Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14081
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362069A
[]
-4 л. xro -
ATE T is P-ECC C IO NY
СПЕЦИФИКАЦИЯ P.ATE NT
Дата заключения конвенции (Германия): 23 октября 1929 г. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 30,1930. № 29327130.
Завершено: Декабрь. 3, 7 931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к смесям навоза.
Мы, компания A.&LI - FORS CHUNGS - ANSTALT U.M3.sH., расположенная по адресу: Шнебергерштрассе, 5,
Берлин, ЮЗ11, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Известно, что магний необходим для роста растений. Используемое количество может быть небольшим,
поскольку его эрфикция очень высока. В большинстве почв содержится достаточно магния в той или иной
форме, чтобы постоянно удовлетворять потребности культурных растений, если бы этот магний
присутствовал в подходящей форме. Однако в той форме, в которой он обычно встречается в природе — в
виде карбоната — он не подходит для растений. Было отмечено, что крайне важно добавлять магнезин в
почву в правильной форме, поскольку растворимое соединение MgCl непригодно из-за легкости его
гидролиза. Сульфат магния добавляют вместе с калием при внесении удобрений с икаинитом и
калиймагниевой солью (патентованным калием), и было замечено, что в случае некоторых фруктов, например
картофеля, наблюдается благоприятное воздействие на некоторые почвы по сравнению с 40%-ным калийным
удобрением.
Мы уже предлагали использовать аммоний-магнийфосфат в смеси с равным количеством нитрата аммония
для получения стабильных и легко распределяемых навозов, и целью настоящего изобретения является
обеспечение улучшенной навозной смеси, содержащей аммоний-магнийфосфат в смеси с нитратом калия и, в
некоторых случаях, другими удобрениями.
-45. Таким образом, согласно данному изобретению, навозная смесь получается путем смешивания 3,5
частей нитрата калия и 1. D частей моногидрата фосфата аммония-магния.
При желании в полученную таким образом смесь навоза можно также добавить один или несколько из трех
питательных веществ: K2O, P2O5 или N в форме подходящих соединений, отличных от нитрата калия и
моногидрата фосфата аммония-магния, например, двойные фосфаты кальция, натрия или калия-магния.
Фосфаты магния практически нерастворимы в воде, остаются совершенно сухими даже при хранении и
поэтому идеально подходят для смесей навоза. Благодаря своей рыхлой структуре они не увлажняются и не
слипаются даже в присутствии гигроскопичных компонентов, таких как нитрат аммония.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362070A
[]
PAEN 5tSPECIFI CONY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ РОДИТЕЛЕЙ Дата подачи заявки: окт.
2,
1930, № 29467130.
Фотография слева: 2 июля 1931 года.
Завершено: Декабрь.
3,
1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362,070 Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Мы, компания DuNLOP RUBBER COMrPANY LImitED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад, а также Юджин Гудиер и Джозеф Райт, оба британские подданные,
и оба владельца завода вышеупомянутой компании в Фолешилле, Ковентри, графство Уорик, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям колес транспортных средств или к ним, и, хотя оно
применимо к любой ступице с открытой головкой, в частности, касается усовершенствованного устройства
для полного или частичного закрытия внешних концов ступиц, известных в отрасли как «ступицы с большим
центром», то есть ступиц относительно большого диаметра и цилиндрической формы, охватывающих
приводные штифты или другой механизм крепления колеса.
Одной из целей данного изобретения является создание устройства простой формы и недорогого в
изготовлении; другой целью является создание устройства, которое при снятии с колеса оставляет открытый
конец ступицы полностью свободным для внутреннего доступа и которое, кроме того, должно быть таким,
чтобы не требовало никаких структурных изменений или операций над ступицей для облегчения его установки
или снятия.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем средства закрытия или герметизации для наружных концов 3
корпусов ступиц, включающих пластину или диск, к которым прикреплен поперечный элемент или элементы,
перемещающиеся вдоль оси относительно пластины, но практически не имеющие относительного вращения
относительно нее. В одном из вариантов осуществления изобретения устройство 0 состоит из круглой
пластины с периферийным фланцем, расположенной внутри загнутого внутрь фланца, образованного на
ступице, имеющей поперечный канавкообразный элемент, закрепленный по центру путем зацепления с
резьбовым шпинделем, заканчивающимся на удаленной стороне 5 пластины конической головкой, которая
может быть снабжена прорезью для вращения монетой или другим удобным инструментом.
Вращение шпинделя приводит к тому, что поперечный элемент приближается к пластине или удаляется от
нее, при этом относительное вращение элемента и пластины предотвращается седлом, закрепленным на
внутренней поверхности пластины, плечи которого выступают вверх и соприкасаются с пластиной с каждой
стороны.
В качестве альтернативы, элемент может быть вставлен в паз и зафиксирован штифтом внутри паза или
любым другим подходящим способом. Поперечный мебер может состоять из нескольких радиальных
отростков и может быть упругим или жестким.
Способ отсоединения заключается во вращении внешнего элемента управления для отделения внутреннего
элемента или элементов от пластины, а затем в наклоне пластины таким образом, чтобы один из концов
внутреннего элемента можно было выдвинуть вперед, чтобы он не задевал фланец ступичной втулки,
аналогично снятию диска с обода основания колодца.
При установке устройства операция выполняется в обратном порядке: диск и поперечная балка, уже
разделенные, перемещаются под наклоном к корпусу ступицы до тех пор, пока один конец поперечной балки
не окажется внутри фланца, что позволяет переместить диск или пластину в вертикальное положение и
зафиксировать их на корпусе ступицы, после чего затягивается наружная гайка или конус для закрепления в
нужном положении.
Датировано 1 октября 1930 года.
ЧАС.. К. Тернер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COmPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северо-Западная провинция, Клод Эжен Гудиер и Джозеф Райт, оба британские
подданные, оба из вышеупомянутой компании, расположенной в Фолешилле, Ковентри, графство Уорик,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны в пункте 4S 6 и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в конструкции колес транспортных средств или связанных
с ними, и хотя оно применимо к любой ступице с открытым концом, в частности, касается
усовершенствованного устройства для полного или частичного закрытия внешних концов ступичных оболочек,
известных в отрасли как «ступичные оболочки», то есть ступичные оболочки относительно большого
диаметра и цилиндрической формы, в которые заключены приводные штифты или другие механизмы
крепления колеса.
Одна из целей данного изобретения — создание симметричного и простого по форме, недорогого в
изготовлении устройства; другая цель — создание автономного механизма, который при снятии с колеса
оставляет открытый конец корпуса ступицы совершенно свободным для внутреннего доступа и который,
кроме того, должен быть таким, чтобы не требовал никаких структурных изменений или специальной подгонки
в корпусе ступицы для облегчения установки или снятия крышки, независимо от средств крепления корпуса
ступицы к постоянному колесу.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем съемный колпачок для ступицы колеса транспортного
средства, состоящий из колпачка, закрепленного болтом на поперечном стопорном элементе,
перемещающемся относительно колпачка без вращения и без относительного осевого перемещения между
колпачком и болтом, имеющим резьбовое соединение с поперечным стопорным элементом, причем колпачок,
болт и стопорный элемент являются съемными как единое целое. Для того чтобы наше изобретение было
более понятным и легко осуществимым, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 — вид сзади на узел крышки и часть корпуса ступицы; рис. 2 — вид сзади на альтернативный вариант
поперечного элемента или рычага, показанного на рис. 1. 1; На фиг. 3 показано частичное поперечное
сечение боковой стороны ступицы с установленной крышкой; на фиг. 4 показано фронтальное сечение
крышки и ступицы.
На внешней торцевой части корпуса ступицы 1 имеется отверстие, образованное фланцем 2 корпуса ступицы,
которое обеспечивает единственный доступ к крепежным элементам в случае корпусов ступиц, которые
крепятся к стационарной ступице изнутри.
Съемная крышка 3, закрывающая отверстие, имеет по окружности небольшой фланец 4 с выступом 5,
который фиксирует крышку относительно корпуса ступицы и предотвращает ее втягивание внутрь корпуса.
Перемещение крышки в сторону корпуса осуществляется с помощью единственного управляющего болта 6,
внешний конец которого может иметь прорезь, как показано на рисунке 7, для вращения монетой, или может
иметь квадратное отверстие 70 или многоугольное сечение для той же цели.
Наружная часть болта предпочтительно имеет коническую форму и располагается в углублении,
образованном путем погружения металла колпачка диаметром 0,75 вокруг конической головки, как показано
на рисунке 8, так что головка болта практически заподлицо с поверхностью колпачка.
Внешняя часть болта также имеет гладкую поверхность, позволяющую ему вращаться в крышке без
чрезмерного трения, при этом крышка устанавливается на конической поверхности болта с помощью одной
или нескольких подходящих шайб 9, закрепленных на штоке болта.
Стержень болта имеет резьбу, и 85 проходит через центр гайки 10, которая расположена в центре подвижного
рычага 11. Рычаг 11 предпочтительно изготавливается из тонкого металла для экономии веса, а необходимая
жесткость достигается за счет того, что 90 образует рычаг из швеллерного профиля с выступающими
перемычками 12. Эти перемычки могут использоваться для позиционирования элемента 10 путем локального
сжатия по его периферии, как показано на рис. 1, и предпочтительно наклонены таким образом, чтобы не
занимать пространство, необходимое для оси или других частей ступицы транспортного средства.
— Видно, что вращение болта в одном направлении приводит к приближению резьбовой гайки и рычага к
фланцу крышки и ступицы, а вращение в противоположном направлении приводит к отступлению рычага от
фланца крышки и ступицы. Оба движения происходят без какого-либо осевого перемещения болта
относительно поверхности крышки, с которой он остается практически заподлицо после окончательного
закрепления крышки.
Крышка окончательно устанавливается на место, когда вращение болта приводит к тому, что гайка 10
зацепляет концы рычага с внутренней поверхностью корпуса ступицы и втягивает выступ 5 крышки в
зацепление с внешней поверхностью корпуса ступицы.
Вращение рычага относительно крышки i5, вызванное трением между резьбой винта, предотвращается
седлом 13, основание которого может быть прикреплено любым известным способом к внутренней
поверхности 120 крышки, предпочтительно пайкой или аналогичной операцией, так чтобы внешняя
поверхность крышки, которая может быть блестящей и полированной и которая может иметь
соответствующий рисунок, не была испорчена внешними выступами.
Вращение также может быть предотвращено с помощью штифта 125, проходящего от крышки через прорезь в
корпусе.
Внутренний конец болта 6 предпочтительно сплющен таким образом, чтобы колпачок и запорный механизм
130 можно было снять как единое целое 362,070 362,070 без риска потери неотделимости от незакрепленных
частей.
Способ снятия заключается во вращении внутреннего элемента управления против часовой стрелки, при
этом, если болт вставлен, элемент 10 (к которому крепятся рычаги) и крышка перемещаются в
противоположных направлениях до тех пор, пока степень разделения не станет достаточной для снятия узла
путем наклона крышки таким образом, чтобы один конец внутреннего элемента можно было потянуть вперед,
чтобы он вышел из фланца ступицы, аналогично снятию шины с обода с углублением.
При установке устройства операция выполняется в обратном порядке: крышка и поперечный элемент, уже
разделенные, перемещаются под углом к корпусу ступицы до тех пор, пока один конец поперечного элемента
не окажется внутри фланца, что позволяет переместить крышку в вертикальное положение и зафиксировать
ее на корпусе ступицы, после чего наружная гайка или конус поворачиваются в нужном направлении для
фиксации в нужном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362071A
[]
РЕЗЕРВ Cp
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1930. Нет, 29,512/30.
Полный курс A-принят: декабрь.
3,
7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362.071 Усовершенствованный метод и средство смазки швейных машин.
1, Фриц Эберт, гражданин Германии, проживающий в Оберндорфе-на-Айне, Вирттемберг, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам смазки швейных машин, и особенно тяжелых швейных машин,
таких как те, которые используются для изготовления мешков, и его целью является создание
усовершенствованной системы смазочных средств, предназначенных для обеспечения надлежащей смазки
всех подшипников в машине.
Усовершенствованное средство, являющееся предметом настоящего изобретения, включает в себя в
сочетании систему смазки под давлением, подающую масло к подшипникам вращающихся частей, и систему
смазки с капельной или фитильной подачей масла к масляным отверстиям или подшипникам других
движущихся частей машины. Поскольку давление, необходимое для принудительной смазки, сопряжено с
опасностью разрыва подающих труб, если подшипники не потребляют масло со скоростью его подачи, в
подшипниках образуются вентиляционные отверстия, через которые может отводиться избыток масла.
Все детали машины, которые совершают колебательные движения или возвращаются иным образом через
масляное отверстие в одно и то же место, смазываются автоматически по капельному трубопроводу,
питающемуся от резервуара с маслом, расположенного для этой цели в верхней части машины, откуда масло
поступает в распределитель, а затем по отдельным трубопроводам к различным масляным отверстиям.
Трубопроводы имеют открытый конец или содержат фитиль в отверстии, конец которого касается подвижной
части для сбора масла.
Система трубопроводов расположена внутри основания машины, при этом линии подачи масла проложены
под столом, чтобы предотвратить попадание масла на обрабатываемый материал. Поскольку сливная труба
снабжена краном и отсоединяется от распределителя, верхнюю часть стола вместе с закрепленными на ней
трубами можно снять без необходимости опорожнения масляного резервуара.
Изобретение иллюстрируется на примере швейной машины для мешков [Price 11-1] на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1 показан вид спереди машины 55, на фиг. 2 — вертикальный продольный разрез с
опущенными некоторыми деталями, и на фиг. 3 — вид сверху с открытыми деталями под столом.
Согласно изобретению, швейная машина для мешков снабжена автоматической смазкой и использует для
формирования шва верхний и нижний стегальные элементы, такие как игла 1 и петлитель 2, которые
схематически показаны. Эти и другие детали, необходимые для шитья, не имеют отношения к сути
изобретения и поэтому не описываются подробно. Игловодитель 3 расположен в известной "о-образной"
форме в выступающем рычаге 4, отходящем от основания 5 и служащем в качестве футляра.
В нижней части 6 корпуса расположен горизонтальный главный приводной вал 7, проходящий через него. 75
Масло, необходимое для смазки, хранится в общем контейнере 8, на крышке которого расположена масляная
емкость 9. К контейнеру 8 подключен напорный смазочный аппарат 10 известного типа для принудительной
смазки деталей, вращающихся вокруг неподвижных осей, таких как валы 11.
С этой целью от напорного лубрикатора 10 к масляным отверстиям 12 отходят отдельные трубы 13, а
подшипники 85 снабжены вентиляционными отверстиями 14 для предотвращения разрыва труб 13 из-за
избыточного давления. Следует понимать, что напорный лубрикатор 10 снабжен средствами управления (не
показаны) для подачи масла под давлением в трубы 13.
Для смазки колеблющихся частей, таких как шатунные пальцы 15, предусмотрена водосточная труба 1L6,
которая также отходит от маслоемкости 8 и может быть перекрыта краном 95 17. Труба 21, соединенная с
краном, сначала ведет к маслораспределителю 18, от которого отходят отдельные трубы 19 к масляным
отверстиям деталей 15. Эти трубы закреплены на нижней стороне стола j0y 20, а маслораспределитель 18
отсоединяется от подающей трубы 21 от водосбросного трубопровода 16 с помощью гайки 22, так что стол 20
можно снять после закрытия крана 17 и ослабления гайки iti5 22.
Цена 1. Концы трубок 19 открыты в местах прохождения масляного отверстия 23 подвижной части 15, и в
открытом конце трубки 19 предусмотрен фитиль, который плотно или менее надежно вставлен в зависимости
от необходимого количества масла. Во время движения детали 15 стирают масло с фитиля 24 через
масляное отверстие 23 и, таким образом, регулярно и автоматически смазываются.
Вся система маслопроводов, включающая резервуар 8, маслосмазочное устройство 10 и сливную трубу 16,
расположена внутри основания S рамы, которое может быть закрыто спереди крышкой 25 (см. рис. 1).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362072A
[]
-------.--- C - 0
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь.
2,
1929.
362,072 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 2, 1930. № 29.572 30.
-,j 1 t Полная спецификация принята. Декабрь.
3,
1931.
-- Полная спецификация.
Усовершенствования микрофонов или связанные с ними.
Мы, компания ASSOCIATED 'SOUND FILAM INDU'STRIES LI31ITED', зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: River Plate House, Finsbury Circus, London,
E.C.'2, правопреемники Ли де Фореста, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 318, East 48th
Street, New York City, New York, United States of America, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с устройствами для преобразования
звуковых волн в изменяющийся электрический ток.
Хорошо известно, что многие используемые в настоящее время микрофоны обладают различными
нежелательными характеристиками. Так, например, как угольные, так и электростатические микрофоны
издают нежелательные шумы: шумы в первых частично обусловлены наличием высокоомных контактов на
ухе, а шумы во вторых — недостаточной изоляцией в конструкции микрофона. В дополнение к этому,
возражение заключается в том, что электростатический микрофон не подходит для использования в случаях,
когда требуются длинные провода, например, когда его очень высокое сопротивление затрудняет
подключение к звуковому кинопроизводству.
Известные типы микрофонов также, как правило, серьезно подвержены влиянию изменений атмосферных
условий. Целью настоящего изобретения, помимо прочего, является создание микрофона, свободного от
вышеуказанных недостатков, обладающего высокой чувствительностью и который при желании можно удобно
изготовить в очень малых размерах.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ преобразования звуковых волн в электрические
колебания, при котором разряд происходит между электродами в герметичной газонаполненной камере, и при
этом один из указанных электродов выполнен в виде электропроводящей гибкой диафрагмы.
В рамках осуществления своего изобретения мы предлагаем устройство для преобразования звуковых волн в
электрические колебания, включающее катод и анод, заключенные внутри [Цена 1/-].
герметичная газонаполненная камера, в которой один электрод выполнен в виде электрически проводящей
гибкой диафрагмы. Движение указанной диафрагмы может быть адаптировано для изменения импеданса
между катодом и анодом путем изменения давления внутри оболочки, окружающей электроды, или путем
изменения расстояния между этими электродами, а устройство может быть адаптировано для работы при
атмосферном давлении, выше или ниже атмосферного, и, кроме того, могут быть предусмотрены средства,
позволяющие устанавливать и поддерживать желаемое давление.
Вышеупомянутый гибкий проводящий элемент, предназначенный для использования в качестве диафрагмы
для приема звуковых волн, может быть изготовлен из материала, подходящего для образования анода, или
же анод может быть образован из металлического налета на диафрагме, которая может быть изготовлена из
резины или другого подходящего материала. Техниальный.
Для того чтобы настоящее изобретение было хорошо понято, мы сейчас опишем на примере некоторые его
варианты осуществления со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет
собой продольный разрез 80 одного из типов микрофона.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунке S представлен вид сверху модифицированной формы катода. 85 На рисунке 4 представлен
частичный боковой разрез катода, показанного на рисунке 8.
На рисунке 5 показана еще одна форма микрофона, адаптированная для работы при давлении выше
атмосферного. 90 На рисунке 6 показан один из вариантов микрофона, адаптированного для работы при
давлении ниже атмосферного.
Теперь, обращаясь к рисункам 1 и 2, устройство включает в себя металлический цилиндр 1–2. 95 который
герметично запаивает стеклянный элемент 3, таким образом, эти две части могут быть сварены вокруг этого
соединения 2, при этом край цилиндра 1 имеет скошенную кромку для облегчения процесса герметизации.
Цилиндр 1 изготовлен из стали марки 100P, предпочтительно из меди, хотя могут подойти и другие
материалы. Стеклянная часть 3 снабжена входящим стержнем или трубкой 4, которая герметично сжимается
в точке 5 в горячем состоянии, чтобы герметизировать трубку в точке $,cW, где проволоки 12 входят в сосуд.
Стеклянную часть контейнера можно откачать и герметизировать, как показано в пунктах «3».
Конец трубки 1 закрыт металлической крышкой 7, изготовленной из тонкого материала и образующей
герметичное соединение с трубкой 1.
На жестких проволоках 9 закреплен катод 8, предназначенный для нагрева до состояния накаливания и
предпочтительно покрытый электронно-активным оксидным покрытием. Провода 9 соединены с
поддерживающими проводами 10, которые герметично закреплены в распорке 5 и к которым подсоединены
подводящие провода 12. Колпачок 7 образует анод устройства и может быть изготовлен из тонкой меди,
никеля, тантала или материала, известного под зарегистрированной торговой маркой дюралюминий, или
другого подходящего материала, спрессованного в форме колпачка. Провода 12 подключены параллельно
переменному резистору 13 к источнику 14, который используется для питания катода 8. Цилиндр 1 снабжен
клеммой 18, которая соединена проводом с одним из выводов первичной обмотки 17 соответствующего
трансформатора. Другой вывод первичной обмотки соединен через источник тока 16 проводом 15 с одним из
проводов 12. Вторичная обмотка 19 трансформатора подключена через :30 wi.-res 20 к любому устройству,
которое должно приводиться в действие токами, создаваемыми микрофоном, например, к входу усилителя.
На этом варианте устройства трубка 4 показана выступающей за пределы опоры S, чтобы помочь
поддерживать катод 8 и поддерживающие его провода 9. Весь сосуд, образованный трубкой 1, стеклянным
элементом 3 и крышкой 7, может быть заполнен газом, например, газом, получаемым путем помещения
шарика ртути внутрь контейнера и выпуска газа под давлением паров ртути. В дополнение к ртути или вместо
нее можно использовать один из благородных газов, таких как аргон, криптон и ксенон, как в чистом виде, так
и в любой желаемой смеси с ними. Хотя со временем ртуть имеет тенденцию сплавляться с медной трубкой,
устройство всё же сохраняет свойства ртутного парогенератора. Когда давление внутри устройства ниже
атмосферного, тонкая диафрагма или анод 7 имеет тенденцию изгибаться внутрь, принимая слегка вогнутую
форму, и подвергать диафрагму значительному натяжению. Для достижения наилучших результатов
диафрагма изначально крепится к трубке 1 под натяжением, которое усиливается атмосферным давлением
на нее.
Это натяжение в диафрагме существенно уменьшает собственный период колебаний. В одной из желаемых
форм период колебаний диагонали значительно превышает одну шеститысячную долю секунды.
В предпочтительном варианте катод 8 располагается в непосредственной близости от анода 7 на расстоянии
порядка одной шестнадцатой дюйма. Когда звуковые волны направляются на диафрагму, последняя
попеременно приближается к катодному элементу и удаляется от него, периодически изменяя импеданс
устройства на 7(0) в соответствии с падающими звуковыми волнами. В результате этого процесса происходят
соответствующие линейные изменения электронных или ионных потоков, проходящих между катодом и
анодом. Эти электронные токи, проходящие через первичную обмотку трансформатора, вызывают колебания
тока.
На вторичной обмотке и к любому устройству, которое должно быть приведено в действие этим усилителем,
последний подается на желаемый выходной сигнал в виде многокаскадного лампового усилителя на 80 В.
Вместо того чтобы изготавливать катод в виде прямой нити, как показано на рисунке 1, его можно изготовить в
виде спирали, как показано на рисунках 3 и 4. Чтобы предотвратить провисание спирали (85%), её можно
закрепить на диске (21) из изоляционного материала, такого как слюда. Диск из слюды может быть закреплен
на распорке S с помощью поддерживающих проволок 9, а при желании может быть использована
дополнительная поддерживающая проволока 90, например, проволока 22. Разумеется, очевидно, что катод
может быть изготовлен во многих формах, не отступая от данного изобретения.
Важным преимуществом такой конструкции микрофона является его чрезвычайно малый вес. Таким образом,
его общие размеры могут составлять примерно один дюйм в ширину и от двух до трех дюймов в длину. Такой
небольшой микрофон легко спрятать, и поэтому он очень хорошо подходит для использования при создании
звуковых фильмов, поскольку его можно легко разместить близко к говорящему человеку, не будучи видимым,
если направить его на экран. В вариантах устройства, показанных на фиг. 5 и 6, диафрагма 7 изготовлена из
резины или прорезиненной ткани вместо металла и герметично прилегает к трубке 1. Конструкция, показанная
на рис. 5 110, предназначена для работы при давлении выше атмосферного, а трубка 23, соединенная с
клапаном 24, используется для подачи воздуха или других газов по отдельности или в комбинации под
давлением выше атмосферного. В этом случае диафрагма сместится, как показано на рис. 5. В варианте,
показанном на рис. 6, устройство работает при давлении ниже атмосферного, и в результате диафрагма 120
принимает форму и положение, показанные на рисунке.
Поскольку диафрагма такого типа со временем может начать протекать, предусмотрена трубка 93 с клапаном
24, позволяющая периодически корректировать давление внутри устройства 125 по мере необходимости. В
случае диафрагмы такого типа внутренняя поверхность металлизирована для обеспечения проводящей
поверхности, которая, конечно же, будет контактировать с оболочкой, включающей диафрагму из гибкого
материала, например, резины, к которой прикреплено или на которую нанесено проводящее покрытие,
служащее электродом.
4.
Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, характеризуется наличием оболочки,
включающей одну часть из стекла и другую часть из металла, причем указанные две части герметично
соединены между собой.
5.
Устройство по п. 4, характеризующееся тем, что указанная часть из стекла и указанная часть из металла в
сочетании с гибкой электропроводящей диафрагмой, герметично закрепленной на указанной металлической
части, образуют оболочку, содержащую один электрод.
6.
Устройство, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, характеризуется тем, что оболочка камеры
содержит смесь газов, находящихся при атмосферном давлении, выше или ниже атмосферного давления.
7.
Устройство по п. 6, характеризующееся наличием средств, позволяющих подавать необходимые газы в
указанную оболочку и устанавливать и поддерживать в ней необходимое давление.
8.
Устройство для преобразования звуковых волн в изменяющиеся электрические токи, в основном, как описано
выше или показано на прилагаемых чертежах.
9.
Способ преобразования звуковых волн в электрические колебания, по существу, как описано выше или
показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 2 октября 1930 года.
Соседние файлы в папке патенты