ изготовления трубчатых решетчатых мачт, состоящих из
двух или более вертикальных стоек, характеризующихся наличием втулок или оболочек на концах
поперечных растяжек мачты, сборку поперечных растяжек (предпочтительно в месте установки мачты) с
вертикальными стойками мачты таким образом, чтобы втулки или оболочки поперечных растяжек охватывали
указанные вертикальные стойки, и последующую сварку втулок или оболочек с указанными вертикальными
стойками.
Преимущество, получаемое при способе производства в соответствии с данным изобретением, заключается в
том, что втулки или оболочки могут быть приварены к диагональным или поперечным балкам в мастерской,
где имеется удобное электросварочное оборудование и тому подобное, в то время как сварка втулок или
оболочек к стойкам мачт может быть легко осуществлена на месте установки мачты, например, ацетиленовой
сваркой.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1
иллюстрирует в проекции и разрезе часть решетчатой мачты с двумя вертикальными стойками, которая
выполнена в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 иллюстрирует в проекции и разрезе часть
модифицированной конструкции мачты по сравнению с показанной на Рисунке 1; Рисунки 3 и 4 представляют
собой виды, аналогичные рисункам 2, но иллюстрирующие решетчатую мачту, снабженную четырьмя
вертикальными стойками; и Рисунок 5 иллюстрирует часть решетчатой мачты, аналогичную показанной на
Рисунке 4, но иллюстрирующую модифицированную форму соединения между поперечными вантами мачты и
трубчатой вертикальной стойкой.
На рисунке 1 показаны диагональные растяжки 1, снабженные втулками или оболочками 4, которые
привариваются к концам растяжек 70 в мастерской. Указанные оболочки имеют внутреннюю кривизну,
соответствующую внешней конфигурации вертикальных стоек 3, к которым они должны быть прикреплены. На
месте установки мачты растяжки 1 и вертикальные стойки 3 собираются вместе таким образом, что оболочки
частично охватывают вертикальные стойки, и к ним привариваются оболочки 4.
Конструкция, изображенная на рисунке 2 80, аналогична той, что изображена на рисунке 1, за исключением
того, что вместо диагональных распорок 1 предусмотрены поперечные распорки 2, а способ сборки в
остальном тот же 85.
На рисунках 3 и 4 изображена решетчатая мачта, снабженная четырьмя трубчатыми стойками 3,
соединенными между собой поперечными распорками 2. Концы каждой смежной пары поперечных распорок 2
90 привариваются к втулке или оболочке 4, образуя прямоугольную соединительную раму для стоек.
Прямоугольные рамы удобно изготавливать в мастерской, а затем собирать с опорами 3 на месте установки
мачты, после чего оболочки 4 привариваются к опорам.
При желании к каждой из оболочек 4 iO0 можно приварить дополнительную оболочку 5 (рис. 5), чтобы
образовать гнездо, полностью окружающее трубчатую стойку.
Следует понимать, что в тех случаях, когда используются трубчатые стойки, имеющие не круглое сечение,
втулки 1 W1-A ,-2 ' 361,794 или оболочки' 4 имеют соответствующую конфигурацию.
Выражение «втулка или оболочка», используемое в приведенном выше описании и в следующих пунктах
формулы изобретения, подразумевает элемент, который лишь частично охватывает вертикальную стойку
мачты и не образует закрытого гнезда.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Способ изготовления Т-образных трубчатых решетчатых мачт,
состоящих из двух или более вертикальных стоек, характеризующийся наличием втулок или оболочек на
концах поперечных вант мачты, сборкой поперечных вант (предпочтительно в месте установки мачты) с
вертикальными стойками мачты таким образом, чтобы втулки или оболочки поперечных вант охватывали
указанные стойки, и последующей сваркой втулок или оболочек с указанными стойками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361795A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 апреля 1931 года. № 9982/31.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам, работающим на жидком топливе.
Мы, компания James Howden & Company LimixFed, британская компания, и Уильям Хэй Хоуден, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: 195, Scotland Street, Глазго, C. 5, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям масляных печей, имеющих взаимоисключающую
систему управления подачей масла и систему управления подачей воздуха, которая обеспечивает
невозможность подачи масла в горелку или горелки до тех пор, пока в печь не будет подана достаточная
подача воздуха, и что подача масла в горелку или горелки должна быть прекращена до того, как будет
прекращена подача воздуха в печь.
Изобретение включает в себя в масляной печи указанного типа устройство, в котором подача масла
регулируется подъемным клапаном с маховиком, а подача воздуха регулируется клапаном, управляемым
рычагом, который в закрытом положении обоих клапанов непосредственно препятствует движению маховика
клапана подачи масла и в открытом положении обоих клапанов блокируется маховиком, предотвращая
закрытие клапана подачи воздуха.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 — горизонтальный разрез,
показывающий часть передней части печи с оборудованием в соответствии с изобретением.
На чертеже 1 обозначает корпус маслоподающего клапана, управляемого маховиком 2; 3 обозначает
воздушный клапан, а 4 — рычаг управления воздушным клапаном, снабженный упором 5.
Как видно, когда и маслозапорный клапан, и воздушный клапан 3 закрыты, упор 5 настолько мешает
вращению маховика 2, что клапан 1 не может быть открыт до тех пор, пока управляющий рычаг 4 не будет
перемещен в открытое положение и, таким образом, воздух не будет подан в печь.
Напротив, маховик 2 должен находиться вне зоны действия рычага 4, то есть клапан подачи масла 1 должен
быть закрыт до того, как воздушный клапан 3 сможет быть возвращен в закрытое положение.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361797A
[]
4fEVt COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции M-u (Германия): 12 апреля 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
11 апреля 1931 г. № 10739/37.
0SCompleted Accepted: Nov. 26, 193!.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные устройства для подачи клейких и подобных материалов в машины.
Мы, Конрад Шлоттерхозе и Генрих Манс Брандт, осуществляющие деятельность под торговой маркой
SCHLOTTERHOSE & Co., расположенные по адресу: Сандштрассе, 3-5, Везермюнде, Германия, оба граждане
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное
изобретение относится к устройству для непрерывной подачи клея из пищевых отходов и аналогичных
клеевых материалов к множеству машин, и, в частности, включает в себя конвейер, имеющий множество
выходов, соединяющих различные машины, и данное изобретение состоит в обеспечении на каждом выходе
регулируемого, надежно работающего разгрузочного устройства.
-i_. 1 из прилагаемых чертежей c-".senfs представляет собой продольный разрез устройства --ce и vie1, а
также поперечное сечение по линии I-1 из 1o 1, 4 iTVhe устройство включает в себя основной конвейер,
предпочтительно в форме червяка, снабженный множеством выходных отверстий 1.
Каждый выход сообщается с камерой 301bee f., вероятно, в виде цилиндра, в котором поршень e совершает
возвратно-поступательное движение посредством кривошипа h и шатуна g. Кривошип приводится в движение
с помощью шкива i и ременной передачи k. В одном крайнем положении поршня, он впускает материалы
через выходное отверстие в камеру, а когда поршень перемещается в другое крайнее положение, он
закрывает выходное отверстие и одновременно выталкивает впущенные материалы из камеры через
открытый конец поршня. Выброшенные материалы поступают в бункер r, который подает их в элеватор m, где
они транспортируются к конкретной машине, в которой должны быть обработаны. В схеме, показанной на рис.
1, предусмотрены средства для подачи материалов в три различных станка, однако таким же образом можно
подавать материалы в большее или меньшее количество станков. Подача материала в каждую машину может
регулироваться независимо от других машин и конвейера либо путем изменения хода поршня конвейера,
либо путем регулирования скорости вращения кривошипа. Подача материала в любую из машин также может
быть полностью прекращена независимо от других.
Конвейер a получает материалы из элеватора b, в который они непрерывно подаются через бункер c. Лифт
может приводиться в движение с помощью ременной передачи q. Материалы, которые не определены "с
конвейера a через выходные отверстия", подаются конвейером на второй конвейер, который возвращает их
по трубе p к элеватору b.
Преимущество заключается в том, что материалы, несмотря на свою клейкость, будут проходить через
подающее устройство с заданной скоростью и без остановок.
Конструкция камер может быть изменена, а поршень может быть заменен скребками, черпаками или
подобными элементами.
Не изложив подробно и не определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты