Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14078
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362129A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1930.:№ 34,207/30. 362, Завершено: Декабрь. 3, 1931.
4 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пылевидного свинца и связанные с ним аспекты.
Я, i GOSiIO TAIi.ArCA, японский подданный, из 8a. Компания Ainugasatonomachi.amikyoliu, phyoto, Япония,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для получения
измельченного свинца, который в основном заключается в том, чтобы распыленный расплавленный свинец
ударялся о вращающиеся лезвия из коричневого металла. Целью изобретения является обеспечение
эффективного средства, с помощью которого можно получить измельченный свинец однородной тонкости в
практически неокисленном состоянии.
Измельчённый свинец до настоящего времени обычно получали путём дробления или растирания. В первом
случае потребление энергии велико, и трудно получить порошок однородной тонкости, тогда как во втором
случае образуется большое количество сильно окисленного свинца, который меняет цвет при хранении на
воздухе, поскольку материал подвергается воздействию высоких температур, вызванных трением в процессе
обработки.
Эти недостатки устраняются настоящим изобретением, согласно которому расплавленный свинец
распыляется с помощью сжатого воздуха или другого подходящего газа и воздействует на вращающиеся
лопасти вентилятора в закрытой камере, после чего свинец уносится в накопительную камеру воздушным
потоком, создаваемым вентилятором.
Устройство для осуществления изобретения включает в себя закрытую камеру, в которую расплавленный
свинец подается распылителем, имеющим установленный внутри вентилятор, снабженный одной или
несколькими вращающимися лопастями, о которые распылитель воздействует расплавленный свинец.
В силу того, что свинец находится в мелкодисперсном состоянии (2А), площадь поверхности контакта свинца
с воздухом или газом очень велика, что позволяет быстро понижать температуру расплавленных частиц.
Частицы ударяются о быстро вращающиеся лопасти вентилятора, расположенного в камере, в тот момент,
когда они становятся хрупкими непосредственно перед затвердеванием.
[Цена 11-] Затем частицы дополнительно измельчаются и, наконец, выносятся из камеры 55 потоком воздуха,
создаваемым вращающимися лопастями, в сборную камеру, где они осаждаются. Хорошо известно, что
расплавленный свинец становится очень хрупким, особенно непосредственно перед затвердеванием. Это
характерное свойство свинца с успехом используется в настоящем изобретении. Сильно окисленные частицы
не образуются, поскольку температура понижается очень быстро. Готовая продукция 65 отличается высокой
стабильностью и превосходным качеством, поскольку находится практически в неокисленном состоянии и не
меняет цвет при воздействии воздуха.
Практическое применение настоящего изобретения 70 показано в качестве примера на прилагаемом чертеже,
на котором (1) представляет собой ванну, содержащую расплавленный свинец (2).
(3) (4) представляет собой распылитель, соединенный с резервуаром со сжатым воздухом, и (4) представляет
собой всасывающую трубу. В закрытой камере (5) установлен горизонтальный шпиндель, несущий одну или
несколько радиально расположенных лопастей (6), которые могут приводиться в действие любым
подходящим механизмом. В дополнение к указанным 80 лезвиям, на шпинделе со стороны лезвий, удаленной
от распылителя, может быть радиально расположено множество стержнеобразных ударников (не показаны).
Расстояние между лезвиями и распылителем можно регулировать, перемещая эти лезвия вдоль шпинделя
или перемещая распылитель горизонтально. Эта регулировка необходима для изменения указанного
расстояния в зависимости от температуры расплавленного свинца, скорости распыления и так далее.
Собирающая камера (8), покрытая тканью (9), сообщается с закрытой камерой (6) через проход (7). Воздух,
несущий частицы свинца в указанную камеру (8) 95, выходит через ткань (9) на открытый воздух.
Экспериментами было установлено, что весьма удовлетворительный результат может быть получен путем
подачи сжатого воздуха под давлением 50 фунтов/кв. дюйм к распылителю с диаметром сопла 1164 дюйма,
расстоянием между распылителем и вентилятором 30 дюймов и частотой вращения лопастей 4000 оборотов
в минуту. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
выяснил природу моего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362130A
[]
b ttt t \ m t " y144t ^
Pt ATEN -E I I ti4 Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1930. № 34261/30 Полный левый: авг. 14, 7931.
Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362,130 Усовершенствования в машинах для намотки пряжи на шпули.
Мы, компания W. & R. R. ADAM LIMITED, расположенная по адресу: Greenhill Works, Birmingham Road,
Kidderminster, британская компания, и Генри Янг, проживающий по тому же адресу и имеющий британское
гражданство, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам для намотки пряжи на катушки, используемым, в частности, при
производстве ковров. В широких ткацких станках, где две или более катушки соединены вместе, крайне
важно, чтобы длина пряжи, намотанной на каждую катушку, а также диаметр последней были одинаковыми во
избежание потерь пряжи. Благодаря внесенным усовершенствованиям, регулировка осуществляется
автоматически, и всегда гарантируется точная длина. Кроме того, количество пряжи, намотанной на катушку,
всегда соответствует механизму настройки, даже после остановки и повторного запуска машины для
устранения обрыва нити или другой причины, что делает машину надежной в работе.
Согласно данному изобретению, боковые стойки машины снабжены вертикальными направляющими, в
которых установлены скользящие стержни, обладающие вертикальным подъемом и опусканием. Скользящие
планки в верхней части несут шарнирную раму, в которой установлен верхний прижимной ролик, который
можно назвать регулирующим роликом.
В машине съемная катушка с пряжей установлена на опоре и центрирована под регулирующим валом между
двумя другими прижимными валами, один из которых установлен на опоре с каждой стороны от него в раме
машины.
Эти прижимные ролики находятся в непосредственном контакте с катушкой пряжи, на которой они вместе
опираются. Шарнирная рама заканчивается рукояткой, благодаря которой ее можно поворачивать в угловое
положение на шарнирном штифте, чтобы при необходимости освободить регулирующий ролик от катушки с
пряжей. К нижней части скользящих планок шарнирно прикреплено соединительное звено, которое
простирается вниз и на своем нижнем конце шарнирно соединено с рычагом управления, один конец которого
вращается вокруг точки опоры машины, обеспечивая перемещение в вертикальной плоскости. На раме станка
расположен изогнутый запорный рычаг [Цена 11-], шарнирно закрепленный на одном конце и имеющий
свисающий рычаг с вертикальным пазом в 55, в который регулируемо устанавливается ролик, штифт или
подобное устройство, чтобы он располагался на пути срабатывания рычага, который предназначен для удара
по припою, штифту или подобному устройству и подъема запорного рычага в положение разблокировки. В
некоторых случаях, вместо опущенного рычага, защелкивающийся рычаг с углом наклона 60 градусов может
иметь загнутый вверх рычаг, в котором расположен регулировочный паз, или же защелкивающийся рычаг
может быть прямым, а не изогнутым.
Верхний 65-й прижимной валик прижимается к катушке с нитью с помощью пружин, которые в нижнем конце
имеют поворотное соединение с машиной, а в верхнем конце соединены с указанной шарнирной рамой
наклонно расположенными шарнирными звеньями.
Поперечно и ниже запорного рычага расположен осевой скользящий запорный болт, имеющий кольцевую
канавку, предназначенную для совмещения с указанным запорным рычагом. Защелка имеет центральное
отверстие для телескопического соединения со пусковым валом. Расширяющаяся витая пружина охватывает
защелку и удерживает между ней и стойками станины кольцо, закрепленное на ней, и стремится отодвинуть
защелку назад, так что ее канавка смещается относительно защелкивающего рычага. Пусковой вал соединен
85 посредством шатуна с педалью, закрепленной в верхней части машины и снабженной в нижней части
парой ступеней, выступающих с противоположных сторон от точки опоры. 90 На практике, если предположить,
что машина находится в нерабочем положении, то при нажатии на внешнюю ступеньку педали пусковой вал
перемещается вдоль оси и выталкивает защелку наружу, так что ее паз под углом 95° совпадает с пазом
защелкивающего рычага, который затем входит в зацепление с этой защелкой, после чего ведущая муфта
перемещается в положение, позволяющее осуществлять привод машины.
Нить наматывается на катушку 100, и по мере увеличения ее диаметра она поднимает верхний регулирующий
ролик, что приводит к подъему скользящих планок, и через соединительную тягу постепенно поднимает рычаг
срабатывания на его точке опоры.
Этот постепенный подъем происходит до тех пор, пока на катушку не намотается необходимая длина пряжи,
после чего рычаг срабатывания ударяет по ролику, штифту или подобному элементу на защелкивающем
рычаге.
Таким образом, последний поворачивается вверх на своей оси и выходит из паза в защелке, которая под
действием пружины отталкивается назад и отводит пусковой вал назад, так что сцепление переводится в
нерабочее положение, и машина останавливается.
В случае обрыва нити оператор нажимает на внутреннюю ступеньку педали, что приводит к отведению
пускового вала от защелки и выключению сцепления или другого приводного механизма, останавливая
машину, но защелка при этом остается в рабочем положении благодаря фиксирующему рычагу. Повернув
верхнюю шарнирную раму, можно снять регулирующий ролик с катушки с нитью, после чего его можно отдать
на обслуживание, или, когда он полностью намотан, снять для замены на другую катушку.
Длина нити на катушке абсолютно неизменна, поскольку даже при частичной размотке для ремонта, когда
машина не работает, момент освобождения защелки для остановки машины и прекращения дальнейшей
намотки нити определяется достижением намотанной нитью определенного диаметра на катушке.
Пружина лезвия закреплена на одном конце машины и прижимается к одной стороне запорного рычага, чтобы
удерживать этот рычаг в вертикальном положении и обеспечивать его зацепление с пазом защелки.
Датировано 13-м днем ноября 19-30 года.
Джордж Т. Миллард, Уорик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для намотки пряжи на катушки.
Мы, компания W. & R. R. ADAm LIMITED, расположенная по адресу Greenhill Works, Birmingham Road,
Kidderminster, британская компания, и Хенни Янг, проживающая по тому же адресу и имеющая британское
гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для намотки пряжи бок о бок на катушки, используемым, в
частности, с рамами для формирования рисунка пряжи Axminster при производстве ковров Aximinster. В
широких ткацких станках, где две или более катушки соединены вместе, крайне важно, чтобы длина
намотанной на каждую катушку пряжи, а также диаметр последней были одинаковыми во избежание потерь
пряжи, поскольку если на разных катушках окажется пряжа разной длины, возникнет провисание, которое
необходимо будет компенсировать.
Благодаря настоящему изобретению точная длина всегда обеспечивается автоматической регулировкой.
Кроме того, количество пряжи, намотанной на катушку, всегда соответствует механизму настройки, даже
после остановки и повторного запуска машины для устранения обрыва нити или другой причины.
Настоящее изобретение представляет собой катушку для пряжи, на которую намотаны пучковые нити,
расположенные бок о бок и воздействующие диаметрально через свои пучки нитей на механизм,
останавливающий их вращательное движение и определяющий диаметр и длину намотанных на них нитей.
Особенность изобретения заключается в том, что катушка с пряжей подвижно установлена в машине между
верхним прижимным роликом на подвижном элементе и нижними прижимными роликами на неподвижных
центрах машины, так что катушка с пряжей поднимается за счет собственного диаметрального расширения,
возникающего из-за намотанной на нее пряжи, что приводит к остановке машины и регулированию количества
пряжи.
Другие особенности заключаются в средствах для автоматического или ручного отключения машины от
привода.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, к настоящему документу прилагается
один лист чертежа, иллюстрирующий его воплощение, где: Фиг. 1 — боковой вид машины, пунктирные линии
указывают положение катушки с пряжей в момент подъема пряжи и поворота шарнирной рамы, несущей
верхний прижимной вал.
На рис. 2 показан вид сзади части машины, где механизм виден только с одной стороны, а механизм 105 (не
показан) с другой стороны аналогичен.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии x..v. рис. 1.
Согласно данному изобретению, боковые стойки 1 машины снабжены вертикальными направляющими 2, в
которых установлены скользящие стержни или элементы 3, обеспечивающие вертикальное движение
подъема и опускания. Скользящие стержни или элементы 3 в верхней части несут шарнирную раму 4,
вращающуюся вокруг точки опоры 6, в которой рама опирается на верхний приводной прижимной ролик 6. В
машине съемно расположена катушка для пряжи 7, благодаря чему она с возможностью перемещения
центрируется под верхним прижимным роликом 6 и между нижними приводными прижимными роликами 8,
каждый из которых установлен с каждой стороны в неподвижных центрах рамы машины. Эти прижимные
ролики находятся в непосредственном контакте с катушкой пряжи 7 и вращаются вокруг своей оси за счет
трения. Шарнирная рама 4 заканчивается рукояткой 9, благодаря которой ее можно поворачивать в угловое
положение вокруг точки опоры 5, чтобы при необходимости освободить верхний прижимной ролик 6 от
катушки с пряжей 7. Фиксирующая направляющая или стопорный элемент 10 шарнирно соединены с рамой
шарнира 4 и снабжены на своем свободном конце роликом 0a vl, который предназначен для перемещения
вдоль края станка по мере подъема рамы шарнира.
Она фиксирует указанную шарнирную раму в выровненном положении относительно скользящих элементов 3
до тех пор, пока катушка с пряжей не заполнится до необходимого уровня, после чего она будет скользить по
верхней части рамы машины, и позволяет откинуть шарнирную раму для освобождения верхнего прижимного
ролика 6 с целью снятия катушки с пряжей.
К нижней части скользящих планок 3 шарнирно прикреплено соединительное звено 11, которое простирается
вниз и на своем нижнем конце шарнирно соединено с рычагом 12, шарнирно закрепленным одним концом на
валу 13 механизма, так что он может перемещаться в вертикальной плоскости. На раме станка расположен
изогнутый запорный рычаг 14, шарнирно закрепленный на одном конце 15 и имеющий свисающий рычаг с
вертикальным пазом 16, в котором ролик, штифт или другой выступ 17 регулируемо устанавливается таким
образом, чтобы располагаться на пути рычага срабатывания 12, который предназначен для удара по ролику,
штифту или другому выступу 17 и подъема запорного рычага 14 в положение разблокировки. В некоторых
случаях изогнутый запорный рычаг 14 вместо опущенного рычага может иметь поднятый рычаг, в котором
расположен регулировочный паз; или же указанный запорный рычаг может быть прямым, а не изогнутым.
Верхний прижимной вал 6 прижимается к катушке с нитью 7 с помощью пружины 18 типа a3, соединенной
одним концом с деталью на шарнирной раме 4, а другим концом со стержнем 18a, шарнирно закрепленным в
точке 19 на неподвижной раме машины. Прижимной валик 6 также прижимается к катушке с пряжей 7
противовесами 21, которые перемещаются с помощью стержней от вала 13.
Поперечно и ниже запорного рычага 14 расположен осевой скользящий запорный болт 22, имеющий
кольцевую канавку или углубление 23, предназначенное для совмещения с указанным запорным рычагом.
Защелка 22 имеет центральное отверстие для телескопического соединения со стартовым валом 24.
Расширяющаяся спиральная пружина 25 охватывает защелку 22 и, удерживаясь между кольцом 26,
закрепленным на 70, ламели и стойками машины 1, стремится отодвинуть защелку 22 назад, так что ее
канавка или углубление 23 смещается относительно защелкивающего рычага 14. Пружина 27 удерживает
запорный рычаг 14 (75) в вертикальной плоскости и обеспечивает его зацепление с пазом или углублением
защелки 22. Пусковой вал 24 соединен через шатун 28 с педалью 29, вращающейся на точке опоры 30 80, с
машиной, или другим эквивалентным ручным способом.
На практике, если предположить, что машина находится в нерабочем положении, то, нажав на внешнюю
ступеньку педали 29, можно запустить пуск 85.
Вал 2t перемещается вдоль оси и выталкивает защелку 22 наружу, так что ее канавка или углубление 23
выравнивается с защелкивающим рычагом 14, который затем входит в зацепление с указанным болтом 22,
где 9, на муфте 31, входит в зацепление с приводным валом 32 и осуществляет привод машины, а нить
проходит через натяжные ролики 33 на катушку 7. Наполненная пряжей катушка 7, благодаря своему
диаметральному расширению 95° за счет количества пряжи, поднимается и толкает вверх верхний прижимной
ролик 6, что вызывает подъем скользящих планок 3 и через соединительный звено 11 постепенно
поворачивает рычаг 12 на валу 13. Этот постепенный подъем происходит до тех пор, пока на катушку 7 не
попадет необходимая длина пряжи, после чего рычаг управления 12 ударяет по ролику, штифту или другому
выступу 17. Запорный рычаг 105 14 поворачивается вверх на своей точке опоры 15 и выходит из паза или
углубления 23 в запорном болте 22, который под действием пружины отталкивается назад и толкает назад
пусковой вал 24, так что муфта на приводном валу 32 отключается, и машина останавливается.
Фиксирующая направляющая или стопорный элемент 10 все еще соприкасается с боковой стороной рамы
машины, и для того, чтобы откинуть шарнирную раму 4 i11j и снять катушку с пряжей, ручная шестерня 34
приводится в действие для подъема скользящих планок 3 с помощью кулачка на колесе или другим
подходящим способом. 120 В случае обрыва нити оператор нажимает на внутреннюю ступеньку педали 29,
что отводит пусковой вал 24 назад от защелки 22 и приводит к выключению сцепления или другого
приводного механизма, останавливая таким образом машину, но защелка 22 остается в рабочем положении
благодаря защелкивающему рычагу 14.
Длина нити на катушке 130 футов абсолютно неизменна, поскольку даже при частичной размотке катушки для
ремонта, когда машина не работает, катушку придется намотать заново до диаметра, которого она достигла,
когда машина была остановлена, чтобы вернуть опрокидывающий рычаг в прежнее положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 7930, № 34,317/30i Полный левый: авг. 14, 1931.
Завершено. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Сирил Фаулис и Хорас Барсон, оба из Томаса. Компания Forman & Sons, Limited, расположенная
по адресу Hucknall Road, Nottingham, обе являющиеся британскими подданными, настоящим заявляет, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает усовершенствования
печатных машин и относится к любому типу ротационных или офсетных литографических машин, в которых
предусмотрены средства для подачи воды из фонтана или желоба через один или несколько подающих
валиков к поверхности печатной формы с целью обеспечения того, чтобы краска с обычных красочных
валиков попадала только на ту часть или части указанной поверхности, которые для этого подготовлены.
При использовании ранее применявшихся методов нанесения воды возникают значительные трудности в
предотвращении попадания избытка воды на поверхность печатной формы и оттуда на красочные валики, в
результате чего эта вода в конечном итоге попадает на печатаемую бумагу в виде накипи, что приводит к
серьезным последствиям:
И хотя предпринимались попытки преодолеть эту трудность, до настоящего времени ничего
удовлетворительного достигнуто не было.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание простого средства,
обеспечивающего равномерную и стабильную подачу воды к поверхности печатной формы и эффективно
исключающего возможность избытка воды на этой поверхности.
С этой целью изобретение заключается в обеспечении наличия щетки или множества щеток, связанных с
водоподающим роликом и взаимодействующих с его поверхностью таким образом, чтобы возвращать всю
избыточную воду с указанного ролика в водоподающий желоб или подобное устройство.
Также предусмотрены средства для регулировки указанной щетки или каждой из нескольких щеток в осевом
направлении относительно подающего ролика, а также в радиальном направлении, то есть относительно
ролика и к нему, причем последняя регулировка изменяет давление щетки на ролик и, следовательно,
изменчиво определяет количество воды, подаваемой на печатную форму.
В одном из способов осуществления данного изобретения предусмотрен водоподающий желоб, из которого
вода подается к печатной форме на окружной поверхности вращающегося цилиндра через множество или ряд
фрикционно взаимодействующих подающих роликов, один из 60 которых вращается в водоподающем
желобе.
На валик, погруженный в желоб, опирается щетка или несколько щеточных секций, причем длина указанной
щетки или каждой щеточной секции изменяется в зависимости от конкретной выполняемой работы. Каждая
задняя стенка щетки, предпочтительно деревянная, имеет пазы на верхней и нижней сторонах,
обеспечивающие скользящее соединение с одним или несколькими латунными или аналогичными
кронштейнами или держателями; один конец каждого кронштейна имеет раздвоенный паз для скольжения,
позволяющий разместить заднюю стенку щетки, а противоположный конец кронштейна имеет форму втулки
или воротника и регулируемо устанавливается на неподвижном стержне или планке, проходящем от одного
конца до другого водопойного желоба. Регулируемые винты или аналогичные приспособления позволяют
надежно закрепить кронштейны в требуемом положении на направляющей, а конструкция такова, что
кронштейны 80 могут поворачиваться на направляющей таким образом, чтобы щетка, закрепленная на этих
кронштейнах, регулировалась радиально, то есть относительно поверхности подающего ролика воды. Таким
образом, станет ясно, что давление, оказываемое щетинками щетки на валик, можно регулировать, что
позволяет изменять количество воды, подаваемой на печатную форму частью валика, контактирующей с
щеткой.
Планка, на которой регулируемо крепятся кронштейны щеток, может удерживаться парой угловых или других
кронштейнов, установленных по одному на каждом конце водосточного желоба и выступающих вверх от него;
и при желании эти два кронштейна, несущие планку, сами могут быть снабжены пазами и регулируемым
креплением, позволяющим регулировать положение планки с кронштейнами и щеткой или щетками вдоль
желоба.
Преимуществом является то, что кронштейны для крепления щетки имеют изогнутую или приблизительно
плоскую форму, при этом щетка крепится за их верхние концы. Обычно подающий воду ролик 105,
погружающийся в желоб, закрыт льняной тканью 362,131 k i W1 9 k 362,131, но благодаря применению
настоящего изобретения от такого покрытия можно отказаться.
Дата: 13 ноября 1930 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Сирил Фоулни и Лихорас Барсон, оба из Томаса... Компания Forman & Sons, Limited,
расположенная по адресу: Rucknall Road, Nottingham, обе компании являются британскими подданными и
настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования печатных машин и относится к любому типу ротационной
или офсетной литографической машины, в которой предусмотрены средства для подачи воды из фонтана или
желоба через один или несколько подающих валиков или подобных устройств на поверхность печатной
формы с целью обеспечения попадания краски с обычных красочных валиков только на ту часть или части
указанной поверхности, которые для этого подготовлены.
При использовании ранее применявшихся методов нанесения воды возникают значительные трудности в
предотвращении попадания избытка воды на поверхность печатной формы и оттуда на красочные валики,
поскольку эта вода в конечном итоге попадает на печатаемую бумагу в виде накипи, что приводит к
серьезным последствиям. И хотя были предприняты попытки преодолеть эту трудность, ничего
удовлетворительного до сих пор не было достигнуто.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание простого средства,
обеспечивающего равномерную и стабильную подачу воды к поверхности печатной формы в требуемом
месте или местах и эффективно исключающего возможность избытка воды на указанной поверхности.
С этой целью изобретение заключается в том, чтобы в печатной машине указанного типа была
предусмотрена щетка или несколько щеток, соединенных с элементом подачи воды к печатной форме,
причем щетинки указанной щетки или щеток приспособлены для взаимодействия с элементом подачи воды
таким образом, чтобы ограничивать или замедлять подачу воды к указанной печатной форме.
5.5 В частности, изобретение заключается в предоставлении одной или нескольких щеток, предназначенных
для взаимодействия с поверхностью подающего водоотводящего ролика, и средств для регулировки
указанной щетки или щеток относительно указанного подающего водоотводящего ролика с целью изменения
количества воды, подаваемой на печатную форму.
В данном изобретении также предусмотрены регулируемые и съемные кронштейны для крепления щеток,
которые сконструированы или спроектированы таким образом, чтобы их можно было снимать и регулировать
для размещения одной или нескольких щеток.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: - На рисунке 1 в разрезе изображено устройство для подачи воды к печатному цилиндру или
пластине, а также щетка и кронштейн для крепления щетки в соответствии с данным изобретением для
регулирования подачи указанной воды.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция кронштейна для резьбы по дереву.
На рисунке 3 показан кронштейн, изображенный на рисунке 2, в направлении стрелки X под углом 80
градусов.
В одном из способов осуществления данного изобретения предусмотрен водоподающий желоб 1, из которого
вода подается на печатную форму 2 на окружной поверхности 85 вращающегося цилиндра через множество
или ряд подающих роликов 3-7, причем один ролик 3 погружается в водоподающий желоб и вращается в нем,
в соответствии с общепринятой практикой. 90 На ролике 3, погруженном в желоб 1, опирается щетка 8 или
несколько щеточных секций, длина которых может варьироваться в зависимости от выполняемой работы.
Задняя сторона щетки 95 или каждая из них, предпочтительно деревянная, имеет пазы на противоположных
поверхностях 9, чтобы обеспечить надежное крепление в одном или нескольких латунных или аналогичных
кронштейнах или держателях 10. Каждый кронштейн имеет один из своих концов раздвоенным, что позволяет
ему скользить, чтобы вместить заднюю часть щетки. Раздвоения имеют загнутые внутрь ребра или выступы,
соответствующие вышеупомянутым направляющим в задней части щетки. Противоположный конец 11
кронштейна 105 имеет форму втулки или воротника, либо представляет собой приблизительно С-образный
выступ в поперечном сечении и может быть установлен на фиксированном стержне или планке 12,
простирающейся от одного конца до другого водопропускного канала 1.
U10 Установочные винты 13 или аналогичные, регулируемые 1. В печатной машине указанного типа
предусмотрена одна или несколько щеток, щетинки которых предназначены для взаимодействия с элементом
подачи воды к печатной форме и служат для ограничения или замедления подачи воды к указанной печатной
форме.
2.
В печатной машине указанного типа предусмотрено наличие одной или нескольких щеток, предназначенных
для взаимодействия с поверхностью 75 валика для подачи воды на печатную форму, а также средства для
регулировки указанных щеток относительно валика подачи воды с целью изменения количества воды,
подаваемой на печатную форму. 80 3. Печатная машина указанного типа, имеющая одну или несколько
щеток, взаимодействующих с валом подачи воды, один или несколько регулируемых кронштейнов для
крепления щеток, причем указанная щетка или щетки съемно крепятся к указанным кронштейнам, и средства,
позволяющие регулировать давление, оказываемое щеткой или щетками на указанный вал.
4.
Печатная машина, как указано в предыдущем пункте, в которой кронштейн или кронштейны для крепления
щетки регулируемо установлены на стержне или планке, проходящей параллельно ролику подачи воды.
5.
Печатная машина, как указано в пункте 95, характеризуется тем, что кронштейн или кронштейны щетки
установлены таким образом, чтобы скользить аксиально по неподвижному стержню и регулируемо крепиться
к нему с помощью винтов.
100 6. В печатной машине, как указано в любом из пунктов 3-5, кронштейны для крепления щеток снабжены
раздвоенными или пазовыми частями или концами, приспособленными для скольжения и снятия с целью
размещения задней части 105 щетки или щеток.
7.
В печатной машине, как указано в последнем пункте формулы изобретения, задняя часть щетки, или каждая
из них, снабжена канавкой на противоположных поверхностях для скольжения, а также соответствующими
ребрами или выступами на кронштейнах.
8.
Печатная машина, как указано в любом из пунктов 3-7, характеризуется тем, что кронштейн для крепления
щетки или каждый из них 135 состоит из двух относительно подвижных частей, одна из которых
предназначена для регулируемого крепления к стержню или планке, в то время как другая часть, в которой
размещается щетка, регулируется относительно неподвижной части 120 таким образом, чтобы изменять
положение щетки относительно ролика подачи воды.
9.
В печатной машине, как указано в предыдущем пункте формулы изобретения, предусмотрено винтовое
устройство для регулировки подвижной части кронштейна щетки 125 относительно неподвижной части.
1.0. Печатная машина, как указано в одном из пунктов 8 или 9, характеризуется тем, что подвижная часть
щетки, расположенная таким образом, фиксирует кронштейны 10 в требуемом положении на планке 12.
Также предусмотрены приспособления для регулировки положения щетки 8 относительно поверхности валика
3, что позволяет изменять давление, оказываемое щетинками щетки на валик, и, таким образом, регулировать
количество воды, подаваемой на печатную форму той частью валика 3, которая контактирует с щеткой.
В одном из способов достижения этой цели кронштейн 10 выполнен из двух частей, шарнирно соединенных в
точке 14 (рис. 1).
Деталь 10c крепится к стержню 12 винтом 13, как указано выше, и имеет выступающий выступ 15, к которому
шарнирно прикреплен резьбовой штифт 16, свободно проходящий через перфорированный выступ 17 на
второй или щеткодержающей части 10d кронштейна 10.
Гайки 18, расположенные на винте 16 (по одной с каждой стороны выступа 17), фиксируют деталь 10d
относительно детали 10c, и путем манипулирования гайками 18 указанная деталь 10d может быть
отрегулирована по углу относительно детали 10c, а также регулируется давление, оказываемое щетинками
щетки на ролик 3.
В одном из вариантов модификации (рисунки 2 и 3) неподвижная часть 10c кронштейна крепится к стержню 12
винтом 13, а регулируемая часть 10d, несущая щетку, поворачивается вокруг указанного стержня между
раздвоенными выступающими частями части 10c.
Штифт 19 с резьбой шарнирно закреплен на свободном конце детали 10c и проходит через отверстие в
детали 10d; регулировка кронштейна 10d осуществляется путем манипулирования гайками 20,
расположенными на винте 19, по одной с каждой стороны детали 10d.
Планка, на которой регулируемо крепятся кронштейны щеток, при желании может быть закреплена парой
угловых или других кронштейнов или элементов, установленных или предусмотренных по одному на каждом
Соседние файлы в папке патенты