Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14078
.pdf
устойчивый к воздействию электролита, может включать в себя, вместо стекловаты или в дополнение к ней,
асбест, прессованную целлюлозу, текстильную ткань, пористый древесный лист или шпон с ребрами или без
них и тому подобное; и эти материалы могут быть приклеены к пористым эбонитовым стенкам.
В практических целях достаточно размещать в конвертах только положительные пластины батареи, а
отрицательные пластины располагать непосредственно у внешних поверхностей конверта. При желании мы
можем проложить слои стекловаты и подобных материалов между отрицательными электродами и
противоположными внешними поверхностями оболочек.
В некоторых случаях листы пористой древесины могут располагаться внутри оболочек между слоями
стекловаты и т. д. и внутренними поверхностями стенок оболочки; такое расположение подходит в тех
случаях, когда необходимо обеспечить большие зазоры между соседними электродами.
Предпочтительно, оболочки изготавливаются путем скрепления краев двух расположенных на некотором
расстоянии друг от друга эбонитовых пластин с помощью цементирования полос из обычного или пористого
эбонита, мягкой каучуковой резины, битума или других подходящих изоляционных материалов.
Пористый эбонит может быть получен известным способом, при котором порошки, стружки и тому подобное,
содержащие частично вулканизированный или полностью вулканизированный эбонит, покрываются тонкими
слоями невулканизированного или вулканизированного эбонита путем доведения порошков или подобных
материалов до объема, превышающего тот, который они могли бы занимать под давлением, и вулканизации.
Примеры применения изобретения показаны на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1, представляющей перспективный вид пластины аккумуляторной батареи, заключенной в оболочку
согласно изобретению, и на фиг. 2, представляющей схематический поперечный разрез пластины и оболочки
с фиг. 1, снабженной еще двумя электродами (отрицательными электродами), образующими ячейку, оболочка
включает слои 1 из стекловаты или подобного материала, механически контактирующие с поверхностью
пластины x, и пластины 2 из пористого эбонита на внешних сторонах слоев стекловаты.
Вертикальные и нижние кромки эбонитовых пластин немного выступают за соответствующие кромки
электрода, а внутренние поверхности этих выступающих кромок скреплены между собой полосками 3 из
вспененной резины, образуя оболочку. Вспененная резина может быть приклеена или вулканизирована к
эбонитовым пластинам, либо заменена битумом марки «0».
На рис. 3 показан схематический вид с торца модифицированной конструкции. Данная конструкция имеет
оболочку, состоящую из пластин 2 из эбонита, и с каждой стороны 75 пластин расположены слои 1, 1 из
стекловаты или подобного материала, так что поверхности, удаленные от эбонитовых пластин,
соприкасаются с соседними поверхностями электродов. На фиг. 4, представляющей собой схематический вид
с торца в разрезе ячейки, показана дальнейшая модификация. Данная модификация заключается во
включении в каждый конверт листов пористой древесины 5, при этом остальная часть конверта состоит из
пластин 2 из 85 пористого эбонита, расположенных по одной пластине на одной стороне каждого листа
древесины, и слоев 1 из стекловаты или подобного материала на других сторонах листов древесины.
Как показано на рис. 2 и 4, слои стекловаты толщиной 90 мкм контактируют только с положительными
электродами. Это предпочтительное расположение, если не используется комбинация, показанная на рис. 3,
но следует понимать, что стекловата может соприкасаться с отрицательными электродами.
Между отрицательными электродами, показанными на рис. 2, и боковыми сторонами оболочки могут быть
расположены листы пористой древесины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8,1930, № 33720/30. 362,121 Завершено: Декабрь. 3, 1931.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ COMPIJETE.
Усовершенствования, касающиеся транспортировки и складирования сетей, тканей и аналогичных
материалов.
(Сообщение из-за рубежа от компании 540, грамматически иллюстрированное на прилагаемых рисунках, где:
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в форме машины; Рисунок 1 —
боковой вид одного из Соединенных Штатов Америки. Рисунок 2 — вертикальное поперечное сечение,
выполненное по линии 2-2 на Рисунке 1, если смотреть в направлении стрелки на Рисунке 1; Британский
подданный фирмы Lloyd Wise & Co., расположенной по адресу: 10, New Court, Lincoln's Inn, в графстве
Лондон, обладатель хартии патентных агентов, настоящим заявляют, что зацепляющие части и их
движущийся механизм... Данное изобретение и способы его осуществления должны быть подробно описаны и
определены с помощью следующего утверждения: Рисунок 4 представляет собой вертикальное поперечное
сечение, а также некоторые части, отломанные по линии 4-4.
Данное изобретение относится к машине, изображенной на рис. 3 в увеличенном масштабе, которая
предназначена для обработки, транспортировки и, возможно, укладки тканей и аналогичных материалов в
непрерывном полотне. На рисунке 5 представлен вид сверху одного из показанных здесь вариантов
исполнения, в котором машина взаимодействует с элементами, как показано на рисунке 4:
Машина для забивки свай, но изобретение не ограничено этим применением, и машина не может
использоваться в качестве конвейера, независимо от того, используется ли в качестве зацепляющего
устройства битер или валок; на рисунке 6 показан боковой вид модифицированной формы, в которой в
качестве конвейера может использоваться один материал, независимо от того, используется ли он для этой
цели, независимо от того, какие средства он может использовать. Рисунок 7 — вид с торца машины и ее
назначение, независимо от того, какие средства он может использовать. Рисунок 8 представляет собой вид
сбоку модифицированной машины А в соответствии с изобретением в виде распределительного конвейера,
включающего транспортирующий элемент, имеющий средства для захвата материала, который необходимо
захватить. Рисунок 9 представляет собой вид, в целом аналогичный рисунку 85, на котором показаны
модифицированные средства маскировки, предназначенные для маскировки и снятия маскировки с
указанного захватывающего материала. Аналогичные детали обозначены аналогичными символами, что
позволяет последним захватывать полотно материала, поступающего на конвейер.
Для обеспечения отсоединения машины и обеспечения того, чтобы указанный материал, зацепляющий
средство, был подвешен к любому подходящему основанию или опоре, машина может быть поддержана или
закреплена на 90° до того, как указанная опора покинет машину. Как показано, устройство поддерживается и
обеспечивает средства управления маскировкой с потолка или верхней опоры, а также операции снятия
маскировки с помощью соответствующего элемента А. Различные формы перемещения между
изображенным на иллюстрации материалом и средством маскировки показаны в виде средств,
поддерживаемых таким образом сверху. А может быть 95. Когда машина приспособлена для кровли, она
может соединяться со стеной или, в целом, подавать материал таким образом, чтобы он образовывал
вертикальный элемент А'. Изобретение в виде «стопки под машиной» показано на рисунках 1–5.
Включает в себя обеспечение направляющих средств, в том числе, элемент рамы A2 поддерживается и
адаптирован для определения способа, которым материал, выходящий из машины, распределяется вниз по
раме A' и элементу A', а также поддерживает и укрепляет конструкцию самой рамы. Нижний элемент рамы A4,
который имеет некоторые отличительные особенности моего изобретения, будет подниматься вверх по раме
A', которые описаны в следующем описании и обозначены как A' и соответствующие средства элемента A,
указанные в нем, воплощают элемент рамы A'.
f Цена 1 I-'1 Поддерживаемая рамой, состоящей из вращательно установленного кулачкового ролика Ed,
элементы которого описаны выше, рама машины располагается внутри канавки кулачка D', которая несет на
себе части машины, определенные и ограниченные элементами, описанными ниже. Рама имеет два B'; B'.
Простираясь вбок по боковым узлам, каждый из них может быть изготовлен машинным способом, а между
каждой парой стержней E' 7& выполнен цельным образом. Каждый из этих узлов представляет собой
защитный элемент E'. Этот элемент, как показано на рисунке, состоит из множества частей, имеющих такую
форму и расположение, что обеспечивает прорези или отверстия E'. Каждый из элементов верхней части
конструкции, один или несколько вертикальных элементов E' имеют на своей внешней кромке форму,
напоминающую элементы B2, соединяющие элементы B и B' в точке E, образуя выемки или иные пазы.
Наклонные концевые элементы B' и B' имеют форму соприкасающихся частей, что позволяет дополнительно
соединить верхний и нижний элементы. Основная вращающаяся часть машины...
Каждая из лент E' также' крепится между двумя дополнительными боковыми тканевыми элементами,
состоящими из 80 узлов. E, который может быть выполнен в виде slhov; n iof C представляет собой
продолжение с одной стороны уголков, имеющих открытые концы в виде рамы, и он может нести двигатель,
подобный части E" стенки E. Эти C', имеющие вал C2, несущий уголки, соединены со стенкой с помощью
подходящей ведущей шестерни C'. v крепежные детали E. E E' ire 9flj gs В форме изобретения, изображенных
на рисунках, элементы, в целом аналогичные элементам на первых пяти рисунках, используют два ротора E'.
Они соединяются с элементами E1, которые несут лопасти или рычаги, которые на своих концах также
прикреплены к рычагам, в свою очередь, несут и поддерживают ткань E' и помогают удерживать полотна E' в
соединенных элементах. Описание одной из позиций. Форма канавки кулачка достаточна, поскольку она
такова, что при движении роторов и при условии, что каждый из них в норме идентичен другому.
Для этого рычаг перемещается вниз к каждому из двух кулачковых элементов ротора в положение D, как
показано, например, на рисунке nre, который предпочтительно предусмотрен. Эти элементы, нижний рычаг на
рисунке 3, элемент E', закреплены относительно ротора и перемещаются наружу, чтобы закрыть кромки 9;
могут быть установлены на боковой раме E' и, таким образом, предотвратить их зацепление с узлами,
состоящими из деталей B, B', B' и B'. Достаточно закрепить любой материал, который может соприкасаться с
ротором. Каждый из них пришел с ними. Когда рычаги перемещаются в элементы D, в верхнем положении
образуется канавка D', например, как показано на рисунке 100. Это может быть выполнено любым способом,
либо путем интегрирования с элементом D, либо путем использования дополнительных деталей D',
правильно сформированных и прикрепленных к элементу D. Кулачковая канавка D' имеет такую форму, чтобы
контактировать с ними. 3, элемент E' перемещается внутрь интегрированным с элементом D или кулачковым
желобом, открывая таким образом края.
В нижней части, которая обычно обозначается буквой X, имеется вал F, радиус которого больше, чем в
верхней части, обычно обозначаемый буквой Y. Поддерживается соответствующими подшипниками в валу F,
на котором находится шестерня F', с которой шестерня C' обычно обозначается буквой Y. Установленная на
том же валу 110, поддерживаемая и в некоторых случаях образующая F таким образом, чтобы приводиться в
движение ею, шестерня F', которая входит в зацепление с зубчатым колесом F' на боковой стороне рамы,
является опорной шестерней E'. Таким образом, вращение частей двигателя C, соединенных с E; E. Два из
этих элементов приводят в движение вал E' и, следовательно, приводят в движение, поэтому они
предусмотрены. В каждой паре роторов, описанных выше, i15 элементов E поддерживаются валом E',
который A — второй ротор, идентичный по конструкции и проходящий в поперечном направлении по всей
машине, — удерживает один из роторов. Две ступицы, указанные на чертеже, установлены на валу G,
который... Опорные элементы E' установлены на каждом валу, который поддерживается подшипниковыми
опорами E на противоположных концах, и на каждом из вышеупомянутых ступичных узлов.
Вал E', состоящий из 20 частей, несет множество выступающих элементов, а шестерня F' имеет на
противоположном конце канальные рычаги F'. Расположен между шестернями F4. На том же конце вал G
(каждая пара рычагов E' и отходящих от него) несет шестерню G. G' и O' — шестерни, которые
поддерживаются в подшипниках, а их O' зацепляются с шестерней F4 и шестерней -125. Каналы, в которых
расположены шестерни, представляют собой перемычку E4. Каждый из рычагов G', соединенных с шестерней
G', и задняя часть E' поддерживают подшипниковый или направляющий блок E', G'. Вращение вала F.l'
Внутри которого находится скользящий, позиционируемый левый ротор, как показано на рисунке 1, EV. На
внутреннем валу правого конца ротора может быть установлен боковой выступ E7, на котором, как показано
на этом рисунке, через шестерни 1W 362,121 на рисунке 1 материал сначала проходит через правое
направляющее кольцо IP, затем через правый ротор и оттуда по той же линии, как показано.
На рисунках 6, 7 и 8 показана модифицированная конструкция. В целом, она похожа на показанную на
предыдущих рисунках и отличается от нее главным образом тем, что имеет только один ротор.
Этот ротор работает в целом так же, как и описанные ранее, но имеет более простую конструкцию. К потолку
или другой опоре А, предпочтительно направленной вниз, прикреплена пара рычагов К. Рядом с нижним
концом этих рычагов расположен вал ИК', на одном конце которого закреплена шестерня К. На
противоположном конце к нему прикреплена шестерня К', которая находится в зацеплении с шестерней К1.
L, L — опорные пластины, которые могут быть прикреплены к элементам K или могут быть зафиксированы
любым другим подходящим способом.
Каждый из них снабжен элементами L' L', которые вместе образуют канавки кулачка 9i T2 L2. Пластины L
снабжены выступами L'. Кроме того, они снабжены расширениями L4. Правая пластина L, как показано на
рисунке 6, имеет выступ L', внутри которого установлен короткий вал, несущий вышеупомянутую шестерню
1Kz. Левая пластина L, как показано на рисунке 6, снабжена относительно коротким выступом L', а правая
пластина JOG, как показано на том же рисунке, снабжена аналогично расположенным, но предпочтительно
несколько большим выступом P.
В выступах L' и L' установлен вал M. Направляющая пластина M' крепится к валу M с помощью одного или
нескольких шарнирных элементов M', которые закреплены относительно вала таким образом, чтобы качаться
вместе с ним. Перегородка М3 выполнена как часть направляющей пластины М' и поддерживается ею с
помощью опор М4, так что перегородка М3 несколько отделена от пластины М', так что между ними вдоль их
смежных краев образуется пространство М'. На валу М закреплен кривошип М', к одному концу которого
шарнирно прикреплен шатун М'. На другом конце элемент M7 шарнирно соединен с шестерней K1', так что
вращение этой шестерни приводит к качательному движению элемента M1' и, соответственно, направляющей
пластины M'. В выступах L4 пластин L закреплена пара направляющих валов N. На этих направляющих N
установлено направляющее кольцо N', снабженное отверстием N. На одном конце кольцо N1 прикреплено к
рабочему стержню N', который снабжен изогнутым наконечником.
N4. N' — это рабочая рукоятка PivotallTy, поддерживаемая элементом N', который закреплен на -30F4, G2, G' и
G.
X представляет собой вал, который может быть установлен на нижних элементах B' боковых рамных узлов. К
нему прикреплены элементы HI, снабженные удлинителями 1H, которые крепятся к элементам рамы 1Z,
которые могут иметь угловое поперечное сечение, как показано на рисунке, и к которым прикреплена одна или
несколько досок или пластин 11. Эти доски, вместе с элементами 11, образуют качающийся направляющий
элемент. H' — это одна из частей сцепления. HI — это сопрягаемая деталь сцепления. 11' — это пружина,
которая обычно стремится удерживать элементы сцепления вне зацепления, а элемент H' имеет выступ 11,
направленный вверх, к которому прикреплен рычаг H'. Данный рычаг может быть снабжен пазом H11, в
котором один конец соединительного стержня HI может быть регулируемо установлен.
На другом конце шатуна расположен регулируемо установленный подшипниковый блок H", к которому
прикреплен кривошип U", закрепленный относительно вала G.
С помощью этого механизма, когда сцепление находится в зацеплении, вращение вала G вращает кривошип
H" и, таким образом, придает качательное движение направляющим элементам I-P H[. 114 представляет
собой часть, управляющую сцеплением, которая имеет рукоятки управления H.' R0 1", с помощью которых
сцепление может управляться и включаться/выключаться, а также детали для приведения направляющего
элемента в движение или для выключения приводного механизма, чтобы остановить его движение 1-5.
I, I — это опоры, которые крепятся к элементам рамы A4 A'. Имеется четыре элемента I, и между каждой
парой проходит вал I1, который может быть зафиксирован для обеспечения движения посредством
установочных винтов 12 1. Каждый из валов I' сломан посередине, и вставлено направляющее кольцо IP.
Вращение вала, соответственно, приводит к вращению кольца. Как показано на рисунке, профиль имеет
достаточную длину, чтобы его можно было перемещать вбок, обеспечивая перемещение кольца вбок по всей
ширине машины. Вал также может вращаться, что позволяет изменять угловое положение кольца. Механизм
перемещения вала не показан, поскольку это можно сделать вручную или с помощью подходящего
механизма.
T обозначает материал, который перемещается через машину. Tt перемещается в направлении стрелок.
Пропуская направляющее кольцо вокруг левого ротора, оно зацепляется с этим ротором и вторым, или
правым, ротором, смещается вниз, запускается вперед и перемещается с помощью холостой пластины. Суть
в том, что ±"', rnlr31" может принимать материал из любого места - если он используется для посева семян с
правой стороны левой части участка. Как показано на рисунке 362,121 4362,121, элемент стены A'. Рукоятка
крепится для качания и снабжена пазом N, через который проходит изогнутый конец N4 стержня N'. Рукоятку
N' можно раскачивать, и таким образом перемещается элемент N' an, кольцо I1, расположенное продольно
поперек машины. N' — это ограничитель, который может быть предусмотрен для ограничения движения
кольца в одном направлении. Как показано на рисунке 6, этот упор расположен в правой пластине L.
0 представляет собой приводной двигатель, который, как показано на рисунке i1, установлен на потолке A. 01
представляет собой вал двигателя, на котором вращается шестерня 0', которая il _15 находится в зацеплении
с шестерней 12 на валу K'.
Ротор в целом аналогичен показанному и описанному на рисунках с 1 по 5 включительно.
1
K' — это вал ротора. Он вращается под действием описанной выше силы. Он снабжен ступицами P, от
которых отходят рычаги P'.
В пазы вала K' и в пазы рычагов P' вставлены перемычки Pa, внешние кромки которых имеют выемки или
шероховатость, как показано на P'3. Следует отметить, что для каждой перемычки имеется только одна такая
шероховатая или выемчатая кромка, а не три шероховатые кромки, как показано на рисунках 1–5. Для каждого
узла P' предусмотрена двойная защита. Эта охрана состоит из двух человек, как показано на рисунке.
Предпочтительно, чтобы они были слегка раздвинуты друг от друга на каждом конце, как показано на рисунке
6, и в этом месте вставляется блок P', к которому крепятся два элемента защитного кожуха P'. - В каждом из
блоков P' установлен ролик P', который входит в канавку кулачка L'. Таким образом, при вращении вала
защитные кожухи выдвигаются наружу, закрывая зазубренные кромки P' в нижней части вращения, и
возвращаются обратно, открывая их и освобождая для контакта с материалом в верхней части вращения.
Q представляет собой стержень, который может крепиться к потолку A и изгибаться таким образом, чтобы
образовать направляющую или петлю, через которую первоначально подается материал Q'. После этого
материал подается через направляющее кольцо N' вокруг ротора, опускаясь вдоль верхней поверхности
направляющей пластины M' и через отверстие M. На рисунке 8 показана детальная схема
модифицированного приводного механизма для направляющего кольца. Конструкция опирается на выступы L
пластин L' способом, показанным на рисунках 6 и 7. Используются аналогичные направляющие стержни 6.0
N-, N-. - -Используется направляющее кольцо R-. «Он снабжен перфорацией — R» — и имеет форму,
позволяющую зацепляться или скользить вдоль стержней N. Он снабжен гайкой W и двойным резьбовым
валом O, через который проходит и который зацепляется с гайкой R2.» Этот вал установлен на
соответствующих подшипниках в выступах L' и снабжен на своем внешнем конце звездочкой R4. Вторая
звездочка R' установлена на валу R', который поддерживается для вращения любой подходящей опорой,
например, той, что схематически обозначена цифрой 1W. Цепь IP зацепляется со звездочками R' и 1W. Для
вращения вала R' предусмотрено маховик R', а для вращения колеса W — рукоятка R.
c На рисунке 9 приводное устройство для перемещения направляющего кольца R по существу такое же, как
показано на рисунке 8, но 80 приводится в движение автоматически от самого станка Litself. S — это
звездочка, приводимая в движение машиной. S' — это цепь, соединяющая звездочку R' и звездочку S, и,
таким образом, при вращении машины звездочка 85 S приводится в движение, и через цепь S' и звездочку R'
резьбовой вал B вращается, а направляющее кольцо R постоянно перемещается вперед и назад по всей
длине машины L. Хотя муфта 9g не была показана, предполагается, что муфта может быть использована для
того, чтобы можно было отсоединить приводной механизм ведущего кольца, и тогда приводное кольцо могло
бы...
В отсоединенном состоянии его можно слегка перемещать вручную (95%) или оставлять неподвижным во
время работы станка. Следует понимать, что направляющее кольцо приводного механизма, показанное на
рисунке 9, может быть выполнено в виде, предусмотренном изобретением 1W, либо на первых пяти рисунках,
либо на рисунках 6 и 7. При такой установке машина будет обеспечивать автоматическое направляющее
движение кольца и качающейся направляющей пластины, так что материал, подаваемый в машину, будет
автоматически перемещаться вперед и назад по машине вдоль линии, в целом параллельной ее оси
вращения. Это, разумеется, достигается с помощью направляющего кольца. В то же время, {1X и
автоматически с помощью качающейся направляющей пластины, материал, выгружаемый из машины,
перемещается вперед и назад. -Таким образом, если он подается, например, в кучу, он подается в откидных и
загнутых назад мешках.
Принцип работы и использования машины, показанный на нескольких рисунках, в целом схож. Хотя она может
использоваться для обработки, транспортировки и складирования многих видов материалов, я опишу ее в
связи с обработкой и складированием сетки, хотя, конечно, ее применение не ограничивается этим
материалом. Если необходимо укладывать сетку, ее часть будет вставлена на 12r через направляющее
кольцо, а затем перемещена по ротору, расположенному рядом с направляющим кольцом, независимо от
того, используется ли более одного ротора или нет. Поскольку расположение кулачков таково, что они
зацепляются за сваю и, следовательно, за саму конструкцию сваи.
3.
Машина по п. 2, в которой полотно транспортируемого материала направляется при его входе 70 в машину и
дополнительно направляется при его выходе из машины.
4.
Машина по п. 2 или п. 3, характеризующаяся тем, что предусмотренные на машине средства для направления
полотна 75 приспособлены для одновременного перемещения транспортируемого полотна материала в двух
направлениях, углово связанных друг с другом в плоскости, перпендикулярной оси выходящего полотна. -80 5.
Машина по п. 2, характеризующаяся наличием направляющих, перемещающихся во время транспортировки,
так что точка, в которой полотно материала, выходящее из машины, встречается с насыпью, может
непрерывно изменяться.
6.
Машина по п. 5, включающая подвижные направляющие, предназначенные для перемещения выходящего
полотна материала вперед и назад в продольном направлении -90° машины.
7.
Машина по п. 5, включающая подвижные направляющие, предназначенные для перемещения
транспортируемого полотна материала поперечно относительно машины во время операции
транспортировки.
8.
Машина по п. 1, в которой маскирование и снятие маскировки средств, взаимодействующих с материалом, в
соответствующих положениях на пути движения конвейерного элемента осуществляется с помощью
кулачкового механизма, обеспечивающего необходимое относительное перемещение между средствами,
взаимодействующими с материалом, и средствами маскировки.
9.
Машина по п. 1105, в которой средства для захвата материала установлены на одном или нескольких
вращающихся элементах.
10.
Машина по п. 9, в которой вращающийся элемент или каждый из вращающихся элементов несет множество
110 устройств для захвата материала, каждое из которых связано с маскирующим устройством, причем
устройство таково, что материал, поступающий в машину, сталкивается с незамаскированным элементом для
захвата материала и захватывается и транспортируется им, но отсоединяется от него под действием
соответствующего маскирующего устройства перед выходом из машины.
11.
Машина по п. 9 120, включающая два вращающихся элемента, каждый из которых снабжен средствами
захвата материала и соответствующими механизмами маскирования и снятия маскировки, причем указанные
два элемента вращаются в противоположных направлениях и расположены относительно друг друга на
параллельных осях таким образом, что транспортируемый материал может проходить над одним из
указанных вращающихся элементов и между ними, и захватываться обоими. 130 Края ротора открыты и
находятся в положении для захвата, когда они находятся в верхней части ротора; часть сетки, которая
размещена на верхней части ротора, будет немедленно захвачена открытыми краями.
Машину можно запустить, и если имеется два ротора, они вращаются навстречу друг другу, при этом сетка
подается и перемещается между ними и зацепляется обоими роторами.
По мере перемещения отдельных лопастей роторов из верхнего положения в нижнее их зацепляющие кромки
постепенно закрываются, так что по мере приближения к нижнему положению они полностью закрываются и
больше не могут зацепляться с сеткой, которая, таким образом, может свободно проходить под машиной, как
показано, в частности, на рисунке 1, а также на рисунке 7.
Если поворотная направляющая пластина находится в рабочем состоянии, она будет соприкасаться с сеткой
и направлять ее сначала вправо, как показано на рисунке 1, а затем влево.
Таким образом, полоса сетки, выходя из машины, раскачивается взад и вперед, чтобы укладываться слоями,
или, если ее нужно уложить в контейнер, то благодаря такому раскачиванию она более равномерно
распределяется по всему контейнеру.
Эти две операции по управлению могут выполняться вручную или автоматически. Эти процессы могут
выполняться одновременно, либо один из них может быть пропущен, либо, для некоторых целей, оба
процесса могут быть пропущены, после чего материал просто захватывается одним или несколькими
роторами, протягивается через машину и выгружается из нее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362122A
[]
рн \n 7 т Т
_Спецификация патента __ =Дата конвенции (Германия): сентябрь.
1,
1930. iJ %} 1 Приложение DaZe (в Соединенном Королевстве): Ноябрь. 8, 7930. № 33,7251/30.
Полностью принято: Ди.
3,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для выполнения бетонных строительных работ методом заливки.
Мы, компания ADOLF BLEICHEnr & Co. ARTIENGESELLSCI1AFT, зарегистрированная в Германии по адресу:
34, KaiserFriedrichstrasse, Leipzig 22, Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для выполнения строительных работ с использованием бетона, причем
аппарат представляет собой устройство, в котором кабель используется для перемещения
распределительного ковша и для подачи бетона в распределительный ковш.
Целью нашего изобретения является отказ от обычных приспособлений для подъема и опускания
распределительного ковша относительно кабеля при его перемещении из одной части завода в другую, где он
должен работать на другом уровне. Для этого мы предлагаем средства, такие как шкивы или аналогичные
устройства, позволяющие натягивать и ослаблять кабель, по которому перемещаются два ковша, по мере
необходимости. Благодаря этому упрощению конструкция аппарата стала значительно легче, чем это было
раньше.
Кабель удерживается в натянутом состоянии за счет веса распределительного ковша, а подающий ковш
неизменно опускается вниз в загруженном состоянии и поднимается вверх в пустом, что позволяет экономить
электроэнергию. Для перемещения питательного ковша, а также распределительного ковша, который
необходимо переместить в сторону башни 14', можно использовать один тяговый канат. Рекомендуется
предусмотреть на тележке распределительного ковша захват А, чтобы его можно было закрепить на
кроншене Xable в любой желаемой точке. Для подключения дополнительного или дополнительных кормовых
ведер может потребоваться один или несколько дополнительных кабелей.
4,
Тележка для раздаточного ведра может иметь направляющую для тележки подающего ведра, что исключает
риск столкновения подающего и раздаточного ведер.
Рельс на трамвае может иметь форму кривой, плавно переходящей на концах в изгиб троса.
В местах соединения этой направляющей с кабелем тележка [Цена 1/-] может заканчиваться шарнирными
концевыми частями, соединенными с кабелем с помощью скользящих накладок или подобных элементов. На
направляющей, по которой движется тележка, может быть ограничитель хода подающего ковша, и этот
ограничитель может быть сконструирован таким образом, чтобы уступать в случае чрезмерного хода.
Устройство G также может управлять электрическим выключателем или другим управляющим устройством,
чтобы остановить работу лебедки, приводящей в движение механизм тяги, когда подающий ковш прибывает,
а также может управлять механизмом для оловянной фиксации подающего ковша. Чтобы предотвратить
соскальзывание тележки подающего ковша с тележки распределительного устройства, вдоль пути 7(0)
подающего ковша могут быть предусмотрены направляющие, ролики или аналогичные устройства.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку,
показывающий один из вариантов конструкции, частично разрушенный, а фиг. 2 показывает модификацию
тележек и ведер в большем масштабе.
На рис. 1 а показан трос, по которому движется тележка или каретка распределительного ковша b. Тележка it
кормушки e, которая заряжается на вышке f, движется по тому же кабелю. Слив осуществляется в
распределительный бункер, который опрокидывается, но в качестве альтернативы, внизу бункера может быть
установлен патрубок, управляемый клапаном Ly 85. Опрокидывание или управление клапаном может
осуществляться любым удобным способом, обычно используемым для таких целей в связи с ковшами на
канатных дорогах. Трос a: соединен с блоком шкивов или тали A, что позволяет поднимать и опускать его по
мере необходимости. Тяговый трос h тележки a представляет собой бесконечный канат, работающий от
блоков на башнях. Она проходит над тележкой c, а последнюю 95 можно толкать к хвостовой башне с
помощью тележки d.
В модификации, показанной на рис. 2, ковш b подвешен к тележке, концы которой заканчиваются двумя
шарнирными язычками i и k, которые удерживаются в соединении с ковшом a с помощью скользящих
накладок или аналогичных устройств 1 и m, так что они могут скользить. Рельс n на тележке a образует
направляющую для тележки o кормушки p. A P Y s _ r 22,z 2 2 упругий упор q ограничивает перемещение
тележки по рельсу n и может управлять переключателем для остановки тяговой лебедки и опрокидывания
подающего ковша.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, — это Lo 1. Устройство для выполнения строительных работ путем заливки бетона,
имеющее трос для перемещения распределительного ковша и подающего ковша, в котором предусмотрены
средства для натяжения и ослабления указанного троса с целью подъема и опускания распределительного
ковша по мере необходимости.
2. Устройство по п. 1, имеющее один тяговый трос, который тянет за собой подающий ковш и проходит над
тележкой распределительного ковша, так что эта тележка может толкаться тележкой подающего ковша.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362123A
[]
Ft, hi-,,>. (#E: -- 13. en
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Мы, компания S.urL BOOTH & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Cheapside Works, Cheapside, Bilmingham, графство Уорик, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, и Иоратио Ли, директор вышеупомянутой компании и подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение относится к винтовым кранам или смесителям и, в частности,
касается винтовых кранов или смесителей, используемых в связи с… бытовые системы водоснабжения.
Для лучшего понимания настоящего изобретения отметим, что в отношении кранов или запорных устройств
указанного типа обычно предусматривают на корпусе или обтекателе крана или запорного устройства
куполообразную деталь, которая служит крышкой для сальника и уплотнения, установленных на корпусе или
кожухе, и через которую проходит рабочий узел клапана. Шпиндель управления клапаном выступает над
куполообразной крышкой, а на его верхнем конце имеется головка, похожая на лебедку, или другая рукоятка
управления, которая крепится к нему после того, как клапан установлен на шпинделе способом, который
хорошо известен.
Соседние файлы в папке патенты