Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14058
.pdf
-Ацетат целлюлозы. _;-_. 1-oo Синтетическая смола, как в примере 20, 5 - - - --- - 35 сфера к резине. Эти
требования делают поиск подходящего защитного материала одной из самых сложных задач.
— Мы обнаружили, что покрытия, содержащие производные органической целлюлозы, оказывают защитное
действие на электрическую изоляцию.
Однако образующиеся на изолированных кабелях или других электротехнических устройствах пленки из
целлюлозы, имеющие форму пушистых волокон, склонны к хрупкости, растрескиванию или отслаиванию от
изоляции.
Включение относительно небольших количеств пластификаторов в некоторой степени улучшает
эластичность, но даже в этом случае гибкость не достигает желаемого уровня для многих целей. Для
достижения очень высокой степени гибкости, необходимой для целей настоящего изобретения, требуется
включение пластификатора в количестве более 100% по весу, и особенно в количестве от 150 до 200 до 250%
от производного целлюлозы.
Подавляющее большинство пластификаторов недостаточно совместимы с органическими производными
целлюлозы, чтобы использовать их в больших количествах, поскольку они либо сразу, либо со временем
теряют свои свойства. Таким образом, защитное покрытие быстро потеряет свою гибкость и станет хрупким. С
другой стороны, другие пластификаторы слишком летучи, и защитное покрытие, содержащее их, потеряет
свою гибкость и будет склонно отслаиваться от электроизоляционного материала, на который оно было
нанесено. Кроме того, большое количество пластификаторов приводит к тому, что композиция остается
липкой, и поэтому она совершенно непригодна для использования. Эти недостатки представляли собой,
по-видимому, непреодолимое препятствие для использования достаточного количества пластификатора в
композиции на основе производного органической целлюлозы, чтобы сделать композицию достаточно гибкой
для конкретной цели и способной сохранять свою гибкость даже после длительного и продолжительного
воздействия повышенных температур, а также обеспечивать защиту от факторов, разрушающих
изоляционные или защитные материалы.
Было установлено, что композиции, содержащие органические производные целлюлозы и более чем на 100%
основанные на производных целлюлозы ароматических сульфонамидов и/или тартратных эфиров,
удовлетворяют перечисленным выше условиям при использовании в качестве защитных покрытий, и
настоящее изобретение включает широкое применение таких композиций к изолированным кабелям или
другим электрическим устройствам, и особенно к кабелям или другим устройствам, изолированным или
покрытым резиновой оболочкой. Примерами пластификаторов, которые оказались особенно подходящими
для включения в композиции производных целлюлозы, используемые в соответствии с настоящим
изобретением, являются, среди ароматических сульфонамидов, N-алкилзамещенные сульфонамиды, такие
как монометилсульфонамид ксилена, а среди тартратных пластификаторов — дибутилтартрат и
амилтартраты, такие как диизоамилтартрат. Покрытия, пропитанные ленты или аналогичные материалы,
полученные из составов для покрытий, содержащих высокие доли этих пластификаторов, а также
обладающие высокой гибкостью, обеспечивают высокую устойчивость к окислителям или другим
разрушительным воздействиям, таким как озон или ультрафиолетовое излучение.
Данные составы могут наноситься на изолированные проводники, и особенно на кабели, изолированные или
покрытые резиновой оболочкой, различными способами. Таким образом, их можно использовать
непосредственно в качестве покрытий для изоляционного или обшивочного материала. Например, кабель в
резиновой изоляции или оболочке может быть пропущен непосредственно через ванну, содержащую
расплавленный или растворенный состав, а излишки состава могут быть удалены при необходимости
подходящими средствами, например, путем пропускания изолированного кабеля через фильеру. Кроме того,
эти композиции можно растворить в растворителе и наносить кистью или распылителем. Таким образом,
например, могут быть применены составы покрытий, указанные в британской спецификации № 358428.
Продукция компании Celluloid Corporation содержит сложный эфир целлюлозы и более чем на 100% состоит
из тартратного сложного эфира, выполняющего функцию пластификатора. При нанесении составов, особенно
относительно жидких, таких как содержащие летучие растворители, целесообразно наносить несколько
относительно тонких слоев и просушивать каждый слой перед нанесением следующего. Ещё один способ
заключается в пропускании кабеля или изолированного проводника через кольцевой поток состава, который
таким образом подаётся непрерывно. Опять же, речь идет о композиции, например, об одной из
целлулоидоподобных композиций, содержащей более 100% ароматического сульфонамидного
пластификатора на основе производного целлюлозы, описанного в 115 британских спецификациях №№.
132,283,
164,384, 164,385 и 164 386, разработанных доктором Хаймни Дрейфусом, могут быть отлиты на кабеле или
изолированном проводнике, или экструдированы вокруг него. 120 Хотя в целом выше мы говорили о
композициях, содержащих более 100% конкретных пластификаторов, мы обнаружили, что значительное
преимущество дает использование композиций, содержащих более 150% 125 пластификатора на основе
производного целлюлозы. Особенно ценные результаты получаются при пропорциях пластификатора до
220% от производного целлюлозы. 130 :36210,81 ----это может быть эфир целлюлозы, например,
этилцеллюлоза, метилцеллюлоза или бензилцеллюлоза.
В состав также могут входить натуральные, полусинтетические или синтетические смолы, которые могут
улучшить его прочность и, особенно если состав будет использоваться непосредственно для нанесения
покрытий, могут повысить его адгезионные свойства. Синтетические смолы также могут оказывать
благоприятное воздействие на совместимость пластификатора и производного целлюлозы в составе и могут
позволить использовать большее количество пластификатора без риска его выцветания. К числу
синтетических смол, пригодных для использования в соответствии с данным изобретением, относятся смолы,
получаемые путем конденсации фенолов и альдегидов или кетонов, например, фенолформальдегидные и
фенолфурфуральные смолы, и особенно продукты конденсации сложных фенолов, таких как
дифенилолпропан, например, дифенилолпропанформальдегидные смолы, дифенилолпропанацетоновые
смолы, дифенилолпропан-фурфуральные смолы. Среди прочих смол, пригодных для использования в
соответствии с настоящим изобретением, можно упомянуть фурфуралкетоновые смолы, фурфураламиновые
смолы, смолы, получаемые конденсацией альдегидных или кетоновых веществ с ароматическими амино- или
арилсульфонамидными или N-аминозамещенными арилсульфонамидными соединениями, смолы,
полученные конденсацией мочевин или тиомочевин с альдегидными веществами с фенольными группами или
без них, смолы на основе молочной кислоты, сульфурированные фенольные смолы и смолы, получаемые
полимеризацией альдегидов или виниловых соединений.
В целом, при наличии синтетических смол в составе предпочтительно использовать до 30-40% синтетической
смолы от массы присутствующего производного целлюлозы, но в некоторых случаях может использоваться и
более высокое содержание.
Композицию можно пластифицировать с помощью одного или нескольких пластификаторов, описанных в
изобретении. В случае использования смеси сульфонамида и тартрата доля смешанного пластификатора в
составе должна составлять более 100% от используемого производного целлюлозы. Кроме того, помимо
указанных в настоящем изобретении пластификаторов, может быть добавлена определенная доля
какого-либо другого пластификатора.
Однако важно, чтобы количество этих дополнительных пластификаторов не было настолько большим, чтобы
это привело к недостаткам, перечисленным в начале спецификации. В качестве примеров других
пластификаторов, которые могут быть использованы в дополнение к тем, которые описаны в настоящем
изобретении, можно привести трифенилфосфат, трикрезилфосфат, дифенилолпропан, триацетин и
диэтилфталат. Для получения соединения 130 также могут использоваться пигменты или красители.
Композиция может наноситься не только непосредственно на кабель или изолированный проводник, как
описано выше, но и на ленты, пленки или пленки, которые предварительно или впоследствии наматываются
вокруг изоляционного материала или оболочки, или на ткань, которой изоляционный материал или оболочка
предварительно или впоследствии покрыты. Эти ленты, пленки, ткани и тому подобное могут быть
изготовлены из любого подходящего материала, например, шелка, хлопка или регенерированной целлюлозы,
и могут быть ткаными, вязаными или сетчатыми, а лента может быть так называемого косого типа. Кроме того,
мы обнаружили, что высокая гибкость может быть достигнута при использовании основного материала,
например, путем применения основы из нитей, скажем, тысяч нитей, расположенных бок о бок, или
относительно ограниченного числа нитей, расположенных близко друг к другу, и легирования этой основы
составом таким образом, чтобы после высыхания они слипались друг с другом и образовывали ткань или
ленту.
При желании, такая основа или такое скопление отдельных нитей может быть скреплено между собой с более
или менее большими интервалами с помощью подходящих уточных нитей.
Состав может быть нанесен на пленку, ткань или ленту любым подходящим способом, например, путем
распыления раствора на материал таким образом, чтобы полностью заполнить промежутки между нитями
компонентов материала, или любым другим подходящим способом, например, теми, которые описаны для
нанесения состава на сам изолированный проводник. При желании слои пропитанного материала могут
слипаться друг с другом при наматывании на изолированный проводник. Таким образом, например, кабель,
намотанный пропитанным материалом, скажем, лентой, может быть подвергнут воздействию тепла, чтобы
размягчить состав и вызвать слипание слоев пропитанного материала. При необходимости такой нагрев
может происходить одновременно с вулканизацией резины или подобного изоляционного материала или
оболочки, и для этой цели часто удобно, как в известных технических решениях, покрыть изолированный
кабель, намотанный пропитанным материалом, свинцовой оболочкой, подвергнуть его воздействию тепла,
находясь внутри свинцовой оболочки, и, наконец, снять свинцовую оболочку.
В качестве дополнительной альтернативы можно использовать растворители или смягчающие вещества в
жидкой или парообразной форме для обеспечения или облегчения сцепления отдельных слоев пропитанных
лент или подобных материалов.
В качестве производного целлюлозы в защитной композиции может использоваться ацетат, формиат,
пропионат или бутират целлюлозы, или более высокие члены этой серии, или другие органические эфиры
целлюлозы, включая нитроацетат целлюлозы, особенно нитроацетат целлюлозы с низким содержанием
азота, или 362,481 цветные эффекты. В состав композиций, предлагаемых в настоящем изобретении, могут
входить или не входить растворители, как с низкой, так и с высокой температурой кипения. При нанесении
композиций в виде раствора на ленты и подобные изделия предпочтительно использовать раствор в летучем
растворителе, который, однако, может дополнительно содержать растворители с более высокой
температурой кипения. Среди летучих растворителей аце-.
В качестве реагентов могут использоваться метилацетат, спирт, бензол, метилэтилкетон, дихлорэтилен или
их смеси.
Примерами высококипящих растворителей являются метиловый эфир этиленгликоля, диоксан и этиллактат.
Ниже приведены примеры растворов, которые могут быть нанесены непосредственно на кабели,
изолированные или покрытые резиновой оболочкой, или на ленты или аналогичные материалы для намотки
на кабели, но следует понимать, что они приведены только в качестве иллюстрации и никоим образом не
являются исчерпывающими, и, в частности, что указанные в них количества летучих растворителей могут
варьироваться в широких пределах.
Целлюлоза acef : Дибутилтартр Трифенил ph Ацетон Метилацето:
ПРИМЕР 1.
Детали по весу.
ат - - - 100 ат - - - 150 фосфат не ПРИМЕР ' Ацетат целлюлозы Дибутилтартрат Трикрезилфосфат Ацетон -
Спирт - Бензол - Сажа - ПРИМЕР - Ацетат целлюлозы Ксилол монометилсульфамид - Дифенилолпропан
Ацетон - - Метилацетат Метилэтилкетон Диацетоновый спирт ПРИМЕР ---4 Пропионат целлюлозы
Амилтартрат - Ацетон - - ПРИМЕР 5.
Детали по весу.
Ацетат целлюлозы - - - 100 Синтетическая смола, например, дифенилол-пропанформальдегидная смола
Ксилолмонометилсульфонамид - - - - 150 Трикрезилфосфат - - - 20 Дихлорид этилена - - - 300 Спирт - - - - - 300
Ацетон - - - - - 400 ПРИМЕР 6.
Детали по весу. Ацетат целлюлозы - - - 100 Синтетическая смола, как в Примере 5 - - - - 35 Дибутилтартрат - -
- 200 Трикресцетат фосфата - - - 20 Ацетон - - Диоксан - - 500 - - 100 Метиловый эфир этиленгликоля
Этиллактат - - - 7() _ - Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362482A
[]
h _nVE cp Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1930. № 25718/30.
Слева полностью: 2 мая 1931 года.
Завершено. Ноябрь. 30, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и выпуске промежуточных продуктов и красителей серии
бензантрахинона.
Я, Джеймс Йейт Джонс Он, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы представители компании I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из
Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с немецким
законодательством) заключается в следующем: мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что при
воздействии хлора или агентов, обеспечивающих поступление хлора, на 1,2-бензантрахинон или его
производные в присутствии органических разбавителей образуются продукты присоединения хлора, которые
превращаются в новые продукты замещения хлора в 1,2-бензантрахиноне путем отщепления хлористого
водорода известными методами, например, путем нагревания в чистом виде или с органическими
разбавителями, или путем обработки неорганическими или органическими основаниями, кислотами или
солями. В большинстве случаев добавление хлора может быть значительно ускорено химически активными
источниками излучения, такими как солнечный свет или искусственное ультрафиолетовое излучение.
В некоторых случаях, помимо присоединения хлора, могут происходить и другие реакции, например,
замещение хлора гидрокси- или алкокси-1,2-бензантрахинонами, полная или частичная замена брома хлором
с помощью бром-1,2-бензантрахинонов, омыление с образованием гидрокси-1,2-бензантрахинонов с эфирами
гидрокси-1,2-бензантрахинонов4 и тому подобное. Более того, отщепление галогенида водорода во многих
случаях может быть связано с другими реакциями. Так, например, из продукта реакции хлора с
3-метокси-1,2-бензантрахиноном, который, согласно своей реакции, содержит гидроксильную группу,
получают красно-коричневый кубовый краситель, образование которого, вероятно, произошло из двух
молекул путем совместного использования гидроксильных групп и отщепления хлористого водорода,
нагревая его отдельно или в присутствии разбавителей.
-Отщепление хлороводорода[ Цена 1|-1 Производство 1,2-ида часто может быть объединено в одной
операции с получением продуктов присоединения хлора.
Поскольку новые соединения сами по себе не являются красителями, они могут служить промежуточными
продуктами для получения красителей.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Хлор пропускают через суспензию, содержащую 10 частей 1,2-бензантрахинона в 100 частях
четыреххлористого углерода, при температуре от 200 до 250 градусов Цельсия до тех пор, пока
неизмененный 1,2-бензантрахинон перестанет обнаруживаться. Реакционную смесь разбавляют таким же
количеством метанола, фильтруют под вакуумом после непродолжительного отстаивания, а осадок на
фильтре промывают метанолом. Полученный продукт затем нагревают выше точки плавления до тех пор,
пока не прекратится выделение хлористого водорода. Продукт реакции, представляющий собой
дихлор-1,2-бензантрахинон, может быть очищен путем кристаллизации, например, из хлорбензола или
нитробензола. Оно образует игольчатые кристаллы оливково-желтого цвета, которые растворяются в
концентрированной серной кислоте, придавая им желтый оттенок.
Тот же продукт получается при отщеплении хлористого водорода путем кипячения с пиридином.
КОМПЛЕКТ 2.
Интенсивный поток хлорида пропускают в течение нескольких часов при температуре от 200 до 250 градусов
Цельсия через суспензию, содержащую 10 частей 3-хлор-1,2-бензантрахинона (полученного конденсацией
ангидрида фталевой кислоты с α-хлорнафталином и блокированием с помощью серной кислоты) в 200 частях
Qr хлороформа. Первоначально тёмно-жёлтая масса постепенно светлеет. Когда дальнейшего изменения
цвета не происходит, подача хлора прекращается, избыток хлора удаляется потоком воздуха, а продукт
реакции осаждается добавлением 362,482 351 15 Ir 362,482 частей метанола. Затем 10 частей этого продукта
вводят в раствор 2,5 частей гидроксида калия в 50 частях спирта при температуре 600 градусов Цельсия.
5A — красновато-желтый кристаллический порошок, который выделяется в виде хлопьев с сильным
выделением тепла. Реакционную смесь кипятят в течение нескольких минут для завершения реакции, дают
остыть, фильтруют под вакуумом, а продукт реакции промывают спиртом и водой. Он кристаллизуется из
хлорбензола в виде красновато-желтых иголок.
Они растворяются в концентрированной серной кислоте, придавая ей оливково-зеленый цвет, и в щелочных
растворах гидросульфита, придавая ей красный цвет.
ПРИМЕР 3.
В процессе хлорирования, описанном в Примере 2, 3-хлор-1,2-бензантрахинон заменяется на
3-метокси-1,2-бензантрахинон (получаемый конденсацией ангидрида фталевой кислоты с метиловым эфиром
анафтола и замыканием кольца с помощью пентоксида фосфора) или 4-хлор-3-метокси-1,2-бензантрахинон
(получаемый хлорированием указанного эфира с помощью сульфурилхлорида). В результате получают
продукт, в котором, согласно протекающим реакциям, метоксигруппа омыляется до гидроксильной группы.
Поскольку оба исходных материала дают один и тот же конечный продукт, это означает, что хлор также
оказывает замещающее действие на 3-метокси-1,2-бензантрахинон. 10 частей продукта реакции смешивают с
30 частями бензофенона, и смесь нагревают от 2500 до 2600 градусов Цельсия до тех пор, пока не
прекратится выделение хлористого водорода. Охлажденный продукт реакции очищается от бензофенона и
легко растворяется. Побочные продукты образуются при кипячении с ацетоном или бензолом. Остается
красно-коричневый порошок, после которого вещество 4i растворяется в концентрированной серной кислоте,
придавая ему мутный зеленый цвет, и которое окрашивает хлопок из желтого раствора в красно-коричневые
оттенки, устойчивые к хлору.
Тот же краситель получают нагреванием исходного материала выше его точки плавления в отсутствие
растворителей до тех пор, пока не прекратится выделение хлористого водорода.
ПРИМЕР 4.
Хлор пропускают через суспензию, содержащую 10 0,5 частей 1,2-бензантрахинона в 100 частях
нитробензола, при температуре от 300 до 350 градусов Цельсия до тех пор, пока не исчезнет неизмененное
исходное вещество.
После удаления избытка хлора с помощью потока воздуха к реакционной смеси добавляют 30 частей
пиридина, и всю смесь нагревают до температуры от 1200 до 1250 градусов Цельсия до тех пор, пока образец
при охлаждении не превратится в кристаллическую пульпу. Затем всю смесь охлаждают до 65°C,
отделившиеся игольчатые кристаллы оливково-желтого цвета отфильтровывают с помощью вакуумного
отсоса и промывают спиртом. Согласно результатам анализа, продуктом, который может быть получен путем
кристаллизации из хлорбензола или нитробензола, является дихлор-1,2-бензантрахинон.
ПРИМЕР 5.
В примере 4 1,2-бензантрахинон заменяется таким же количеством Bz4chlor-1,2-бензантрахинона или
Bz4brom-1,2-бензантрахинона. В обоих случаях получается один и тот же трихлор-1,2-бензантрахинон
(кристаллизующийся в золотисто-желтые игольчатые кристаллы) практически в чистом виде и с хорошим
выходом. Таким образом, в результате не только хлористый водород, но и весь бром в форме бромистого
водорода отделился от продукта присоединения хлора в Bz4-бром-1,2-бензантрахиноне. Новый
трихлор-1,2-бензантрахинон с большим трудом растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая
ей оливково-желтый цвет, а в хлорсульфоновой кислоте — легко, давая ей желто-коричневый цвет. Этот
краситель позволяет получать из хлопка очень стойкие желтые оттенки в сине-красной ванне.
Отщепление галогенгидридов может быть осуществлено, например, кипячением раствора продукта
присоединения хлора в нитробензоле или нагреванием этого раствора с хлоридом алюминия до температуры
от 1200 до 1250 градусов Цельсия, либо перемешиванием его с измельченным гидроксидом калия при
комнатной температуре вместо нагревания с пиридином.
Дата: 28 августа 1930 года.
Дж. Й. и Г-. У. Йонсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве промежуточных продуктов и красителей серии бензафнотрахинона.
1.2-I, Теймс Ят -ДжбО5ЕСОрТ, британский джентльмен из подрайона Лондон, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (которое
362,482 Мне было сообщено из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из
Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким
законодательством, и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и
определено в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что при воздействии хлора или веществ, обеспечивающих
поступление хлора, на 1,2-бензантрахинон или его производные в присутствии органических разбавителей и в
отсутствие неорганических сильнокислотных агентов образуются продукты присоединения хлора, которые
превращаются в новые продукты замещения хлора в 1,2-бензантрахинонах путем отщепления хлористого
водорода известными методами, например, нагреванием в чистом виде или с органическими разбавителями,
или обработкой неорганическими или органическими основаниями, кислотами или солями. В большинстве
случаев добавление хлора может быть значительно ускорено химически активными лучами, такими как
солнечный свет или искусственное ультрафиолетовое излучение.
В некоторых случаях, помимо присоединения хлора, могут происходить и другие реакции, например,
замещение хлора гидрокси- или алкокси-1,2-бензантрахинонами, полная или частичная замена брома хлором
с помощью бром-1,2-бензантрахинонов, омыление с образованием гидрокси-1,2-бензантрахинонов эфирами
гидрокси-1,2-бензантрахинонов и тому подобное. Более того, расщепление галогеноводорода может быть
сопряжено с другими реакциями в различных случаях. Так, например, из продукта реакции хлора на
3-метокси-3-бензантрахинон, который, согласно его реакции, содержит гидроксильную группу, получают
красно-коричневый кубовый краситель, образование которого, вероятно, происходит из двух молекул путем
совместного использования гидроксильных групп и отщепления хлороводорода, нагревая его отдельно или в
присутствии разбавителей.
Отщепление хлористого водорода часто можно совместить в одной операции W с получением продуктов
присоединения хлора.
Поскольку новые соединения сами по себе не являются красителями, они могут служить промежуточными
продуктами для получения красителей.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Хлор пропускают через суспензию, содержащую 10 частей 1,2-бензантрахинона в 100 частях C5
тетрахлорметана, при температуре от 200 до 250 градусов Цельсия до тех пор, пока 1,2-бензантрахинон
перестанет обнаруживаться. Реакционную смесь разбавляют таким же количеством метанола, фильтруют под
вакуумом после непродолжительного отстаивания, а осадок на фильтре промывают метанолом. Полученный
продукт затем нагревают выше точки плавления до тех пор, пока не прекратится выделение хлористого
водорода. Продукт реакции, представляющий собой дихлор-1,2-бензантрахинон, может быть очищен
кристаллизацией, например, из хлорбензола или нитробензола. Оно образует игольчатые кристаллы
оливково-желтого цвета, которые растворяются в концентрированной серной кислоте, придавая ей желтый
оттенок.
Тот же продукт получается при отщеплении хлористого водорода путем кипячения с пиридином.
ПРИМЕР 2.
Интенсивный поток хлорида пропускают при температуре от 200 до 250 градусов Цельсия в течение
нескольких часов через суспензию, содержащую 10 частей 3-хлор-1,2-бензантрахинона (полученного
конденсацией ангидрида фталевой кислоты с альфа-хлорнафталином и замыканием кольца с помощью
серной кислоты) в соотношении 90 к 200 частям хлороформа. Первоначально тёмно-жёлтая масса
постепенно светлеет. Когда дальнейшего изменения цвета не происходит, подачу хлора прекращают, избыток
хлора удаляют потоком воздуха, а продукт реакции осаждают добавлением части метанола. Затем 10 частей
этого продукта вводят в раствор, состоящий из 2,5 частей гидроксида калия в 50 частях спирта, при
температуре 600 градусов Цельсия.
При выделении порошка образуется красновато-желтый кристаллический порошок, выделяющий большое
количество тепла. Реакционную смесь кипятят в течение нескольких минут для завершения реакции, дают
остыть, фильтруют под вакуумом, а продукт реакции промывают спиртом и водой. Он кристаллизуется из
хлорбензола в виде красновато-желтых иголок. 11.
Они растворяются в концентрированной серной кислоте, придавая ей оливково-зеленый цвет, и в щелочных
растворах гидросульфита, придавая ей красный цвет.
ПРИМЕР 3.
В процессе хлорирования, описанном в Примере 2, 3-хлор-1,2-бензантрахинон заменяется на
3-метокси-1,2-бензантрахинон (получаемый конденсацией ангидрида фталевой кислоты с метиловым эфиром
альфанафтола и замыканием кольца с помощью пентоксида фосфора) или
4-хлор-3-метокси-1,2-бензантрахинон (получаемый хлорированием вышеупомянутого эфира с помощью
сульфурилхлорида). В результате реакции образуется продукт, в котором метоксигруппа омыляется до
гидроксильной группы. Поскольку оба исходных материала дают один и тот же конечный продукт, это
означает, что хлор также оказывает замещающее действие на 3-метокси-1,2-бензантрахинон. 10 частей
продукта реакции смешивают с 30 частями бензофенона, и смесь нагревают от 2500 до 2600 градусов
Цельсия до тех пор, пока не прекратится выделение хлористого водорода. Охлажденный продукт реакции
очищают от бензофенона и легкорастворимых побочных продуктов кипячением с ацетоном или бензолом.
Остается красно-коричневый порошок, растворимый в концентрированной серной кислоте, дающий мутный
зеленый оттенок, а также краситель j5, который окрашивает хлопок из желтого раствора в красно-коричневые
оттенки, устойчивые к хлору. Тот же краситель получают нагреванием исходного материала выше точки
плавления в отсутствие растворителей до тех пор, пока не прекратится выделение хлористого водорода.
ПРИМЕР 4.
Хлор пропускается через суспензию, состоящую из 10 частей 1,2-бензантрахинона в 100-25 частях
нитробензола, при температуре от 300 до 350 градусов Цельсия до тех пор, пока не исчезнет неизмененное
исходное вещество.
После удаления избытка хлора с помощью потока воздуха к реакционной смеси добавляют 30 частей
пиридина, и всю смесь нагревают до температуры от 120 до 1250 градусов Цельсия до тех пор, пока образец
при охлаждении не затвердеет, превратившись в кристаллическую пульпу. Затем всю смесь охлаждают,
отделившиеся игольчатые кристаллы оливково-желтого цвета отфильтровывают с помощью вакуумного
отсоса и промывают спиртом. Согласно результатам анализа, продуктом, который может быть получен путем
кристаллизации из хлорбензола или нитробензола, является дихлор-1,2-бензантрахинон.
- ПРИМЕР 6.
В примере 4 1,2-бензантрахинон заменяется таким же количеством Bz4chlor-1,2-бензантрахинона или
Bz4brom-I,2-бензантрахинона. В обоих случаях e5 один и тот же трихлор-1,2-бензантрахинон (который
кристаллизуется в виде золотисто-желтых иголок) получается практически в чистом виде и с хорошим
выходом. Таким образом, получается, что не только хлороводород, но и весь бром в форме бромоводорода
был отделен от продукта присоединения хлора к бензол-бром-1,2-бензантрахинону. Новый
трихлор-1,2-бензан-трахинон с большим трудом растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая
ей оливково-желтый цвет, а в хлорсульфоновой кислоте — легко, давая желто-коричневый цвет. Этот
краситель позволяет получать очень стойкие желтые оттенки 60 цветов из хлопка, используя сине-красный
раствор.
Расщепление галогенгидридов может быть осуществлено, например, кипячением нитробензольного раствора
продукта присоединения хлора, или нагреванием этого раствора с хлоридом алюминия до температуры от
1200 до 1250 градусов Цельсия, или перемешиванием его с измельченным гидроксидом калия при комнатной
температуре вместо нагревания с пиридином. 79 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата плиации. Август. 29, 7930, Нет, 25,828/30.
Завершено: ноябрь. 30, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362,483 Усовершенствования устройств Бафиле для создания вихревого потока жидкости в трубах.
Мы, Антун Мейер, проживающий по адресу: Фриденсалле, Альтона-Бааренфельд, Германия, дом 257,
австрийское гражданство, и Теодор Брагард, проживающий по адресу: Шафер-Кампсалле, Гамбург, Германия,
дом 30, немецкое гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены 1. О в соответствии со следующим
утверждением:
Данное изобретение относится к перегородкам для труб, имеющим стенку, расположенную под углом к оси
трубы и имеющую отверстия, расположенные эксцентрично по отношению к оси трубы, — эта стенка
вставляется в трубы и обеспечивает достижение максимальной скорости протекающей через трубы среды,
например газов, паров, жидкостей, а также примесей или других посторонних частиц, содержащихся в среде,
на стенке трубы, а не вдоль оси, без образования вихревых токов.
Существует ряд устройств, например, вертикальные наклонные серповидные перегородки, предназначенные
для этой цели, но ни одно из них не достигает своей цели столь простыми средствами, как те, которые
являются предметом изобретения. В большинстве случаев происходит поворот потока вокруг оси трубки. В
других случаях возникают вредные стационарные вихри, которые приводят к значительному увеличению
сопротивления.
В отличие от этого, настоящее изобретение основано на знании того, что в трубах, через которые протекает
поток, скорость, как известно, максимальна вдоль оси трубы и минимальна на стенке трубы.
Целью изобретения является перенос максимальной осевой скорости на стенку трубы. Траектории отдельных
частиц представляют собой спиральные линии, наибольшая абсолютная скорость которых приходится на
траектории вдоль стенки трубки.
Перемещение потока с максимальной скоростью 41 на стенку трубы приводит к двум важным основным
результатам, а именно к механическому и термотехническому эффекту.
Тяжелые посторонние частицы во взвешенном состоянии естественным образом переносятся течением
среды W0 только в том случае, если энергия течения среды достаточно велика, чтобы перенести взвешенные
частицы. Однако эта энергия зависит, в случае rPrice 11-) от меньших масс газа, пара или жидкостей по
сравнению с твердыми частицами, в 5.
на первом месте по скорости протекающей среды, поскольку, как известно, ее мощность my2 В случае труб с
осевым потоком даже мельчайшие частицы 60 поэтому оседают на стенках, поскольку скорость там
практически или полностью равна 0. Если на стенки трубки воздействовать с максимальной скоростью,
мощность тока в этом участке достигнет максимального значения. В результате взвешенные вещества не
могут осаждаться на стенках трубок, и трубки остаются чистыми.
Вещества во взвешенном состоянии также легко оседают преимущественно в тех местах, где образуются так
называемые стационарные вихри, которые отличаются от вихрей, движущихся вместе с потоком. Как
известно, неподвижные вихри образуются в местах, где происходят внезапные сужения или расширения
поперечного сечения 75, или где другие препятствия вызывают резкие изменения направления потока.
Согласно изобретению, такие стационарные вихри предотвращаются за счет того, что отклонение
осуществляется постепенно, оказывая минимальное сопротивление и предотвращая любые резкие
изменения направления.
Согласно изобретению, перегородка состоит из наклонной плоской поверхности, образующей эллипсовидное
сечение с отсеченным сегментным участком, причем малый радиус эллипса перпендикулярен прямой линии
отсечения и равен внутреннему радиусу трубки, а плоскость перегородки образует угол 90° с касательной
плоскостью трубки, проходящей через точку пересечения малого радиуса эллипса и окружности трубки.
Поддержание чистоты труб за счет обеспечения максимальной скорости вращения стенки трубы и
одновременно предотвращения стационарных вихрей является важным преимуществом изобретения в
механическом смысле, что непосредственно демонстрируется улучшением теплообмена. Термотехнические
преимущества обусловлены следующими факторами:
1.
Устраняется застойный газовый, паровой или жидкий пограничный слой на стенке трубы, который, как
известно, оказывает изолирующее действие из-за низкой теплопроводности этих веществ.
2.
Абсолютная скорость, а следовательно, и коэффициент теплообмена, увеличиваются.
В случае неотклоненного осевого сквозного потока коэффициент теплопередачи увеличивается уже за счет
увеличения средней скорости. Как известно, в точках, где стенка раскаляется и служит для воспламенения
горючих газов, возникает термотехнический, так называемый каталитический эффект, который имеет
чрезвычайно важное значение.
i5 В случае жаровых труб, в которых устройство согласно изобретению расположено непосредственно за
жаровым мостиком, это происходит, когда устройство раскаляется и, таким образом, действует как
теплоаккумулятор, достигая температуры, превышающей температуру воспламенения горючих газов, и
вызывая воспламенение несгоревших газов, смешанных с избытком воздуха, что обеспечивает бездымное
сгорание без слишком большого избытка воздуха.
Все варианты осуществления изобретения представлены ниже.
Соседние файлы в папке патенты